CN101662943A - 容器装油脂组合物 - Google Patents
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Abstract
一种容器装油脂组合物，其为将含有大豆油和棕榈油精的油脂组合物填充到容器中而成的容器装油脂组合物，其中，相对于100质量份大豆油，棕榈油精的比例为33～100质量份，棕榈油精的碘值为65以上，浊点为5℃以下，棕榈油精的构成脂肪酸中含有0～4质量％的肉豆蔻酸、25～38质量％的棕榈酸、0.5～6质量％的硬脂酸、40～60质量％的油酸和8～18质量％的亚油酸，且容器的至少一部分由透光性材料所形成。该容器装油脂组合物在通常的陈列销售中在被照射等的光存在下保存时很少产生来源于大豆油的回味，并以高比例含有大豆油。
Description
技术领域
本发明涉及一种将食用油脂填充到透光性容器中所形成的容器装油脂组合物。更详细而言，涉及一种将食用油脂装入市场上流通的容器、特别是供个人消费者购买的荧光灯等的光容易透过的容器中所形成的容器装食用油脂。
背景技术
2003年日本的食用油脂需求为：菜籽油84万吨，大豆油72万吨，其次是棕榈油35万吨。大豆油是世界上生产最多的油脂，生产了3250万吨(2005年)。
菜籽油经常作为家庭用色拉油使用，一般经常与大豆制成调和油使用。但是，近年来，有效利用了菜籽油清淡的风味特性和良好的稳定性，以“canola oil”的名称单独作为商品流通，且被消费者所接受，需求正在增加。
另一方面，据说大豆油因“回味”即青豆味(以下，有时称为“来源于大豆油的回味(flavor reversion)”。)令人不快。据称该回味是因光产生的，推测起因物质为亚麻酸、糠酸等，但至今尚未定论。因此，该问题的解决是很困难的，在容器透明而透光的情况下，以高比例含有大豆油的食用油脂，存在不能保证经得起保存的品质的问题。这是原因之一，所以尽管大豆油在世界上的产量很多，但国内需求并没有增加。
为了避免上述产生气味的问题，通常将大豆油或含有很多大豆油的油脂组合物装入金属性的遮光容器(例如，铁罐(tincan)或圆罐)中来进行流通。但是，遮光容器如果是金属制的，则非常重，存在操作性差的问题。另外，由于看不见内容物，因此存在不清楚剩余量等不方便的地方，或者由于看不见内容物而存在欠缺安心感的问题。特别是，作为一般家庭中使用的400～1500mL的容器，金属制的容器被指出不好使用。
通常，大豆油以色拉油的名称、以大豆油和菜籽油的混合油脂形式进行流通。但是，上述混合油脂中的大豆油的比例增加时，则会出现上述因光而产生气味的问题。关于这一点，已有如下记载：以一般家庭用的食用油脂的包装体(例如，PET容器)进行流通和销售时，由于因光而产生“回味”，因此要调整色拉油的配合量(非专利文献1)。
此外，还提出了关于装入阻氧性高的容器中的食用油脂的技术(专利文献1、2)，但该技术完全没有改善因光而产生的大豆油特有的令人不快的回味的问题。
专利文献1：日本特开2004-292052号公报
专利文献2：日本特开2005-027505号公报
非专利文献1：油脂、1997年、第50卷、第5号、P41～50
发明内容
本发明的课题在于，鉴于上述问题，提供一种容器装油脂组合物，该容器装油脂组合物在通常的陈列销售中，在被照射等的光存在下保存时很少产生来源于大豆油的回味，并且该容器装油脂组合物是通过将以高比例含有大豆油的油脂填充到透光性容器中而获得的。
本发明人等进行了反复深入研究，结果发现，填充、收纳到透光容器中的相对于大豆油以特定的比例添加有特定的棕榈油精的油脂组合物，与填充、收纳到透光容器中的大豆油和其它油脂的油脂组合物相比，在光存在下保存时很少产生来源于大豆油的回味。本发明是基于该见解而形成的。
即，本发明提供一种容器装油脂组合物，其特征在于，其为将含有大豆油和棕榈油精的油脂组合物填充到容器中而成的容器装油脂组合物，
其中，相对于100质量份大豆油，棕榈油精的比例为33～100质量份，
棕榈油精的碘值为65以上，浊点为5℃以下，棕榈油精的构成脂肪酸中含有0～4质量％的肉豆蔻酸、25～38质量％的棕榈酸、0.5～6质量％的硬脂酸、40～60质量％的油酸和8～18质量％的亚油酸，
容器的至少一部分由透光性材料所形成。
