CN101692959A - 一种全自动循环卧式炒锅 - Google Patents

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Abstract

一种全自动循环卧式炒锅，其包括机架，动力装置，送料装置，控制装置，转动杆和锅体，所述锅体包括外滚筒和内滚筒，所述内滚筒嵌套固定于外滚筒之上，所述外滚筒包括密封筒壁以及设置于密封筒壁之上的外螺旋状绕流板，所述内滚筒包括内螺旋状绕流板，所述内螺旋状绕流板靠近送料口端的部分设置有密封筒壁，且其靠近出料口端的部分设置有与内滚筒密封筒壁连接的筛网，所述动力装置通过转动杆和锅体固定连接，所述控制装置和动力装置电性连接，所述送料装置的送料槽设置于内滚筒的进料端口，上述全自动循环卧式炒锅，该全自动循环卧式炒锅不仅操作便捷，生产效率高，节能；而且适合批量生产，使炒货生产形成规模化和产业化。

Description

一种全自动循环卧式炒锅
技术领域
本发明涉及一种食品加工行业中，炒制各种炒货类食品的炒锅，特别是涉及一种全自动的循环卧式炒锅。
背景技术
目前，食品行业中加工、炒制炒货类食品的炒锅，一般是通过人工用煤火加热炒锅底部，以加工炒货类食品，这种方式在加工的过程中，往往存在锅体受热不均匀，接近火焰的锅体部位温度高，远离火焰的锅体部位温度低，这样炒制出来的食品的质量根本无法保证，为此，人们经过不断的努力，研发出来了卧式炒锅，卧式炒锅一般是通过对旋转锅体加热，在很大程度上解决了锅体受热不均匀的缺点，实际操作中人们往往还要在锅体内加入细沙或者粉盐，先对细沙或者粉盐加热，然后利用细沙或者粉盐来给炒货加热，这样才能使炒制的食品受热更加均匀，质量完全可以保证。
但是，目前的炒锅普遍存在加工一次后，还要将炒货和细沙分离，然后下次再次加工时，还要放入细沙，这样很明显操作很是繁琐，生产效率较低。
针对于上述情况，实有必要提供一种全自动循环卧式炒锅，该全自动循环卧式炒锅不仅操作便捷，生产效率高；而且适合批量生产，使炒货生产形成规模化和产业化，以克服现有技术中炒货加工的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动循环卧式炒锅，该全自动循环卧式炒锅不仅操作便捷，生产效率高，节能；而且适合批量生产，使炒货生产形成规模化和产业化。
为达上述目的，本发明提供一种全自动循环卧式炒锅，其包括机架，动力装置，送料装置，控制装置，转动杆和锅体，所述锅体通过滚动装置设置于机架之上，其中，
所述锅体包括外滚筒和内滚筒，所述内滚筒嵌套固定于外滚筒之上，所述外滚筒包括密封筒壁以及设置于密封筒壁之上的外螺旋状绕流板，所述内滚筒包括内螺旋状绕流板，所述内螺旋状绕流板靠近送料口端的部分设置有密封筒壁，且所述内螺旋状绕流板靠近出料口端的部分设置有与内滚筒密封筒壁连接的筛网，
所述动力装置通过转动杆和锅体固定连接，所述控制装置和动力装置电性连接，所述送料装置的送料槽设置于内滚筒的进料端口。
特别地，所述锅体的下方还设置有加热装置，所述控制装置和加热装置电性连接。
特别地，所述动力装置包括电机和减速器，所述电机和减速器连接，所述减速器通过转动杆和锅体的外滚筒固定连接，且所述电机和控制装置电性连接。
特别地，所述控制装置包括显示面板和多数控制键，所述控制键包括开关键，温度设置键，转速设置键，转向键以及时间设置键。
特别地，所述滚动装置为滚轮，且所述滚轮固定设置于机架之上。
特别地，所述外螺旋状绕流板和内螺旋状绕流板均焊接固定于筒壁之上，且所述外螺旋状绕流板为右螺旋结构，所述内螺旋状绕流板为左螺旋结构。
特别地，所述筛网为钢丝网筛子，其延伸到外滚筒外部。
相较于现有技术，本发明提供一种全自动循环卧式炒锅，该全自动循环卧式炒锅采用双层滚筒上均设置螺旋状绕流板结构，炒货和细沙自动分离并且循环利用，可改变外滚筒和内滚筒的直径和长度，同时配置不同网孔大小的筛网来炒制不同形体大小的炒货，还可以在内滚筒内添加佐料来炒制瓜子，不仅操作便捷，生产效率高，节能；而且适合批量生产，使炒货生产形成规模化和产业化。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明实施例的剖面示意图，
图2为本发明实施例外螺旋状绕流板的结构示意图，
图3为本发明实施例内螺旋状绕流板的结构示意图，
图4为本发明实施例锅体的侧视图。
图中：
1、机架；2、电机；21、减速器；3、转动杆；31、连接杆；4、锅体；41、外滚筒；42、内滚筒；43、密封筒壁；44、外螺旋状绕流板；45、内螺旋状绕流板；46、筛网；5、控制装置；51、显示面板；52、控制键；6、滚轮；7、送料装置；71、送料管；72、送料槽；8、后盖；9、前盖；10、加热装置；11、连接件；12、螺栓；13、出料口。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，本发明提供一种全自动循环卧式炒锅，于本实施例中，其包括机架1，电机2，送料装置7，控制装置5，转动杆3和锅体4，所述锅体4的下方还设置有加热装置10，所述控制装置5分别与加热装置10和电机2电性连接，且所述电机2与减速器21连接，所述锅体4的出料端通过滚轮6设置于机架1之上，所述锅体4包括外滚筒41和内滚筒42，所述内滚筒42的一端设置有连接件11，通过连接件11用螺栓12将内滚筒42嵌套固定于外滚筒41之上，所述外滚筒41包括密封筒壁43以及焊接固定于密封筒壁43之上的外螺旋状绕流板44，所述外螺旋状绕流板44为右螺旋结构，所述内滚筒42包括内螺旋状绕流板45，所述内螺旋状绕流板45为左螺旋结构，且所述内螺旋状绕流板45靠近送料口端的部分设置有密封筒壁43，且所述内螺旋状绕流板45靠近出料口端的部分设置有与内滚筒42的密封筒壁43连接的筛网46，所述筛网46的网孔大小对应炒货设置，以使在炒制的过程中，辅助炒制的细沙或者粉盐漏下，而炒货通过筛网46送到出料端，且所述外滚筒41的一端设置有连接杆31，所述减速器21通过转动杆3和锅体4的外滚筒41上的连接杆31固定连接，在所述减速器21的带动下，可使锅体4做旋转运动，所述控制装置5和电机2电性连接，且所述控制装置5包括显示面板51和多数控制键52，所述控制键52包括开关键，温度设置键，转速设置键，转向键以及时间设置键，通过操作控制键52来实现对锅体4的转速，温度，时间以及转向的控制，所述送料装置7的送料管71连接送料槽72，所述送料槽72设置于内滚筒42的进料端口，且所述锅体4的送料端设置有前盖9，对应其出料端设置有后盖8，且所述筛网46延伸到外滚筒41的外部，形成出料口13。
使用时，先将内滚筒42内放入细沙，然后打开控制装置5上的开关键，则锅体4在电机2的带动下开始旋转，同时加热装置10对锅体4进行加热，可根据不同炒货的需要对锅体4的温度，转速通过控制装置5进行控制，这时内滚筒42内的细沙在内螺旋状绕流板45的作用下，从进料端向出料端推进，当细沙滚动到筛网46的位置时，就会漏到外滚筒41中，然后在外滚筒41的外螺旋状绕流板44的作用下，从出料端向进料端推进，当细沙到达外滚筒41的进料端时，再被内滚筒42的内螺旋状绕流板45旋入内滚筒42内，如此往复循环，当细沙达到一定温度时，通过送料装置7加入炒货，炒货通过送料管71进入内滚筒42内，这样炒货在内螺旋状绕流板45的作用下和细沙充分混合一起向出料口13滚动，到达筛网46的位置时，细沙下落到外滚筒41中，炒货则通过筛网46在内螺旋状绕流板45的作用下，被运送到出料口13。
本发明提供一种全自动循环卧式炒锅，该全自动循环卧式炒锅采用双层滚筒上均设置螺旋状绕流板结构，炒货和细沙自动分离并且循环利用，可改变外滚筒41和内滚筒42的直径和长度，同时配置不同网孔大小的筛网46来炒制不同形体大小的炒货，还可以在内滚筒42内添加佐料来炒制瓜子，不仅操作便捷，生产效率高，节能；而且适合批量生产，使炒货生产形成规模化和产业化。

