CN101653082B - 充电式剪枝机 - Google Patents

Abstract

一种充电式剪枝机，用于修剪树木的枝条、花的枝叶、盒景、篱笆等，主要由握柄、电池包、控制板组件、电机、握柄线路板、摇臂开关、自锁推钮、动刀片和定刀片等构成，电机输出动力依次经减速齿轮箱、主轴齿轴传递至螺杆，动刀片固定在与螺杆啮合的螺母上，螺母通过行程开关和微动开关作轴向移动的行程限位，该剪枝机经相啮合的螺杆、螺母输出较大扭矩，故剪切方便、省力，同时还设有刀口剪切安全装置，以防止剪切时手指被刀片割伤，使用安全可靠。而握柄后端可插接延长手柄，既适用于低处剪切、又适用于高处剪切，且高处剪切时剪切刀口又能作一定角度转动，故不会受操作者站立位置限制，提高工作效率。该剪枝机还具有体积小巧、外形美观的优点。

Description

充电式剪枝机

技术领域

本发明涉及一种用于剪切树枝的剪枝机，具体的说是涉及一种能同时适用于低处和高处剪切的充电式剪枝机。

背景技术

充电式剪枝机主要用于剪切树木的枝条、花的枝叶、盒景、篱笆等，可降低工作强度、提高工作效率，目前市场上出售的电动剪枝机一般有以下几种结构，一种公开的中国专利号为200810213642.4的“修剪设备”，是利用带有多个刀口的两把刀片相对往复运动来进行连续剪切，该结构主要适用于剪切位于低处大面积的篱笆、枝叶等，剪切效率高，但不适用于整片树中单根枝条的剪切；另一种公开的中国专利号为200820160637.7的“充电式电剪刀”，是将两把刀片铰接在一起利用杠杆原理进行单次剪切，该结构与传统的剪刀结构相似，能适用于整片树中单根枝条的剪切，但其剪切过程刀口张开会额外增大外形体积，使整机不易伸到树丛中剪切，尤其是这种刀片在剪切较粗树枝时容易从刀口里滑出，剪切效果不大好；还有一种公开的中国专利号为99213524.9的“伸缩便携式剪枝刀”，是采用定刀片和相对定刀片作前、后往复运动的动刀片构成剪切刀口，因此被剪切的树枝不易从刀口中滑出，同时动、定刀片工作时处于直线运动状态，不会额外增大整机体积，便于从树丛中剪切单根枝条。上述三种结构各有其优缺点，但相对剪切树丛中的单根枝条来说，第三种结构无疑更为可靠，然而目前市场上出售的具有第三种结构的剪枝机大都结构简陋，外形粗糙，并且动刀片运动仅仅是通过弹簧的弹力进行的，剪切枝条时必须人工操纵推动动刀片克服弹簧弹力以张开刀口，然后再利用弹簧回复力带动动刀片复位进行枝条剪切，该过程操作麻烦费力，劳动强度大，人很容易疲劳，大大影响工作效率，一旦刀口的剪切力大于弹簧弹力，刀口内的枝条就无法剪切，工作可靠性差，而且这类剪枝机也都不具备刀口剪切安全装置，使用时扶持枝条的手指容易被刀片割伤，故存在安全隐患。同时，上述三种结构的剪枝机都无法同时兼顾在低处或高处的剪切，且高处剪切时受站立位置影响，目前使用的剪枝机剪切刀口都无法作一定角度转动，故有些枝条即无法剪切，大大影响工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种以使用方便、省力、工作效率高、可靠性好、使用安全为第一目的的充电式剪枝机；以握柄后端设有可插接的延长手柄结构以适用于低处和高处的剪切，高处剪切时剪切刀口还能作一定角度转动，使剪切过程不受操作者站立位置限制为第二目的的充电式剪枝机。