本发明还提供一种抑制回味产生的制剂，其特征在于，包含棕榈油精，其中，回味是指大豆油在被光照射时所产生的回味。
本发明还提供一种抑制回味产生的方法，其特征在于，使棕榈油精存在于装在至少一部分由透光性材料所形成的容器中的大豆油中，其中，回味是指该容器在被光照射时由大豆油所产生的回味。
本发明的容器装油脂组合物与(a)收纳于透光容器中的大豆油纯净物(100％)以及(b)收纳于透光容器中的、以重量比40～90∶60～10含有大豆油和菜籽油的油脂组合物相比较，在光存在下保存时很少产生来源于大豆油的回味。也就是说，在通常的陈列销售中，在被照射等的光存在下保存时很少产生来源于大豆油的回味，因此可以收纳于透光性容器中而向消费者销售大量的大豆油。
具体实施方式
本发明中，相对于100质量份大豆油，并用33～100质量份棕榈油精。
(大豆油)
本发明中所使用的“大豆油”没有特别限定，可以使用通过通常的方法而制造的物质。大豆油通常是对大豆实施溶剂提取后，经过脱胶、脱酸、脱色、脱蜡(根据需要)、脱臭的精制工序而制造的。作为精制方法，有化学精制和物理精制等，可使用任意一种。
大豆油中的脂肪酸组成没有特别限定，例如可以使用从通过杂交而使亚麻酸含量降低了的大豆中获得的大豆油(含有低亚麻酸的大豆油)。
大豆油中有无反式脂肪酸没有特别限定。
作为原料的大豆的原产地没有特别限定，可以使用美国产、南美产等。
(棕榈油精)
本发明中所使用的“棕榈油精”的碘值为65以上，浊点为5℃以下，棕榈油精的构成脂肪酸中含有0～4质量％的肉豆蔻酸、25～38质量％的棕榈酸、0.5～6质量％的硬脂酸、40～60质量％的油酸和8～18质量％的亚油酸。
其中，优选碘值为67以上的物质，更优选为70以上的。另一方面，优选为80以下。此外，优选浊点为5℃～-2℃左右的物质。棕榈油精的构成脂肪酸优选为肉豆蔻酸0～3质量％、棕榈酸26～35质量％、硬脂酸1.5～4质量％、油酸46～56质量％和亚油酸12～16质量％，优选棕榈油精的构成脂肪酸中的肉豆蔻酸含量比硬脂酸含量少，且棕榈酸含量比油酸含量少。特别优选为肉豆蔻酸0.1～2质量％、棕榈酸26～32质量％、硬脂酸1.5～3.4质量％、油酸48～56质量％和亚油酸12～16质量％。此外，肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸和亚油酸的总量优选为90质量％以上，特别优选为95质量％以上、95～99重量％。
碘值例如可以通过“社团法人日本油化学会基准油脂分析试验法2.3.4.1-1996”等方法容易地进行测定。此外，浊点例如可以通过“社团法人日本油化学会基准油脂分析试验法2.2.7-1996”等方法容易地进行测定。此外，脂肪酸组成可以通过“社团法人日本油化学会基准油脂分析试验法2.4.2.2-1996”等方法容易地进行测定。
进而，作为本发明中所使用的棕榈油精，构成棕榈油精的三酰甘油中的二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯的量优选为35质量％以下(更优选为32～15质量％、32～20质量％)，且单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯的量优选为50质量％以上(更优选为55～75质量％、55～70质量％)。而且，此外，三不饱和脂肪酸甘油酯的量优选为5质量％以上(更优选为5～15％)。
其中，构成棕榈油精的三酰甘油中的作为二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯的P2O(作为脂肪酸具有2个棕榈酸、1个油酸的三酰甘油)的量优选为20质量％以下(更优选为15～5质量％)。此外，构成棕榈油精的三酰甘油中的作为单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯的PO2(作为脂肪酸具有1个棕榈酸、2个油酸的三酰甘油)的量优选为30质量％以上(更优选为35～50质量％)。
构成棕榈油精的三酰甘油中的P2O的量、PO2的量、二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯的量、单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯和三不饱和脂肪酸甘油酯的量，例如可以通过气相色谱测定方法(根据JAOCS，vol70，11，1111-1114(1993))等方法容易地进行测定。
