CN101672070A - 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系 - Google Patents

缓粘结预应力装配整体式框架节点体系 Download PDF

Info

Publication number
CN101672070A
CN101672070A CN200910209599A CN200910209599A CN101672070A CN 101672070 A CN101672070 A CN 101672070A CN 200910209599 A CN200910209599 A CN 200910209599A CN 200910209599 A CN200910209599 A CN 200910209599A CN 101672070 A CN101672070 A CN 101672070A
Authority
CN
China
Prior art keywords
precast concrete
concrete beam
connecting portion
retard
shape connecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN200910209599A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101672070B (zh
Inventor
刘刚
范蕴蕴
何沛伦
刘亮
盛林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group
China Jingye Engineering Corp Ltd
Original Assignee
Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group
China Jingye Engineering Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group, China Jingye Engineering Corp Ltd filed Critical Central Research Institute of Building and Construction Co Ltd MCC Group
Priority to CN2009102095999A priority Critical patent/CN101672070B/zh
Publication of CN101672070A publication Critical patent/CN101672070A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101672070B publication Critical patent/CN101672070B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明公开了一种缓粘结预应力装配整体式框架节点体系，它包括：预制混凝土柱、左、右预制混凝土梁；其中，预制混凝土柱在节点部位仅由主筋组成，左、右预制混凝土梁中分别布设有缓粘结预应力筋，左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋，其右端形成连接部，其左端与张拉端锚具相连接；右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋，其左端形成连接部，其右端与张拉端锚具相连接；左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部与右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部通过连接器相连接，预制混凝土柱、左、右预制混凝土梁在节点部位由浇注的细石混凝土连接成一体。本发明具有抗震性能好、装配化程度较高，并且施工操作容易的特点。

