CN101683033A - 一种利用脱硫石膏(dsg)使吹填土快速脱盐的方法 - Google Patents
一种利用脱硫石膏(dsg)使吹填土快速脱盐的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101683033A CN101683033A CN200910169368A CN200910169368A CN101683033A CN 101683033 A CN101683033 A CN 101683033A CN 200910169368 A CN200910169368 A CN 200910169368A CN 200910169368 A CN200910169368 A CN 200910169368A CN 101683033 A CN101683033 A CN 101683033A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- barged
- dredgerfill
- desulfurated plaster
- fill
- dsg
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Cultivation Of Plants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用脱硫石膏(DSG)使吹填土快速脱盐的方法。在吹填土含水量达到10%左右时,30~40cm土体内按照土壤质量5%~10%比例施加燃煤电厂的烟气脱硫产物脱硫石膏,将脱硫石膏与吹填土充分混合。铺设隔淋层,隔淋层深度要求在1.0~1.2m。然后漫灌洗盐,灌水量1.0m3-1.2m3/m2,分次灌水。将洗出的盐分排走,盐分降低到种植土的标准。本发明实现了吹填土原位利用直接绿化的设想,解决了土壤紧张的问题,能够促进吹填土地区绿化的进程。增强其通透性和承载力的一种钙质调理剂,即燃煤电厂烟气脱硫的产物脱硫石膏,主要成分为CaSO4·2H2O。将脱硫石膏按比例与吹填土混合后,改良其机械组成,增强透水通气能力,能够使吹填土快速排水脱盐,并抑制脱盐过程的次生碱化现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种使吹填土快速脱盐的方法,特别涉及一种利用脱硫石膏(DSG)使吹填土快速脱盐的方法。
背景技术
海湾泥(sea silt soil)经吹填造陆后固结疏干而形成的土地,港湾工程上称之为吹填土(dredger fill),属于河流上游水土流失的近海沉积物。具备土壤的一些基本性质,如胶体性、吸附性、代换性等,吹填土属于海积体母质类型,尚未经过物理风化、化学风化和生物风化等成土过程。机械组成多为粉(砂)粒和粘粒,土壤无结构,干时坚硬,湿时泥泞。可溶盐分含量极高,一般为1.5%~2.5%,钠、氯离子占离子总量的绝对优势。通气渗水能力极差,直接用水淋洗,盐分很难洗掉。总之,吹填土性状比滨海盐土低劣,不能直接种植园林植物。
据统计,2004年天津市主要SO2排放量约为12万吨以上。按照1吨SO2产生2.7吨脱硫石膏计算,若所有企业都加装烟气脱硫设备,天津市1年将产生约35万吨以上的脱硫石膏。另外,天津市各大电厂近期还在扩大装机容量,在未来的几年里脱硫石膏的量会快速增长。脱硫石膏不仅比天然石膏价格低,而且成分稳定、纯度较高。
天津港规划吹填面积200km2,现已成陆70km2,成形的30km2,到2020年,天津港的绿化覆盖率要达到25%,因此,这些土地资源都是以后绿化的主要地域。
为加快城市经济建设的速度,应努力改善生态环境,增加绿地面积,提高绿地覆盖率。但是,在吹填土上直接绿化很难。目前,吹填土上绿化建设大都采用“客土”的方法进行,从周边买来耕作土壤进行绿化建设。现在,国家已经严令禁止毁耕坏地,因此,大面积客土造绿的做法以后将很难实施,并且使建设开发的综合成本增加。因此,吹填土原位利用的改良利用意义重大。
发明内容
吹填土沉固后标高要求达到5m以上,待改良吹填土的水分含量降到10%左右时,按照设计要求平整地面,围埝。依据吹填土的性状,按照30cm~40cm土体质量的5%~10%比例掺人脱硫石膏,将脱硫石膏与吹填土充分混合。标高以下1.0m-1.2m处铺淋盐层,将洗出的盐分排走。漫灌洗盐,灌水量1.0m3-1.2m3/m2,分次灌水,盐分可降低到种植土的标准。种植前施入有机肥,适量添加磷肥,种植耐盐碱植物。
具体实施例:
本发明还结合实施例作进一步详述:
1、淋溶试验
采用吹填土进行室内模拟淋溶试验,15天后统计盐分变化,结果见表1:
表1 40cm吹填土改良前后的盐分变化(%)
改良后Cl-和Na+含量大幅度降低,最高降幅达到99%以上。这两种离子是危害植物生长,破坏土壤结构的主要因子,它们的大幅度减少,能为植物的生长提供安全的生长环境。
添加脱硫石膏不仅能明显的降低有害离子的含量,而且还能加快吹填土的淋洗时间。48小时能够将整个柱体(1m)全部浸湿,原吹填土48个小时浸湿的土层厚度为22cm,15天的时候,水分的运移距离仅仅49cm。施加改良材料后,能够加快吹填土的脱盐速度,在水源充足条件下,能在较短时间内降低吹填土表层含盐量。
2.物理性状比较
表2 改良前后物理指标的变化
添加改良材料不仅能明显降低有害离子的含量,而且还能加快吹填土的淋洗时间。由表2可看出,改良后渗透速率大大加快,容重明显降低,浸水容重比原吹填土大,说明调理剂稳定性强,抗水承载力好。
3、植物种植实验
吹填土盆栽试验:土壤没有经过浸泡,加入改良材料后直接淋洗。1个月后,土壤表层的盐分明显下降,尤其氯离子下降幅度最大,各盐分的下降情况见表3:
表3 吹填土种植试验结果分析
施加改良材料后,能够加快吹填土的脱盐速度,在水源充足条件下,能在较短时间内降低吹填土表层含盐量,使对植物生长危害最大的Cl-和Na+的降低幅度最大,分别达到92%和60%。在脱盐的吹填土上撒播不耐盐的白三叶种子,能够发芽出苗,初期生长正常。
Claims (5)
