CN101654197B - 具有分页结构的打印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种具有分页结构的打印装置,包括:一基座、一第一马达、一承载元件、一取纸臂、一摆臂、以及一分页弹簧。当取纸臂的摆动端移动被分页元件时,在被分页元件与分页弹簧相顶的过程中,分页弹簧会使被分页元件产生一磨擦力。利用此磨擦力,多个被分页元件之间会处于一相对运动的状态,进而达到分页的目的。
Description
技术领域
本发明是关于一种具有分页结构的打印装置,尤指一种具有双面打印功能的具有分页结构的打印装置。
背景技术
为了将资料进行输出及备份,日常生活中常用的打印装置包括有打印机、复印机、及传真机等。其中,这些打印装置都具有可拆卸的承纸盘以方便纸张的放入,且利用承纸盘所承装的纸张进行资料的输出。
一般而言,承纸盘上容装有多张纸张,以连续供应纸张进行打印。然而,于打印的过程中,当打印装置的取纸元件传输最上面一张纸时,若下面紧邻的纸张并未与最上面的纸张分离,有可能会造成卡纸的情形发生,而造成打印中断。因此,必须发展出一种可连续供应纸张的打印装置,以顺利的将每张纸张分离,避免卡纸的情形发生。
除此之外,当将承纸盘安装于打印装置或从打印装置卸下时,必须避免取纸元件与承纸盘的碰撞。而为了解决取纸元件与承纸盘发生碰撞的情形,必须使取纸元件能随着承纸盘的移动而改变位置。
基于上述原因,为避免卡纸的情形发生,且同时达到节省空间与双面打印的效果,亟需发展出一种具有双面打印功能的具有分页结构的打印装置。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种具有分页结构的打印装置,以避免打印过程中卡纸情形的发生,且能同时可进行双面打印。
为达成上述目的,本发明提供一种具有分页结构的打印装置,其包括:一基座、一第一马达、一承载元件、一取纸臂、一摆臂、以及一分页弹簧。其中,第一马达是位于基座的一侧;承载元件具有一滑轨,并可插置或拉出于基座,且承载元件是用以容装多个被分页元件;取纸臂固设于一支撑杆上,而支撑杆的一端与第一马达连接,且取纸臂的一摆动端是位于被分页元件的上方并用以移动被分页元件;而摆臂的一滑动端与承载元件的滑轨相接触;且分页弹簧设置于承载元件的一侧上。当承载元件拉出于基座时,摆臂的滑动端沿着承载元件的滑轨移动;而当承载元件插置于基座时,取纸臂的摆动端与一被分页元件的一顶面相接触,且第一马达通过支撑杆驱动取纸臂的摆动端以移动被分页元件,并通过分页弹簧分离多个被分页元件。
本发明的具有分页结构的打印装置,当取纸臂的摆动端移动被分页元件时,在被分页元件与分页弹簧相顶的过程中,分页弹簧会使被分页元件产生一摩擦力。利用此摩擦力,多个被分页元件之间会处于一相对运动的状态,进而达到分页的目的。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,还包括一支撑架,此支撑架是装设于承载元件的一侧,以支撑分页弹簧。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,分页弹簧的轴心与被分页元件的顶面间的夹角范围是介于150度至165度之间。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,分页弹簧可为一卷绕线圈,且较佳为一拉伸弹簧。其中,卷绕线圈的材料可为钢铁线材、或塑料线材。
