CN101687602A - 用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法 - Google Patents

用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法，包括：墙壁(20)，沿纵向布置在长条形房屋(10)里的中央部分；多个分隔部(22)，布置在墙壁(20)的两侧，以沿墙壁的纵向形成多个堆积空间；堆积单元(30)，布置在墙壁(20)的上部，堆积单元(30)将由翻斗车运送的钢铁原料堆积至堆积空间(S)；取料机(40)，布置在长条形房屋(10)的两侧，取料机可以沿长条形房屋(10)的纵向移动，以取出堆积空间S里堆积成垛P的钢铁原料；以及，出料单元(50)，布置在取料机(40)的下方，出料单元(50)将从取料机(40)卸载的钢铁原料运送至长条形房屋的外部。

Description

用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法，更具体地，涉及的用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法，能够在直线形房屋中纵向设置的多个空间里堆积钢铁原料、并从该空间取出钢铁原料。
背景技术
[0002]钢厂里使用的钢铁原料(铁矿石、用于精炼铁矿石的各种辅料)在运进钢厂并投进高炉之前是成垛堆积存放的。
[0003]通常，如图1所示，由轮船或车辆运输的钢铁原料用带式输送机输送，并用堆料机在露天(场院)堆积成垛P1、P2。露天(场院)堆积的钢铁原料用堆料机取出，以将钢铁原料从堆垛P1、P2运送至钢厂里的高炉。
发明内容
技术问题
[0004]然而，在现有技术中，钢铁原料露天堆放，由于堆料机和取料机是分开的，并且堆积尺寸较小，使得堆垛尺寸较小，并降低了堆积效率。此外，该操作易受天气条件影响，使得设备维护的效率降低，并降低了钢铁原料的质量。
[0005]所以，为了克服这些问题，本发明的目的是提供一种用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法，通过使用堆料机和取料机在直线形房屋内同时堆取钢铁原料，以在具有较高的堆取效率的同时改善钢铁原料的质量，提高堆积空间的利用率，并易于保持堆垛。
技术方案
[0006]根据本发明的用于钢铁原料的堆取料***，包括：墙壁，沿纵向布置在长条形房屋里的中央部分；多个分隔部，布置在墙壁的两侧，以沿墙壁的纵向形成多个堆积空间；堆积单元，布置在墙壁的上部，堆积单元将由翻斗车运送的钢铁原料堆积至多个堆积空间；取料机，布置在长条形房屋的两侧，取料机可以沿长条形房屋的纵向移动，以取出堆积空间里堆积成垛的钢铁原料；以及，出料单元，布置在取料机的下方，出料单元将从取料机卸载的钢铁原料运送至长条形房屋的外部。
[0007]堆积单元包括：竖向支撑，布置在墙壁的上部、并固定至长条形房屋的顶棚；水平支撑，从竖向支撑的两侧向取料机伸出；料斗，临时贮存由翻斗车运送的钢铁原料；以及，引导斜道，引导贮存在料斗中的钢铁原料以将其卸载至堆积空间。
[0008]取料机包括：移动基座，布置在长条形房屋的两侧沿纵向移动；取料输送机，铰接至移动基座并枢轴方式上下运动，同时向墙壁伸出；以及，龙门架，从移动基座伸出至墙壁的上方，使其端部在墙壁的上表面上滑动。
[0009]借助由设置于龙门架的卷绕单元进行卷绕/退绕的钢索，使取料输送机适合于枢轴方式上下运动。
[0010]根据本发明的堆积钢铁原料的方法，墙壁沿纵向布置在长条形房屋里的中央部分，以及，其中设有引导斜道的堆积单元布置在墙壁的上部，该引导斜道将由翻斗车运送的要堆积的钢铁原料引导至堆积空间，以及，当所述钢铁原料在所述堆积空间里堆积成垛时，水平距离b设定为0.14a-0.26a，而堆积高度H则根据水平距离b设定为0.60a-0.52a，其中从引导斜道的端部到墙壁表面的水平距离为b，堆垛横截面的水平长度为a，以及堆积高度为H。
技术效果
[0011]根据本发明的用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法，由于在长条形房屋内用堆积单元和取料机同时堆积并取出钢铁原料，可以提高堆取过程的效率和堆积空间的利用率，并且易于保持堆垛。
附图说明
[0012]图1是图示现有技术中堆积的钢铁原料的轴测图；
[0013]图2是图示从长条形房屋正面观察时，根据本发明的用于钢铁原料的堆取料***的结构和堆积方法的图；
[0014]图3是图示图2所示堆积在长条形房屋里的钢铁原料的轴测图；
[0015]图4是具体图示图2的侧面的图；
[0016]图5是从箭头A的方向观察时图4所示的取料机的正视图；
[0017]图6是从箭头B的方向观察时图4所示取料输送机的俯视图；
[0018]图7是从箭头C的方向观察时图4所示龙门架的俯视图；
[0019]图8是图示根据本发明的堆积钢铁材料的操作的图。
具体实施方式
[0020]下面参照附图说明本发明的实施方式。