Description

缓粘结预应力装配整体式框架节点体系
技术领域
本发明涉及一种混装配整体式混凝土框架节点体系，尤指一种缓粘结预应力装配整体式框架节点体系。
背景技术
目前采用的预制混凝土梁、预制混凝土柱装配而成的预制预应力混凝土多层框架体系，一般在工厂中制作预制混凝土梁和预制混凝土柱，并对预制混凝土梁进行一次张拉，同时预留二次张拉的预应力筋孔道。预制混凝土梁和预制混凝土柱就位后将后张预应力筋穿过预制混凝土梁和预制混凝土柱的预留孔道，对节点实施二次预应力张拉预压，其中后张预应力筋为无粘结预应力筋。后张预应力筋既可作为施工阶段的拼装手段又可在使用阶段承受梁端弯矩，形成整体受力节点和连续受力框架，克服了一般装配式节点受力性能较差的缺陷，解决了预制混凝土框架难以装配的问题。但由于此种预应力框架形式采用的是无粘结预应力筋，结构的抗震性能差，不能达到《混凝土结构设计规范》GB 50010-200211.8.2条的要求，并且在施工中在预制混凝土梁和预制混凝土柱的预留孔道中穿设后张预应力筋的过程比较麻烦，不便于施工。
发明内容
本发明的目的是提供一种抗震性能好、装配化程度较高，并且施工操作容易的缓粘结预应力装配整体式框架节点体系。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：
一种缓粘结预应力装配整体式框架节点体系，它包括：预制混凝土柱、左预制混凝土梁和右预制混凝土梁；其特征在于，所述预制混凝土柱中预设有主筋，所述预制混凝土柱在节点部位仅由主筋组成，所述左预制混凝土梁和右预制混凝土梁中分别布设有缓粘结预应力筋，所述左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋，其右端延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成连接部，其左端与预设在所述左预制混凝土梁中的张拉端锚具相连接；所述右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋，其左端延伸出所述右预制混凝土梁的左端形成连接部，其右端与预设在所述右预制混凝土梁中的张拉端锚具相连接；所述左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部与所述右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部位于节点处并通过连接器相连接，所述预制混凝土柱、左预制混凝土梁和右预制混凝土梁在节点部位由浇注的细石混凝土连接成一体。
所述左预制混凝土梁中布设有上层钢筋和下层钢筋，所述上层钢筋延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成
Figure G2009102095999D00021
状连接部，所述下层钢筋延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成
Figure G2009102095999D00022
状连接部；所述右预制混凝土梁中布设有上层钢筋和下层钢筋，所述上层钢筋延伸出所述右预制混凝土梁的左端形成
Figure G2009102095999D00023
状连接部，所述下层钢筋延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成
Figure G2009102095999D00024
状连接部，所述
Figure G2009102095999D00025
状连接部、
Figure G2009102095999D00026
状连接部、
Figure G2009102095999D00027
状连接部和
Figure G2009102095999D00028
状连接部位于节点部位。
本发明的优点是：
1、本发明缓粘结预应力装配整体式框架节点体系，它包括：预制混凝土柱、左预制混凝土梁和右预制混凝土梁；其中，预制混凝土柱中预设有主筋，预制混凝土柱在节点部位仅由主筋组成，左预制混凝土梁和右预制混凝土梁中分别布设有缓粘结预应力筋，左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋，其右端延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成连接部，其左端与预设在左预制混凝土梁中的张拉端锚具相连接；右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋，其左端延伸出右预制混凝土梁的左端形成连接部，其右端与预设在右预制混凝土梁中的张拉端锚具相连接；左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部与右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部位于节点处并通过连接器相连接，预制混凝土柱、左预制混凝土梁和右预制混凝土梁在节点部位由浇注的细石混凝土连接成一体。现场施工时，先使预制混凝土柱就位，并在预制混凝土柱的左右两侧安装临时支架，然后将左预制混凝土梁和右预制混凝土柱吊装安放在临时支架上，再用连接器将节点部位的左、右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋相连接，接下来将节点部位用细石混凝土浇筑，将预制混凝土柱、左预制混凝土梁和右预制混凝土梁连接成一体，待细石混凝土达到规定强度后，对左、右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋进行张拉使缓粘结预应力筋承受一定的预应力。由此可见，本发明装配化程度较高，并且在左、右预制混凝土梁预设了缓粘结预应力筋，避免了现有技术中的复杂的穿筋作业，使本发明施工操作容易，并且由于缓粘结预应力筋具有有粘结预应力筋的力学性能，和现有技术相比，提高了节点体系的抗震性能。
2、本发明缓粘结预应力装配整体式框架节点体系，其中，左预制混凝土梁中布设有上层钢筋和下层钢筋，上层钢筋延伸出左预制混凝土梁的右端形成
Figure G2009102095999D00031
状连接部，下层钢筋延伸出左预制混凝土梁的右端形成
Figure G2009102095999D00032
状连接部；右预制混凝土梁中布设有上层钢筋和下层钢筋，上层钢筋延伸出右预制混凝土梁的左端形成
Figure G2009102095999D00033
状连接部，下层钢筋延伸出左预制混凝土梁的右端形成
Figure G2009102095999D00034
状连接部，
Figure G2009102095999D00035
状连接部、
Figure G2009102095999D00036
状连接部、
Figure G2009102095999D00037
状连接部和
Figure G2009102095999D00038
状连接部位于节点部位，因此能与浇注的细石混凝土牢固地连接。
附图说明
图1为本发明的结构示意图
图2为本发明中的预制混凝土柱结构示意图
图3为本发明中的左预制混凝土梁结构示意图
图4为本发明中的右预制混凝土梁结构示意图
具体实施方式
为便于进一步了解本发明之目的手段，兹附以较佳实施例图详细说明如后：
如图1、图2、图3、图4所示，本发明缓粘结预应力装配整体式框架节点体系，它包括：预制混凝土柱1、左预制混凝土梁2和右预制混凝土梁3；其中，预制混凝土柱1中预设有主筋4，预制混凝土柱1在节点部位仅由主筋4组成，左预制混凝土梁2和右预制混凝土梁3中分别布设有缓粘结预应力筋，左预制混凝土梁2中的缓粘结预应力筋，其右端延伸出左预制混凝土梁的右端形成连接部5，其左端与预设在左预制混凝土梁中的张拉端锚具(图中未示)相连接；右预制混凝土梁3中的缓粘结预应力筋，其左端延伸出右预制混凝土梁的左端形成连接部6，其右端与预设在右预制混凝土梁中的张拉端锚具(图中未示)相连接；左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部5与右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部6位于节点处并通过连接器7相连接，预制混凝土柱1、左预制混凝土梁2和右预制混凝土梁3在节点部位由浇注的细石混凝土8连接成一体。
左预制混凝土梁2中布设有上层钢筋9和下层钢筋10，上层钢筋9延伸出左预制混凝土梁的右端形成状连接部11，下层钢筋延伸出左预制混凝土梁的右端形成
Figure G2009102095999D00042
状连接部12；右预制混凝土梁3中布设有上层钢筋13和下层钢筋14，上层钢筋13延伸出右预制混凝土梁的左端形成
Figure G2009102095999D00043
状连接部15，下层钢筋14延伸出左预制混凝土梁的右端形成状连接部16，状连接部11、
Figure G2009102095999D00046
状连接部12、
Figure G2009102095999D00047
状连接部15和
Figure G2009102095999D00048
状连接部16位于节点部位。

