CN101652296B - 可重新填装的片状物配送器、片状物包装及配送方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种配送器,特别是一种可重新填装的单手操纵的配送器,其具有一在顶部具有一开口(23)的套筒(13),和与顶部相对的一底盖(27)。一用于接收片状物(22)、药锭或类似物的容器(15)配置在套筒(3)中,其可以沿纵长方向放置。该容器(15)可以从套筒(15)中拔出,通过一之字形弹簧(19)底座朝容器顶部的方向偏置。之字形弹簧(19)穿过底座上的一开口穿过容器(15)并支撑在套筒(13)的底盖(27)上。具有一筒状包装的一片状物包装(20)设置在容器(15)内。包装壁(65)将片状物(22)包裹。滑动底座(21)的外部尺寸最大等于筒状包装(65)的内部尺寸。

Description

可重新填装的片状物配送器、片状物包装及配送方法
技术领域
本发明涉及一种配送器,特别是一种可重新填装的单手操纵的片状物配送器。 
背景技术
EP1292512A公开了一种糖果配送器,其具有一个用来容纳和逐一配送片状物的料盒,该料盒为一个基本见方的空盒,其在纵向侧边具有开口以接收纵长的填装滑动底座,一个螺旋弹簧支撑在该滑动底座和盒底之间。分配装置设于与盒底相对的盒顶。在底部,料盒***一套筒中直到盒顶,该套筒用作供应容器和更新具有可叠放的片状物及药锭的配送器。 
堆叠放置的片状物通过窄边上的一个开口进入盒顶与滑动底座之间的料盒内。由于弹簧推压抵靠在滑动底座上,片状物组朝分配方向被推压抵靠到盒顶。操作该分配装置便可推压上方的片状物使片状物组朝片状物组远离底座的方向倾斜,以将其取出。 
螺旋弹簧的底侧线圈末端与底座底部内的夹槽接合。这样如果操纵料盒不当或者如果套筒损坏或破裂,就可以阻止弹簧弹出盒子。 
填充配送器,料盒必须克服螺旋弹簧的弹簧力从套筒中取出,从而用糖果填满料盒。为了实现该操作,片状物的包装必须被完全拆掉,这样不利于卫生。 
从CH278812中获知了一种具有斜盖的口袋片状物盒。该口袋盒的盒壁内片状物的顶部通过一个弹簧相互紧贴在一起。上方片状物被盒壁顶端上的一个止动块阻止。斜盖具有一个填装部件,当斜盖打开后该填装部件水平按压上方的片状物,从而将该上方片状物推过倾斜于盒中轴的盒壁。盒壁被设计成双层结构。外侧套筒具有一个底座。内侧套筒形成一个装片状物的料盒并支撑斜盖。内侧套筒能够以伸缩的方式与斜盖一起从外侧套筒中拔出。 
一个弹簧呈压缩状态设于一在片状物组下方并尺寸与片状物相约的压紧部分及底座之间。它将片状物组抵靠在止动块上。为了填充该口袋盒,内侧套筒能够从上方套筒轴向拉出,其中止动块与底座之间的距离增大,从而使弹簧弹力减小。内侧套筒在窄边开口。通过该开口,片状物现在可以放入内侧套筒中。之后通过将内侧套筒***外侧套筒中,弹簧被压缩。 
曾经重新填装过这种配送器的任何一个人都知道,当填装片状物时很难让 套筒保持张紧或松弛,且实际上不可避免地接触到各个片状物。事实上,糖果不得不在取出的料盒的窄边处进行填装,这样填装将更加困难。 
发明内容
从现有技术开始,本发明的目的是提供一种配送器,其能够避免上面提及的种种缺点。本发明特别提供一种易于填装的配送器。本发明另一目的是提供一种能够低成本制造出的配送器,另一目的在于提供一种配送器,其排除弹簧跳出的风险。本发明另一目的在于提供一种在儿童安全方面无瑕疵的配送器。还有一个目的在于提供一种配送器,一种片状物包装及一种配送过程,以在填装配送器时使片状物尽可能地保持包装状态,从而避免直接接触,因而满足严格的卫生要求。另一方面,本发明的一个目的在于尽可能地减小包装从而避免多余的垃圾。 
上面表述的该配送器的目的已经创造性地得到解决,通过在料盒内设置滑动底座,使滑动底座与料盒之间具有用来容纳片状物包装的空间。这样优点在于片状物能够以彩带包装筒的方式放入料盒内,其中片状物可以从包装筒中推出并取走。 
