CN101666698A - 重量调节可升降刀口刀架装置 - Google Patents

重量调节可升降刀口刀架装置 Download PDF

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Abstract

一种重量调节可升降刀口刀架装置，属于测量技术领域。本发明包括：组合刀口和组合刀架，其中：组合刀口位于组合刀架的上方，并与组合刀架活动连接。本发明能够根据模型参数调节的工作状态对组合刀口进行位置调整，组合刀架中的重量传感器不容易受损，使用寿命长。

Description

重量调节可升降刀口刀架装置
技术领域
本发明涉及的是一种测量技术领域的装置，具体是一种重量调节可升降刀口刀架装置。
背景技术
海洋工程结构物模型制作完成后，还需要对模型的重量、重心、转动惯量等参数进行调节，其中模型重量调节是整个调节过程的第一步，模型重量的调节精度与重量的测量精度有关，并影响到模型其他参数的调节精度，重量调节过程一般在专用的模型参数调节装置上完成。
经过对现有相关技术文献检索发现，中国专利申请号为：02137056.7，名称为：船模惯量调节架。该文献自述为：一种船模惯量调节架，包括：支撑部分和摆动部分，支撑部分和摆动部分通过支撑部分的刀架和摆动部分的刀口吊装搭接。该发明在重量调节过程中，需要先将模型搬到磅秤上，再测量模型的重量，因此存在调节精度低、操作麻烦、损坏模型风险大等缺点。
另经检索发现，中国专利申请号为：200310108551.1，名称为：数字船模惯量调节架。该文献自述为：一种数字船模惯量调节架，包括：机械部分和电子部分，其中电子部分包括重量传感器，重量传感器固定于所要测量的机械部件上。该发明能够实现自动、精确的参数调节和测量，但由于该发明机械部分的刀口一直作用在重量传感器上，在其重力的作用下重量传感器会因逐渐产生变形而损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种重量调节可升降刀口刀架装置，本发明能够根据模型参数调节过程中工作状态进行调整，克服了现有模型参数调节装置中重量传感器容易受损的缺陷。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明包括：组合刀口和组合刀架，其中：组合刀口位于组合刀架的上方并与组合刀架活动连接。
所述的组合刀口包括：固定刀口、可动刀口、顶推螺栓和刀口顶板，其中：固定刀口套接在可动刀口的外部，刀口顶板位于固定刀口的上方，并与固定刀口的顶端固定连接，可动刀口的顶端设有一个圆形孔，刀口顶板的尾端设有一个贯通的螺纹孔，顶推螺栓套接于所述的圆形孔和螺纹孔内，并与可动刀口和刀口顶板活动连接。
所述顶推螺栓的外径与可动刀口顶端圆形孔的内径相匹配。
所述的组合刀架包括：U型刀架、S型重量传感器和传力刀槽，其中：传力刀槽固定于S型重量传感器的顶端，S型重量传感器固定于U型刀架的U型槽内。
所述U型刀架的顶端设有两个结构相同的第一V型凹槽，所述传力刀槽的顶端设有一个第二V型凹槽，两个第一V型凹槽的底端位于同一水平线上，并与第二凹槽的底端位于同一垂直面内，第一V型凹槽的底端高于第二V型凹槽的底端。
所述的固定刀口和可动刀口均为楔形，固定刀口尖端与可动刀口尖端之间的最大距离大于第一V型凹槽底端与第二V型凹槽底端之间的距离。
所述固定刀口的尖端位于第一V型凹槽底端的正上方。
所述可动刀口的尖端位于第二V型凹槽底端的正上方。
本发明在工作过程中需要成对使用，刀口顶板及U形刀架的下表面分别固定于外部结构上。调节开始前，首先转动顶推螺栓将可动刀口推到最低处，此时可动刀口的尖端低于固定刀口尖端，然后将组合刀口搭接于组合刀架上；调节开始时，可动刀口的尖端作用在第二V型凹槽的底端，由于固定刀口尖端与可动刀口尖端之间的最大距离大于第一凹槽底端与第二凹槽底端之间的距离，固定刀口的尖端与第一V型凹槽之间保持有间隙，通过转动顶推螺栓调整可动刀口的垂向位置，可以使S型重量传感器完成精确的重量测量；调节完成后，转动顶推螺栓使固定刀口作用在U型刀架上，继续转动直到可动刀口对第二V型凹槽没有压力作用，此时S型重量传感器仅受到传力刀槽的重力作用。
与现有技术相比，本发明的优点在于能够根据模型参数调节的工作状态对组合刀口的位置进行调整，非工作状态时，S型重量传感器不受外部结构压力作用，因此，S型重量传感器不容易受损，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的组合刀口结构分解示意图。
图3是本发明的组合刀架结构分解示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本实施例包括：组合刀口1和组合刀架2，其中：组合刀口1位于组合刀架2的上方，并与组合刀架2活动连接。
如图2所示，所述的组合刀口1包括：固定刀口3、可动刀口4、顶推螺栓5和刀口顶板6，其中：固定刀口3套接在可动刀口4的外部，并与可动刀口4活动连接，刀口顶板6位于固定刀口3的上方，并与固定刀口3的顶端固定连接，可动刀口4的顶端设有一个圆形孔，刀口顶板6的尾端设有一个贯通的螺纹孔，顶推螺栓5套接于所述的圆形孔和螺纹孔内，并与可动刀口4和刀口顶板6活动连接。
所述顶推螺栓5的外径与可动刀口4顶端圆形孔的内径相匹配。
如图3所示，所述的组合刀架2包括：U型刀架7、S型重量传感器8和传力刀槽9，其中：传力刀槽9固定于S型重量传感器8的顶端，S型重量传感器8固定于U型刀架2的U型槽内。
所述U型刀架7的顶端设有两个结构相同的第一V型凹槽10，所述传力刀槽9的顶端设有一个第二V型凹槽11，两个第一V型凹槽10的底端位于同一水平线上，并与第二V型凹槽11的底端位于同一垂直面内，第一V型凹槽10的底端比第二V型凹槽11的底端高5mm。
本实施例中固定刀口3和可动刀口4均为楔形，固定刀口3尖端与可动刀口4尖端之间的最大距离为10mm；固定刀口3的尖端位于第一V型凹槽10底端的正上方；可动刀口4的尖端位于第二V型凹槽11底端的正上方。
本实施例可以根据参数调节的工作状态对可动刀口4的位置进行调整，处于模型重量调节状态时，S型重量传感器8能够精确测量模型重量；模型重量调节完成后，S型重量传感器8不用承受模型和外部结构的重力作用，从而避免了变形损伤，提高了使用寿命。

