药品食品贮发瓶
技术领域
本发明涉及一种药品储存及调剂的容器,具体的说是一种在现代化医院的住院药房(中心药房)内,配合摆药台使用的药品储存及调剂工具。
背景技术
随着人民生活水平的逐步提高以及医疗事业的不断发展,人民群众对用药安全和用药服务提出了更高的要求。而我国药房的建设和管理水平大多仍然停留在发达国家50年代的状态。其中,医院的住院药房(中心药房)内,用于单剂量药品调剂的摆药台所使用的盛放药品的玻璃磨口瓶就一直沿用了几十年,没有改进过。因此,其自身结构所带来的弊端也延续了几十年。甚至有些医院将单剂量药品就存放在敞开式的小纸盒或小塑料盒之中,这些为药房的药品调剂及药品管理带来了诸多隐患。
首先,在医院的住院药房(中心药房)内这种用于单剂量药品调剂的玻璃磨口瓶摆放在摆药台之上,药师坐于摆药台前方进行药品调剂工作。传统摆药台多为木板式结构,台面上为多层隔板结构,玻璃磨口瓶就垂直摆放在这些隔板之上,每个玻璃磨口瓶存放一种药品,依据药品的品种数增加或减少。因此每个摆药台之上至少有几十个玻璃磨口瓶,而且药瓶上的药品标签多为手写的标注形式,很不规范。因此,这种玻璃磨口瓶的摆放形式和标注形式给药师的药品调剂工作带来不便,容易使药师产生疲劳感,进而产生工作失误。
单剂量药品调剂的工作流程是,药师首先将药品从原包装中剥离出来,再将这些单粒药品放入玻璃磨口瓶之中。之后,药师依据医嘱单进行单剂量药品的调剂工作。药师首先依据医嘱单上的药品名称,从摆药台上取下相对应玻璃磨口瓶,一只手打开玻璃磨口瓶的瓶盖,另一只手利用勺子或其他工具将药品取出放入住院患者药杯里,之后再将瓶盖盖上,将玻璃磨口瓶放回原位。然后再取下存放另一种药品的玻璃磨口瓶进行调剂工作。传统玻璃磨口瓶的这种瓶盖和瓶身的分体式结构,密封性较差,并且药师必须使用双手才能完成药品的调剂工作。因此加大了药师调剂工作的强度。当玻璃磨口瓶内的药品不足时,药师要进行补药工作,由于传统玻璃磨口瓶只有一个开口,取药和补药都只能从这个开口处完成,因此当进行补药工作时,瓶底剩下的药品肯定会被新药品所覆盖,旧药品不能及时地被利用,容易造成药品超出有效期限。因此无法实现药品的效期管理,造成用药安全的隐患。
总结传统玻璃磨口瓶具有以下4种弊端:
1.其形状及结构给药师的工作带来不便:其形状为缩口瓶,并且瓶盖与瓶身不是一体,药师必须双手配合才能完成工作。这为药师的药品调剂工作带来很大不便,加大了药师的劳动强度。
2.玻璃材质及结构带来隐患:传统的磨口瓶多为玻璃材质,瓶盖与瓶口接触时相互摩擦容易产生细小的玻璃碎渣,如果玻璃碎渣与药品混合在一起,会给患者的健康带来危害。密封性较差,药品容易产生潮解。另外,如果磨口瓶掉在地上,也会威胁药师的自身安全。
3.无法实现合理的药品效期管理:当补充药品时,磨口瓶底部没有用完的药品会被新补充的药品覆盖,长此以往底部的药品就会超出保质期限,造成药品浪费,并为用药安全带来隐患。另外,在补充药品时传统磨口瓶无法便捷的、明确的标注或更改药品的批号和有效日期,造成药品管理的混乱。
4.药品名称标注不规范:传统磨口瓶通常采用手写标签来标明药品名称,由于书写不规范且标签颜色相同,使药师不能轻易快捷的分辨出药品品种,增加了药师的工作量和工作难度。
由于传统磨口瓶所具有的以上缺点,使得药师的工作繁琐不便,劳动强度大,药师每天只能应付大量的处方调配和发药的工作,高强度的体力劳动很容易导致发药错误,轻者产生医患矛盾,重者造成医疗事故。同时也制约了我国医疗卫生事业整体现代化水平提升的步伐。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种结构科学、小巧方便、美观和实用功能相结合的单剂量发药瓶,能大大提高药师的工作效率、降低药师的劳动强度,保证用药安全。