Claims (2)

1、一种缓粘结预应力装配整体式框架节点体系，它包括：预制混凝土柱、左预制混凝土梁和右预制混凝土梁；其特征在于，所述预制混凝土柱中预设有主筋，所述预制混凝土柱在节点部位仅由主筋组成，所述左预制混凝土梁和右预制混凝土梁中分别布设有缓粘结预应力筋，所述左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋，其右端延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成连接部，其左端与预设在所述左预制混凝土梁中的张拉端锚具相连接；所述右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋，其左端延伸出所述右预制混凝土梁的左端形成连接部，其右端与预设在所述右预制混凝土梁中的张拉端锚具相连接；所述左预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部与所述右预制混凝土梁中的缓粘结预应力筋的连接部位于节点处并通过连接器相连接，所述预制混凝土柱、左预制混凝土梁和右预制混凝土梁在节点部位由浇注的细石混凝土连接成一体。
2、根据权利要求1所述的缓粘结预应力装配整体式框架节点体系，其特征在于，所述左预制混凝土梁中布设有上层钢筋和下层钢筋，所述上层钢筋延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成
Figure A2009102095990002C1
状连接部，所述下层钢筋延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成
Figure A2009102095990002C2
状连接部；所述右预制混凝土梁中布设有上层钢筋和下层钢筋，所述上层钢筋延伸出所述右预制混凝土梁的左端形成
Figure A2009102095990002C3
状连接部，所述下层钢筋延伸出所述左预制混凝土梁的右端形成
Figure A2009102095990002C4
状连接部，所述
Figure A2009102095990002C5
状连接部、
Figure A2009102095990002C6
状连接部、
Figure A2009102095990002C7
状连接部和
Figure A2009102095990002C8
状连接部位于节点部位。
CN2009102095999A 2009-10-30 2009-10-30 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系 Expired - Fee Related CN101672070B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102095999A CN101672070B (zh) 2009-10-30 2009-10-30 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009102095999A CN101672070B (zh) 2009-10-30 2009-10-30 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101672070A true CN101672070A (zh) 2010-03-17
CN101672070B CN101672070B (zh) 2011-05-18

Family

ID=42019456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009102095999A Expired - Fee Related CN101672070B (zh) 2009-10-30 2009-10-30 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101672070B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102677784A (zh) * 2012-05-21 2012-09-19 天津大学 一种预制混凝土管柱钢筋混凝土梁节点结构及其施工方法
CN104131616A (zh) * 2014-07-16 2014-11-05 长沙理工大学 自复位预制装配钢筋混凝土框架
CN105625573A (zh) * 2016-02-29 2016-06-01 东南大学 梁底中强度预应力筋与普通钢筋套筒连接的梁柱节点
CN105625572A (zh) * 2016-02-29 2016-06-01 东南大学 差别性使用高性能材料的预制预应力混凝土框架梁柱节点
CN105649203A (zh) * 2016-02-29 2016-06-08 东南大学 带有u形筋和套筒的预制预应力混凝土框架梁柱节点
CN105735470A (zh) * 2016-02-29 2016-07-06 东南大学 差别化使用高性能材料的预制混凝土框架体系
CN106088330A (zh) * 2014-12-23 2016-11-09 中国建筑第八工程局有限公司 基于3d打印的装配式框架梁和框架柱的连接结构及其施工方法
CN106193452A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 济南市人防建筑设计研究院有限责任公司 一种内置缓粘结预应力钢筋的人防工程用槽型板
CN106499053A (zh) * 2016-11-30 2017-03-15 东北林业大学 一种装配整体式预应力框架结构连接部件
CN113605771A (zh) * 2021-07-27 2021-11-05 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 一种预应力装配式框架结构体系

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2189625Y (zh) * 1993-12-15 1995-02-15 曹凤兰 空心钢筋混凝土预制框架构件
CN2685429Y (zh) * 2003-12-15 2005-03-16 昆明理工大学 用于整体预应力装配式板柱结构的预制异型柱
CN2784490Y (zh) * 2005-04-22 2006-05-31 北京工业大学 装配式混凝土框架结构梁柱的预应力连接节点