较佳为,本发明的具有分页结构的打印装置的分页弹簧为一不锈钢线材绕卷成的拉伸弹簧。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,分页弹簧的线圈节距与线圈外径的比例是1.25以下。此外,分页弹簧的线圈外径d与被分页元件的厚度t间的比例较佳为1.25<d/t<3.75。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,取纸臂的摆动端设置有一第一滚轮,其中,此第一滚轮较佳为一橡胶滚轮。此外,第一滚轮的圆周上具有皱折纹路,以增加第一滚轮与被分页元件的摩擦力,使第一滚轮更加容易移动被分页元件。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,取纸臂还可包含一单向转动轴,而取纸臂利用单向转动轴固设于支撑杆上,且单向转动轴是用以带动该第一滚轮。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,取纸臂还可包含一传动齿轮组,此传动齿轮组位于第一滚轮及单向转动轴间,且传动齿轮组与第一滚轮及单向转动轴相接触。当第一马达通过支撑杆转动单向转动轴时,此单向转动轴便带动传动齿轮组转动,而传动齿轮组便带动第一滚轮转动,以使第一滚轮能移动被分页元件。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,摆臂的滑动端设置有一第二滚轮,且此第二滚轮沿着承载元件的滑轨滑动。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,还可包括一连结元件,而取纸臂与摆臂分别设置于连结元件的两端。如此,当摆臂的滑动端沿着承载元件的滑轨移动时,取纸臂与摆臂可同时移动。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,还可包括一翻转组件,此翻转组件是位于在基座的一侧,且翻转组件包含至少一双向滚轮及至少一活动薄片,其中被分页元件的行进路径是通过活动薄片分为一第一路径及一第二路径。当取纸臂的摆动端移动被分页元件,被分页元件沿着第一路径移动,且被分页元件的一底面与一打印元件接触;并通过该双向滚轮,使被分页元件沿着第二路径移动,且被分页元件的顶面与打印元件接触。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,翻转组件的活动薄片可设计为主动式开关,或者是被动式靠重量与被分页元件推力作开合。
于本发明的具有分页结构的打印装置中,翻转组件的双向滚轮可由第一马达所驱动。
此外,于本发明的具有分页结构的打印装置中,翻转组件还可包含一第二马达,而双向滚轮是由第二马达所驱动。
由于本发明的具有分页结构的打印装置中,取纸臂与摆臂是分别设置于连结元件的两端,因此,当承载元件拉出于基座,摆臂的滑动端沿着承载元件的滑轨移动时,利用连结元件使取纸臂与摆臂可同步运动。如此,可避免取纸臂与承载元件间的碰撞。此外,利用本发明的具有分页结构的打印装置中所设置的翻转组件,可达到双面打印的功能。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的具有分页结构的打印装置的俯视图。
图2是本发明一较佳实施例的具有分页结构的打印装置的承载元件与取纸机构的示意图。
图3是本发明一较佳实施例的具有分页结构的打印装置的分页弹簧与被分页元件的作用示意图。
图4是本发明一较佳实施例的具有分页结构的打印装置的取纸机构的示意图。
图5A及图5B是本发明一较佳实施例的具有分页结构的打印装置的承载元件与摆臂间的作用的示意图。
图6是本发明一较佳实施例的具有分页结构的打印装置的部分剖面图。
具体实施方式
图1是本发明具有分页结构的打印装置的俯视图。如图1所示,本发明具有分页结构的打印装置包括一基座1、一第一马达2、一承载元件3、以及一取纸机构4。其中,第一马达2位于基座1的一侧,并与取纸机构4连接,以提供动力予取纸机构4。而承载元件3可插置或拉出于基座1,且承载元件3是用以容装多个被分页元件(图中未示)。