为实现上述目的,本发明的药品食品贮发瓶,包括瓶盖和瓶体,瓶盖扣装在瓶体上端,瓶盖上设置有按钮;瓶体下端底板上设置有出药口,瓶体底部设置有出药结构,该出药结构通过贯穿出药结构和瓶盖的连杆与所述按钮相连,连杆沿瓶体轴向上下移动,连杆的上行极限位置通过止定结构限定,连杆下部与瓶体底板之间设置有顶推弹簧,连杆和出药结构上设置有相互作用的顶推结构,出药结构周向均布有相互间隔的多个出药封块,出药封块之间的间隔与胶囊药或食品的直径相配形成胶囊药或食品的出药通道,出药口处的瓶体内壁上设置有挡板,挡板距出药口的高度与胶囊药或食品的长度相配,随着按压按钮,连杆下行,通过连杆和出药结构上的顶推结构作用下,出药结构旋转至出药通道位于出药口上方位置时,出药通道中底部的胶囊药或食品自出药口排出,并且通过挡板作用阻止上部的胶囊药或食品继续下落;松开按钮,在顶推弹簧作用下,连杆上行,出药结构旋转至出药封块位于出药口上方位置时,出药封块将出药口封堵,阻止向瓶体外排出胶囊药或食品。
进一步,所述止定结构为所述连杆上设置的轴肩,该轴肩直径大于所述瓶盖上设置的供所述连杆穿过的通孔的直径。
进一步,所述轴肩上包裹有环形胶套。
进一步,所述连杆位于所述瓶体中心线上。
进一步,所述连杆由相互连接的上、中、下三段构成,所述轴肩位于连杆上段,连杆上段穿过所述瓶盖后与所述按钮卡接连接。
进一步,所述连杆下段的底端固定在所述瓶体底板上,其顶端套装于所述连杆中段底部的容置腔内,该容置腔内设置所述顶推弹簧,所述连杆中段可在所述按钮按压和顶推弹簧作用下沿所述连杆下段下、上轴向移动。
进一步,所述连杆中段和连杆下段之间设置有防旋结构,包括所述连杆外表面沿竖直方向设置的导向槽和所述连杆中段容置腔内壁上设置的与导向槽大小相配的导向块。
进一步,所述顶推结构包括所述连杆中段外表面周向均布的拨片和所述出药结构上供所述连杆穿过的通孔中的内壁上、下层均布的顶推块,上、下层顶推块沿周向错开1/2距离间隔设置,所述拨片位于上、下层顶推块之间,所述连杆中段下移其拨片上的下顶推面推动与其相对应的下层顶推块,带动所述出药结构旋转一角度,令所述出药结构上的出药通道位于所述出药口上方;所述连杆中段上移,其拨片上的上顶推面推动与其对应的上层顶推块,带动所述出药结构旋转一角度,令所述出药结构上的出药封块位于所述出药口上方,封堵所述出药口。
进一步,所述瓶体底板上设置有凸台,凸台的面积小于其上的所述出药结构的底面面积。
进一步,所述出药结构的顶面上盖装设置有环形盖片,该环形盖片和所述连杆中段的拨片配合限制所述连杆中段的上行极限位置。
进一步,所述瓶盖按钮的外部设置透明盖罩起。
进一步,所述瓶体的外表面上还设置有数字环,用于标记放置在所述瓶体中药物的放入时间。
本发明的药品食品贮发瓶设置了独特的单剂量出药机构,药师在取药时只需按压瓶盖按钮,就可以单剂量取出发药瓶中的药物,操作简单、方便,并且能够保证取出先放入的药物,保证了用药安全,同时大大提高了药师的工作效率、降低药师的劳动强度。
附图说明
图1为本发明的药品食品贮发瓶的结构示意图;
图2为图1中转轮部件的主视图;
图3为图1中转轮部件的俯视图;
图4为图3中A-A剖视图;
图5为图1中下连杆的主视图;
图6为图1中下连杆的俯视图;
图7为图1中下连杆的仰视图;
图8为图6中B-B剖视图;
图9为图1中固定轴部件的主视图;
图10为图1中固定轴部件的仰视图;
图11为图1中固定轴部件的立体图;
图12为图1中盖片的主视图;
图13为图1中盖片的立体图;