优选地,在料盒中的滑动底座的横截面尺寸大约等于料盒的内部尺寸减去包装壁的至少双倍的厚度。 
换句话说,本发明涉及一种配送器,或者更精确地说是一种单手操纵的配送器,其具有一个套筒,在顶部具有开口,开口对面具有底盖。该套筒具有一个容纳片状物的料盒,该片状物可以从套筒中取出。一个滑动底座与料盒滑动相接。设置在料盒中的一个弹簧装置与滑动底座接合。该配送器具有一个能够放入或容纳在料盒中的筒状片状物包装,并且配送器的滑动底座的外部尺寸最大等于筒状片状物包装的内部尺寸,从而使该配送器实现其目的。 
由于料盒在底座侧具有一个开口,弹簧装置支撑在套筒的底座上的底座开口附近,因此当料盒从套筒中拉出时料盒未受到压力。这样优点在于填装料盒时料盒不会被拉回套筒中。 
有利地,套筒和底盖为两件独立组件。这样更有利于将弹簧装置从底盖放入套筒内和/或料盒内。这样设置为大规模自动化制造提供了条件。有利地,在套筒的底座侧与底盖设置一个夹持或卡合装置。这样有可能使底盖与套筒通过互锁装置连接。卡合装置可以被设计成通过缩回也不可能破坏底盖。 
如果配送器给予了儿童,上面表述的就显得特别重要。卡爪和切口分别设置在底盖和套筒上,从而组成卡合装置。但是,本领域技术人员应知道可以通 过其他种类的卡锁连接和焊接来实现底盖与套筒之间永久连接。 
优选地,弹簧装置是之字形弹簧(zigzag spring)。之字形弹簧在期望区域具有合适的特性曲线。有利地,之字形弹簧的长度和弹性特性优选为,当滑动底座处于料盒顶部时之字形弹簧处于松弛状态。这样可以使料盒中的所有片状物止动。基本上,弹簧也可以是螺旋弹簧,其横截面呈圆形或椭圆形。椭圆形截面的优点在于螺旋弹簧能够按压在料盒上或者放在料盒中的包装壁上,从而使弹簧力一直作用在料盒的纵长方向上。之字形弹簧优点则在于不会引起滑动底座偏置。 
基于特定的优选实施例,料盒的宽边用作填装片状物或药锭包装的开口。与窄边相比,在料盒的宽边处片状物更容易填装。在现有技术中,在宽边处填装是不可能的,因为在料盒窄边的导向槽实际上要贯穿料盒的整个长度。封闭的宽边会使料盒具有足够的强度。在宽边填装的缺点在于在窄边形成的配送开口无法作为填装开口的一部分。由于这样的原因,如果填装开口和配送开口不处在相同的方向上,料盒的模具将更加复杂。既然如此,制造的缺点比对于用户的优点更为重要。 
有利地,在料盒相对的侧边的填装开口具有一个或多个开口。这样手指穿过这些开口可以很容易地将包装压入料盒中。如果填装开口设置在宽边,甚至很小的药锭也能够用一只手指从包装中挤出。 
滑动底座优选设计成在底部具有一个开口的长方体。该开口构成空腔,使螺旋或之字形弹簧能够接合在其中。优选地,滑动底座具有圆锥形的顶部。圆锥形顶部用来接合抵压叠放在料盒中的片状物。这样使滑动底座可以引导片状物。但是,圆锥形顶部的锥形侧边的主要作用在于能够不受阻力地将滑动底座导入片状物包装的包装筒中。 
基于本发明的另一独立方式,料盒的宽边上设置一个填装开口。使用宽边作为填装开口的优点在于,与将填装口设置在窄边相比,料盒更易于填装。这样的配送器实施例的附加优点已经在上面描述过了。 
本发明的另一方面涉及一种从配送器中配送叠放的片状物或药锭的方法。在方法中,叠放在配送器的料盒内的片状物通过采用弹簧装置在料盒的纵长方向上被按压。当操作配送装置时,单个片状物在倾斜于料盒的纵长方向上配送。方法的特征在于,片状物包在彩带包装中,彩带包装在叠放片状物相对的前侧面上开口,将这些片状物及包装放入料盒中,并且弹簧装置与放入的片状物组在配送位置相对的末端处接合,朝着配送位置的方向从包装中配送片状物。该 过程具有很大的优点,其在于能将包装好的片状物放入料盒中而不会接触到它们。有利地,事先放入料盒中的片状物紧密包裹在彩带包装纸中。这样更易于从包装配送片状物。有利地,在将片状物包装放入料盒之前,片状物所采用的包装可以被取下其顶部。这样可以,例如,以进行打孔的方式实现。包装还可以设有作为封闭包装筒上开口的第二层外套。包装筒的末端还可以由可取下的盖子关闭,盖子可锁合在筒中或者筒上。 
