CN101699092A - 一种联轴器 - Google Patents

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栾红军
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Abstract

本发明公开了一种联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一、第二半联轴器均具有一联轴体，所述联轴体具有一贯穿所述联轴体上、下端面的定位孔，所述联轴体的一端上凸伸有至少两凸块，相邻两凸块之间形成插口，所述第一半联轴器的凸块、插口分别与所述第二半联轴器的插口、凸块相卡合。本发明联轴器通过第一半联轴器的凸块和第二半联轴器的凸块相交叉的卡合在一起，结构简单、容易制造、组装方便并且结合紧凑。本发明所述第一半联轴器和第二半联轴器的联轴体具有定位孔，与被连接的轴体的轴端相适配，结合紧固，可防止联轴体与被连接的轴体滑动。

Description

一种联轴器
技术领域
本发明涉及一种联轴器，尤其涉及一种同轴布置的用来传递两轴扭矩的联轴器。
背景技术
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴体使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。请参阅图1，其为现有的一种联轴器，包括第一半联轴器1、第二半联轴器3以及连接第一半联轴器1和第二半联轴器3的连接头2。所述连接头2的上端面的中心位置处和下端面的中心位置处分别设置有凸头，所述第一半联轴器1的上端面和第二半联轴器3的下端面上分别开设有与所述凸头相适配的嵌槽，凸头嵌入嵌槽中，从而将所述第一半联轴器1和第二半联轴器3相联接，如此来传递两轴的扭矩。
然而，所述联轴器的第一半联轴器1和第二半联轴器3的制造精度要求高，两半联轴器需要通过连接头2连接，联轴器的强度不大，而且所述通过连接头2连接的第一半联轴器1和第二半联轴器3所形成的联轴器在轴向长度上不紧凑，在PCB行业的特殊(酸、碱性)应用环境中，拆卸不方便，容易造成两半联轴器与连接头2脱节、联接不顺畅的现象。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种联轴器，结构简单、紧凑并且容易安装、制造。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种联轴器，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一、第二半联轴器均具有一联轴体，所述联轴体具有一贯穿所述联轴体上、下端面的定位孔，所述联轴体的一端上凸伸有至少两凸块，相邻两凸块之间形成插口，所述第一半联轴器的凸块、插口分别与所述第二半联轴器的插口、凸块相卡合。
其中，所述定位孔横截面的边界为由弦和直线首尾连接成的封闭图形或由半径不同的弧形曲线首尾连接成的封闭图形。
其中，包括定位孔横截面为月形或多边形。
其中，所述凸块的横截面呈扇环状或多边形，所述凸块具有一扇环形或多边形的上端面以及连接所述凸块的上端面与所述插口的底壁的两侧面，所述凸块的两侧面之间具有夹角。
其中，所述夹角范围为20度～90度。
其中，所述联轴体的侧壁上开设有槽孔，所述槽孔中设置有固定联轴体与被连接的轴体的顶丝。
其中，所述插口呈U形。
其中，所述第一半联轴器与第二半联轴器结构相同。
其中，所述联轴器呈圆柱或多面体状。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的联轴器需要通过连接头连接两个半联轴器、制造精度要求高、轴向长不紧凑在拆卸过程中容易脱节，联接不顺畅的现象，本发明联轴器包括第一半联轴器和第二半联轴器，通过第一半联轴器的凸块和第二半联轴器的凸块相交叉的卡合在一起，结构简单、容易制造、组装方便并且结合紧凑。
本发明所述第一半联轴器的凸块的侧面的侧缘与第二半联轴器的侧面的侧缘呈一定角度的夹角，这样所述第一半联轴器的凸块与第二半联轴器的凸块即使存在交叉角度的偏差或者径向位移偏差的情况，所述联轴器仍可以平稳转动；并且所述第一半联轴器和第二半联轴器的联轴体具有定位孔，与被连接的轴体的轴端相适配，结合紧固，可防止联轴体与被连接的轴体滑动。
附图说明
图1是现有一种联轴器的结构示意图；
图2是本发明联轴器的一种实施例的结构示意图；
图3是本发明联轴器的其中一个半联轴器的的结构示意图；
图4是本发明联轴器的另一种实施例的第一半联轴器的俯视图；
图5是与图4中的第一半联轴器相匹配的第二半联轴器的俯视图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图2及图3，其为本发明联轴器的一种实施例，包括第一半联轴器100和第二半联轴器200，所述第一半联轴器100和第二半联轴器200具有完全相同的结构。所述第一半联轴器100具有一圆柱体状的联轴体10，所述联轴体10具有一贯穿所述联轴体10上、下端面的定位孔15，该定位孔15是由弦和直线所组成的封闭图形或由半径不同的弧形所组成的封闭图形，在本实施例中，所述定位孔15呈月形或者多边形。所述联轴体10的侧缘上开设有槽孔11，所述联轴体10的一端面上凸伸有两对立设置的凸块12，从而联轴体10的一端面上于所述两凸块12之间形成有“U”形的插口13。在本实施例中，所述凸块12的横截面呈扇环状，所述凸块12具有一扇环形或多边形的上端面以及连接所述凸块12的上端面与所述插口13的底壁的两侧面14，所述侧面14的侧缘呈45度夹角。本实施例中，所述联轴体10的一端面上可以凸伸出多对对立设置的凸块12。所述凸块12的横截面还可以是多边形状。
