CN101691475A - 一种纸管胶水及其制备方法 - Google Patents
一种纸管胶水及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101691475A CN101691475A CN200910192573A CN200910192573A CN101691475A CN 101691475 A CN101691475 A CN 101691475A CN 200910192573 A CN200910192573 A CN 200910192573A CN 200910192573 A CN200910192573 A CN 200910192573A CN 101691475 A CN101691475 A CN 101691475A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- paper tube
- tube glue
- alcohol solution
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
一种纸管胶水及其制备方法,该纸管胶水按重量百分比计,组分包括:PVA聚乙烯醇溶液20~35%、淀粉糊液5~15%、Clay瓷土分散液20~40%,水20~40%,其制备方法为:1)PVA聚乙烯醇干粉糊化过程;2)PVA聚乙烯醇溶液缩醛反应;3)添加糊化淀粉;4)添加分散好的瓷土分散液;5)加水稀释。本发明利用往经过缩醛反应后的PVA聚乙烯醇溶液中加糊化过的淀粉和分散好的瓷土分散液的方法,制备出含有PVA聚乙烯醇溶液、淀粉糊液、Clay瓷土分散液等成分的纸管胶水。本发明制备出的纸管胶水粘接力强,在纸幅比较宽需卷成小卷,且卷纸机高速运转时,利用本发明所制纸管能承受圆筒形纸管上的纸张重量。
Description
技术领域
本发明涉及造纸行业中卷纸时使用的纸管的纸管胶水及纸管胶水制作方法。
背景技术
造纸行业中,Reel卷取生产出的纸幅,纸幅比较宽时,需根据客户的要求分切成小卷,就需要通过Rewinding复卷过程。在Rewinding复卷过程中,卷纸一般使用牛卡纸做成的6英寸或12英寸的圆筒形纸管,根据卷纸的长度要求,往纸管上卷纸,卷好后提供给客户。
卷纸时所使用的圆筒形纸管是多层牛卡纸和胶水粘接而成的。把纸张卷成小卷的Rewinding复卷过程机器需高速运行。纸管胶的粘接合力弱或稳定性差的话,机器高速旋转过程中纸管的强度比较弱,就会承受不住卷在圆筒形纸管上的纸张的重量,从而会导致纸管变形,而且印刷、保管和运输纸张过程中纸张可能会损伤,产生不良品。
发明内容
本发明目的就是为了克服在把纸张卷成小卷时,卷纸机速度太快,纸管胶的粘接力弱或者稳定性差,纸管承受不住卷在圆筒形纸管上的纸张的重量,而导致纸管变形,在印刷、保管和运输纸张过程中纸张可能会损伤等缺点。
为了解决以上问题,采用以下技术方案:
一种纸管胶水,以重量百分比计,其配方包括如下成分:PVA聚乙烯醇溶液20~35%、淀粉糊液5~15%、Clay瓷土分散液20~40%,水20~40%。
该纸管胶水的制备方法,其方法步骤为:
1)PVA聚乙烯醇干粉糊化过程;
2)PVA聚乙烯醇溶液缩醛反应;
3)添加糊化淀粉;
4)添加分散好的Clay瓷土分散液;
5)加水稀释。
所述糊化淀粉的制备过程为将碱化度为80%~99%的PVA聚乙烯醇干粉与水混合,做成糊化浓度按重量百分比为10%~20%,温度为85℃~95℃的透明糊液之后,保持温度在85℃~95℃的情况下,维持10~40分钟的时间。
所述缩醛反应为在温度为60℃~75℃时,往糊化浓度按重量百分比为10%~20%的PVA聚乙烯醇溶液中加入盐酸,将PVA聚乙烯醇溶液调成酸性PH值为2~3,再往PH值为2~3的PVA聚乙烯醇溶液中加入重量占PVA聚乙烯醇溶液重量为1%~1.8%的甲醛原液,缩醛反应1~2小时后,再加入NaOH烧碱溶液,将PVA聚乙烯醇溶液调成弱酸性PH值为5~6。
所述糊化淀粉的制备过程为将木薯淀粉与水混合,做成糊化浓度按重量百分比为10%~20%,温度为85℃~95℃的透明糊液之后,保持温度为85℃~95℃维持10~40分钟的时间。
