CN101680211A - 螺线管组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于与壳体(22)和阀体(20)相连的螺线管组件(10)。该组件(10)包括磁线圈(12)、磁极靴(14)、操纵杆(16)和磁衔铁(18)。操纵杆(16)可滑动地设置在磁极靴(14)的一部分内，且至少部分地相对于磁极靴(14)对中。磁线圈(12)的致动提供磁衔铁(18)和磁极靴(14)之间的吸引。该组件(10)的实施例可附加地包括定位于操纵杆(16)和磁极靴(14)之间的一个或多个支承件(24a、24b)。

Description

螺线管组件
技术领域
本发明涉及磁螺线管，包括构造成用于与螺线管操纵阀相连的磁螺线管组件。
背景技术
磁螺线管阀具有与包括多个部件相关的公差“累积”。为了改进螺线管组件的质量和功能，包括操纵杆的功能，通常需要减小相关尺寸公差的累积。除其它因素外，减小公差累积可改进与组件的操作性部件相关的对准性。
发明内容
本发明公开了一种用于与壳体和阀体相连的螺线管组件。该组件包括磁线圈、磁极靴、操纵杆和磁衔铁。操纵杆可滑动地设置在极靴的一部分中，且至少部分地相对于极靴对中。线圈的致动提供衔铁和极靴之间的吸引。该组件的实施例可附加地包括设置在操纵杆和极靴之间的一个或多个支承件。
附图说明
下面参照附图通过示例描述本发明的实施例，其中：
图1是根据本发明的实施例的磁螺线管组件的剖视图；
图2是根据本发明的另一实施例的磁螺线管组件的剖视图；
图3是根据本发明的又一实施例的磁螺线管组件的剖视图。
具体实施方式
下面将详细参照本发明的实施例，这些实施例的示例在本文中予以描述并在附图中示出。尽管本发明是结合实施例进行描述的，但是应当理解这并非意图将本发明限制于这些实施例。相反，本发明意图覆盖可包括在由所附权利要求限定的本发明的精神和范围内的替代方案、变型方案和等同方案。
图1中示出螺线管组件10的一个实施例。在示出的实施例中，螺线管组件10示出为较大的阀组件的一部分。示出的螺线管组件10包括线圈12、极靴14、操纵杆16和衔铁18。该组件的中心线总体上由CL指示。阀体的一部分总体上由元件20表示。但是，本领域技术人员应该意识到本发明不限于所示出类型的阀体20，而是可采用其它形式和构造的阀体而不背离本发明的教导。
线圈12、极靴14和衔铁18都构造成至少部分为磁性的，这些构件可称为“磁性的”。在一个实施例中，操纵杆16不是由磁性材料制成，因此可称为“非磁性的”操纵杆，该操纵杆16有时称为销或操纵销。例如，但不限于，操纵杆16可由不锈钢、铝或黄铜制成。示出的螺线管10也可称为磁螺线管或磁螺线管组件。
极靴14的至少一部分定位于线圈12内侧。在示出的实施例中，极靴的沿平行于组件的中心线CL的方向延伸的主要部分定位于线圈12内侧。
在本发明的一个实施例中，销或操纵杆16定位于由极靴14的内表面形成的腔体或开口(例如孔)的一部分内。杆16可构造成围绕组件10的中心线CL总体上纵向延伸。如图所示，衔铁18定位于操纵杆16的距离构造成与阀体20连通的端部较远的端部周围。
在一个实施例中，操纵杆16可滑动地设置在极靴14的一部分中，且延伸超过线圈12和极靴14。从而，如总体上示出的，操纵杆16可进一步延伸入衔铁18的接纳部。衔铁18的接纳部可包括形成于衔铁的定位在中心线CL周围的部分中的腔体或孔。可相对于极靴14对中的衔铁18还可用于将操纵杆相对于组件10的其它部件保持在期望(例如“在中心”或中心线)的路径上。在本发明的一个实施例中，线圈12的致动可提供衔铁18和极靴14之间的吸引。例如，这种致动可将衔铁18吸引至极靴14。但是，如图1总体上示出的，组件10可构造成，在至少一个工作状态中线圈12不包围衔铁18。
如总体上所示的，衔铁18可构造成与壳体22的一部分直接相互作用。即，组件10可构造成，相关的磁通量的至少一部分从极靴14穿入并通过衔铁18，且直接到达相关联的壳体22的一部分上。
对于某些应用，这种构造可消除组件对磁通量收集器的需要——这可减少与螺线管组件相关联的所需部件的数量。部件数量的减少可提供潜在的优点，包括与螺线管组件的各部件相关的尺寸公差的“累积”的潜在减小。例如，由于本发明并不需要常规的磁通量收集器，因此可减少部件成本，且也可潜在地减小组件的公差累积，例如沿垂直于中心线CL的方向上的。
此外，对于某些应用，本发明的组件的改进的“组装结构(packaging)”(例如，潜在的磁通量收集器的消除和/或公差累积的减小)可允许衔铁设计得更大，这可潜在地在衔铁和其它部件之间提供更具功能性的相互作用。