Claims (7)

1.一种全自动循环卧式炒锅，其包括机架，动力装置，送料装置，控制装置，转动杆和锅体，所述锅体通过滚动装置设置于机架之上，其特征在于：所述锅体包括外滚筒和内滚筒，所述内滚筒嵌套固定于外滚筒之上，所述外滚筒包括密封筒壁以及设置于密封筒壁之上的外螺旋状绕流板，所述内滚筒包括内螺旋状绕流板，所述内螺旋状绕流板靠近送料口端的部分设置有密封筒壁，且所述内螺旋状绕流板靠近出料口端的部分设置有与内滚筒密封筒壁连接的筛网，
所述动力装置通过转动杆和锅体固定连接，所述控制装置和动力装置电性连接，所述送料装置的送料槽设置于内滚筒的进料端口。
2.根据权利要求1所述的全自动循环卧式炒锅，其特征在于：所述锅体的下方还设置有加热装置，所述控制装置和加热装置电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的全自动循环卧式炒锅，其特征在于：所述动力装置包括电机和减速器，所述电机和减速器连接，所述减速器通过转动杆和锅体的外滚筒固定连接，且所述电机和控制装置电性连接。
4.根据权利要求3所述的全自动循环卧式炒锅，其特征在于：所述控制装置包括显示面板和多数控制键，所述控制键包括开关键，温度设置键，转速设置键，转向键以及时间设置键。
5.根据权利要求4所述的全自动循环卧式炒锅，其特征在于：所述滚动装置为滚轮，且所述滚轮固定设置于机架之上。
6.根据权利要求5所述的全自动循环卧式炒锅，其特征在于：所述外螺旋状绕流板和内螺旋状绕流板均焊接固定于筒壁之上，且所述外螺旋状绕流板为右螺旋结构，所述内螺旋状绕流板为左螺旋结构。
7.根据权利要求6所述的全自动循环卧式炒锅，其特征在于：所述筛网为钢丝网筛子，其延伸到外滚筒外部。
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