本发明的技术问题通过以下技术方案实现：

一种充电式剪枝机，包含握柄和安装在握柄前端的剪刀头，所述的握柄内设有电连接的电池包、控制板组件、电机和握柄线路板，握柄外设有启动电机的摇臂开关和自锁推钮，该摇臂开关与握柄之间设有顶推复位的弹簧，及接触导通握柄线路板的开关弹片；所述的剪刀头包括安装在握柄前端的定刀片，及受电机和减速机构驱动沿导轨作轴向往复运动的动刀片，由动、定刀片构成剪切刀口，所述的减速机构输出连接由轴承座内的端面轴承和钢球组支承的主轴齿轴，该主轴齿轴与螺杆固定，螺杆与螺母啮合，并在螺母上固定动刀片，同时在螺母上设有螺母移动限位的行程开关以及受行程开关触发的微动开关，该微动开关与控制板组件电连接；所述的握柄内设有刀口剪切安全装置，该装置包括以电连接的定刀片、控制板组件和两个导电的铭牌所形成的电路连接结构、及电池包内的触手保护***共同构成。

所述的握柄后端插接有延长手柄，该延长手柄包括依次连接的上连接组件、上管子、中连接组件、下管子和手柄组件。

所述的上连接组件包括固定上管子的连接头，该连接头上设有转动连接的转动头，即转动头与连接头上分别设有构成转动连接并配装的圆槽和圆台，转动头内插接有握柄，并设有与握柄的电池包插接通电的插头，同时连接头与转动头之间还设有转动锁定组件；所述的中连接组件包括设在下管子内的插件固定套，该插件固定套内插接有上管子下端头，并设有带插件的插件座，同时在上、下管子连接处外还套装有连接套和螺纹旋紧连接在连接套外的锁套；所述的手柄组件包括固定在下管子下端头的手柄，该手柄外设有摇臂开关及自锁推钮，摇臂开关与手柄之间设有顶推复位的弹簧，及接触导通手柄线路板的开关弹片；所述的插头、插件和手柄线路板依次电连接。

所述的转动锁定组件包括安装在转动头内的按钮及顶推按钮复位的大弹簧，所述的按钮上设有凸肩，相应在转动头内设有配装凸肩的锁槽；所述的大弹簧两端分别顶推在按钮和转动头的弹簧座内。

所述的动刀片相对定刀片的轴向往复运动的导轨是在动刀片上设有长圆形槽，定位螺钉穿过该长圆形槽固定在定刀片上。

所述的定刀片与握柄的安装是在握柄内壁固定有刀片固定架，定刀片经刀片固定架固定在该握柄内壁上。

所述的微动开关分为前、后微动开关，相邻安装在行程开关前、后两侧的握柄内壁上。

所述的控制板组件包括插接电池包的五个插脚和控制电机正、反转的两个继电器。

所述的端面轴承与轴承座之间、钢球组与轴承座之间均设有支撑垫片。

所述的自锁推钮上设有接触锁定或脱离开启摇臂开关的挡板和复位弹簧。

与现有技术相比，本发明主要是将减速机构的输出动力经端面轴承和钢球组支承的主轴齿轴传递至螺杆，并在螺杆上啮合有螺母，螺母上固定动刀片，及构成螺母往复运动限位的行程开关和微动开关，使用时螺杆正、反转动经螺母带动动刀片产生轴向往复运动，从而与固定在握柄前端的定刀片构成剪切，螺杆、螺母啮合传动具有较大的输出扭矩，故剪切更加方便、省力，同时剪枝机上设有刀口剪切安全装置，在使用时扶持枝条的手指就不容易被刀片割伤，避免存在安全隐患、使用更加安全、可靠。同时本剪枝机后端还设有可插接接长的延长手柄，既适用于低处剪切、又适用于高处剪切，且高处剪切时剪切刀口又能作一定角度转动，故剪切过程不会受操作者站立位置限制，提高工作效率。该剪枝机还具有体积小巧、外形美观的优点。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本发明的外形结构示意图。(摇臂开关在上)

图4为图3的俯视图。

图5为电池包的结构示意图。

图6为图5的B-B剖视图。

图7为自锁推钮的外形结构示意图。

图8为图7的C-C剖视图。

图9为图7的仰视图。

图10为图7的右视图。

图11为图7的左视图。

图12为延长手柄剖视图。

图13为图12的仰视图。

图14为图12的D处放大图。

图15为图12的E处放大图。

图16为按钮安装在转动头内的剖视图。

图17为图16的俯视图。

图18为按钮的结构示意图。

图19为图18的俯视图。

图20为按钮安装在连接头内的结构示意图。

图21为按钮安装在连接头内的剖视图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本发明实施例再作详细说明。