图14为图1中瓶体的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,本发明的药品食品贮发瓶,包括瓶盖1、瓶体2和瓶座3,瓶盖1扣装在瓶体2上端,瓶盖1上设置有按钮4;瓶体2下端底板23上设置有出药口,瓶体2底部设置有转轮部件8,该转轮部件8通过贯穿转轮部件8和瓶盖1的连杆与按钮4相连,连杆可沿瓶体2轴向上下移动,连杆可以为一段也可以为相互连接的上、中、下三段构成(图1为三段连杆的示意图),按钮4底部设置有容置腔41,上连杆91周向设置有多段凸棱,该凸棱与按钮4底部的容置腔41内壁的凹槽配合卡接,将上连杆91与按钮4连接,上连杆91上设置有轴肩911,轴肩911直径大于瓶盖1上设置的供上连杆91穿过的通孔的直径,轴肩911可以限制上连杆91的上行极限位置,上连杆91底部具有一与中连杆92顶部凸台相配的凹槽,通过凸台和凹槽配合将中连杆92顶部与上连杆91插接为一体,同样下连杆93与中连杆92底部插接,上、中、下三段连杆形成一整体推拉杆。如图14所示,瓶体2底板22上具有一凸台221,转轮部件8可转动放置在凸台221上,凸台221中心处设置有固定如图9所示的固定轴部件5的固定柱222,如图9-11所示,固定轴部件5的钩形端53穿过固定柱221上相同形状的通孔卡钩在瓶体2的底板22的下表面,固定轴部件5顶部穿过转轮部件8的通孔套装在下连杆93底部的空腔中,该空腔中放置有顶推弹簧。
如图2-4所示,转轮部件8上周向均布有相互间隔的六个出药封块81,相邻出药封块81之间的间隔与胶囊药或食品的直径相配形成胶囊药或食品的出药通道,转轮部件8上的出药封块81为沿轴向具有一定高度的挡块,其中出药封块81的高度可以相同也可以不同,只需要保证出药封块的底面与出药口的大小相配即可,出药封块81可以起到拨药或食品的作用,出药封块81上的棱角处均作了倒角处理,防止药或食品在转轮部件8的转动过程中,出药封块81破坏出药通道中的药物或食品,转轮部件8的供下连杆93和固定轴部件5穿过的通孔内壁周向上均布有上、下两层顶推块82、83,上、下层顶推块82、83沿周向错开1/2距离间隔设置。如图5-8所示,下连杆93自转轮部件8的通孔中***,其上的拨片931位于转轮部件8上、下两层相邻的顶推块82、83之间,下连杆93下移,拨片931的下顶推面9312推动相应转轮部件8上的下层顶推块83,推动转轮部件8旋转一角度,同理,下连杆93上移,拨片931的上顶推面9311推动相应转轮部件8的上层顶推块82,推动转轮部件8旋转一角度,其中转轮部件8上的出药封块81的个数可根据实际需要自行选择,只需要保证下连杆93上的拨片931、转轮部件8中的上、下层顶推块82、83以及出药封块81的个数相同即可。出药口侧的瓶体2内壁上设置有挡板21,挡板21距出药口的高度与胶囊药或食品的长度相配。随着按压按钮4,连杆下行,通过连杆上的拨片931与转轮部件8上的上、下层顶推块82、83共同作用,转轮部件8的出药通道旋转至出药口上方位置时,出药通道中底部的胶囊药或食品自出药口排出,此时挡板21的外缘恰好处于所排出胶囊和其上部罗列胶囊之间的空隙处,如此可以阻止上部的胶囊药或食品继续下落;松开按钮4,在顶推弹簧作用下,连杆上行,转轮部件8旋转至出药封块81位于出药口上方位置时,出药封块81将出药口封堵,阻止向瓶体2外排出胶囊药或食品。为了防止下连杆93在顶推弹簧作用下从转轮部件8中弹出,转轮部件8顶部盖装有环形盖片6,通过环形盖片6的封挡,可以限制下连杆93的上行极限位置。该环形盖片6的结构如图12-13所示,其具有三个卡钩61与转轮部件8上表面的卡槽84配合卡接,将环形盖片6盖装于转轮部件8上。
如图5-8所示,下连杆93的空腔内壁上设置有导向块932,其与固定轴部件5上设置的竖直方向的导向槽53相配,保证下连杆93在上行或下行过程中无旋转,使转轮部件8和下连杆93之间配合的顶推结构可以稳定工作。瓶体2的外表面上还设置有多段相互卡接的数字环7,用于标记放置在瓶体2中药品和食品的放入时间。另外按钮4外表面还设置有透明罩42可以对按钮4起到保护作用。
需要指出的是本发明的瓶体内不仅限于盛装药品,其内还可以根据使用者的需要盛放食品以及其它物品,根据本发明的具体实施方式所做出的任何变形,均不脱离本发明的精神以及权利要求所记载的范围。