CN101660654A - 多用途自动控制喷油机 - Google Patents
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Abstract
多用途自动控制喷油机是由进气开关、电磁阀、调压器、压力表、油箱、单向阀、上液位开关、下液位开关、油箱电磁阀、节流阀、油量分配器、喷嘴、速度控制阀、喷嘴座、计时器、数字标准定时器组成的。以压缩空气为动力,通过主机使油气按一定的比例进行混合,并输出到喷嘴,混合油气经喷嘴进行精细雾化形成细微雾滴喷射到润滑处。油雾的形状可由喷嘴结构进行调整,油量可进行无级调节。
Description
技术领域
本发明属于喷油机,具体的说是一种涉及适用于稀油雾化润滑、耐高温油的雾化润滑及各类切削机床刀具的微润滑及冷却的多用途自动控制喷油机。
技术背景
链条输送机在长期的连续运转中,必然会产生磨损,需要定期维护,如果维护、保养不当,则会引起故障,造成设备停止运转,而且加速链条轨道的磨损,缩短其使用寿命,造成设备过早的报废。因此,需要对设备要定时、定量、定点加入润滑油进行维修和保养,保证链条运转的正常。目前市场上的加油机有多种,大体分为滴油式、喷油式和喷气式等几种。但是,这几种加油机都无法控制加油点的加油量,甚至会出现滴油现象,不但造成环境污染、浪费的现象,而且链条需要润滑的部位得不到充分的润滑,机械设备得不到充分的维护和保养。虽然市场上还出现了油雾式的加油机,在性能方面较其他喷油机优越,但是采用油气混合的设计,容易造成油脂雾化效果不好或是在设备不使用时有滴油现象,造成油脂浪费;而且只适用于稀油润滑,而高温黏油润滑还是需要依靠进口的加油机。国内国外所有的加油机只适用于喷涂行业,使用单一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将稀油润滑、高温黏油润滑和各类切削机床刀具的微润滑及冷却多功能的全自动喷油机。
本发明是由以下技术方案实现的:
本发明是由进气开关、电磁阀、调压器、压力表、油箱、单向阀、上液位开关、下液位开关、液位显示仪、油箱电磁阀、节流阀、油量分配器、喷嘴、速度控制阀、喷嘴座、计时器、数字标准定时器组成的。
其基本特征是进气开关将压缩的空气由电磁阀控制,一部分压缩空气经调压器调整达到设置的压力强度,由压力表显示其强度,其气动工作压力位0.2~0.5Mpa,最高使用压力为0.8Mpa;通过气压打开油箱里的单向阀阀门,进入到油箱(油箱里的油的粘度范围最大至SAE:250),使压缩的空气为动力,通过主机使油气按一定的比例进行混合,然后经过电磁阀和节流阀的节流控制,使油量的流出得到合理的控制;进入到油量分配器,油量分配器对各个供油点进行油量分配,分配器的输出接口数量可根据润滑点数量进行设计,油量分配器上配有油量调节针阀并对每一支供油支路的油量进行无级调节(每次供油量最小至0.005cc);此时另外一部分压缩空气经速度控制阀调节控制之后也进入到油量分配器里,使油气混合和初步雾化,将雾化的油气推进到喷嘴,喷嘴座将喷嘴固定到润滑处,不同的输送链条可配不同的喷嘴座,喷嘴到润滑点的距离可以调节,喷嘴根据润滑的面积可以实现不同的喷雾角度,喷嘴将主机输出的初步混合的油气进一步雾化,其雾滴的直径为20~60um,形成均匀稳定的细微雾滴喷射到润滑点,主机和喷嘴的之间由透明油管连接。
油箱里的上下液位开关是监视液面位置,能对油箱内的油量进行自动监控并输出报警信号,油箱的储油量为10L,可以根据需要进行设计。
在控制箱内计时器对供油时间进行设定,计时器有三段式切换开关:ON是输送链启动,喷油机连续给油,供油时间不受数字标准定时器的控制;AUTO是按照数字标准定时器的设定时间供油;OFF是任何情况下都不供油。数字标准定时器对供油时间进行设定。