如图1～图21所示，1.握柄、2.电池包、3.隔板、4.控制板组件、5.电机、6.齿轮箱上盖、7.行星轮、8.内齿圈、9.齿轮箱下盖、10.扁轴、11.支撑垫片、12.端面轴承、13.主轴齿轴、14.钢球组、15.后微动开关、16.前微动开关、17.刀片固定架、18.定刀片、19.动刀片、20.长圆形槽、21.定位螺钉、22.螺母、23.行程开关、24.螺杆、25.横槽、26.自锁推钮、27.弹簧、28.内立柱、29.开关弹片、30.二级行星架、31.一级行星架、32.齿轮、33.摇臂开关、34.电机输出轴、35.连体短销、36.继电器、37.铭牌、38.下壳、39.卡块、40.上壳、41.短焊片、42.锂电池、43.锂电池保护板、44.极片保护架、45.插脚、46.极片线路板、47.挡板、48转动头、49.按钮、50.连接头、51.上管子、52.锁套、53.连接套、54.插件、55.下管子、56.手柄、57.手柄线路板、58.复位弹簧、59.插件座、60.插件固定套、61.大弹簧、62.插头、63.锁紧螺钉、64.凸肩、65.握柄线路板、66.圆台、67.圆槽、68.弹簧座、69.弹簧腔、70.轴承座。

一种充电式剪枝机，包括供手握持的握柄1，该握柄如图1～图4所示，由两半塑料外壳经相配装的止口互相扣合后，以螺钉连接固定而成。握柄与手接触的两面各安装有可导电的铭牌37；握柄底部安装有摇臂开关33，该摇臂开关与握柄的连接结构与常用的扳手式结构非常相似，主要是在摇臂开关一端设有连体短销35，并经短销配装在握柄外壳的销孔内以形成转动结构，摇臂开关33另一端设有连体内立柱28，该内立柱上安装有弹簧27，弹簧另一端顶推在握柄1内壁的弹簧槽内，主要用于使按压后的摇臂开关33复位；同时位于摇臂开关中部内表面还设有螺钉固定并可导电的开关弹片29，该开关弹片与握柄线路板65接触导通。

所述的握柄1内相邻摇臂开关33一侧设有可启闭摇臂开关的自锁推钮26，该自锁推钮如图7～图11所示，整体为长条形，两端呈梯形状并分别穿过握柄1两侧的梯形孔外露在外。在自锁推钮上设有挡板47，该挡板与安装有弹簧27的摇臂开关33一端相接触并形成锁定结构，防止摇臂开关向内被误按压。在自锁推钮26上还设有复位弹簧58，该复位弹簧安装在自锁推钮的连体弹簧腔69内，复位弹簧两端与弹簧腔接触部位各设有横槽25，对应在握柄1内壁的上、下各设有卡片，该卡片穿过弹簧腔69上的横槽25接触在复位弹簧58的两端，故不管按压自锁推钮26外露的哪一端，弹簧腔69内的复位弹簧58都受压缩，一旦松开按压力，在复位弹簧58作用下自锁推钮26就会复位。按压自锁推钮的外露端使挡板47与摇臂开关33一端脱离接触，此时摇臂开关即可进行按压动作，启动电机，因此，自锁推钮26实际上就是摇臂开关33的安全装置，避免摇臂开关在非正常工作状态下被误按压而造成危害。

所述的握柄1内还安装有电连接的电池包2、控制板组件4、电机5和握柄线路板65，电池包如图5、图6所示，经倒三角形卡块39插装在握柄1的后端，其采用插拔式充电结构以方便随时更换，主要由上壳40、下壳38、绝缘垫片、短焊片41、锂电池42、锂电池保护板43、绝缘纸、电池联接片、极片保护架44、极片线路板46、插脚45等构成。锂电池保护板43中含有锂电池充放电保护及触手保护***。