图2总体上示出本发明的另一实施例，其中，与在图1所示的实施例中讨论过的部件相似的部件由相似的附图标记指示。如在前面的实施例中所讨论过的，衔铁18可与壳体22的一部分直接相互作用；但是，图2中示出的组件10包括支承件，且对于大多数实施例来说包括多个支承件，例如24a、24b。在示出的实施例中，支承件定位于极靴14的一部分和操纵杆16的一部分之间。例如，但不限于，极靴14的内表面的部分可设计成或构造成保持或“容纳”一个或多个支承件，以与操纵杆16操作性地相连。此外，支承件可从相对端部压入极靴14中。进一步地，如总体上示出的，弹簧元件——例如弹簧26——可适于与操纵杆16操作性地相连。在图2所示的实施例中，弹簧26定位在操纵杆的位于衔铁18周围的端部周围。
在本发明的实施例中，组件10包括至少两个支承件。在示出的实施例中，一个支承件24a定位在操纵杆16的第一纵向半部周围，在本例中，该第一纵向半部是与衔铁18相邻接的半部。第二支承件24b定位在操纵杆16的第二纵向半部周围，在示出的示例中，该第二纵向半部定位成较为接近阀体20。相关联的多个支承件的尺寸、位置和间距可构造成，使得操纵杆16在支承件24a、24b上滑动，该支承件保持衔铁18相对于极靴14基本对中。
图3总体上示出本发明的又一实施例，其中，与在图1和图2所示的实施例中讨论过的部件相似的部件由相似的附图标记指示。在此实施例中，与图1和图2所示的组件相比，阀体20位于螺线管组件10的另一端。对于这种替代构造，阀体20与衔铁18位于同一端。
图3中示出的实施例不包括支承件；但是，本领域技术人员可理解，可以可选地包括例如图2所示的实施例中总体上公开的支承件。进一步地，如总体上示出的，弹簧元件——例如弹簧26——可适于与操纵杆16操作性地相连。在图3所示的实施例中，弹簧26定位在操纵杆的远离衔铁18的端部周围。
前面对本发明的具体实施例的描述是出于示例和描述的目的。这些并不是全部或意图将本发明限制于所公开的具体形式，并且根据上述教导能够进行各种改进和变型。选择和描述实施例是为了解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域技术人员能够使用本发明和具有适于预期的特殊用途的各种改进的各种实施例。本发明的范围由所附权利要求及其等同方案限定。

Claims (28)

1.一种用于与壳体(22)和阀体(20)相连的螺线管组件(10)，该组件(10)包括：
磁线圈(12)；
磁极靴(14)，该磁极靴(14)的至少一部分定位于磁线圈(12)内侧；
操纵杆(16)，该操纵杆(16)定位于由磁极靴(14)形成的腔体或孔的一部分内；和
磁衔铁(18)，该磁衔铁(18)定位于操纵杆(16)的端部周围，该磁衔铁(18)构造成与所述壳体(12)直接相互作用；
其中，操纵杆(16)可滑动地设置在磁极靴(14)的一部分中，磁衔铁(18)相对于磁极靴(14)至少部分地对中，且磁线圈(12)的致动提供磁衔铁(18)和磁极靴(14)之间的吸引。
2.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，所述磁衔铁(18)定位于操纵杆(16)的较为远离所述阀体(20)的端部周围。
3.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，所述磁衔铁(18)定位于操纵杆(16)的较为靠近所述阀体(20)的端部周围。
4.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，该组件(10)包括弹簧元件(26)，该弹簧元件(26)定位于操纵杆(16)的最靠近磁衔铁(18)的端部周围。
5.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，该组件(10)包括弹簧元件(26)，该弹簧元件(26)定位于操纵杆(16)的较为远离磁衔铁(18)的端部周围。
6.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)由非磁性材料制成。
7.根据权利要求6所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)由不锈钢、铝或黄铜制成。
8.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)被磁极靴(14)保持在中心。
9.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，相关的磁通量的至少一部分从磁极靴(14)穿入并通过磁衔铁(18)，且直接到达所述壳体(22)。
10.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，所述磁线圈(12)的致动将磁衔铁(18)吸引至磁极靴(14)。
11.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，该组件(10)的相关尺寸公差累积仅由与磁线圈(12)、磁极靴(14)、操纵杆(16)和磁衔铁(18)相关的公差构成。
12.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)的外表面的大部分与磁极靴(14)的内表面操作性地接触。