1、一种利用脱硫石膏(DSG)使吹填土快速脱盐的方法,其主要原料是燃煤电厂烟气脱硫的副产品脱硫石膏,主要成分为CaSO4·2H2O,其特征在于:吹填土的含水量不能太高,一般在10%左右,能够进行掺混操作;所用的脱硫石膏含有效成分CaSO4·2H2O的量在80%-90%;吹填土与脱硫石膏要充分混合。
2、根据权利1要求一种利用脱硫石膏(DSG)使吹填土快速脱盐的方法,其特征在于脱硫石膏的物质颗粒粒径主要为30-50um。
3、根据权利1要求一种利用脱硫石膏(DSG)使吹填土快速脱盐的方法,其特征在于脱硫石膏的使用方法为按质量计算,将脱硫石膏按5%~10%比例与吹填土混合均匀,将地面平整、围埝,然后进行灌水脱盐。
4、根据权利3一种利用脱硫石膏(DSG)使吹填土快速脱盐的方法,其特征在于改良1平方米的盐碱土壤需灌水1.0~1.2立方进行洗盐,可利用雨季自然降水脱盐,也可人工灌水脱盐,采用人工灌水分次灌注,第一次适当多灌。
5、根据权利3一种利用脱硫石膏(DSG)使吹填土快速脱盐的方法,其特征在于被改良土层底部铺设淋水层或渗沟,将下渗的水排出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910169368A CN101683033A (zh) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 一种利用脱硫石膏(dsg)使吹填土快速脱盐的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910169368A CN101683033A (zh) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 一种利用脱硫石膏(dsg)使吹填土快速脱盐的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101683033A true CN101683033A (zh) | 2010-03-31 |
Family
ID=42046605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910169368A Pending CN101683033A (zh) | 2009-08-27 | 2009-08-27 | 一种利用脱硫石膏(dsg)使吹填土快速脱盐的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101683033A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102344324A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-02-08 | 大连工业大学 | 一种湿法脱硫废弃物脱碱改性肥料及其制备方法 |
CN102498775A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 天津市北方园林生态科学技术研究所 | 一种抑制盐土次生碱化的方法 |
CN102498772A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 天津市北方园林生态科学技术研究所 | 一种吹填土原位改良为种植土的方法 |
CN103069944A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-05-01 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种重度苏打盐碱土快速改良方法 |
CN103262689A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-08-28 | 天津天一景观规划设计有限公司 | 滨海盐碱地梯田式吹填土改良的绿化方法 |
CN103749022A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 华东师范大学 | 利用烟气脱硫石膏加速滩涂围垦盐碱地脱盐的方法 |
CN104322172A (zh) * | 2014-10-25 | 2015-02-04 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种苏打盐渍土均质改良方法 |
CN104399740A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-11 | 青岛新天地环境保护有限责任公司 | 一种用于污染土壤修复的水平止水层结构及其方法 |
CN106165570A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-30 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种喷灌条件下利用脱硫石膏改良水稻种植盐碱地的方法 |
CN106187588A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-12-07 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种适于枣树生长的盐碱地复合肥及施用方法 |
CN106583434A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-04-26 | 清华大学 | 盐碱地的改良利用方法 |
CN110679226A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-14 | 上海园林绿化建设有限公司 | 一种吹填土改良与种植穴改良相结合的施工工法 |
CN112205111A (zh) * | 2020-07-21 | 2021-01-12 | 中国矿业大学(北京) | 脱硫石膏改良露天煤矿排土场土壤的方法 |
-
2009
- 2009-08-27 CN CN200910169368A patent/CN101683033A/zh active Pending
