CN101653924A - 半自动玻璃喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本发明半自动玻璃喷砂机,由底座、机架、蓄砂箱,半密封工作腔,吸尘风扇,挡板、夹紧推板、工作台等构成,工作台通过轴与皮带箍与旋转电机连接;夹紧推板通过支架和螺纹柱与挡板连接,可在挡板上前后移动,夹紧工件,工作腔下有下滤网、集屑槽、蓄砂箱,上面有上滤网、吸尘风扇、铝制管道、集灰箱,工作腔内两侧壁上的滑槽内嵌连有喷枪平台和第一丝杠,喷枪平台上的第三滑块连接着第二丝杠和喷枪,丝杠端连接电机;蓄砂箱经橡胶导管连接喷枪;气源通过控制阀连至喷枪,控制喷砂加工。本发明的优点是:体积较小,操作灵活,安装和移动方便,可自动或手动定点喷砂,除尘、磨料循环回收,生产效率高,适合中小企业装备和使用。
Description
【技术领域】
本发明涉及机械制造或玻璃加工技术领域,具体的是指一种半自动玻璃喷砂机。
【背景技术】
喷砂,是一种常规的磨料射流技术,其经过不断的发展、提高和完善,以独特的加工机理和广泛的应用范围,在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,被广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。
在现代建筑和装潢中,玻璃以其华丽、美观大方、形式多样被广泛采纳,有玻璃幕墙、玻璃橱窗、玻璃隔断、玻璃浴室、玻璃装饰墙、玻璃门、玻璃橱、镜子墙、镜子顶,以及各种各样形状的玻璃摆件等等,于是玻璃的美化加工技术越来越受到重视,各种加工机械应运而生。磨砂玻璃(及其摆件)就是其中的产品,是将透明的玻璃加工成半透明或不透明或透明与不透明交错的各种产品,其涉及的技术就是喷砂加工技术。
目前,喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用,经过其加工,玻璃制品更富有创意、更美观、更有灵性,应用的范围更加广泛。但是,现在国内的喷砂加工机械还存在缺点和不足:一是体积过大,安装和移动不便;二是成本过高,不适合小型企业装备;三是自动化程度较低,无法实现定点喷砂,影响生产效率;四是除尘效果差,粉尘回收率低。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种机电一体化的磨砂设备——采用立式结构,由单片机控制,可进行自动喷砂和手动喷砂,具有砂尘自动回收装置,细小磨料可循环使用,生产效率高的半自动玻璃喷砂机。
为实行上述目的,本发明采取的技术方案是:
一种半自动玻璃喷砂机,含有底座、机架、蓄砂箱、出砂阀、半密封工作腔、挡板、气源、气动联件、电磁阀、调压阀,其特征是,与吸尘风扇、夹紧推板、固定圆柱支架、工作台、第二皮带箍、第一皮带箍、旋转电机一起构成,机架的下部设置有蓄砂箱,中部设置有半密封工作腔,上部设置有吸尘风扇,在机架半密封工作腔的工作面设有挡板、夹紧推板、工作台、第二皮带箍、第一皮带箍和旋转电机;
所述的旋转电机固定在底座上,通过第一固定圆柱与第一皮带箍连接,第一皮带箍通过第一轴与第二皮带箍连接,第二皮带箍连接工作台,工作台的内侧与半密封工作腔的下端连接,构成半密封工作腔工作面的底端,工作台的外侧连接有挡板,挡板内侧与半密封工作腔工作面之间保留的空间为搁置工件的位置,挡板外侧通过圆柱支架和外螺纹圆柱连接有夹紧推板,夹紧推板通过外螺纹圆柱外端的手摇柄在挡板上前后移动(夹紧或放松工件);