所述瓷土分散液制备过程为,以重量百分比计,将占重量为65%~75%的Clay瓷土和占重量为29.80%~29.90%的水,用占重量为0.1%~0.2%的瓷土分散剂来分散Clay瓷土,并用NaOH烧碱溶液把瓷土分散液调成PH值为6~7。
所述盐酸按重量百分比浓度为30%~36%。
所述NaOH烧碱溶液按重量百分比浓度为25%~35%。
所述Clay瓷土的白度为80~95%,粒径为2微米以下的占瓷土总数的90~100%。
本发明利用往经过缩醛反应后的PVA聚乙烯醇溶液中加糊化过的淀粉和分散好的瓷土分散液的方法,制备出含有PVA聚乙烯醇溶液、淀粉糊液、Clay瓷土分散液等主要成分的纸管胶水。在纸幅比较宽需卷成小卷,且卷纸机高速运转下,利用本发明纸管能承受卷在圆筒形纸管上的纸张的重量,纸管不会变形。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例,列出具体实施步骤,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1。
一种纸管胶水,以重量百分比计,其配方包括如下成分:PVA聚乙烯醇溶液30%、淀粉糊液10%、Clay瓷土分散液35%,水25%。按配方量加料。
该纸管胶水,其制备方法为:1)将碱化度为99%的PVA聚乙烯醇干粉与水混合,做成糊化浓度按重量百分比为15%的PVA聚乙烯醇溶液,温度为95℃,没有产生沉淀物的透明糊液之后,保持温度为95℃的情况下,维持25分钟的时间;
2)在温度为65℃时,往糊化浓度按重量百分比为15%的PVA聚乙烯醇溶液中加入重量百分比浓度为36%的盐酸,将PVA聚乙烯醇溶液调成酸性PH值为2~3,再往PH值为2~3的PVA聚乙烯醇溶液中加入重量占PVA聚乙烯醇溶液重量为1.4%的甲醛原液,缩醛反应1小时后,再加入按重量百分比浓度为30%的NaOH烧碱溶液,NaOH烧碱溶液按重量百分比浓度为30%,将PVA聚乙烯醇溶液调成弱酸性PH值为5~6,选取占配方中总量30%的PVA聚乙烯醇溶液;
3)将木薯淀粉与水混合,做成糊化浓度按重量百分比为15%,温度为95℃的透明糊液之后,在此温度下维持25分钟的时间,将占配方中总量10%的糊化淀粉加入到PVA聚乙烯醇溶液;
4)以重量百分比计,将占总量为70%的白度为90~92%、粒径为2微米以下占总数96~100%的Clay瓷土和占总量为29.85%的水用占总量为0.15%的Polyarcylate瓷土分散剂来分散Clay瓷土,并用按重量百分比浓度为30%的NaOH烧碱溶液把瓷土分散液调成PH值为6~7,将占配方中总量35%的Clay瓷土分散液加入PVA聚乙烯醇溶液;
5)加入占配方中总量25%的水,并搅拌均匀。
实施例2。
一种纸管胶水,以重量百分比计,其配方包括如下成分:PVA聚乙烯醇溶液25%、淀粉糊液5%、Clay瓷土分散液30%,水40%。
该纸管胶水,其制备方法为:1)将碱化度为99%的PVA聚乙烯醇干粉与水混合,做成糊化浓度按重量百分比为15%的PVA聚乙烯醇溶液,温度为95℃,没有产生沉淀物的透明糊液之后,保持温度为95℃的情况下,维持25分钟的稳定时间;
2)在温度为70℃时,往糊化浓度按重量百分比为15%的PVA聚乙烯醇溶液中加入重量百分比浓度为36%的盐酸,将PVA聚乙烯醇溶液调成酸性PH值为2~3,再往PH值为2~3的PVA聚乙烯醇溶液中加入重量占PVA聚乙烯醇溶液重量为1.4%的甲醛原液,缩醛反应1小时后,再加入按重量百分比浓度为30%的NaOH烧碱溶液,NaOH烧碱溶液按重量百分比浓度为30%,将PVA聚乙烯醇溶液调成弱酸性PH值为5~6,选取占配方中总量25%的PVA聚乙烯醇溶液;
3)将木薯淀粉与水混合,做成糊化浓度按重量百分比为15%,温度为95℃的透明糊液之后,在此温度下维持25分钟的时间,将占配方中总量5%的糊化淀粉加入到PVA聚乙烯醇溶液;
4)以重量百分比计,将占总量为70%的白度为90~92%、粒径为2微米以下占总数96~100%的Clay瓷土和占总量为29.85%的水用占总量为0.15%的Polyarcylate瓷土分散剂来分散Clay瓷土,并用按重量百分比浓度为30%的NaOH烧碱溶液把瓷土分散液调成pH值为6~7,将占配方中总量35%的Clay瓷土分散液加入PVA聚乙烯醇溶液;
5)加入占配方中总量40%的水,并搅拌均匀。
本产品承压测试方法为:所制纸管排成排,然后在成排的纸管上放置压力泵、逐步加压,直至纸管变形,则压力泵所显压力数据为纸管承受压力。利用本发明所制纸管能承受1吨大小的压力。