图2是本发明具有分页结构的打印装置的承载元件与取纸机构的示意图,其表示当承载元件插置于基座时承载元件与取纸机构的关系。如图2所示,承载元件3的侧边具有一滑轨32,且承载元件3的侧边上可设置有多个分页弹簧31。于本实施例中,承载元件3的侧边上设置有一分页弹簧31。于本发明具有分页结构的打印装置中,分页弹簧31可为一卷绕线圈,较佳为一拉伸弹簧;且分页弹簧31的材料可为钢铁线材、或塑料线材。于本实施例中,分页弹簧31是不锈钢线材绕卷成的拉伸弹簧。除此之外,为了使分页弹簧31更加固设于承载元件3上,本发明具有分页结构的打印装置还包括一支撑架33,其装设于承载元件3的一侧,以支撑分页弹簧31。
另外,如图2所示,本发明具有分页结构的打印装置的取纸机构4包括一取纸臂41、以及一摆臂42。其中,取纸臂41是固设于一支撑杆43上,而取纸机构4即利用支撑杆43的一端与第一马达(图中未示)连接。此外,取纸臂41的一摆动端411是位于被分页元件5的上方并用以移动被分页元件5。而这些被分页元件5则通过分页弹簧31而相互分离。
接下来,将说明分页弹簧如何将被分页元件分离。如图3所示,此为本发明具有分页结构的打印装置的分页弹簧与被分页元件的作用示意图,其是沿着图2的B-B’剖面线所做剖面图。其中,分页弹簧31的轴心311与被分页元件5的顶面51间的夹角θ范围可介于150度至165度之间。于本实施例中,轴心311与顶面51间的夹角为150度。此外,分页弹簧31的线圈节距与线圈外径的比例可为1.25或以下。于本实施例中,线圈节距p与线圈外径d的比例为1.25。再者,为了使分页弹簧31分离被分页元件5的效果达到最佳,分页弹簧31的线圈外径d与被分页元件5的厚度t间的比例为1.25<d/t<3.75。
当被分页元件5放置于承载元件上时(图中未示),被分页元件5会与分页弹簧31相顶,且取纸臂的摆动端上所设置的第一滚轮414会与被分页元件5的顶面51相接触。当进行打印的过程中,当第一滚轮414移动被分页元件5时,由于分页弹簧31是与被分页元件5相抵顶,因此可带动被分页元件5产生侧向力。通过此侧向力,可使多个被分页元件5之间处于相对运动,进而达到分页的目的。
接下来,将对于图2的取纸机构4做更详细的描述。如图4所示,此为本发明具有分页结构的打印装置的取纸机构的示意图。其中,取纸臂41的摆动端411设置有一第一滚轮414,而此第一滚轮414较佳为一橡胶滚轮。此外,取纸臂41还包含一单向转动轴412,取纸臂41利用单向转动轴412固设于支撑杆43上。再者,取纸臂41还包含一传动齿轮组413,此传动齿轮组413位于第一滚轮414及单向转动轴412间,且传动齿轮组413与第一滚轮414及单向转动轴412相接触。其中,传动齿轮组413可包含至少一个传动轮,于本实施例中,传动齿轮组413包含第一传动轮4131、第二传动轮4132、第三传动轮4133、第四传动轮4134、第五传动轮4135、以及第六传动轮4136,且这些传动轮彼此之间相互啮合。此外,传动齿轮组413的第一传动轮4131是固定于单向转动轴412上,而第六传动轮是固定于第一滚轮414上。
接下来,将详细描述本发明具有分页结构的打印装置进行打印时的相对作用。首先,请参照图1、图2及图4,当进行打印时,与支撑杆43连接的第一马达2提供一动力,并通过支撑杆43转动单向转动轴412。由于第一传动轮4131固定于单向转动轴412上,故第一马达2所提供的动力可通过支撑杆43与单向转动轴412,传送自第一传动轮4131,再由第一传动轮4131依序通过相互啮合的第二传动轮4132、第三传动轮4133、第四传动轮4134、以及第五传动轮4135传送至第六传动轮4136。接着,由于第六传动轮4136固定于第一滚轮414上,故通过传动齿轮组413所传送的动力可进一步使第一滚轮414转动,以移动与第一滚轮414接触的被分页元件5。此外,为了增加第一滚轮414与被分页元件5间的摩擦力,以帮助第一滚轮414移动被分页元件5,可在第一滚轮414的圆周上设置有皱折纹路。
