CN101660726B - 发光二极管组合 - Google Patents
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Abstract
一种发光二极管组合,包括一发光二极管模组、一接地的支撑体及一将发光二极管模组固定于支撑体上的导电固定装置,该发光二极管模组包括一电路板及若干安装于电路板上的发光二极管,该电路板包括一金属板体及一绝缘层,该固定装置的一端穿入支撑体内,该固定装置的另一端穿过电路板的绝缘层并抵接于金属板体。本发明的发光二极管组合采用固定装置将电路板的绝缘层连接至接地的支撑体,可防止静电堆积及有效地疏导漏电流,从而确保发光二极管的安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种发光二极管组合,特别是指一种可防静电的发光二极管组合。
背景技术
作为一种新兴的光源,发光二极管凭借其发光效率高、体积小、重量轻、环保等优点,已被广泛地应用到当前的各个照明领域当中,大有取代传统光源的趋势。由于单个发光二极管的亮度有限,为使产生的光强达到照明要求,目前所通用的发光二极管灯具内均集成了大量的发光二极管。在发光二极管灯具中,这些数量众多的发光二极管分别被集成至若干块电路板上组成多块发光二极管模组,这些发光二极管模组再通过支撑架共同固定在一灯壳内,以构成发光二极管灯具的光源。
由于发光二极管工作时所产生的热量会影响到其发光效率,导致发光二极管灯具的出光亮度降低,为尽可能地将这些热量快速地散发出去,发光二极管模组的电路板一般采用金属板制成,以凭借其良好的传热能力将发光二极管的热量通过支撑架传输至灯壳上,然后再通过灯壳散发至周围的空气当中,从而确保发光二极管的正常运作。
为使电路板的导电能力不致影响其和发光二极管间的电气连接,电路板在其金属板的用于安装发光二极管的表面上依次形成一第一绝缘层、一导电层及一第二绝缘层。发光二极管的引脚与导电层相连接并被第一及第二绝缘层与外界及电路板的金属板隔开,从而使进入发光二极管模组的电流可不受干扰地输入发光二极管内,驱动发光二极管发光。
为将发光二极管模组固定于支撑架上,目前业界通用的作法是将若干带有塑胶垫圈的螺丝穿过发光二极管模组的电路板,使之螺锁于支撑架上,从而将发光二极管模组与支撑架紧密接触。然而,此种固定方式会给发光二极管灯具的运作带来巨大的隐患:发光二极管灯具在运输过程中或是在经受高电压测试的情况下,其电路板的第二绝缘层表面上极易产生静电。但是,由于螺丝垫圈的绝缘阻隔,这些静电无法通过螺丝或是其他途径疏导至灯壳上,以至于逐渐堆积在第二绝缘层表面。当这些静电积累至一定程度时,就容易产生瞬时放电现象,导致极大的电流瞬间流经发光二极管,造成发光二极管的损坏。另外,发光二极管灯具在高压测试的情况下,还容易产生漏电现象,由于没有其它的疏导途径,该种漏电流只能通过发光二极管传导出去,致使发光二极管存在被击穿的危险。
发明内容
有鉴于此,实有必要提供一种可有效疏导静电的发光二极管组合。
一种发光二极管组合,包括一发光二极管模组、一接地的支撑体及一将发光二极管模组固定于支撑体上的导电的固定装置,该发光二极管模组包括一电路板及若干安装于电路板上的发光二极管,该电路板包括一金属板体及一绝缘层,该固定装置的一端穿入支撑体内,该固定装置的另一端穿过电路板的绝缘层并抵接于金属板体,该固定装置包括一头部及一自头部延伸出的杆部,该杆部穿设于支撑体内,该固定装置还包括若干环绕杆部的齿部,这些齿部抵接于金属板体。
与现有技术相比,本发明的发光二极管组合的固定装置的另一端穿过电路板的绝缘层而与金属板体电性接触,其可将在绝缘层上产生的静电或是漏电直接传导至支撑体上,或是通过金属板体传导至支撑体上,然后再经由支撑体疏导出去。因此,本发明的发光二极管组合杜绝静电的积累,并有效地疏导漏电流,从而确保发光二极管的正常运作。
下面参照附图,结合具体实施例对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1是本发明的第一实施例的发光二极管组合的俯视图。
图2是图1沿II-II线的剖面图,此时发光二极管组合的二扣合装置尚未穿入电路板及支撑体内。
图3与图2相似,其中支撑体被移去且其一扣合装置已穿入电路板内。
图4是本发明第二实施例的发光二极管组合的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1及图2,示出了本发明第一实施例的发光二极管组合。该发光二极管组合包括一支撑体20、一安装在支撑体20上的发光二极管模组10及二将发光二极管模组10固定于支撑体20上的扣合装置30。该支撑体20由金属材料制成,其用于承载发光二极管模组10并将发光二极管模组10工作时产生的热量散发至周围的空气当中。该支撑体20在本发明所示出的图中为一矩形的构造,可以理解地,其还可变化为其他任意形状的构造,以适应不同种类灯具的需求。即使说,本发明的支撑体20不仅仅局限于支撑作用,其还可以兼具其他用途,如变化成拱形以作为收容发光二极管模组10的灯具壳体,或是变化成锥形以将安装于其上的多个发光二极管模组10的光线以不同角度射出。该支撑体20通过导线或其他方式接地,以将发光二极管模组10的静电疏导至大地内。