所述的控制板组件4与电池包2之间经隔板3相隔，控制板组件包括可插接导通电池包的五个插脚和控制电机5正、反转的两个继电器36。该控制板组件就是整个剪枝机的控制中心，经两根导线连接电机5的正负极、四根导线分别连接到前、后微动开关16、15的引脚上、一根导线连接到刀片固定架17并以螺钉固定、一根导线连接到握柄1外表面的两个可导电的铭牌37上，以电连接的刀片固定架17、控制板组件4和两个导电铭牌37所形成的电路连接结构、及锂电池保护板43中的触手保护***共同构成该剪枝机的刀口剪切安全装置，该安全装置在人体碰触到刀口时即会产生作用。这是由于人体自身就相当于一个200千欧左右的电阻，手握持握柄时，手掌始终接触两个可导电的铭牌37，当手指不小心碰触动、定刀片时，刀片固定架17、控制板组件4、可导电的铭牌37和人体之间就形成了一个完整的回路，也就相当于在整个电路中接入一个200千欧的电阻，此时锂电池保护板43中的触手保护***就会瞬间切断电力输出使电机5停转，故起到安全防护作用，有效保证操作者使用安全。而枝条电阻远远大于人体电阻，故即使一只手抓住枝条也不会影响剪枝机的正常工作。

所述的电机5作为动力输出装置安装在控制板组件4的前部；握柄线路板65安装在电机下方正对摇臂开关33的位置，并在正对摇臂开关一面设有两个不导通的静触点，当按压摇臂开关使开关弹片29接触两个静触点时，即可将握柄线路板上的电路导通以形成电连接结构。

所述的电机输出轴34经齿轮32连接减速齿轮箱，该减速齿轮箱是电机动力输出的减速机构，包括固定在电机5上的齿轮箱上盖6及盖合在齿轮箱上盖上的齿轮箱下盖9，减速齿轮箱内设有齿轮啮合的行星齿轮7、一、二级行星架31、30和内齿圈8。经该减速齿轮箱减速后即可输出低速动力，同时还对电机5的输出扭矩进行放大以输出较大扭矩。

所述的减速齿轮箱的二级行星架30上设有扁孔，该扁孔配装主轴齿轴13的扁轴10而形成传动连接，同时主轴齿轴13又与螺杆24螺纹连接后焊接固定，主轴齿轴以端面轴承12和钢球组14支承，该端面轴承和钢球组同时安装在轴承座70内，端面轴承与轴承座之间设有支撑垫片11，当剪枝机在剪切枝条时，动刀片19上的反作用力通过螺杆24、主轴齿轴13传递到端面轴承12上时可通过该支撑垫片11进行缓冲，同时设置端面轴承12结构也能大大降低主轴齿轴在高速旋转时的摩擦力，使得螺杆24能把电机5的扭力最大程度传递到动刀片19上，也降低部件之间的摩擦噪音，减少发热现象；钢球组14与轴承座70之间也设有支撑垫片11，当动刀片19后退打开剪切刀口时，其反作用力通过螺杆24、主轴齿轴13传递到钢球组14时，通过该支撑垫片11起到一个缓冲作用，同时钢球组结构也能大大降低主轴齿轴在高速旋转时的摩擦力，使得动刀片回退所消耗的电池包电量减少，增加整机工作时间，也具有降低部件之间的摩擦噪音和减少发热现象的功能。

螺杆上啮合有螺母22，螺母后端圆销固定有行程开关23，前端螺钉固定动刀片19，该动刀片上设有长圆形槽20；所述的行程开关23前、后两侧分别设有与握柄1内壁固定的前、后微动开关16、15，该行程开关与前、后微动开关构成螺母22前、后移动的行程限位。由动刀片19和定刀片18构成剪切刀口，该定刀片固定在刀片固定架17上，刀片固定架又经螺钉固定在握柄1内壁上，可为定刀片18剪切受力提供足够的强度，一定位螺钉21穿过动刀片19的长圆形槽20固定在定刀片18上形成动刀片19轴向往复运动的导轨结构。