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102344324A (zh) * | 2011-07-07 | 2012-02-08 | 大连工业大学 | 一种湿法脱硫废弃物脱碱改性肥料及其制备方法 |
CN102498775A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 天津市北方园林生态科学技术研究所 | 一种抑制盐土次生碱化的方法 |
CN102498772A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 天津市北方园林生态科学技术研究所 | 一种吹填土原位改良为种植土的方法 |
CN103069944A (zh) * | 2013-01-04 | 2013-05-01 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种重度苏打盐碱土快速改良方法 |
CN103262689A (zh) * | 2013-05-27 | 2013-08-28 | 天津天一景观规划设计有限公司 | 滨海盐碱地梯田式吹填土改良的绿化方法 |
CN103749022B (zh) * | 2013-12-27 | 2017-02-15 | 华东师范大学 | 利用烟气脱硫石膏加速滩涂围垦盐碱地脱盐的方法 |
CN103749022A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-30 | 华东师范大学 | 利用烟气脱硫石膏加速滩涂围垦盐碱地脱盐的方法 |
CN104322172A (zh) * | 2014-10-25 | 2015-02-04 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种苏打盐渍土均质改良方法 |
CN104399740A (zh) * | 2014-11-18 | 2015-03-11 | 青岛新天地环境保护有限责任公司 | 一种用于污染土壤修复的水平止水层结构及其方法 |
CN106165570A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-11-30 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种喷灌条件下利用脱硫石膏改良水稻种植盐碱地的方法 |
CN106187588A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-12-07 | 山东胜伟园林科技有限公司 | 一种适于枣树生长的盐碱地复合肥及施用方法 |
CN106583434A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-04-26 | 清华大学 | 盐碱地的改良利用方法 |
CN110679226A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-01-14 | 上海园林绿化建设有限公司 | 一种吹填土改良与种植穴改良相结合的施工工法 |
CN112205111A (zh) * | 2020-07-21 | 2021-01-12 | 中国矿业大学(北京) | 脱硫石膏改良露天煤矿排土场土壤的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101683033A (zh) | 一种利用脱硫石膏(dsg)使吹填土快速脱盐的方法 | |
CN105359663B (zh) | 盐碱地土壤改良方法 | |
CN107466512B (zh) | 采用固废物综合治理盐碱地的结构及方法 | |
CN202503890U (zh) | 一种盐碱地水土改良*** | |
CN105295945B (zh) | 一种土壤膨松剂 | |
CN101486555A (zh) | 一种现浇反滤型透水生态混凝土及其护坡的建造方法 | |
CN105419812B (zh) | 土壤膨松剂在盐碱土改良方面的应用 | |
CN110366986A (zh) | 矿山污染废石堆场边坡植被恢复的植生层结构及恢复方法 | |
CN105152519A (zh) | 一种无机淤泥固化剂、筑路材料及其制备方法 | |
CN106034459A (zh) | 一种综合改良松嫩平原盐碱土的方法 | |
CN102561264B (zh) | 一种生态护坡及其构建方法 | |
CN204498610U (zh) | 盐碱地排盐*** | |
CN109183946A (zh) | 一种海绵城市生物滞留设施及其施工方法 | |
CN111647410A (zh) | 一种矿山淤泥改性材料及其改良退化土地的方法 | |
CN113229102A (zh) | 一种用于填充多孔植生混凝土的培养基材及其应用方法 | |
JP2013127158A (ja) | 鉄鋼スラグを用いた土質改良施工方法 | |
CN103992075B (zh) | 建筑垃圾制备的植物生长型中强混凝土以及制备方法 | |
CN104148377A (zh) | 一种用淤泥生产绿化结构土的方法 | |
CN108990458B (zh) | 大规模处置利用煤矸石等废弃物并治理石漠化的方法 | |
CN113396795B (zh) | 基于河湖底泥与磷矿固废的客土土层结构及制备方法 | |
CN109354313B (zh) | 利用淤泥/废渣联合就近构建近自然复杂水岸生态带的方法 | |
JP2019024328A (ja) | 水辺緑化工法、及び植栽基盤 | |
CN104969681B (zh) | 一种利用引黄泥沙快速改良粘质盐土的方法 | |
CN107960168A (zh) | 一种高水位滨海吹填土的绿化方法 | |
CN105557109A (zh) | 一种利用脱硫石膏改良盐碱地的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100331 |