所述半密封工作腔的底层为下滤网,下滤网的下面设有锥形的集屑槽,集屑槽下面是下锥形的蓄砂箱;半密封工作腔的顶层为上滤网,上滤网的上面为上锥形的吸尘风扇结构;半密封工作腔的正面为工作面,工作面的相对面为透明观察面,半密封工作腔的左右壁上设有第一滑槽和第二滑槽,喷枪平台通过其两端的第一滑块和第二滑块嵌连在第一滑槽和第二滑槽内,在喷枪平台上设有第三滑槽,第三滑槽内嵌连第三滑块,第三滑块的后端连接着垂直的第二丝杠,第二丝杠的下端设有第二电机,第三滑块的前端设有喷枪,喷枪平台下设有水平状的第一丝杠,第一丝杠的右侧设有第一电机;
所述的蓄砂箱下设有出砂阀,出砂阀通过橡胶导管连接至喷枪;气源通过气动三联件、电磁阀、调压阀连接至喷枪,控制喷砂加工。
所述挡板为半镂空的金属条形面板,在上下两块条形板上各设三个圆形通孔,在中间条形板的中央设一个螺纹通孔。
所述挡板为金属面板,在面板的上下各设三个圆形通孔,在面板中央设有螺纹通孔。
所述夹紧推板在朝挡板的一面上设有上下各设三个固定圆柱支架,中间设有外螺纹圆柱。
所述吸尘风扇的顶端设置有铝制管道,铝制管道的终端连接有集灰箱。所述的集灰箱为一个蓄尘容器。
所述半密封工作腔工作面的周边嵌有橡胶密封垫片。
所述固定圆柱支架的前端设有弹性橡皮轮。
所述外螺纹圆柱的底端通过轴承与夹紧推板连接,轴承的外端设有手摇柄。
本发明的工作过程为:将要磨砂的玻璃工件放进半密封工作腔工作面与挡板之间的空间,搁置在工作台上,摇动手摇柄通过夹紧推板和挡板夹紧玻璃工件,通过控制阀设置喷砂强度和喷砂工作轨迹,可采用自动喷砂和手动喷砂的方式进行喷砂,通过两根丝杠调节喷枪位置,喷出的砂粒通过集屑槽回收到蓄砂箱,加工过程中产生的砂尘和玻璃粉尘经吸尘风扇通过铝制管道收入集灰箱。
本发明半自动玻璃喷砂机的积极效果是:
(1)为体积较小的立式半自动玻璃喷砂机,方便安装、方便移动,适合小型企业装备和使用;
(2)自动化程度高,操作灵活,可实现自动或手动的定点喷砂,生产效率有明显提高;
(3)除尘效果好,磨料可循环回收使用,符合环保和降低成本的要求。
【附图说明】
附图1为本发明半自动式玻璃喷砂机的结构示意图;
附图2为本发明半自动式玻璃喷砂机的传送结构示意图;
附图3本发明半自动式玻璃喷砂机的玻璃夹紧结构示意图;
附图4本发明半自动式玻璃喷砂机的控制执行半密封腔结构示意图;
附图5本发明半自动式玻璃喷砂机的工作原理示意图。
图中的标号分别为:
1、底座, 2、机架, 3、蓄砂箱, 4、半密封工作腔,5、吸尘风扇, 6、挡板, 7、夹紧推板, 8、固定圆柱支架,9、工作台, 10、第二皮带轮, 11、第一皮带轮, 12、旋转电机,13、第一轴, 14、第一固定圆柱, 15、手摇柄, 16、外螺纹圆柱,17、弹性橡皮轮, 18、风扇, 19、上滤网, 20、第一滑槽,21、第二滑槽, 22、第三滑槽, 23、喷枪平台, 24、第一滑块,25、第二滑块, 26、第三滑块, 27、第一丝杠, 28、第二丝杠,29、第一电机, 30、第二电机, 31、橡胶导管, 32、喷枪,33、下滤网, 34、橡胶密封垫片, 35、出砂阀, 36、铝制管道,37、工件, 38、调压阀, 39、集灰箱, 40、电磁阀,41、气动三联件, 42、气源, 43、集屑槽。
【具体实施方式】
以下结合附图给出本发明半自动式玻璃喷砂机的具体实施方式。
参见附图1和5。一种半自动玻璃喷砂机,含有底座1、机架2、蓄砂箱3、半密封工作腔4、吸尘风扇5、挡板6、夹紧推板7、工作台9、喷枪32、铝制管道36、集灰箱39,通过气源42和控制阀,从蓄砂箱3得到砂料,通过喷枪32进行工作。