该剪枝机在装上电池包2后就进入待机状态，此时不管动刀片19位于哪个位置，正转继电器都会控制电机5正转以带动螺母22退回到最后端的起始位置，该起始位置以螺母上的行程开关23后退直到触发后微动开关15为止，此时电机5在后微动开关控制下停转。也就是说在整个剪枝机装上电池包2并处于待机状态时，动、定刀片的刀口都是始终处于打开状态的，此时该剪枝机才能进行正常使用。剪枝机使用时以右手握持握柄1，左手扶持枝条放入打开的剪切刀口内并由定刀片18靠住，手指操纵自锁推钮26打开后就可按压摇臂开关33向内，使摇臂开关的开关弹片29导通握柄线路板65上的静触点，此时反转继电器就会工作并控制电机5反转，螺杆24上的螺母22沿轴向向前移动并推动动刀片19逐渐缩小与定刀片18之间的剪切刀口，枝条即被剪下；当螺母22向前运动直到触发前微动开关16时，该前微动开关就会控制电机5停转，此时放开摇臂开关33后，正转继电器又马上接管工作并控制电机正转将螺母22重新退回到起始位置，使动刀片19与定刀片18之间的剪切刀口重新打开，此时再重复一次上述操作过程后就能进行新一轮的枝条剪切工作，由于动刀片由电机5驱动剪切，螺杆、螺母啮合传动具有较大的输出扭矩，故剪切力较大且使用更加方便省力。

该剪枝机结构可适用于低处林木的剪切，当枝条位于高处人手够不到时，也可通过在握柄后端插接延长手柄，该延长手柄如图12、图13所示，主要由依次连接的上连接组件、上管子51、中连接组件、下管子55和手柄组件组成。

所述的上连接组件如图14所示，包括螺钉固定在上管子51上端头的连接头50和转动连接在连接头上的转动头48，所述的连接头如图20、图21所示，其上设有圆台66；所述的转动头48如图16、图17所示，其上设有与圆台66相配装的圆槽67，经圆槽配装在圆台上即形成转动连接结构，转动头的插孔内插接有以锁紧螺钉63固定的握柄1，握柄内的电池包2又与转动头内的插头62插接通电。同时连接头50与转动头48之间还设有转动头的转动锁定组件，该转动锁定组件包括安装在转动头48内的按钮49和大弹簧61，该大弹簧两端分别顶推在按钮和转动头的弹簧座68内，作为按钮49的按压复位用，按钮如图18、图19所示，呈帽形结构，帽形***有四个呈“十”字交叉分布的凸肩64，相应在转动头48内设有配装四个凸肩的四个锁槽，当四个凸肩64分别位于对应的四个锁槽内时即构成转动头48的转动锁定，此时转动头相对连接头即无法转动；当按压按钮49带动凸肩64脱离锁槽时，转动头48就可转动90°并重新进入锁槽。该转动结构主要适用于一些特殊枝条的剪切，例如在刀口与延长手柄处于同一直线而无法剪切时，可通过转动头48将刀口转动到与延长手柄呈90°位置进行剪切，故剪切过程不受操作者站立位置限制，该结构设计非常人性化，且使用效果更为可靠。

所述的中连接组件如图15所示，包括安装在下管子55上端头内的插件固定套60，该插件固定套内插接有上管子51下端头，还设有带插件54的插件座59，同时在上、下管子连接处外套装有连接套53，该连接套通过内肩卡在下管子55上端头，并在连接套外螺纹连接有锁套52，锁套具有锥孔结构。当锁套向连接套螺纹旋进时，通过锁套的锥孔压迫连接套53以将上、下管子固定；当锁套52螺纹旋出使锥孔脱离对连接套压迫后，上、下管子即可拆下来分开收藏，方便包装运输。

所述的手柄组件包括螺钉固定在下管子55下端头的手柄56，手柄外设有摇臂开关33及自锁推钮26，该摇臂开关和自锁推钮的结构与握柄1上的摇臂开关和自锁推钮结构完全相同，此处不再赘述，摇臂开关内所设的开关弹片29，主要用于接触导通手柄线路板57，该手柄线路板同时又与中连接组件内的插件54和上连接组件内的插头62依次电连接导通，因此当剪枝机安装上延长手柄后，按压手柄56上的摇臂开关33，剪枝机的工作状态与直接按压握柄上的摇臂开关完全相同。

本发明体积小巧、外形美观，主要用于修建树丛中的单根树枝，剪切力大，操纵方便省力，增设的刀口剪切安全装置，避免使用时扶持枝条的手指被刀片割伤，消除安全隐患；可插接的延长手柄结构使得剪枝机既适用于低处剪切、又适用于高处剪切，且延长手柄具有转动头结构又能方便多角度剪切枝条而不受操作者站立位置影响，故该剪枝机具有使用轻巧、方便、省力、工作效率高、可靠性好、使用安全的优点。

