CN101705811A

CN101705811A - 强敏感性油层注水井化学降压增注技术

Info

Publication number: CN101705811A
Application number: CN200910024276A
Authority: CN
Inventors: 李泰余
Original assignee: Xi'an Zhongfu Kaihong Petroleum Technology Co Ltd
Current assignee: Xi'an Zhongfu Kaihong Petroleum Technology Co Ltd
Priority date: 2009-10-12
Filing date: 2009-10-12
Publication date: 2010-05-12

Abstract

本发明是针对强敏感油层注水井的石油开采技术。选用酸、碱、表面活性剂、氧化剂配制成化学注剂，四种组分的重量份比例为：酸10～25％，碱3～15％，表面活性剂0.3～8.5％，氧化剂1～7％，水余量。使用时，采用现场注入方式：分段塞连续注入；注入压力：低于油层破裂压力；注入速度：控制排量在150-300L/min。本发明集合了酸、碱、热、表面活性剂、氧化剂和自生CO₂等多种油层解堵、驱油技术原理，产生技术叠加效应，实现解决强敏感油层注水井化学综合解堵和降压增注的技术难题。

Description

强敏感性油层注水井化学降压增注技术

技术领域

本发明涉及一种石油开采技术，具体地说，是针对强敏感油藏注水井的石油开采技术。

背景技术

石油开采过程中，由于外来流体进入地层引起物理-化学反应而对储层产生敏感性损害。储层的敏感性包含：速敏、水敏、酸敏、盐敏、碱敏和应力敏感性。因此，储层敏感性是中高含水期油藏开发中油层伤害的最主要的因素。在油田注水驱油开发过程中，由于注入水与储层岩石矿物、储层流体的不配伍，水中含油、悬浮物、微生物等代谢产物的存在，并引起油层的敏感性物理、化学改变，对注水井地层造成严重伤害，致使注水压力升高，吸水指数下降，影响驱油效果。

目前国内采用较多的盐酸、土酸、潜在酸、酸化-氧化、热化学增注等化学增注措施，甚至应用压裂等其它技术方法，但都无法从根本上解决储层敏感性的技术难题。

发明内容

本发明的目的在于，针对特低渗透油田强敏感油层(即多种敏感同时存在)的特殊性，解决多种敏感性同时存在或分别存在的油田在注水开发过程中，注水井因各种污染堵塞、伤害油层或其它因素造成的注水压力高，注水困难等技术难题，提供一种针对强敏感性油层注水井的化学降压增注技术。

本发明是这样实现的：采用酸、碱、表面活性剂、氧化剂四种组分和水配制成化学注剂，四种组分的重量份比例为：酸10～25％，碱3～15％，磺酸盐类表面活性剂0.2～5％、氟碳类表面活性剂0.1～3.5％，氧化剂1～7％，水余量。

酸-是指用无机酸和有机酸的混合酸液；

碱-是指用氢氧化钠或碳酸钠等无机碱类溶液；

表面活性剂-磺酸盐类表面活性剂：0.2～5％，氟碳类表面活性剂：0.1～3.5％；

氧化剂-是指稳定性二氧化氯溶液；

水-是指用于油田压裂酸化的合格清水。

本发明使用时，采用现场注入方式：分段塞连续注入；注入压力：低于油层破裂压力；注入速度：控制排量在150-300L/min。在井口、管线额定安全压力条件下，可调大注入排量，提高解堵液穿透距离，深部解堵。

上述组分配制时生成可以解决多敏感低渗透油藏的微乳液流体，改善地层流体相渗关系；产生放热反应，可提高环境的温度，有利于解堵降压增注技术的实施和提高其有效性；同时产生CO₂((是指碱质组分与酸组分地层相遇发生化学反应，生成大量CO₂)，形成超临界的CO₂微乳液。

本发明集合了酸、碱、热、表面活性剂、氧化剂和自生CO₂等多种油层解堵、驱油技术原理，产生技术叠加效应，实现解决强敏感油层注水井化学综合解堵和降压增注的技术难题.