这种棕榈油精可以从棕榈油中分馏而获得。具体而言，将油棕的果穗用蒸汽处理后，通过压榨法采油。对采集的油进行离心分离，除去纤维和杂质，并进行干燥。其后，经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭的精制。作为精制方法，有化学精制和物理精制等，可使用任意一种。
由于棕榈油在常温下为半固状、半液状，因此经常根据用途进行分馏处理，以所得到的分馏油形式使用。
用于获得棕榈油精的棕榈油分馏方法没有特别限定，通常使用利用冷却的自然分馏法，也可以使用利用表面活性剂和溶剂而进行分馏的方法。棕榈油精是对棕榈油进行分馏而获得的中熔点部分或低熔点部分(高熔点部分通常称为棕榈硬脂)。该分馏可以是2次分馏、3次分馏，也可以是进行了多次分馏处理而获得的低熔点部分。
(大豆油和棕榈油精的质量份)
相对于100质量份大豆油，棕榈油精为33～100质量份，优选为33～82质量份，更优选为33～67质量份。进而，优选为33～54质量份，特别优选为33～43质量份。此外，相对于100质量份大豆油，棕榈油精还优选为40～100质量份。
本发明中，油脂组合物中大豆油的含量优选为50质量％以上，更优选为55质量％以上，进一步优选为60质量％以上。此外，优选为65质量％以上，特别优选为70质量％以上。相对于100质量份大豆油，棕榈油精的量为33～54质量份，且油脂组合物中大豆油的含量特别优选为65质量％以上。此外，油脂组合物中的大豆油含量和棕榈油精含量之和为100质量％时，其中大豆油的含量优选为65～75质量％或70～75质量％。
本发明的油脂组合物优选包含大豆油和棕榈油精的混合物。
用比例表示时，例如，大体上，相对于100质量份大豆油，棕榈油精为33质量份是指：大豆油∶棕榈油精＝75∶25(质量比，以下相同)；相对于100质量份大豆油，棕榈油精为43质量份是指：大豆油∶棕榈油精＝70∶30；相对于100质量份大豆油，棕榈油精为54质量份是指：大豆油∶棕榈油精＝65∶35。此外，相对于100质量份大豆油，棕榈油精为100质量份是指：大豆油∶棕榈油精＝50∶50。
(混合)
制备大豆油和棕榈油精的油脂组合物的方法没有特别限定，通常只要将两者混合，搅拌至均匀即可。
进行大量生产时，为了更易于混合，也可以对棕榈油精和添加剂(乳化剂)进行加热(例如，40℃)，然后添加入大豆油中进行混合搅拌。
(透光性容器)
本发明中所使用的容器，只要其至少一部分由透光性材料所形成即可。作为这种容器，可以举出没有实施遮光处理的透明容器或半透明容器，即透光性容器。其中，作为透明容器，可以举出例如市售的Nisshin Canola Oil Healthy Light(日清奥利友集团株式会社制)的容器。此外，作为半透明容器，可以举出例如市售的日清色拉油(日清奥利友集团株式会社制)的容器。
作为容器，可以是店面上陈列销售的一般家庭用的食用油脂用的容器，例如，通常优选内容量为200～2000g的塑料制容器，特别优选600～1650g的容器。
(其它成分)
容器装油脂组合物的油脂组合物中，除了大豆油和棕榈油精之外，在不损害本发明效果的程度内，可以添加其它成分。这些成分例如为一般的食用油脂中所使用的成分(食品添加剂等)。
作为这些成分，可以举出例如抗氧化剂、结晶调节剂、食感改良剂等。
作为抗氧化剂，可以举出例如生育酚类、黄酮衍生物、曲酸、没食子酸衍生物、儿茶素及其酯、蜂斗酸(fukiic acid)、棉子酚、芝麻酚、萜类等。作为结晶调节剂，可以举出例如聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯、聚山梨醇酯、聚甘油缩合蓖麻油酸酯、甘油酯等。
此外，还可以添加香辣调味料和着色成分等。
作为香辣调味料，可以举出例如辣椒素、茴香脑、丁子香酚、桉树脑、姜油酮等。作为着色成分，可以举出例如胡萝卜素、虾青素等。
本发明的容器装油脂组合物可以供于长期的流通、陈列销售等。尤其是，可以在照度1000Lux以上(根据照明的角度为400Lux以上)的光存在下进行陈列销售。