该发光二极管模组10包括一电路板12及若干安装在该电路板12上的发光二极管14。该电路板12包括一矩形的金属板体120及依次形成于板体120上表面的一第一绝缘层122、一导电层(图未示)及一第二绝缘层124。该金属板体120的厚度为1.5mm,该第一绝缘层122、导电层及第二绝缘层124的总厚度为0.1mm。发光二极管14的引脚(图未示)连接至电路板12的导电层上,以将自电路板12进入的电流输入至发光二极管14内。第一绝缘层122及第二绝缘层124分别用于将导电层与板体120及外界隔开,防止流经电路板12的电流受到外界干扰。二穿孔126竖直贯穿电路板12,以供二扣合装置30穿过。为防止导电层与扣合装置30电性导通而影响电流在电路板12内的传输,导电层在铺设于第一绝缘层122上时避开了二穿孔126,即是说,在二穿孔126附近的位置处,第一绝缘层122与第二绝缘层124直接接触。因此,在沿图1的II-II线的剖面图2中仅示出第一绝缘层122及第二绝缘层124。另外,由于在II-II的剖线处相互连接的第一绝缘层122与第二绝缘层124均起绝缘作用,二者功能实质相同,因此可共同视为一较厚的绝缘层。
上述二扣合装置30穿过电路板12而将发光二极管模组10锁固于支撑体20上。在本发明的第一实施例中,该扣合装置30为带齿螺丝30。该种螺丝30具有与传统螺丝相同的头部32、自头部32底面向下延伸出的杆部34及二交错开设于头部32顶面的沟槽38。与传统的螺丝所不同的是,该螺丝30的头部32底面环绕杆部34的区域内向下凸伸出若干齿部36。每一齿部36均为上宽下窄的锥形构造,其用于刮擦电路板12的第一及第二绝缘层122、124,以暴露出电路板12的金属板体120。
请一并参阅图3,组装该发光二极管组合时,首先将二螺丝30穿过电路板12的二穿孔126,使其杆部34的末端位于预设于电路板12下方的支撑体20上方。然后向下旋拧二螺丝30,使杆部34的末端向下穿入支撑体20内,此时头部32亦向下转动并逐渐逼近电路板12的第二绝缘层124。当螺丝30旋转至某一位置而使其齿部36的末端抵靠于第二绝缘层124的顶面时,继续向下旋拧螺丝30,使其齿部36刮擦第二绝缘层124及第一绝缘层122。直至螺丝30的齿部36抵靠至板体120的顶面为止,才结束对螺丝30的操作。此时螺丝30的杆部34末端已完全锁入支撑体20内而将发光二极管模组10固定于支撑体20上,螺丝30的齿部36将相应的第一绝缘层122及第二绝缘层124刮去而在每一穿孔126的周围形成一环形的凹槽(图未标),螺丝30的头部32部分容置于凹槽内并凸伸出电路板12外。
与现有技术相比,本发明的发光二极管组合采用带齿螺丝30刮去电路板12的第一及第二绝缘层122、124的方法,将第二绝缘层124的顶面通过螺丝30及金属板体120与接地的支撑体20电性导通。由此,在电路板12第二绝缘层124顶面所产生的静电或漏电可通过螺丝30及金属板体120传导至支撑体20内,进而疏导至大地中,从而防止发光二极管14因静电放电或漏电而损坏。
可以理解地,为使电路板12的二绝缘层122、124的相应部分可被去除干净,以确保螺丝30的头部32充分地与电路板12的金属板体120接触,可在螺丝30的齿部36抵靠住金属板体120的顶面后继续向下旋拧螺丝30,使其齿部36刮擦金属板体120。刮擦的深度取决于操作者施力的大小,优选的,为在施力大小与刮擦深度间获取一平衡,刮擦金属板体120的深度可控制在0.2mm左右。
另外,本发明的扣合装置30还可变化成如图4所示的本发明第二实施例的构造,其与第一实施例的区别在于将第一实施例的螺丝30分离成两个单独的部分,即采用传统的螺丝(图未标)与带有齿部36a的金属垫环31a相结合。采用图4所示的扣合装置30a的构造,可免去对传统的螺丝进行加工铸造,即不需对传统螺丝的头部32a或是杆部34a进行任何修改,仅需额外制造一垫环31a即可,使采用传统的螺丝亦可达到与第一实施例相同的效果。
Claims (8)
1.一种发光二极管组合,包括一发光二极管模组、一接地的支撑体及一将发光二极管模组固定于支撑体上的导电的固定装置,该发光二极管模组包括一电路板及若干安装于电路板上的发光二极管,该电路板包括一金属板体、一导电层及一绝缘层,其特征在于:该固定装置的一端穿入支撑体内,该固定装置的另一端穿过电路板的绝缘层并抵接于金属板体,该固定装置包括一头部及一自头部延伸出的杆部,该杆部穿设于支撑体内,该固定装置还包括若干环绕杆部的齿部,这些齿部刮擦去除绝缘层而抵接于金属板体。
2.如权利要求1所述的发光二极管组合,其特征在于:每一齿部呈锥形,其尖锐的一端与金属板体接触。
3.如权利要求1所述的发光二极管组合,其特征在于:这些齿部形成于固定装置的头部上。
4.如权利要求1所述的发光二极管组合,其特征在于:该固定装置还包括一套设于杆部上的垫环,这些齿部形成于该垫环上。
5.如权利要求4所述的发光二极管组合,其特征在于:该垫环夹设于固定装置的头部与电路板之间。
6.如权利要求1所述的发光二极管组合,其特征在于:该固定装置为一带齿螺丝。
7.如权利要求1所述的发光二极管组合,其特征在于:该固定装置为一套有带齿垫环的螺丝。
8.如权利要求1所述的发光二极管组合,其特征在于:该固定装置的另一端深入金属板体内距绝缘层与金属板体交界面0.2mm的位置处。
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