Claims (9)
1.一种纸管胶水,其特征在于,以重量百分比计,其配方包括如下成分:PVA聚乙烯醇溶液 20~35%、淀粉糊液 5~15%、Clay瓷土分散液20~40%,水 20~40%。
2.一种用于权利要求1所述的纸管胶水制备方法,其方法步骤为:
1)PVA聚乙烯醇干粉糊化过程;
2)PVA聚乙烯醇溶液缩醛反应;
3)添加糊化淀粉;
4)添加分散好的Clay瓷土分散液;
5)加水稀释。
3.根据权利要求2所述的纸管胶水制备方法,其特征在于,所述糊化淀粉的制备过程为将碱化度为80%~99%的PVA聚乙烯醇干粉与水混合,做成糊化浓度按重量百分比为10%~20%,温度为85℃~95℃的透明糊液之后,保持温度在85℃~95℃的情况下,维持10~40分钟的时间。
4.根据权利要求3所述的纸管胶水制备方法,其特征在于,所述缩醛反应为在温度为60℃~75℃时,往糊化浓度按重量百分比为10%~20%的PVA聚乙烯醇溶液中加入盐酸,将PVA聚乙烯醇溶液调成酸性PH值为2~3,再往PH值为2~3的PVA聚乙烯醇溶液中加入重量占PVA聚乙烯醇溶液重量为1%~1.8%的甲醛原液,缩醛反应1~2小时后,再加入NaOH烧碱溶液,将PVA聚乙烯醇溶液调成弱酸性PH值为5~6。
5.根据权利要求4所述的纸管胶水制备方法,其特征在于,所述盐酸按重量百分比浓度为30%~36%。
6.根据权利要求2所述的纸管胶水制备方法,其特征在于,所述糊化淀粉的制备过程为将木薯淀粉与水混合,做成糊化浓度按重量百分比为10%~20%,温度为85℃~95℃的透明糊液之后,保持温度为85℃~95℃维持10~40分钟的时间。
7.根据权利要求2所述的纸管胶水制备方法,其特征在于,所述瓷土分散液制备过程为,以重量百分比计,将占重量为65%~75%的Clay瓷土和占重量为29.80%~29.90%的水,用占重量为0.1%~0.2%的瓷土分散剂来分散Clay瓷土,并用NaOH烧碱溶液把瓷土分散液调成PH值为6~7。
8.根据权利要求4或7任一项所述的纸管胶水制备方法,其特征在于,所述NaOH烧碱溶液按重量百分比浓度为25%~35%。
9.根据权利要求2或7所述的纸管胶水制备方法,其特征在于,所述Clay瓷土的白度为80~95%,粒径为2微米以下的占瓷土总数的90~100%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910192573A CN101691475A (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 一种纸管胶水及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910192573A CN101691475A (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 一种纸管胶水及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101691475A true CN101691475A (zh) | 2010-04-07 |
Family
ID=42080192
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910192573A Pending CN101691475A (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 一种纸管胶水及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101691475A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101831256A (zh) * | 2010-05-18 | 2010-09-15 | 邹宜哲 | 生物质木材胶粘剂及其制备方法 |
CN106833439A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-13 | 武汉市华林粘合剂有限公司 | 一种环保纸管胶及其制备方法 |