Claims (10)

1.一种充电式剪枝机，包含握柄(1)和安装在握柄前端的剪刀头，所述的握柄内设有电连接的电池包(2)、控制板组件(4)、电机(5)和握柄线路板(65)，握柄(1)外设有启动电机(5)的第一摇臂开关(33)和第一自锁推钮(26)，该第一摇臂开关与握柄(1)之间设有顶推复位的第一弹簧(27)，及接触导通握柄线路板(65)的开关弹片(29)；所述的剪刀头包括安装在握柄(1)前端的定刀片(18)，及受电机(5)和减速机构驱动沿导轨作轴向往复运动的动刀片(19)，由动、定刀片构成剪切刀口，其特征在于：

a、所述的减速机构输出连接由轴承座(70)内的端面轴承(12)和钢球组(14)支承的主轴齿轴(13)，该主轴齿轴与螺杆(24)固定，螺杆与螺母(22)啮合，并在螺母上固定动刀片(19)，同时在螺母上设有螺母移动限位的行程开关(23)以及受行程开关触发的微动开关，该微动开关与所述控制板组件(4)电连接；

b、所述的握柄(1)内设有刀口剪切安全装置，该装置包括以电连接的定刀片(18)、所述控制板组件(4)和两个导电的铭牌(37)所形成的电路连接结构、及电池包(2)内的触手保护***共同构成。

2.根据权利要求1所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的握柄(1)后端插接有延长手柄，该延长手柄包括依次连接的上连接组件、上管子(51)、中连接组件、下管子(55)和手柄组件。

3.根据权利要求2所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的上连接组件包括固定上管子(51)的连接头(50)，该连接头上设有转动连接的转动头(48)，即转动头与连接头上分别设有构成转动连接并配装的圆槽(67)和圆台(66)，转动头(48)内插接有握柄(1)，并设有与握柄的电池包(2)插接通电的插头(62)，同时连接头(50)与转动头(48)之间还设有转动锁定组件；所述的中连接组件包括设在下管子(55)内的插件固定套(60)，该插件固定套内插接有上管子(51)下端头，并设有带插件(54)的插件座(59)，同时在上、下管子连接处外还套装有连接套(53)和螺纹旋紧连接在连接套外的锁套(52)；所述的手柄组件包括固定在下管子(55)下端头的手柄(56)，该手柄外设有第二摇臂开关(33)及第二自锁推钮(26)，第二摇臂开关与手柄之间设有顶推复位的第二弹簧(27)，及接触导通手柄线路板(57)的开关弹片(29)；所述的插头(62)、插件(54)和手柄线路板(57)依次电连接。

4.根据权利要求3所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的转动锁定组件包括安装在转动头(48)内的按钮(49)及顶推按钮复位的大弹簧(61)，所述的按钮上设有凸肩(64)，相应在转动头(48)内设有配装凸肩的锁槽；所述的大弹簧(61)两端分别顶推在按钮(49)和转动头(48)的弹簧座(68)内。

5.根据权利要求1所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的动刀片(19)相对定刀片(18)的轴向往复运动的导轨是在动刀片(19)上设有长圆形槽(20)，定位螺钉(21)穿过该长圆形槽(20)固定在定刀片(18)上。

6.根据权利要求1所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的定刀片(18)与握柄(1)的安装是在握柄内壁固定有刀片固定架(17)，定刀片(18)经刀片固定架固定在该握柄(1)内壁上。

7.根据权利要求1所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的微动开关分为前、后微动开关(16、15)，相邻安装在行程开关(23)前、后两侧的握柄(1)内壁上。

8.根据权利要求1所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的控制板组件(4)包括插接电池包(2)的五个插脚和控制电机(5)正、反转的两个继电器(36)。

9.根据权利要求1所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的端面轴承(12)与轴承座(70)之间、钢球组(14)与轴承座(70)之间均设有支撑垫片(11)。

10.根据权利要求1所述的充电式剪枝机，其特征在于所述的自锁推钮(26)上设有接触锁定或脱离开启摇臂开关(33)的挡板(47)和复位弹簧(58)。

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