本发明还涉及一种片状物包装,其将叠放的片状物置于包装筒中,包装筒在两端具有开口。这些开口具有可拆除的封闭件。这样的片状物包装适合放入本发明的单手操纵的配送器中,从而填装或补充片状物。 
为了能够作为一种补充装的包装将包装筒卖出,开口必须被封闭并且这种封闭必须是在两端都可以拆除的。其可以通过将套筒套在包装筒上而实现。还可以在包装筒的末端处开孔,开口可以沿开孔被撕开。开口还可以由一个盖封闭。包装筒可以由纸或卡片,或者塑料制成。这些材料均适于包装在套筒中。该套筒可以环绕打孔的闭合开口或者一个盖。还可以直接闭合开口,从而通过本身闭合开口。 
该包装筒还可以在宽边上设有一个纵向延伸的槽,从而构成C形的横截面。该槽使滑动底座在槽中引导和/或通过槽在套筒中引导。这样的优点在于减少滑动底座在包装筒中滑动倾斜的可能。这种C形筒需要,例如,一种厚的并容易取下的套筒围绕在包装筒周围,该包装筒还有利于闭合槽和末端。 
当放入时,包装可以在一端打开,然后将打开的末端面向滑动底座而放入。当包装筒整体或部分放入料盒中时,闭合包装筒的末端的套筒或者在另一末端处的盖可以被取下。这样将防止当片状物放入时片状物跑出包装和丢失或者不得不被接触。 
附图说明
本发明将通过附图以一个实施例的方式在下面进行详细描述。在各个附图中,相同的标记被用于表示相同的部件。它们包括: 
图1示出了本发明的配送器及装有在彩带包装中包装的片状物组的各个部件的分解图; 
图2示出了片状物组和配送器的俯视图,图中配送器中的料盒被取下以重新填装; 
图3示出了封闭料盒后的配送器的俯视图; 
图4示出了配送器的侧视图; 
图5示出了填装后的配送器的纵向截面图; 
图5A示出了参照图5的角度的纵向界面图,但是图中正在配送最后的片状物; 
图6和图7示出了料盒两个不同视角的透视图; 
图8至图10示出了料盒的仰视图、侧视图和俯视图; 
图11示出了配送器的套筒的透视图、截面图以及其底部和顶部的放大视图。 
图例
11配送器      57滑动底座的顶端 
13套筒        58料盒窄边上的卡爪 
15料盒        61在套筒内侧窄边上的顶部的凹槽 
19之字形弹簧  63具有制动面的凸痕 
20片状物包装  65片状物组的筒形包装 
21滑动底座 
22片状物 
23顶部开口 
25底部开口 
27底盖 
28横档 
29卡爪 
31切口 
33填充开口 
35基侧料盒开口 
37料盒顶部 
39止动前部 
41料盒边缘 
43旋转部 
45延伸部 
47槽 
51弹簧 
52轴枢转动部分43的枢轴 
53在料盒顶部的接合枢轴的圆孔 
55滑动底座中的空腔 
56滑动底座21中的横档 
具体实施方式
视图示出了发明的配送器,它的主要部件是一个套筒13,装在套筒内并可以取出的料盒15,以及一个与可移动的滑动底座21配合工作的之字型弹簧19。图1,2和5还示出了一个由许多可叠放的片状物21组成的片状物包装20,片状物包装可以装入料盒15中。套筒13被设计成一个具有顶部开口23和底部开口25的纵长的立方体盒子(图1)。底部开口25可以使用底座27进行封闭。底座27在其内表面具有一个或多个横档28(图5A和11),如下所述,用于阻挡之字形弹簧19的基侧末端。在底盖27上和套筒13内侧设有一个卡合装置使它们相互卡紧。该卡合装置,如实施例所示,包括一个卡爪29和一个环绕套筒形成的切口(undercut)31(参见图11中的放大视图)。 
料盒15也呈立方体型,只是其一个侧面和底面被去除。料盒打开的侧面可以作为片状物包装的填充开口33,底面料盒开口35用于让之字形弹簧19通过,下面将进行更加详细地描述。 
料盒15具有料盒顶部37(图1,8到10),当料盒15***套筒13,顶部37从套筒13中伸出(图3和4)。立方体料盒15的顶部壁面构成了止动前部39,在操作和装满状态来阻止配送器中顶部的片状物。止动前部39位于料盒15***后从套筒的上边缘41向外大约一个片状物厚度的位置。止动前部39到料盒15的边缘41之间的距离被确定为料盒中最上方片状物的分配位置。 