本发明的容器装油脂组合物可以在广泛的用途中使用。例如，可以用于炒制食物(炒面、炒蔬菜等)、油炸食品(天麸罗、炸肉饼、炸猪排等)、喷雾用途(将油喷到食材上，再用烤炉或微波炉进行加热)、脱模油(demolding oil)、蛋黄酱、调味汁等。
实施例
接着，举出实施例和比较例，对本发明进行更详细的说明，但本发明不受它们的任何限制。
实施例中，没有特别记载时，“％”表示质量％。此外，没有特别记载时，大豆油使用日清奥利友集团(株)制的商品名“Nisshin Soybean Salad Oil”，菜籽油使用日清奥利友集团(株)制的商品名“Nisshin Rapeseed Salad Oil”，玉米油使用日清奥利友集团(株)制的商品名“Nisshin Corn Oil”。
此外，所使用的棕榈油精A、B和C具有下述特性。
表中，二饱和单不饱和表示二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯，单饱和二不饱和表示单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯，三不饱和表示三不饱和脂肪酸甘油酯。此外，P2O表示作为脂肪酸具有2个棕榈酸、1个油酸的三酰甘油，PO2表示作为脂肪酸具有1个棕榈酸、2个油酸的三酰甘油。
表中的特性值是通过以下方法进行测定的。
碘值
根据“社团法人日本油化学会基准油脂分析试验法2.3.4.1-1996”的方法进行。
浊点
根据“社团法人日本油化学会基准油脂分析试验法2.2.7-1996”的方法进行。
棕榈油精的构成脂肪酸
根据“社团法人日本油化学会基准油脂分析试验法2.4.2.2-1996”的方法进行。
二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯等
根据气相色谱测定方法(JAOCS，vol70，11，1111-1114(1993))进行。
气相色谱法使用HP6890(Agilent Technologies Co.，Ltd.制)。柱使用007-65HT(15m×0.25mmI.D.×0.1μm)(Quadrex公司制)，在温度条件350℃(1℃/分钟)～360℃下进行。分析条件、峰的归属参照JAOCS，vol70，11，1111-1114(1993)的图2。以色谱上的总面积作为100，用面积％表示组成比。
根据上述方法，通过测定P2O和PO2的量等脂肪酸甘油酯组成，然后求出分别对应的成分的量之和，从而算出二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯、单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯和三不饱和脂肪酸甘油酯的量。
(混合油脂的制造方法)
称取一定量的大豆油，再称取一定量的菜籽油、玉米油、棕榈油精中的任意1种，将两者投入搅拌机中，充分混合搅拌。
由于该混合油脂中没有加入添加剂等其它成分，因此“油脂组合物中的大豆油和棕榈油精之和的比例(大豆油和棕榈油精之和的质量/油脂组合物的质量)”为100％。
(混合油脂的填充方法)
将混合油脂填充到1000g用的没有实施遮光处理的透明容器中，填充1000g。该没有实施遮光处理的透明容器是与市售的Nisshin Canola Oil Healthy Light(日清奥利友集团株式会社制)相同的容器。
[实验例1](大豆油和菜籽油的混合油脂的讨论)
(实验方法)
以表1所示的比例制备大豆油和菜籽油的混合油脂，通过以下的方法，对在光存在下保存时所产生的来源于大豆油的回味的产生进行评价。结果示于表1中。
(来源于大豆油的回味的评价方法)
将装有混合油脂的没有实施遮光处理的容器在照度7000Lux下暴晒24小时。称取50g该混合油脂于100mL烧杯中，用干式加热器(Block Heater)加热至油温达180℃。气味充分产生之后，凑近鼻子进行评价。
(评价方法)
用20名专门评委，根据以下的评价标准，以1～5分的任意一种对100％大豆油(试验例7)的气味的程度进行判断。根据20人的分数的平均值，4.5以上为A，4以上为B，3以上为C，2以上为D，1以上为E。
该评价中为B评价以上时，评价为改善了来源于大豆油的回味。
[评价标准]
5分：基本上没有感觉到来源于大豆油的回味。
4分：稍微感觉到来源于大豆油的回味，但并非令人不快。
