CN101689713B - 阳电端子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阳电端子(1)，该端子(1)包括端子主部件和分离的接触插脚(20)，该端子主部件在一端具有连接部且在另一端具有插脚接收部(11)；该分离的接触插脚(20)由所述插脚接收部(11)保持。插脚接收部(11)的壁形成用于接纳所述接触插脚(20)的通道，其中通道内壁上设置有至少两个止挡构件(15、16)，该止挡构件(15、16)相对于细长的端子主部件(10)的纵向轴线彼此间隔分开，且所述接触插脚设置有至少一个扩大部分(21)，该扩大部分(21)布置在所述通道在所述间隔分开的止挡构件(15、16)之间的部分内。
Description
技术领域
本发明涉及阳端子，其具有细长的端子主部件和分离的接触插脚。
背景技术
由保持分离的接触插脚的管套状的端子主部件组成的阳端子通常是由弯曲且冲压的金属片形成的。典型地，接触管套由一片金属片整体地形成，该金属片在一端折叠成盒或箱的形式，以容纳分离的接触插脚的一端。在折成盒体后，插脚***其中并通常通过焊接操作而被固定。接触插脚与端子主部件的固定必须足够坚固和可靠。接触管套的另一端通常设置有例如卷曲片(crimping vane)，以用于夹紧在导体或其绝缘体中。
现有技术的端子的缺陷在于：在组装过程中，接触插脚直到焊接操作完成时才能固定到接触管套中。而且，由于盒体的所有四个侧边都是封闭的，在制造过程中可能会难于组装插脚和接触管套。由于这些端子都是批量生产的，所以制造过程中与质量和不合格产品的减少相关的生产成本和可靠性都是极为重要的。
因此，本发明的目的在于提供一种减少以上缺陷的端子。
发明内容
根据本发明，提供一种阳端子，其包括细长的端子主部件和分离的接触插脚，所述端子主部件优选地在一端具有连接部且在另一端具有插脚接收部。所述阳端子的所述插脚接收部大致具有U形的形式，其包括彼此大致互相平行的两个侧壁和连接所述两个侧壁的底部壁或基部壁。所述接触插脚安置在所述通道内，使得插脚的一端从所述端子主部件突出，以致其可以***到相应的阴接触端子。所述通道优选地形成为使得所述接触插脚可以从所述通道的开放侧***到所述通道。可替换地，所述通道可以通过另一壁或第四壁而封闭，该另一壁或第四壁可以在所述插脚***其中之后弯曲而越过所述通道的所述开放侧。然而，优选地，所述通道在一侧是开放的。所述通道还设置有至少两个止挡构件，该两个止挡构件优选地从所述通道的内侧壁突出到所述通道的内部空间中。最优选的是，这些突出部或止挡构件通过对所述通道的外壁施加卷曲或卷边操作的方式而被设置，使得突出部由所述通道的壁的材料整体形成。所述止挡构件设置在所述通道的内壁上或所述通道的内壁中，且相对于细长的所述端子主部件的纵向轴线彼此间隔分开。用这种方式，所述通道在所述止挡构件之间的部分可视为给所述接触插脚限定了保持空间。所述接触插脚设置有至少一个扩大部分，该扩大部分成形为使得其可以装配于在所述止挡构件和所述通道的侧壁以及底部壁之间限定的所述保持空间内。
优选地，所述接触插脚和所述通道形成为使得当所述接触插脚布置在所述通道内的适当位置时，所述接触插脚的所述扩大部分被布置于所述通道在所述至少两个止挡构件之间的部分中，以阻止所述接触插脚沿至少一个方向轴向移动。用这种方式，在组装或操作阳端子期间，可以避免或至少阻碍了所述接触插脚的意外损失。
所述接触插脚优选地通过至少一次焊接操作而被固定，最优选的是通过至少一个焊接点或焊缝而被固定，所述焊接点或焊缝将所述接触插脚和所述插脚接收部彼此连接。有益的是，焊接改善了电连通性。进一步优选地，所述至少一个焊接点或焊缝设置成靠近所述至少两个止挡构件的其中之一。可替换地，插脚和主部件的固定也可采用焊接或铜焊操作。
所述阳端子的主部件优选地由一片金属片制成。