旋转部43铰接在料盒顶部37上。旋转部43具有一个延伸部45(图4,5,5A),其能够伸入槽47中(参见图5,9),该槽设置在料盒顶部37的窄边处。装入料盒顶部37的一个弹簧51可以使旋转部43自动复位到它最初的位置。旋转部采用两个枢轴52接合到料盒顶部37上的对应圆孔53内(图1)。 
滑动底座21纵向设置在料盒15内。该滑动底座21呈筒形,具有一个空腔用来容纳之字形弹簧19的顶端。之字形弹簧19的顶端可以锁紧在横栏56上(图56)。滑动底座的顶端57优选设置成圆锥形或具有圆角。之字形弹簧的基侧末端,如上所述,在配送器操作时锁紧在底座27和横栏28之间的缝隙中。 
在料盒15的窄边外侧,具有设置在顶部区域的前后卡爪59a和设置在底部区域的唯一一个后卡爪59b(图1)。卡爪59a,59b与凹槽61共同作用,它们面对面设置在套筒13的内表面上离顶侧边缘很小的距离处(具体参见图5 和11)。在闭合状态下,卡爪59a卡合锁定,当料盒被取出时,卡爪59b卡在凹槽61内。这种卡合连接可以确保料盒保持在***的位置且无法从套筒中滑出,或者当填充时保持在打开的位置。优选地,卡爪卡入凹槽中时会发出可以听得见的卡合声。 
套筒13和料盒15之间(或者套筒13上)的卡合装置优选实施例,是提供一个舌簧采用互锁的方式与套筒13壁上(或者料盒15壁上也可)的卡爪接合。通过按压弹性舌簧(或者拉动弹性舌簧),卡爪能够从与卡爪接合的壁上的开口中释放出来,使料盒可以被取出。在松弛位置弹性舌簧与开口中的卡爪接触,在张紧位置脱离接触。底盖27按这样的方式与套筒13接合或者连接到套筒上,使它在不损坏的情况下无法与该套筒分离。 
这些措施均具备这样的优点,底盖不会无意间地脱离套筒而打开料盒。弹簧装置的弹性力只能在受控的方式下得到释放。 
料盒的底部区域的内部具有凸痕63或止动端。料盒边缘41从料盒内部凸起而进入料盒的内部。在图5中,筒形的片状物包装20插在凸出的料盒边缘41和凸痕63的止动端之间。这些凸痕63和料盒边缘41之间的距离应选定为当片状物的筒形包装放入料盒15中后只产生很小的间隙。凸痕63和料盒边缘41阻止包装筒朝弹簧19的弹簧力的方向滑动。 
基于优选的实施例,料盒15窄边之间的距离应设置成片状物可以连同包装20***(参见图5)。取出片状物时,滑动底座21推压筒状包装20中的片状物22,空的包装留在料盒中。包装可以由纸、卡片或塑料制成。图5示出了一个片状物22正处在配送的位置。手指从料盒底部上的开口穿过推动空的包装20,可以将其从料盒上取出。包装20的壁65的厚度以及料盒和滑动底座的尺寸应选定为,包装20填满料盒的横截面,而滑动底座21则与筒形包装相配合。滑动底座与料盒之间的尺寸差应至少等于包装20的壁65的双倍厚度。 
要装满本发明的配送器,将包装的前部取出,将片状物组连同包装20放入配送器11已拉出的料盒15的凸痕63与料盒边缘41之间。之后,料盒克服弹簧的力被推回套筒13中,直到可以听到卡爪59a与凹槽61接合的卡合声。滑动底座通过弹簧19按压抵靠包装,使片状物22沿着滑动底座的方向从包装中取出。 
通过倾斜旋转部43,延伸部45向片状物组方向倾斜,将片状物22从料盒中推出。片状物一被取出,旋转部43就回到它的初始位置,下一个片状物移动到位。 

Claims (21)

1.可重新填装的配送器,其包括:
-一套筒(13),其顶端具有开口(23),开口对面有底盖(27);
-一用来容纳片状物(22),药锭或类似物的料盒(15),其可以从该套筒中取出并且在底侧具有一开口;
-一滑动底座(21),其活动放置在该料盒(15)中,另外
-一弹簧装置(19),其设置在该料盒(15)中,其一端与该滑动底座(21)接合,另一端在套筒(13)上穿过该料盒(15)的底侧开口支撑在该套筒(13)的底盖(27)上,