[0021]图2是图示从长条形房屋正面观察时根据本发明的用于钢铁原料的堆取料***的结构和堆积方法的图，而图3则是图示堆积长条形房屋里的钢铁原料的轴测图。如图所示，墙壁20布置在长条形房屋10里的中央部分，在墙壁20的两侧布置多个分隔部22，以沿墙壁的纵向形成多个堆积空间，堆积单元30布置在墙壁20的上部，堆积单元30将由翻斗车运送的钢铁原料堆积至堆积空间S，取料机40布置在长条形房屋的两侧，取料机40可以沿长条形房屋10的纵向移动，以取出在堆积空间S内堆积成垛P的钢铁原料，以及，出料单元50布置在取料机40的下方，从取料机40卸载的钢铁原料由出料单元50运送至长条形房屋的外部。
[0022]长条形房屋10是普通建筑，诸如具有三角形屋顶的厂房，而墙壁20则是具有加强钢筋的混凝土墙。
[0023]如图2和图4所示，在堆积单元30中，竖向支撑31布置在墙壁20的上部并固定至长条形房屋10的顶棚，固定的水平支撑32从竖向支撑31的两侧向取料机伸出，料斗33设置于水平支撑32的端部，料斗33临时贮存由翻斗车(未示出)运送的钢铁原料，以及，引导斜道34与料斗33的下部相连接，引导斜道34将料斗33中所贮存的钢铁原料引导并卸载至堆积空间S。
[0024]堆积单元30布置在各堆积空间S的上方。
[0025]在取料机40中，移动基座41布置在长条形房屋10的两侧并可沿纵向(沿长条形房屋的纵向)移动，取料输送机42向墙壁伸出的同时，能够铰接于移动基座41并能枢轴方式上下运动，以及，龙门架43从移动基座41伸出至墙壁20的上方，同时使龙门架43的端部可以在墙壁20的上表面上滑动。
[0026]借助由设置于龙门架43的卷绕单元44进行卷绕/退绕的钢索45，使取料输送机42适合于相对位于移动基座41一侧的铰接点枢轴方式运动。
[0027]移动基座41、龙门架43、以及堆积单元30设置有梯子和栏杆，以便工作人员易于接近并在其上进行工作。铲斗(图6中示出的42a)以均等间隔与取料输送机42的皮带相连接，以易于运送钢铁原料。利用设置在移动基座41下端的轮子41a和设置在龙门架43上端的下部的轮子43a，移动基座41和龙门架43沿长条形房屋10的纵向移动。
[0028]卸料斗46设置于取料输送机42的卸料端，卸料斗46将钢铁原料卸载至出料单元50。
[0029]出料单元50包括外输送机，外输送机沿长条形房屋10的纵向布置。
[0030]图5是从图4所示箭头A的方向观察时取料机的正视图，图6是从图4所示箭头B的方向观察时取料输送机的俯视图，而图7则是从图4所示箭头C的方向观察时龙门架的俯视图。
[0031]在根据本发明的具有上述结构的用于钢铁原料的堆取料***中，由翻斗车将钢铁原料临时贮存在堆积单元30的料斗33中，料斗33中的钢铁原料经斜道落下至堆积空间S并形成垛P。
[0032]此外，当从垛P取出钢铁原料并卸载至房屋10外部时，在取料机40的取料输送机42缓慢转动(runs idle)期间，由悬挂在皮带上的铲斗将钢铁原料放进卸料斗46。之后，通过卸料斗46将钢铁原料装载至出料单元50的外输送机，然后，由沿长条形房屋10纵向缓慢转动的外输送带卸载至房屋10外部，其中通过驱动卷绕单元43以使取料输送机42枢轴方式上下运动而取出垛中的钢铁原料。
[0033]此外，为了从位于另一堆积空间C的垛P取出钢铁原料，通过使移动基座41沿长条形房屋10的纵向移动，执行取出操作。在移动基座41移动期间，与移动基座41相连接的龙门架43和取料输送机42也同时移动，其中取料输送机42枢轴方式运动(图4中假想线所示)，使得取料输送机42不会在堆积空间处被分隔部22挡住。
[0034]另一方面，如图8和表1所示，当堆积钢铁原料时，所堆积的钢铁原料垛P的横截面面积A，根据从引导斜道34的端部到墙壁20表面的水平距离而改变。据此，假设堆垛横截面的水平长度为a，而堆积高度为H，优选的是，设定水平距离b为0.14a-0.26a。此外，当根据水平距离b使堆积高度H为0.60a-0.52a时，可使堆积横截面面积A的效率最大。
[0035]图8中，α是稳定地堆积铁矿石而不产生滑落的休止角，固定为35°。β是地面的倾角。堆垛横截面的水平长度a和地面的倾角β是取决于房屋的固定值。
[0036]当水平距离b小于0.14a时，应当相应地增加堆积高度，这在堆积***的房屋设计和工程费用方面是不适宜的。相反，当水平距离b大于0.26a时，根据休止角使堆积面积A减小，这也是不适宜的。
[0037]下表1示出堆积面积A，当堆垛横截面的水平长度a为38.4m时，休止角为35°，地面倾角为10°，水平距离b在0.14a-0.26a范围内分别为5.5m、7.5m、8.5m和10m，而堆积高度H在0.60a-0.52a的范围内分别对应为23m、21.6m、20.9m和19.9m。
*[表1见下页]
[0038]【表1】
  a(m)   b(m)   H(m)   α(°)(休止角)   β(°)(地面倾角)  A(m2)
  38.4   5.5   23.0   35   10   625
  38.4   7.5   21.6   35   10   607
  38.4   8.5   20.9   35   10   596
  38.4   19.9   19.9   35   10   576
[0039]根据本发明的用于钢铁原料的堆取料***和堆积方法，由于钢铁原料堆积在室内，可以改善原料的质量并稳定供应原料。此外，同时执行用堆积单元进行堆积、以及用取料机取出，可以提高堆积和取出过程的效率、以及堆积空间的利用率，并且易于保持堆垛。