参见附图1。所述的底座1和机架2由长方体金属板框架结构构成,在机架2的下部设置下锥形的蓄砂箱3,在机架2的上部设置上锥形的吸尘风扇5,在机架2的中部设置半密封工作腔4,半密封工作腔4的正面为工作面,工作面的相对面为透明观察面,透明观察面可用玻璃或有机玻璃制作,通过观察面可随时了解喷枪32的工作状况,半密封工作腔4的两侧为金属侧板;在半密封工作腔4的工作面下方设置工作台9,工作台9的外侧有挡板6、挡板6后面设有夹紧推板7;工作台9通过第二皮带箍10、第一皮带箍11与旋转电机12连接。
参见附图2。在半自动式玻璃喷砂机底座1的金属板框架结构上固定有旋转电机12,旋转电机12通过第一固定圆柱14上的转轮与第一皮带箍11的下端连接,第一皮带箍11的上端与第一轴13的后端转轮连接,第一轴13的前端转轮与第二皮带箍10连接,第二皮带箍10连接着工作台9,从而将旋转电机12的动力传递给工作台9,实现喷砂玻璃在工作台上的移动;工作台9的内侧与半密封工作腔4的下端连接,构成半密封工作腔4工作面的底端,工作台9的外侧设有挡板6,挡板6与半密封工作腔4工作面之间保留的空间为搁置工件37的位置。
参见附图3。所述的挡板6为一块半镂空的金属条形面板,在上下两块条形板上各设三个圆形通孔,在中间条形板的中央设一个螺纹通孔;所述的夹紧推板7上设有六个固定圆柱支架8和一个外螺纹圆柱16,固定圆柱支架8前端各连接有一个弹性橡皮轮17;外螺纹圆柱16底端通过轴承连接在夹紧推板7中央,其外端设有手摇柄15,当手摇柄15做定轴转动时,夹紧推板7通过外螺纹圆柱16与螺纹通孔的齿合连接在挡板6后面前后轴向移动(夹紧或放松工件37);固定圆柱支架8与圆形通孔之间应做好润滑界面。
参见附图4。设置在机架2中部的半密封工作腔4,底层为下滤网33,顶层为上滤网19,上滤网19的上部装有风扇18,滤网用金属或不锈钢材料制作,连接在半密封工作腔4两侧的金属侧板上;在金属侧板的左右内壁上设有第一滑槽20和第二滑槽21,喷枪平台23通过其两端的第一滑块24和第二滑块25嵌连在第一滑槽20和第二滑槽21内,可在半密封工作腔4内上下滑动;在喷枪平台23上设有第三滑槽22,第三滑槽22内嵌连有第三滑块26,第三滑块26的后端连接垂直的第二丝杠28,第三滑块26的前端设置水平状的喷枪32,喷枪平台23下方设有水平状的第一丝杠27,第一丝杠27的右侧设有第一电机29,垂直的第二丝杠28的下端设有第二电机30,第一丝杠27与第二丝杠28齿合,通过电机交叉连动:喷枪平台23可在半密封工作腔4内上下滑动,第三滑块26通过垂直的第二丝杠28可带着喷枪32左右移动。
在半密封工作腔4工作面的周边嵌有橡胶密封垫片34,可使其与工件37接触喷砂加工时密封腔更严密。
参见附图5。下滤网33的下部结构为集屑槽43和蓄砂箱3,蓄砂箱3下的出砂阀35通过橡胶导管31连接至喷枪32;气源42通过气动三联件(分水过滤器、减压阀、油雾器)41、电磁阀40、调压阀38连接至喷枪32,控制喷砂加工;在所述的吸尘风扇5的顶端连接铝制管道36,铝制管道36的终端连接有集灰箱39,集灰箱39为一个塑料容器,类似吸尘器的蓄尘囊结构;集屑槽43能将喷砂加工过程中产生的砂粒收拢起来归入蓄砂箱3,使砂粒能循环使用;而吸尘风扇5工作时,可将喷砂加工过程中产生的砂尘和玻璃粉尘经铝制管道36吸入集灰箱39,保持工作环境的整洁。
Claims (10)