本发明具有全自动控制,使用方便灵活,操作简单;使用范围广,可做稀油润滑,高温黏油润滑,稍加改动即可为各类切削机床刀具的微润滑及冷却,一机多用;对耐高温的粘度大的润滑油实现精细雾化,粘度大的润滑油不能雾化和雾化不好的问题。主要应用于喷涂工业、机械加工等领域。
附图说明
图1是本发明的工作原理简图
图2是本发明的平面示意简图
具体实施方式
本发明是由进气开关1、电磁阀2、调压器3、压力表4、单向阀5、油箱6、上液位开关7、下液位开关8、液位显示仪9、油箱电磁阀10、节流阀11、油量分配器12、喷嘴13、速度控制阀14、喷嘴座15、主机16、计时器17、数字标准定时器18组成的。其基本特征是进气开关1将压缩的空气由电磁阀控制2,一部分压缩空气经调压器3调整达到设置的压力强度,由压力表4显示其强度,其气动工作压力位0.2~0.5Mpa,最高使用压力为0.8Mpa;进入到油箱6(油箱6里的油的粘度范围最大至SAE:250),通过气压打开油箱里的单向阀5,使压缩的空气为动力,通过主机16使油气按一定的比例进行混合,然后经过电磁阀10和节流阀11的节流控制,使油量的流出得到合理的控制;进入到油量分配器12,油量分配器12对各个供油点进行油量分配,分配器12的输出接口数量可根据润滑点数量进行设计,油量分配器12上配有油量调节针阀并对每一支供油支路的油量进行无级调节(每次供油量最小至0.005cc);此时另外一部分压缩空气经速度控制阀14调节控制之后也进入到油量分配器里,使油气混合和初步雾化,将雾化的油气推进到喷嘴13,喷嘴座15将喷嘴13固定到润滑处,不同的输送链条可配不同的喷嘴座15,喷嘴13到润滑点的距离可以调节,喷嘴13根据润滑的面积可以实现不同的喷雾角度,喷嘴13将主机输出的初步混合的油气进一步雾化,其雾滴的直径为20~60um,形成均匀稳定的细微雾滴喷射到润滑点,主机16和喷嘴13的之间由透明油管连接。
油箱里的上7、下8液位开关是监视液面位置,能对油箱6内的油量进行自动监控并输出报警信号,油箱6的储油量为10L,可以根据需要进行设计。
在控制箱内计时器17对供油时间进行设定,计时器有三段式切换开关:ON是输送链启动,喷油机连续给油,供油时间不受数字标准定时器的控制;AUTO是按照数字标准定时器的设定时间供油;OFF是任何情况下都不供油。数字标准定时器18对供油时间进行设定。
Claims (5)
1、多用途自动控制喷油机是由进气开关、电磁阀、调压器、压力表、油箱、单向阀、上液位开关、下液位开关、油箱电磁阀、节流阀、油量分配器、喷嘴、速度控制阀、喷嘴座、计时器、数字标准定时器组成的。其特征在于:以压缩空气为动力,通过主机使油气按一定的比例进行混合,并输出到喷嘴,混合油气经喷嘴进行精细雾化形成细微雾滴喷射到润滑处。油雾的形状可由喷嘴结构进行调整,油量可进行无级调节。
2、根据权利要求1所述的多用途自动控制喷油机,其特征在于:进气开关将压缩的空气由电磁阀控制,一部分压缩空气经调压器调整达到设置的压力强度,由压力表显示其强度,其气动工作压力位0.2~0.5Mpa,最高使用压力为0.8Mpa。
3、根据权利要求1所述的多用途自动控制喷油机,其特征在于:油箱里的油的粘度范围最大至SAE:250。
4、根据权利要求1所述的多用途自动控制喷油机,其特征在于:油量分配器的输出接口数量可根据润滑点数量进行设计,油量分配器上配有油量调节针阀并对每一支供油支路的油量进行无级调节(每次供油量最小至0.005cc)。
5、喷嘴座将喷嘴固定到润滑处,不同的输送链条可配不同的喷嘴座,喷嘴到润滑点的距离可以调节,喷嘴根据润滑的面积可以实现不同的喷雾角度,喷嘴将主机输出的初步混合的油气进一步雾化,其雾滴的直径为20~60um,形成均匀稳定的细微雾滴喷射到润滑点,主机和喷嘴的之间由透明油管连接。
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