具体实施方式

下面叙述三个实施例，就本发明做进一步说明。

现场低于油层破裂压力，分段塞连续注入；注入速度、控制排量在150-300L/min。

实施例1

长庆安塞油田G14-22井，长10油层，存在强碱敏、强速敏、强酸敏、中度盐敏和中度应力敏感等多种敏感性。

采用酸、碱、表面活性剂、氧化剂配制成化学注剂，几种组分的重量份比例为：酸10，碱15％，将磺酸盐类0.2％，氟碳类3.5％，氧化剂1％，水余量。

措施日期2009年6月20日，措施前注水数据为：油压10.3Mpa，套压10Mpa，配注25m³，实注5m³。

措施后注水数据为：油压8.0Mpa，套压7.9Mpa，配注30m³，实注30m³。增注效果明显，并降低了注水压力，达到配注要求。

该井施工过程连续，措施后及时投注。采用低浓度酸液和低排量注入(130-200L/min)缓解了强酸敏和速敏等，对地层伤害较小。

实施例2长庆姬塬油田Y69-38井，长2油层，存在速敏、碱敏、水敏等多种敏感性。

采用酸、碱、表面活性剂、氧化剂配制成化学注剂，几种组分的重量份比例为：酸25％，碱3％，磺酸盐类5％，氟碳类0.1％，氧化剂7％，水余量。

预处理时挤注压力达到18MPa，正挤前置酸和主体处理液I、II第一个交替时，挤注压力最高达到15-16MPa，说明近井地带存在比较严重的污染堵塞，并且在预处理后，已经初步见到了解堵效果。

该井措施后效果好，缓解了水敏、碱敏和速敏等敏感性对储层的损害，注水压力大幅下降，注水达到45m³/d的配注要求。措施后平均日增注10m³，目前日增注1m³，累计增注2140m³。

实施例3

长庆安塞油田注水井W25-07井，长6油层，存在速敏、酸敏、盐敏和应力敏感等多种敏感性。

采用酸、碱、表面活性剂、氧化剂配制成化学注剂，几种组分的重量份比例为：酸15％，碱10％，磺酸盐类2.5％，氟碳类1％，氧化剂4％，水余量。

施工情况：措施前注水压力高，配注量20m^3/d，实际注不进；措施后，注水压力下降，达到地质配注要求。

2008-2009年，该技术和产品在长庆安塞特低渗透油田，针对同时存在酸敏、碱敏、盐敏、速敏、应力敏感的某特殊油层试验10余口井，成功率100％，解决了困扰油田开发的技术问题。获得显著的技术成果与经济效益。

Claims

1.强敏感性油层注水井化学降压增注技术，其特征在于：采用酸、碱、表面活性剂、氧化剂配制成化学注剂，四种组分的重量份比例为：酸10～25％，碱3～15％，表面活性剂0.3～8.5％，氧化剂1～7％，水余量。

2.根据权利要求1所述强敏感性油层注水井化学降压增注技术，其特征在于：所说表面活性剂为磺酸盐类0.2～5％、氟碳类0.1～3.5％。

3.根据权利要求1所述强敏感性油层注水井化学降压增注技术，其特征在于：所说酸，是指用无机酸和有机酸的混合酸液.

4.根据权利要求1所述强敏感性油层注水井化学降压增注技术，其特征在于：所说碱，是指用氢氧化钠或碳酸钠等无机碱类溶液.

5.根据权利要求1所述强敏感性油层注水井化学降压增注技术，其特征在于：所说氧化剂，是指稳定性二氧化氯溶液。

6.根据权利要求1所述强敏感性油层注水井化学降压增注技术，其特征在于：所说水，是指用于油田压裂酸化的合格清水。

7.根据权利要求1所述强敏感性油层注水井化学降压增注的方法，其特征在于：采用现场注入方式：低于油层破裂压力分段塞连续注入；注入速度控制排量在150-300L/min。