13.根据权利要求1所述的组件(10)，其特征在于，当磁线圈(12)处于非致动的状态时，磁线圈(12)不围绕磁衔铁(18)。
14.一种用于与壳体(22)相连的螺线管组件(10)，该组件(10)包括：
磁线圈(12)；
磁极靴(14)，该磁极靴(14)的至少一部分定位于磁线圈(12)内侧；
操纵杆(16)，该操纵杆(16)定位于由磁极靴(14)形成的腔体或孔的一部分内；
磁衔铁(18)，该磁衔铁(18)定位于操纵杆(16)的端部周围，该磁衔铁(18)构造成与所述壳体(12)直接相互作用；和
至少一个支承件(24a，24b)，该支承件定位于磁极靴(14)的一部分和操纵杆(16)的一部分之间；
其中，操纵杆(16)可滑动地设置在支承件(24a，24b)上，磁衔铁(18)相对于磁极靴(14)至少部分地对中，且磁线圈(12)的致动提供磁衔铁(18)和磁极靴(14)之间的吸引。
15.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，该组件(10)包括弹簧元件(26)，该弹簧元件(26)定位于操纵杆(16)的最靠近磁衔铁(18)的端部周围。
16.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，该组件(10)包括弹簧元件(26)，该弹簧元件(26)定位于操纵杆(16)的较为远离磁衔铁(18)的端部周围。
17.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，第一支承件(24a)定位于操纵杆(16)的第一纵向半部周围，第二支承件(24b)定位于操纵杆(16)的第二纵向半部周围。
18.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)由非磁性材料制成。
19.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)由不锈钢、铝或黄铜制成。
20.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)被所述至少一个支承件(24a，24b)保持在中心。
21.根据权利要求17所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)被所述第一支承件(24a)和所述第二支承件(24b)保持在中心。
22.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，相关的磁通量的至少一部分从磁极靴(14)穿入并通过磁衔铁(18)，且直接到达所述壳体(22)。
23.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，所述磁线圈(12)的致动将磁衔铁(18)吸引至磁极靴(14)。
24.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，该组件(10)的相关尺寸公差累积由与磁线圈(12)、磁极靴(14)、操纵杆(16)、支承件(24a，24b)和磁衔铁(18)相关的公差构成。
25.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，所述操纵杆(16)的外表面的大部分与同所述至少一个支承件(24a，24b)相关联的表面以及所述磁极靴(14)的内表面操作性地接触。
26.根据权利要求14所述的组件(10)，其特征在于，当磁线圈(12)处于非致动的状态时，磁线圈(12)不围绕磁衔铁(18)。
27.一种用于与壳体(22)相连的螺线管组件(10)，该组件(10)包括：
磁线圈(12)；
磁极靴(14)，该磁极靴(14)的至少一部分定位于磁线圈(12)内侧；
操纵杆(16)，该操纵杆(16)由非磁性材料制成，并定位于由磁极靴(14)形成的腔体或孔的一部分内；
磁衔铁(18)，该磁衔铁(18)定位于操纵杆(16)的端部周围，该磁衔铁(18)构造成与所述壳体(12)直接相互作用；和
至少一个支承件(24a，24b)，该支承件定位于磁极靴(14)的一部分和操纵杆(16)的一部分之间；
其中，操纵杆(16)可滑动地设置在支承件(24a，24b)上；磁衔铁(18)相对于磁极靴(14)至少部分地对中；磁线圈(12)的致动提供磁衔铁(18)和磁极靴(14)之间的吸引；操纵杆(16)被所述至少一个支承件(24a，24b)保持在中心；且磁线圈(12)的致动将磁衔铁(18)吸引至磁极靴(14)。
28.根据权利要求27所述的组件(10)，其特征在于，当磁线圈(12)处于非致动的状态时，磁线圈(12)不围绕磁衔铁(18)。
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