请再参考图4,本发明具有分页结构的打印装置还包括一连结元件44,而取纸臂41与摆臂42是分别设置于连结元件44的两端,且支撑杆43套设于连结元件44中。由于取纸臂41与摆臂42是固定于连结元件44的两端,因此通过连结元件44的设置,则取纸臂41与摆臂42将可同时移动。除此之外,摆臂42的滑动端421还设置有一第二滚轮422,且摆臂42的滑动端421与承载元件3的滑轨32相接触(如图2所示)。
图5A及图5B是本发明具有分页结构的打印装置的承载元件与摆臂间的作用的示意图,其中图5A是当承载元件插置于基座时承载元件与摆臂间的作用图,而图5B是当承载元件拉出于基座时承载元件与摆臂间的作用图。在此,请同时参考图2、图4及图5A。当承载元件3插置于基座(图中未示)时,摆臂42的一滑动端421与承载元件3的滑轨32相接触。此外,摆臂42的滑动端421上所设置的第二滚轮422可沿着承载元件3的滑轨32滑动。通过第二滚轮422与滑轨32间的相对运动,可减少承载元件3插置或拉出于基座时(图中未示)承载元件3与摆臂42间的摩擦力。
再者,将对承载元件插置或拉出基座时,摆臂与滑轨间的相对作用做一详细描述。如图5A所示,当承载元件3插置于基座(图中未示)时,摆臂42的滑轮422是位于承载元件3的滑轨32最底端。由于取纸臂41与摆臂42利用连结元件(图中未示)连接,因此取纸臂41与摆臂42的相对位置并不会改变,故取纸臂41的摆动端411会自重垂下,而取纸臂41的第一滑轮414便可与被分页元件(图中未示)相接触。当承载元件3拉出基座(图中未示)时,如图5B所示,摆臂42的滑轮422可沿着承载元件3的滑轨32移动,并沿着滑轨32而往上升起至最高点。同时,因取纸臂41与摆臂42的相对位置并不会改变,因此,取纸臂41的摆动端411亦随着摆臂42而往上升起,使取纸臂41的高度超过承载元件3的高度H。由于取纸臂41的高度超过承载元件3的高度H,故当将承载元件3从基座(图中未示)拉出时,能够避免承载元件3与取纸臂41碰撞的情形发生。相对承载元件3插置于基座时,也因摆臂42的滑轮422处在滑轨32最高点,同样能够避免承载元件3与取纸臂41碰撞的情形发生。
图6是本发明具有分页结构的打印装置的部分剖面图,其是沿着图1的A-A’剖面线所做剖面图。在本发明具有分页结构的打印装置中,还包括一翻转组件,其位于在基座1的一侧,且翻转组件包含至少一双向滚轮72,73及至少一活动薄片71。其中,通过活动薄片71的开合可将被分页元件(图中未示)的行进路径是分为一第一路径81及一第二路径82。
此外,本发明具有分页结构的打印装置的双向滚轮可由第一马达所驱动。或者,本发明具有分页结构的打印装置的翻转组件还包含一第二马达,而双向滚轮是由第二马达所驱动。于本实施例中,双向滚轮72,73是由第一马达(图中未示)所驱动。而本发明具有分页结构的打印装置的活动薄片可设计为与双向滚轮72,73转向配合的主动式开关(开启时关闭第二路径82,关闭时为关闭第一路径81的状态),或者是被动式靠重量与被分页元件推力作开合。于本实施例中,活动薄片71是利用本身的重量与被分页元件推力作开合。
当取纸臂41的第一滚轮414移动被分页元件(图中未示)时,通过分页结构31可使多张被分页元件(图中未示)分离。当被分页元件(图中未示)进行第一页打印时,利用被分页元件(图中未示)的推力,可将活动薄片71向上打开,使被分页元件(图中未示)沿着第一路径81行进。且利用双向滚轮72依逆时针方向转动,可将被分页元件(图中未示)往前推进,使被分页元件的底面(图中未示)可与打印元件11接触以进行打印。若欲进行第二页打印(反面打印)时,双向滚轮72则依顺时针方向转动,则被分页元件(图中未示)会往后推进。此时,活动薄片71利用其本身的重量向下关闭,使被分页元件(图中未示)得以沿着第二路径82行进。经行经第二路径82后,可将被分页元件(图中未示)翻转,使得被分页元件的顶面(图中未示)朝上。此时,双向滚轮72将会回复到逆时针方向转动,如此便可将被分页元件(图中未示)往前推进并与打印元件11接触以进行第二页打印。值得注意的是,本发明的具有分页结构的打印装置,其纸张进入与输出皆位在同一侧,故本发明的具有分页结构的打印装置是一种前进前出的打印装置。
