CN101672470B - 循环流化床锅炉排渣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种循环流化床锅炉排渣装置，具体地说是涉及其排渣装置的排渣管结构布置形式。包括流化床炉渣、流化床风帽、水冷壁管、膨胀装置、下集箱，所述下集箱、膨胀装置、流化床风帽与水冷壁管连接为一整体组成水冷风室，特征是：所述水冷壁管与异径排渣管连接并贯穿于水冷风室；所述异径排渣管的下端设置有排渣阀。本发明结构简单、紧凑，合理；制造方便，实用易行；彻底解决了循环流化床锅炉在任何时候排渣放渣不畅的弊端，只要渣块直径不大于异径排渣管上端的口径都能百分之百顺利排出，根据用户的锅炉房布置情况，既能人工间断排渣也可将异径排渣管接入冷渣器进口实现机械连续排渣。

Description

循环流化床锅炉排渣装置
技术领域
本发明涉及一种循环流化床锅炉排渣装置，具体地说是涉及其排渣装置的排渣管结构布置形式。
背景技术
常规循环流化床锅炉排渣装置的排渣管上下直径相同，不利排渣或排渣不畅，而循环流化床锅炉在起炉点火或正常运行过程中，由于多种原因都不可避免地产生结焦现象，产生的焦块大小不一，在不停炉的情况下需要从排渣装置的排渣管顺利排出，不产生堵塞，尤其在事故排渣时更是如此。这不仅给锅炉运行操作带来不利的影响，也很难调节床温，严重威胁锅炉的安全经济运行，同时会造成锅炉点火失败，浪费能源，造成事故。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能实现循环流化床锅炉在任何时候排渣顺畅，减少其运行事故率，保证锅炉安全经济稳定运行的循环流化床锅炉排渣装置。
按照本发明提供的技术方案，循环流化床锅炉排渣装置包括流化床炉渣、流化床风帽、水冷壁管、膨胀装置、下集箱，所述下集箱、膨胀装置、流化床风帽与水冷壁管连接为一整体组成水冷风室；所述水冷壁管与异径排渣管连接并贯穿于水冷风室；所述异径排渣管的下端设置有排渣阀。
所述的异径排渣管安装时直径为上小下大。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑，合理；制造方便，实用易行；彻底解决了循环流化床锅炉在任何时候排渣放渣不畅的弊端，只要渣块直径不大于异径排渣管上端的口径都能百分之百顺利排出，根据用户的锅炉房布置情况，既能人工间断排渣也可将异径排渣管接入冷渣器进口实现机械连续排渣，效果很好。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构A向视图。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1～图2所示，包括流化床炉渣1、流化床风帽2、水冷壁管3、膨胀装置4、异径排渣管5、排渣阀6、下集箱7及水冷风室8。
本发明采用异径排渣管5与水冷壁管3连接并贯穿于水冷风室8；所述的异径排渣管5安装时直径为上小下大，在异径排渣管5的下端设置一排渣阀6并与其连接；所述的下集箱7、膨胀装置4、流化床风帽2与水冷壁管3连接为一整体组成水冷风室8。
本发明循环流化床锅炉排渣装置的异径排渣管5，它利用了物料的自重在无任何摩擦阻力的情况下将流化床炉渣1从异径排渣管5里顺利排出，司炉操作人员只要根据循环流化床锅炉燃烧室床层压力参数实时进行人工间断排渣，或者调整好排渣阀6的开度实现机械化连续排渣。
本发明不仅给锅炉运行操作带来了方便，同时对快速调节床温，进行事故排渣起到了满意的效果，可提高锅炉安全经济稳定运行，减少事故的发生率，同时也可节约能源。

Claims (2)

1.一种循环流化床锅炉排渣装置，包括流化床炉渣(1)、流化床风帽(2)、水冷壁管(3)、膨胀装置(4)、下集箱(7)，所述下集箱(7)、膨胀装置(4)、流化床风帽(2)与水冷壁管(3)连接为一整体组成水冷风室(8)，其特征是：所述水冷壁管(3)与异径排渣管(5)连接并贯穿于水冷风室(8)；所述异径排渣管(5)的下端设置有排渣阀(6)。
2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉排渣装置，其特征在于所述异径排渣管(5)直径为上小下大。
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