1、一种半自动玻璃喷砂机,含有底座、机架、蓄砂箱、出砂阀、半密封工作腔、挡板、气源、气动联件、电磁阀、调压阀,其特征是,与吸尘风扇、夹紧推板、固定圆柱支架、工作台、第二皮带箍、第一皮带箍、旋转电机一起构成,机架的下部设置有蓄砂箱,中部设置有半密封工作腔,上部设置有吸尘风扇,在机架半密封工作腔的工作面设有挡板、夹紧推板、工作台、第二皮带箍、第一皮带箍和旋转电机;
所述的旋转电机固定在底座上,通过第一固定圆柱与第一皮带箍连接,第一皮带箍通过第一轴与第二皮带箍连接,第二皮带箍连接工作台,工作台的内侧与半密封工作腔的下端连接,构成半密封工作腔工作面的底端,工作台的外侧连接有挡板,挡板内侧与半密封工作腔工作面之间保留的空间为搁置工件的位置,挡板外侧通过固定圆柱支架和外螺纹圆柱连接有夹紧推板,夹紧推板通过外螺纹圆柱外端的手摇柄在挡板上前后移动;
所述半密封工作腔的底层为下滤网,下滤网的下面设有锥形的集屑槽,集屑槽下面是下锥形的蓄砂箱;半密封工作腔的顶层为上滤网,上滤网的上面为上锥形的吸尘风扇结构;半密封工作腔的正面为工作面,工作面的相对面为透明观察面,半密封工作腔的左右壁上设有第一滑槽和第二滑槽,喷枪平台通过其两端的第一滑块和第二滑块嵌连在第一滑槽和第二滑槽内,在喷枪平台上设有第三滑槽,第三滑槽内嵌连第三滑块,第三滑块的后端连接着垂直的第二丝杠,第二丝杠的下端设有第二电机,第三滑块的前端设有喷枪,喷枪平台下设有水平状的第一丝杠,第一丝杠的右侧设有第一电机;
所述的蓄砂箱下设有出砂阀,出砂阀通过橡胶导管连接至喷枪;气源通过气动三联件、电磁阀、调压阀连接至喷枪,控制喷砂加工。
2、根据权利要求1所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述挡板为半镂空的金属条形面板,在上下两块条形板上各设圆形通孔,在中间条形板的中央设有螺纹通孔。
3、根据权利要求1所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述挡板为金属面板,在面板的上下设有圆形通孔,在面板中央设有螺纹通孔。
4、根据权利要求2、或3所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述夹紧推板在朝挡板的一面上设有上下各设固定圆柱支架,中间设有外螺纹圆柱。
5、根据权利要求2、或3所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述夹紧推板在朝挡板的一面上设有上下各设三个固定圆柱支架,中间设有外螺纹圆柱。
6、根据权利要求1所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述吸尘风扇的顶端设置有铝制管道,铝制管道的终端连接有集灰箱。
7、根据权利要求5所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述的集灰箱为蓄尘容器。
8、根据权利要求1所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述半密封工作腔工作面的周边嵌有橡胶密封垫片。
9、根据权利要求4所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述固定圆柱支架的前端设有弹性橡皮轮。
10、根据权利要求1所述的半自动玻璃喷砂机,其特征在于,所述外螺纹圆柱的底端通过轴承与夹紧推板连接,轴承的外端设有手摇柄。
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