Claims (5)

1.一种用于钢铁原料的堆取料***，包括：
墙壁，沿纵向布置在长条形房屋里的中央部分；
多个分隔部，布置在所述墙壁的两侧，以沿所述墙壁的纵向形成多个堆积空间；
堆积单元，布置在所述墙壁的上部，所述堆积单元将由翻斗车运送的钢铁原料堆积至所述多个堆积空间；
取料机，布置在所述长条形房屋的两侧，所述取料机可以沿所述长条形房屋的纵向移动，以取出所述堆积空间里堆积成垛的钢铁原料；以及
出料单元，布置在所述取料机下方，所述出料单元将从所述取料机卸载的钢铁原料运送至所述长条形房屋的外部。
2.根据权利要求1所述的用于钢铁原料的堆取料***，其中所述堆积单元包括：
竖向支撑，布置在所述墙壁的上部并固定至所述长条形房屋的顶棚；
水平支撑，从所述竖向支撑的两侧向所述取料机伸出；
料斗，临时贮存由翻斗车运送的钢铁原料；以及
引导斜道，将贮存在所述料斗中的钢铁原料引导以卸载于所述堆积空间。
3.根据权利要求1所述的用于钢铁原料的堆取料***，其中所述取料机包括：
移动基座，布置在所述长条形房屋的两侧并沿纵向移动；
取料输送机，铰接至所述移动基座并枢轴方式上下运动，同时向所述墙壁伸出；以及
龙门架，从所述移动基座伸出至所述墙壁的上方，使得所述龙门架的端部在所述墙壁的上表面上滑动。
4.根据权利要求3所述的用于钢铁原料的堆取料***，其中，卷绕单元设置于所述龙门架，由卷绕单元卷绕/退绕的钢索使所述取料输送机适合于枢轴方式上下运动。
5.一种堆积钢铁原料的方法，其中使墙壁沿纵向布置在长条形房屋里的中央部分，以及，其中将堆积单元布置在所述墙壁的上部，所述堆积单元中设有引导斜道，所述引导斜道将翻斗车运送的待堆积的钢铁原料引导至堆积空间，以及，在所述堆积空间里将钢铁原料堆积成垛时，
水平距离b设定为0.14a-0.26a，而堆积高度H则根据所述水平距离b设定为0.60a-0.52a，
其中，从所述引导斜道的端部到所述墙壁表面的所述水平距离为b，所述堆垛的横截面的所述水平长度为a，以及所述堆积高度为H。
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