在一个具体的优选实施方式中，所述端子主部件和所述接触插脚由不同的材料制成。所述接触插脚优选地由能够与相应的阴端子进行良好导电接触的材料制成。有利的是，所述接触插脚由铜或铜合金制成。而且，所述接触插脚优选地设置有镀镍层。所述插脚还可设置有镀金层或镀银层。在最优选的实施方式中，镀金层或镀银层设置在镀镍层之上。所述端子主部件优选地由能够提供良好的导电性和良好的卷曲特性的材料制成，以允许夹紧接触插脚或电缆或导体。用于所述端子主部件的优选材料是铜镍硅合金。
在一个优选的实施方式中，所述止挡构件设置成所述插脚接收部的壁的收缩部的形式。最优选的是，这些收缩部在壁中卷曲或卷边。
本发明的优点在于所述接触插脚和所述端子主部件之间的改进的和更可靠的电连通性。
另一个优点在于改进了生产的成本效率和简单性。
还有一个优点在于提高了接触插脚和端子主部件的紧固强度。
附图说明
下面参考附图示例性地描述本发明，其中：
图1a和1b是根据本发明的阳端子的示意图。
图2a是仍附接到它们的金属条的两个端子主部件的顶视图。
图2b是图2a所示的主部件的侧视图。
图2c是在折叠之前中间制造步骤中的两个端子主部件的顶视图。
图3a是用于根据本发明阳端子的接触插脚的侧视图。
图3b是图3a所示的接触插脚的顶视图。
图3c是图3a所示的接触插脚的放大剖视图。
图4是附接有另外的保持构件的根据本发明的阳端子的示意图。
具体实施方式
图1a和图1b示出了根据本发明的阳端子1的示意图。图1a示出了下侧对于观察者可见的侧放的端子。图1b示出了绕纵轴线顺时针旋转90°的同一端子。阳端子包括端子主部件10，该端子主部件10在一端上包括在其中保持接触插脚20的插脚接收部11，且在另一端上包括连接部19(参见图2a)。如现有技术已知的那样，连接部19在一端上设置有卷曲片14和17，该卷曲片14和17可以分别卷曲在导体和电缆的绝缘护套(未示出)上，以将阳端子1与该电缆固定并且确保电连通。在主部件的另一端设置有插脚接收部11，其基本上具有U型横截面的形式。因而，插脚接收部11具有底部壁或基部壁13和两个侧壁12、12’，该两个侧壁12、12’彼此大致平行。从图1b可以清楚地看出，插脚接收部11的形状容许能够接近保持在其中的接触插脚20。插脚接收部11进一步设置有收缩部15、16形式的阻挡构件。在所示的实施方式中，收缩部15、15’分别设置在两个侧壁12、12’中，并且收缩部15”设置在底部壁13中。收缩部16，16’，16”分别被同样地设置。换句话说就是：由侧壁12，12’和底部壁13形成的通道设置有两个环状收缩部，该环状收缩部在其之间限定了保持空间。收缩部例如可以通过卷曲、冲压、卷边和类似的方式而形成在接收部11的壁中。
从图1b可以清楚的看出，插脚20设置有扩大部分21，该扩大部分21布置在收缩部15和16之间的保持空间内，使得防止了接触插脚20在轴线方向上移入或移出主部件。可替换地，收缩部之间的空间可以选择成容许插脚进行一定的轴向移动。尽管在实施方式中仅示出了两个收缩部15、16，但是当然可以设置更多个或仅一个收缩部。分别靠近收缩部15和16处设置有两个焊接点40和41，以用于结合接触插脚20和主部件10。当然也可以只设置一个或设置多于两个的焊接点。焊接点优选通过电阻焊或激光焊形成。
在图中所示的端子主部件10是通过冲压和折叠一片金属片而由该金属片制成的。图2c示出的是在切割之后、但是在形成限制部之前和折叠壁之前的金属片。呈现了折叠线12a和12’a，它们分隔出与壁12、12’和底部13相对应的片的三个区域。在这些线12a、12’a的附近以及对应于限制部15、15’、15”和16、16’、16”的至少部分区域中，有利地布置有一个或多个开口部，优选地布置有四个开口部25、25’、26、26’，以有助于冲压限制部和折叠壁。优选地，限制部15、15’、15”和16、16’、16”先被冲压成片，然后再折叠壁12、12’。图2a示出了已经冲压成形、但仍然通过金属条18彼此连接的两个主部件。如现有技术已知的那样，金属条18在制造过程中用于保持构件，并在制造过程结束时被切除。图2a所示的是接触插脚还没有***其中时的主部件的顶部示意图。插脚可以从顶部***到开放的通道中，使得其扩大部分达到并放置在收缩部15和16之间的部分中，并且被轴向地保持在其间。图2b是相同部分的侧视图，并且清楚地示出了侧壁和底部壁中的收缩部15和16。焊接点40，41在插脚***之后形成。而且，可以看到连接部19的两个卷曲片17和17’，该卷曲片可以绕着电缆弯曲以将阳端子与相应的电缆端子牢固地紧固。