第一半联轴器100的联轴体10上的两个凸块12的形状可以不相同，从而第一半联轴器100上的凸块12之间形成的插口13的形状也不同，所述第二半联轴器200的联轴体上设置与所述第一半联轴器100上的插口13形状相适配的凸块。
所述第一半联轴器100的凸块12卡合在所述第二半联轴器200的插口中，所述第一半联轴器100的凸块12的侧面14分别与所述第二半联轴器200的凸块的侧面相对接贴合，如此将所述第一半联轴器100和第二半联轴器200相联接。
所述联轴器连接轴体时，所述第一半联轴器100和第二半联轴器200上的槽孔11与轴体上相对应的槽孔处通过顶丝紧固，从而将所述第一半联轴器100和第二半联轴器200紧固在被连接的轴体上。所述被连接的轴体的两端要求制造成与所述第一半联轴器100和第二半联轴器200的定位孔的形状相适配的形状。
在PCB行业的特殊(酸、碱性)应用环境中，顶丝容易受腐蚀松动或脱落，在本实施例中即使所述顶丝受腐蚀松动或脱落，所述第一半联轴器100的凸块12与第二半联轴器200的插口、第一半联轴器100的插口13与第二半联轴器200的凸块仍相互对接卡合，并且所述第一半联轴器100的凸块12的侧面14的一侧缘与第二半联轴器200的侧面的一侧缘均具有一定角度，本实施例中呈45度夹角(即凸块12的两侧面14之间呈90度，也可以说相邻两凸块12之间呈90度)，这样所述第一半联轴器100的凸块12与第二半联轴器200的凸块即使存在交叉角度的偏差或者轴向位移偏差的情况，所述联轴器仍可以平稳转动。
本发明的联轴器的定位孔是由弦和直线所组成的封闭图形或由半径不同的弧形所组成的封闭图形，被连接的轴体的轴端根据所述定位孔的形状所设计以与之相匹配，从而联轴器与被连接的轴体能紧密的结合。本发明联轴器还可以是长方体或其它多面体状。
在本实施例中，所述第一半联轴器100和第二半联轴器200具有完全相同的结构、并且材料和加工工艺完全相同，从而所述第一半联轴器100和第二半联轴器200的通用性好；所述第一半联轴器100和第二半联轴器200的结构简单、生产容易，并且所述第一半联轴器100和第二半联轴器200的组合方式简单，只需要将凸块和插口卡合即可。
请参阅图4及图5，其为本发明联轴器的另一实施例为：所述第一半联轴器100’和第二半联轴器200’的结构不相同，所述第一半联轴器100’的联轴体(图中未标号)的一端面上凸伸有四个对立设置的凸块30，该凸块30的形状、大小可以不相同，相邻两凸块30之间形成插口31。与所述第一半联轴器100’相配套的第二半联轴器200’的凸块30’设计为与所述第一半联轴器100’的插口31的形状相匹配，第二半联轴器200’的插口31’设计为与所述第一半联轴器100’的凸块30的形状相匹配。所述凸块30的数目不仅仅限定为四个，还可以是其它数目，凸块30的数目不同，凸块30的两侧面的夹角不同，所述凸块30的两侧面之间的夹角可以为20度～90度之间。所述第一半联轴器100’和第二半联轴器200’分别具有一贯穿上、下端面的定位孔32、32’，所述定位孔32、32’横截面的边界为由弦和直线首尾连接成的封闭图形。
综上所述，本发明联轴器通过第一半联轴器100的凸块12和第二半联轴器200的凸块相交叉的卡合在一起，结构简单、组装方便；并且所述第一半联轴器100和第二半联轴器200的联轴体的定位孔设计为月形或多边形与被连接的轴体的轴端相适配的紧合于一体，可防止联轴体与被连接的轴体之间滑动；所述凸块12的侧面14的侧缘呈45度夹角(即凸块12的两侧面14之间呈90度夹角)，如此，第一半联轴器100的凸块和第二半联轴器200的凸块交叉卡合时，即使存在交叉角度的偏差或者径向位移偏差的情况也能平稳转动，不会造成两半联轴器脱节、联接不畅的现象。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种联轴器，其特征在于，包括第一半联轴器和第二半联轴器，所述第一、第二半联轴器均具有一联轴体，所述联轴体具有一贯穿所述联轴体上、下端面的定位孔，所述联轴体的一端上凸伸有至少两凸块，相邻两凸块之间形成插口，所述第一半联轴器的凸块、插口分别与所述第二半联轴器的插口、凸块相卡合。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述定位孔横截面的边界为由弦和直线首尾连接成的封闭图形或由半径不同的弧形曲线首尾连接成的封闭图形。
3.根据权利要求2所述的联轴器，其特征在于，所述定位孔横截面为月形或多边形。
4.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述凸块的横截面呈扇环状或多边形，所述凸块具有一扇环形或多边形的上端面以及连接所述凸块的上端面与所述插口的底壁的两侧面，所述凸块的两侧面之间具有夹角。
5.根据权利要求4所述的联轴器，其特征在于，所述夹角范围为20度～90度。
6.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述联轴体的侧壁上开设有槽孔，所述槽孔中设置有固定联轴体与被连接的轴体的顶丝。
7.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述插口呈U形。
8.根据权利要求1至7任一项所述的联轴器，其特征在于，所述第一半联轴器与第二半联轴器结构相同。
9.根据权利要求8所述的联轴器，其特征在于，所述联轴器呈圆柱或多面体状。
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