其特征在于,
该滑动底座(21)与该料盒(15)之间有间隙,该滑动底座(21)与容纳一片状物包装的该料盒(15)之间的间隙用来容纳一包装片状物的包装筒,并该滑动底座通过该弹簧装置可***该包装筒。
2.如权利要求1所述的配送器,其特征在于该套筒(13)和该底盖(27)为两件独立组件。
3.如权利要求1或2所述的配送器,其特征在于一夹紧或卡合装置(29,31)设置在该套筒(13)的底部和底盖(27)上。
4.如权利要求3所述的配送器,其特征在于该夹紧或卡合装置由卡爪(29)和切口(31)构成,卡爪和切口设置在套筒(13)上。
5.如权利要求1所述的配送器,其特征在于弹簧装置(19)的长度和弹性特性选择为当滑动底座(21)处于料盒顶部(37)时弹簧装置(19)处于松弛状态。
6.如权利要求1或5所述的配送器,其特征在于弹簧装置是一之字形弹簧。
7.如权利要求1或5所述的配送器,其特征在于弹簧装置是一椭圆形螺旋弹簧。
8.如权利要求1所述的配送器,其特征在于料盒(15)的宽边作为填装片状物或药锭的填装开口(33)。
9.如权利要求1所述的配送器,其特征在于在料盒(15)中的滑动底座(21)的横截面尺寸应大约等于料盒(15)的内部尺寸减去片状物(22)或药锭包装壁的至少双倍的厚度。
10.如权利要求8所述的配送器,其特征在于料盒(15)的填装开口(33)的相对面上具有一个或多个开口。
11.如权利要求1或9所述的配送器,其特征在于滑动底座(21)被设计成在底部开口的长方体。
12.如权利要求1或9所述的配送器,其特征在于滑动底座(21)具有一圆锥形顶部。
13.如权利要求1、2、8或10所述的配送器,其特征在于套筒(13)和料盒(15)的横截面是矩形。
14.从一配送器中逐一配送叠放的片状物(22)或药锭的方法,方法包括
-将片状物(22)放置在配送器的一料盒(15)中形成片状物组,采用一弹簧装置在料盒的纵长方向上朝配送位置的方向对其进行按压,和
-当操作配送装置(43)时,单个片状物(22)在与料盒的纵长方向交叉的方向上配送,
其特征在于,
将包装于包装筒的片状物置于料盒(15)中,其中片状物包装于包装筒,所述包装筒在两端具有开口;
该弹簧装置(19)与片状物组在配送位置相对的末端接合,推压片状物(22)穿过所述包装筒(65)并朝着配送位置的方向从所述包装筒(65)中推出。
15.如权利要求14所述的方法,其特征在于事先放入料盒(15)中的片状物(22)无间隙地包裹在彩带包装筒(65)中。
16.如权利要求14或15所述的方法,其特征在于至少一端闭合的片状物或药锭包装在放入料盒(15)之前在该闭合的端开口,从而生成在两端开口的包装筒(65)。
17.片状物包装(20),其将叠放的片状物置于在两端具有开口的一包装筒(65)中,并且一封闭所述开口的可拆除封闭件设置在筒的末端,并且在筒末端上的开口处具有一可拆除卡合部件,其特征在于片状物(22)从该两端开口的包装筒被推出。
18.如权利要求17所述的片状物包装,其特征在于设置一盖环绕该筒(65)。
19.如权利要求17或18所述的片状物包装,其特征在于在该筒的一端开孔,穿过该孔,开口可以被撕开。
20.如权利要求19所述的片状物包装,其特征在于该开口由一盖封闭。
21.配送器,包括
-一套筒(13),其顶端设有一开口(23),开口对面具有底盖(27);
-一用来容纳片状物(22)的料盒(15),料盒可以从套筒(15)中取出;
-一滑动底座(21),其活动放置在该料盒(15)中,另外
-一弹簧装置(19),其设置在该料盒(15)中,其一端接合滑动底座,
其特征在于,
带有筒状包装(65)的一片状物包装(20)放置在料盒(15)中,筒状包装两端开口,并且该滑动底座(21)的尺寸最大等于筒状包装(65)的内部尺寸。
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