Claims (6)

1.一种重量调节可升降刀口刀架装置，其特征在于，包括：组合刀口和组合刀架，其中：组合刀口位于组合刀架的上方，并与组合刀架活动连接；
所述的组合刀口包括：固定刀口、可动刀口、顶推螺栓和刀口顶板，其中：固定刀口套接在可动刀口的外部，刀口顶板位于固定刀口的上方，并与固定刀口的顶端固定连接，可动刀口的顶端设有一个圆形孔，刀口顶板的尾端设有一个贯通的螺纹孔，顶推螺栓套接于所述的圆形孔和螺纹孔内，并与可动刀口和刀口顶板活动连接；
所述的组合刀架包括：U型刀架、S型重量传感器和传力刀槽，其中：传力刀槽固定于S型重量传感器的顶端，S型重量传感器固定于U型刀架的U型槽内。
2.根据权利要求1所述的重量调节可升降刀口刀架装置，其特征是，所述顶推螺栓的外径与可动刀口顶端圆形孔的内径相匹配。
3.根据权利要求1所述的重量调节可升降刀口刀架装置，其特征是，所述U型刀架的顶端设有两个结构相同的第一V型凹槽，所述传力刀槽的顶端设有一个第二V型凹槽，两个第一V型凹槽的底端位于同一水平线上，并与第二凹槽的底端位于同一垂直面内，第一V型凹槽的底端高于第二V型凹槽的底端。
4.根据权利要求1所述的重量调节可升降刀口刀架装置，其特征是，所述的固定刀口和可动刀口均为楔形，固定刀口尖端与可动刀口尖端之间的最大距离大于第一V型凹槽底端与第二V型凹槽底端之间的距离。
5.根据权利要求1或者4所述的重量调节可升降刀口刀架装置，其特征是，所述固定刀口的尖端位于第一V型凹槽底端的正上方。
6.根据权利要求1或者4所述的重量调节可升降刀口刀架装置，其特征是，所述可动刀口的尖端位于第二V型凹槽底端的正上方。
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