图3a是用于本发明的阳端子的接触插脚的侧视图。图3b示出了同一插脚的顶视图。从图3b可以清楚地看出，接触插脚20设置有扩大部分21，该扩大部分21例如可以通过冲压制成。扩大部分21改善了接触插脚和插脚接收部的机械紧固性。图3c是在扩大区域中沿着图3b中的面CC的剖视图，示出了扩大部的优选设计，其中从插脚最初的正方形或矩形横截面铸出(coin)凹槽26，这种方式将用于扩大的截面的材料挤推向一侧。优选地，扩大区域具有带两个平行基部的大致梯形的截面，凹槽26朝向梯形的较大的基部27开口。
图4是根据本发明的阳端子1的另一个示例。阳端子1还设有保持构件30，该保持构架30由一片折叠的金属片制成，并且大致具有带两个开口端部的盒体的形式。保持构件30能够围绕阳端子1的插脚接收部而紧固，且保持构件30用于插脚20和主部件10的特别牢固的且保护性的连接，以及用于将端子锁定在连接器外壳(未示出)内。保持构件30优选地由高强度材料(例如不锈钢)制成。
应注意的是，图中所示的是实施例的放大图。事实上，主端子10的长度例如在几个厘米的范围内，如从2到4cm，并且制成端子的金属片的强度在0.1到0.5mm范围内，优选在0.2mm左右。接触插脚的长度可以是1cm的数量级，例如0.5-2cm，其厚度可以为0.5mm至1mm。
Claims (10)
1.阳电端子(1)，该阳电端子(1)包括：
a.细长的端子主部件(10)，细长的所述端子主部件(10)在一端具有插脚接收部(11)；和
b.分离的接触插脚(20)，所述接触插脚(20)由所述插脚接收部(11)保持，
其特征在于：
所述插脚接收部(11)包括彼此基本上平行的两个侧壁(12，12’)和底部壁(13)，所述壁形成用于容纳所述接触插脚(20)的开放的通道，其中，在所述通道的内壁上设置有至少两个止挡构件(15，16)，该止挡构件(15，16)相对于细长的所述端子主部件(10)的纵向轴线彼此间隔分开，并且所述接触插脚设置有至少一个扩大部分(21)，所述扩大部分(21)布置于所述通道在间隔分开的所述止挡构件(15，16)之间的部分中。
2.如权利要求1所述的阳电端子，其特征在于：所述止挡构件(15，16)设置成所述壁(12，12’，13)的收缩部的形式。
3.如权利要求1所述的阳电端子，其特征在于：所述止挡构件(15，16)在所述壁(12，12’，13)中卷曲或卷边。
4.如权利要求1所述的阳电端子，其特征在于：至少两个所述止挡构件(15，16)设置成侧壁(12，12’)和底部壁(13)中的收缩部的形式，从而限定了由所述插脚接收部的壁在三侧形成边界的保持空间，其中相应地设置在所述接触插脚(20)上的所述至少一个扩大部分(21)装配在至少两个所述收缩部之间的所述保持空间内。
5.如权利要求1至4中的任一项所述的阳电端子，其特征在于：所述接触插脚(20)通过至少一个焊接点(40，41)或焊缝而固定到所述侧壁(12，12’)中的至少一个。
6.如权利要求5所述的阳电端子，其特征在于：至少一个焊接点(40，41)或焊缝设置成靠近所述止挡构件(15，16)中的一个。
7.如权利要求1至4中的任一项所述的阳电端子，其特征在于：所述端子主部件(10)和分离的所述接触插脚(20)是由不同材料制成的。
8.如权利要求1至4中的任一项所述的阳电端子，其特征在于：通过所述接触插脚的相对侧上的两个翼而设置所述扩大部分(21)。
9.如权利要求1至4中的任一项所述的阳电端子，其特征在于：所述阳电端子(1)还包括保持构件(30)，所述保持构件(30)布置成围绕所述插脚接收部(11)的至少一部分和所述接触插脚(20)的布置在其中的部分。
10.如权利要求9所述的阳电端子，其特征在于：所述保持构件(30)成形为具有两个相对的开口端部的盒体的形式。
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