CN108727994A (zh) * | 2017-04-19 | 2018-11-02 | 宿豫区绿茵铅笔厂 | 一种纸管铅笔胶 |
CN110643302A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-03 | 蔡思韵 | 一种高耐压抗蠕变纸管胶 |
-
2009
- 2009-09-18 CN CN200910192573A patent/CN101691475A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101831256A (zh) * | 2010-05-18 | 2010-09-15 | 邹宜哲 | 生物质木材胶粘剂及其制备方法 |
CN101831256B (zh) * | 2010-05-18 | 2012-08-22 | 邹宜哲 | 生物质木材胶粘剂及其制备方法 |
CN106833439A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-06-13 | 武汉市华林粘合剂有限公司 | 一种环保纸管胶及其制备方法 |
CN108727994A (zh) * | 2017-04-19 | 2018-11-02 | 宿豫区绿茵铅笔厂 | 一种纸管铅笔胶 |
CN110643302A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-01-03 | 蔡思韵 | 一种高耐压抗蠕变纸管胶 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101691475A (zh) | 一种纸管胶水及其制备方法 | |
EP1756243B1 (en) | Method of making water resistant corrugated boards | |
CN110105898B (zh) | 适用于高速瓦楞纸板生产线的淀粉粘合剂及其制备方法 | |
CN103756591A (zh) | 用于瓦楞纸箱高速生产的胶水及其制备方法 | |
CN106147649A (zh) | 一种瓦楞纸板低温粘合胶水及其用途 | |
CN101429743B (zh) | 表面施胶剂制造方法、施胶剂及其应用 | |
CN207507293U (zh) | 一种用于锂电池涂布设备的浆料搅拌装置 | |
CN103333641A (zh) | 一种快干型木薯淀粉粘合剂及其制备方法 | |
CN104099037B (zh) | 一种fsc瓦楞纸板用粘合剂制备方法 | |
CN102558374A (zh) | 氧化淀粉纸张表面施胶剂及其制备方法 | |
CN103725233A (zh) | 一种低甲醛释放的木质素基脲醛树脂胶粘剂的制备方法 | |
CN105950026A (zh) | 一种纸管胶 | |
KR20220122970A (ko) | 단층 그래핀 옥사이드를 포함하는 적층 셀룰로오스 판을 제조하기 위한 수성 접착제, 이것으로 얻어진 적층 셀룰로오스 판, 및 이의 제조 방법 | |
CN102587197B (zh) | 浆料及其制备方法,应用该浆料制得的纸张 | |
CN103073926A (zh) | 阳离子淀粉改性碳酸钙作填料的制造方法 | |
CN115992464A (zh) | 低克重挂面箱板纸用的表面施胶剂及其加工方法 | |
CN104629657A (zh) | 一种绿色环保纸箱用胶粘剂 | |
CN109233687A (zh) | 一种胶合板用胶黏剂 | |
CN103965812A (zh) | 复合材料水性胶粘剂 | |
CN103333646A (zh) | 一种环保低成本纸箱用胶粘剂及其制备方法 | |
CN110358472A (zh) | 一种纸板粘合剂及其制备方法 | |
CN213114117U (zh) | 一种防静电的环保瓦楞纸板及瓦楞纸箱 | |
CN101358123B (zh) | 小麦面筋蛋白粘合剂的生产工艺 | |
CN105775299A (zh) | 尺寸稳定型纸管及其制备方法 | |
CN107541153A (zh) | 一种淀粉纸箱胶的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100407 |