综上所述,本发明的具有分页结构的打印装置,利用分页弹簧以提供被分页元件一侧向力,而达到分页的效果。此外,利用连结单元将摆臂与取纸臂维持在一固定位置,使得当承载元件插置或拉出于基座时,不致于使取纸臂与承载盘之间有碰撞的情形发生。此外,因本发明的具有分页结构的打印装置还包含一翻转组件,使其可达到双面打印的功能。再者,由于本发明的具有分页结构的打印装置因纸张进入与输出为同一侧,故是一种前进前出的打印装置,如此可达到减少装置本体体积的效果。
上述实施例仅是了方便说明而列举的具体实例,本发明所主张的权利范围自应以本申请权利要求所限定的范围为准,而非仅限于上述实施例。
Claims (9)
1.一种具有分页结构的打印装置,包括:
一基座;
一第一马达,位于该基座的一侧;
一承载元件,具有一滑轨,并可插置或拉出于该基座,且该承载元件是用以容装多个被分页元件;
一取纸臂,固设于一支撑杆上,而该支撑杆的一端与该第一马达连接,且该取纸臂的一摆动端是位于该被分页元件的上方并用以移动该被分页元件;
一摆臂,该摆臂的一滑动端与该承载元件的该滑轨相接触;以及
一分页弹簧,设置于该承载元件的一侧上;
其中,当该承载元件拉出于该基座时,该摆臂的该滑动端沿着该承载元件的该滑轨移动;当该承载元件插置于该基座时,该取纸臂的该摆动端与一被分页元件的一顶面相接触,且该第一马达通过该支撑杆驱动该取纸臂的该摆动端以移动该被分页元件,并通过该分页弹簧分离这些被分页元件。
2.根据权利要求1所述的具有分页结构的打印装置,其特征在于还包括一支撑架,其装设于该承载元件的一侧,以支撑该分页弹簧。
3.根据权利要求1所述的具有分页结构的打印装置,其特征在于该分页弹簧的轴心与该被分页元件的该顶面间的夹角范围是介于150度至165度之间。
4.根据权利要求1所述的具有分页结构的打印装置,其特征在于该分页弹簧是一卷绕线圈。
5.根据权利要求1所述的具有分页结构的打印装置,其特征在于该分页弹簧的线圈节距与线圈外径的比例是1.25以下。
6.根据权利要求1所述的具有分页结构的打印装置,其特征在于该分页弹簧的线圈外径d与该被分页元件的厚度t间的比例为1.25<d/t<3.75。
7.根据权利要求1所述的具有分页结构的打印装置,其特征在于该取纸臂还包含一单向转动轴,该取纸臂利用该单向转动轴固设于该支撑杆上,且该单向转动轴是用以带动该取纸臂的摆动端。
8.根据权利要求1所述的具有分页结构的打印装置,其特征在于该摆臂的该滑动端设置有一第二滚轮,且该第二滚轮沿着该承载元件的该滑轨滑动。
9.根据权利要求1所述的具有分页结构的打印装置,其特征在于还包括一翻转组件,位于在该基座的一侧,且该翻转组件包含至少一双向滚轮及至少一活动薄片,其中该被分页元件的行进路径通过该活动薄片分为一第一路径及一第二路径;当该取纸臂的该摆动端移动该被分页元件,该被分页元件是沿着该第一路径移动,且该被分页元件的一底面与一打印元件接触;并通过该双向滚轮,使该被分页元件沿着第二路径移动,且该被分页元件的该顶面与该打印元件接触。
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GR01 | Patent grant | ||
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