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102677784A (zh) * 2012-05-21 2012-09-19 天津大学 一种预制混凝土管柱钢筋混凝土梁节点结构及其施工方法
CN104131616A (zh) * 2014-07-16 2014-11-05 长沙理工大学 自复位预制装配钢筋混凝土框架
CN104131616B (zh) * 2014-07-16 2016-05-04 长沙理工大学 自复位预制装配钢筋混凝土框架
CN106088330A (zh) * 2014-12-23 2016-11-09 中国建筑第八工程局有限公司 基于3d打印的装配式框架梁和框架柱的连接结构及其施工方法
CN105735470A (zh) * 2016-02-29 2016-07-06 东南大学 差别化使用高性能材料的预制混凝土框架体系
CN105649203A (zh) * 2016-02-29 2016-06-08 东南大学 带有u形筋和套筒的预制预应力混凝土框架梁柱节点
CN105625572A (zh) * 2016-02-29 2016-06-01 东南大学 差别性使用高性能材料的预制预应力混凝土框架梁柱节点
CN105625573A (zh) * 2016-02-29 2016-06-01 东南大学 梁底中强度预应力筋与普通钢筋套筒连接的梁柱节点
CN105625572B (zh) * 2016-02-29 2018-05-15 东南大学 差别性使用高性能材料的预制预应力混凝土框架梁柱节点
CN105649203B (zh) * 2016-02-29 2018-07-17 东南大学 带有u形筋和套筒的预制预应力混凝土框架梁柱节点
CN106193452A (zh) * 2016-08-31 2016-12-07 济南市人防建筑设计研究院有限责任公司 一种内置缓粘结预应力钢筋的人防工程用槽型板
CN106499053A (zh) * 2016-11-30 2017-03-15 东北林业大学 一种装配整体式预应力框架结构连接部件
CN106499053B (zh) * 2016-11-30 2019-07-16 东北林业大学 一种装配整体式预应力框架结构连接部件
CN113605771A (zh) * 2021-07-27 2021-11-05 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 一种预应力装配式框架结构体系
CN113605771B (zh) * 2021-07-27 2023-08-29 中铁十六局集团城市建设发展有限公司 一种预应力装配式框架结构体系

Also Published As

Publication number Publication date
CN101672070B (zh) 2011-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101672070B (zh) 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系
KR100895343B1 (ko) 전단철근을 사용하지 않은 프리텐션과 포스트텐션을 병용한 초고강도 섬유보강 콘크리트 거더 및 그 시공방법과 이를 활용한 교량의 급속시공방법
KR101058540B1 (ko) 철근 볼트 접합에 의한 프리캐스트 콘크리트 기둥과 보의건식 연결부 개발
CN102704386B (zh) 预制部件装配节段拼装波形钢腹板rpc组合箱梁及方法
CN101768916A (zh) 下翼缘改进型波形钢腹板组合箱梁及其施工方法
CN101230607B (zh) 一种空心板用结构组合部件
CN103510639A (zh) 一种可恢复功能的叠合板式剪力墙及其实施方法
CN109914216B (zh) 一种装配式大跨超高性能混凝土箱梁组合式节点及其连接方法
CN114197753B (zh) Uhpc模壳型钢混凝土复合圆柱-型钢梁组合框架及施工方法
CN111118997A (zh) 预制装配式车道板
CN105298040A (zh) 一种轻质装配式楼梯及其施工方法
KR100727114B1 (ko) 하로교 제작용 프리캐스트 세그먼트와 이를 이용한 하로교제작방법
CN101230659A (zh) 一种承力式底板构件
CN212865473U (zh) 预制装配式车道板
CN201581496U (zh) 缓粘结预应力装配整体式框架节点体系
CN101230605A (zh) 一种空心板用结构组合部件
KR20100091355A (ko) 이중강관을 이용한 보도교
CN101230668A (zh) 一种承力式底板构件
CN101230667A (zh) 一种承力式叠合构件
CN101230671A (zh) 一种承力式模板构件
CN114250694B (zh) 一种uhpc永久模板及其制备方法
KR101754301B1 (ko) 순차 결속식 복합 트러스보 시공방법
CN101230656A (zh) 一种楼盖用承力式模板构件
CN101230677A (zh) 一种承力式模板构件
KR100489382B1 (ko) 폐합단면형 데크플레이트와 아이형 빔의 복합형 합성바닥판 및 그 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110518

Termination date: 20161030