3分：感觉到来源于大豆油的回味，但并非令人不快。
2分：明显感觉到来源于大豆油的回味，且难以忍受。
1分：来源于大豆油的回味很强，不能忍受。
将菜籽油的脂肪酸组成、三酰甘油组成的一般的值示于下表。菜籽油和玉米油等通常的液状油的浊点为-13～-5℃。
表中，二饱和单不饱和表示二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯，单饱和二不饱和表示单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯。此外，P2O表示作为脂肪酸具有2个棕榈酸、1个油酸的三酰甘油，PO2表示作为脂肪酸具有1个棕榈酸、2个油酸的三酰甘油。
表1
| 试验例 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 大豆油(％) | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 菜籽油(％) | 60 | 50 | 40 | 30 | 20 | 10 | 0 |
| 评价(分) | B | C | C | E | E | E | E |
如表1所示，配合60％以上菜籽油时，改善了来源于大豆油的回味。另一方面，配合50％以上大豆油时，没有改善来源于大豆油的回味。
由此可知，含有50％以上大豆油的油脂，在填充到没有实施遮光处理的容器中的状态下，难以用于在光存在下进行陈列销售等用途。
[实验例2](大豆油和玉米油的混合油脂的讨论)
(实验方法)
以表2所示的油的种类和比例制备混合油脂，通过与上述“实验例1的评价方法”相同的方法进行评价。结果示于表2中。
将玉米油的脂肪酸组成、三酰甘油组成的一般的值示于下表。菜籽油和玉米油等通常的液状油的浊点为-13～-5℃。
表中，二饱和单不饱和表示二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯，单饱和二不饱和表示单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯。此外，P2O表示作为脂肪酸具有2个棕榈酸、1个油酸的三酰甘油，PO2表示作为脂肪酸具有1个棕榈酸、2个油酸的三酰甘油。
表2
| 试验例 | 8 | 9 |
| 大豆油(％) | 50 | 70 |
| 玉米油(％) | 50 | 30 |
| 判断(分) | C | D |
如表2所示，即使配合50％以上玉米油，也没有得到改善。
[实验例3](大豆油和棕榈油精的混合油脂的讨论)
(实验方法)
以表3所示的油的种类和比例制备混合油脂，对在光存在下保存时所产生的来源于大豆油的回味进行评价。
评价1是通过与上述“实验例1的评价方法”相同的方法进行的。
评价2除了以“照度3000Lux下24小时”代替“照度7000Lux下24小时”作为在光存在下保存的条件来进行之外，通过与上述“实验例1的评价方法”相同的方法进行。
评价3除了以“照度1000Lux下1周”代替“照度7000Lux下24小时”作为在光存在下保存的条件来进行之外，通过与上述“实验例1的评价方法”相同的方法进行。
将结果示于表3。
表3
| 试验例 | 保存条件 | 10 | 11 | 12 |
| 大豆油(％) | - | 70 | 80 | 90 |
| 棕榈油精A(％) | - | 30 | 20 | 10 |
| 相对于100质量份大豆油的棕榈油精的质量份 | - | 42.9 | 25 | 11.1 |
| 评价1的判断(分) | 7000Lux、24小时 | A | C | E |
| 评价2的判断(分) | 3000Lux、24小时 | A | C | D |
| 评价3的判断(分) | 1000Lux、1周 | A | D | E |
如表3所示，添加30％以上棕榈油精A时，大大改善了来源于大豆油的回味。
[实验例4](75％大豆油和25％棕榈油精A的混合油脂的讨论)
鉴于实验例3的结果，制备75％大豆油、25％棕榈油精A的混合油脂，进行与实验例3同样的试验、评价1和评价2。将结果示于表4中。
表4
| 试验例 | 13 |
| 大豆油(％) | 75 |
| 棕榈油精A(％) | 25 |
| 相对于100质量份大豆油的棕榈油精的质量份 | 33.3 |
| 评价1的判断(分) | B |
| 评价2的判断(分) | B |
如表4所示，添加25％以上棕榈油精A时，改善了来源于大豆油的回味。
由此可知，含有25％以上棕榈油精A(优选为30％以上)的油脂，在填充到没有实施遮光处理的容器中的状态下，可以用于在光存在下进行陈列销售等用途。
实施例2
[实验例5](用棕榈油精B、C进行的讨论)
(实验方法)
以表5所示的油的种类和比例制备混合油脂，通过与上述“实验例1的评价方法”相同的方法进行评价。结果示于表5中。
表5
| 试验例 | 14 | 15 |
| 大豆油(％) | 70 | 70 |
| 棕榈油精B(％) | 30 | - |
| 棕榈油精C(％) | - | 30 |
| 相对于100质量份大豆油的棕榈油精的质量份 | 42.9 | 42.9 |
| 判断(分) | A | A |
如表5所示，添加30％棕榈油精B或C时，大大改善了来源于大豆油的回味。
Claims (13)
1.一种容器装油脂组合物，其特征在于，其为将含有大豆油和棕榈油精的油脂组合物填充到容器中而成的容器装油脂组合物，
其中，相对于100质量份大豆油，棕榈油精的比例为33～100质量份，
棕榈油精的碘值为65以上，浊点为5℃以下，棕榈油精的构成脂肪酸中包含0～4质量％的肉豆蔻酸、25～38质量％的棕榈酸、0.5～6质量％的硬脂酸、40～60质量％的油酸和8～18质量％的亚油酸，
容器的至少一部分由透光性材料所形成。
2.根据权利要求1所述的容器装油脂组合物，其中，油脂组合物中大豆油的含量为50质量％以上。
3.根据权利要求1或2所述的容器装油脂组合物，其中，相对于100质量份大豆油，棕榈油精的量为33～54质量份，且油脂组合物中大豆油的含量为65质量％以上。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的容器装油脂组合物，其中，油脂组合物包含大豆油和棕榈油精的混合物。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的容器装油脂组合物，其中，棕榈油精的碘值为80以下。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的容器装油脂组合物，其中，棕榈油精的构成脂肪酸中的肉豆蔻酸含量比硬脂酸含量少，且棕榈酸含量比油酸含量少。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的容器装油脂组合物，其中，构成棕榈油精的三酰甘油中的二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯的量为35质量％以下，且单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯的量为50质量％以上。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的容器装油脂组合物，其中，构成棕榈油精的三酰甘油中的作为二饱和单不饱和脂肪酸甘油酯的P2O(作为脂肪酸具有2个棕榈酸、1个油酸的三酰甘油)的量为20质量％以下。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的容器装油脂组合物，其中，构成棕榈油精的三酰甘油中的作为单饱和二不饱和脂肪酸甘油酯的PO2(作为脂肪酸具有1个棕榈酸、2个油酸的三酰甘油)的量为30质量％以上。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的容器装油脂组合物，其中，容器为没有实施遮光处理的透明容器或半透明容器。
11.根据权利要求1～10中任一项所述的容器装油脂组合物，其为用于在光存在下陈列销售的用途的组合物。
12.一种抑制回味产生的制剂，其特征在于包含棕榈油精，其中，回味是指大豆油在被光照射时所产生的回味。
13.一种抑制回味产生的方法，其特征在于，使棕榈油精存在于装在至少一部分由透光性材料所形成的容器中的大豆油中，其中，回味是指该容器在被光照射时由大豆油所产生的回味。
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