CN101649939A - 一种液路连接器 - Google Patents
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Abstract
一种液路连接器,包括插头和插座,插头包括四个密封圈、活塞、弹簧及两个外壳;插座包括六个密封圈、活塞、推杆、外壳、弹簧、定位块及尾套;在外壳和外壳之间设有密封圈并由螺纹啮合连接,在外壳内设有活塞,活塞一端设有密封圈,另一端设有弹簧,在外壳上设有两个密封圈;在外壳和尾套之间设有密封圈并由螺纹啮合连接,在外壳内设有活塞、推杆及定位块,在活塞和定位块之间设有弹簧,在定位块与推杆之间翻铆固定,在推杆一端设有密封圈;在活塞端面上设有密封圈、锥面上设有密封圈、外圆面上设有密封圈;在尾套上设有密封圈。本发明满足了高压液体双向传输的要求,具有结构简单、密封性能优良和操作简便的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种液路连接器,属于连接器技术领域。
背景技术
随着复合传输技术的发展,连接器除传输光电信号外,还传输高压气体、液体等介质,实现预定的用途。这类连接器的发展还处于初期,没有形成固定的结构,在实际应用中存在传输的工作压力达不到规定要求,如传输高压气体时,其通常的耐压强度要求达到40MPa,传输水等液体时,其通常的耐压强度要求达到2MPa,常常在未达到规定值时就产生漏泄等现象。同时该类连接器的功能单一,如只能单向传输高压气体或液体,以及连接器分离后不具备自动封闭等功能,实际使用的局限性较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:插头与插座采用静密封和动密封结合,利用插头与插座的插合行程,实现传输通道畅通,满足正常工作要求,分离后自动封闭自紧密封,满足高压条件下的密封性能,避免传输介质的漏泄损耗。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种液路连接器,包括插头和插座,插头包括四个密封圈、活塞、弹簧及两个外壳;插座包括六个密封圈、活塞、推杆、外壳、弹簧、定位块及尾套;在外壳和外壳之间设有密封圈并由螺纹啮合连接,在外壳内设有活塞,活塞一端设有密封圈,另一端设有弹簧,在外壳上设有两个密封圈;在外壳和尾套之间设有密封圈并由螺纹啮合连接,在外壳内设有活塞、推杆及定位块,在活塞和定位块之间设有弹簧,在定位块与推杆之间翻铆固定,在推杆一端设有密封圈;在活塞端面上设有密封圈、锥面上设有密封圈、外圆面上设有密封圈;在尾套上设有密封圈。
所述外壳的端面设有凸台。
所述活塞与外壳之间为锥面配合。
所述活塞与推杆之间为锥面配合。
所述活塞与外壳之间为锥面配合。
采用上述技术方案的有益效果是:利用自紧密封和单向阀原理,实现插头和插座的高性能密封,采用滑动活塞与固定推杆结构,利用插头与插座的插合行程实现单向导通的状态切换,满足了高压液体双向传输的要求,同时静密封、动密封和局部过压力密封保障了高压液体无损耗传输,具有结构简单、密封性能优良和操作简便的特点。
附图说明
图1系本发明实施例插头主剖视图;
图2系图1的侧视图;
图3系本发明的实施例插座主剖视图
图4系图3的侧视图;
图5系本发明的实施例插头与插座的插合图。
图中:1-密封圈、2-活塞、3-外壳、4-密封圈、5-外壳、6-密封圈、7-密封圈、8-弹簧、9-密封圈、10-密封圈、11-密封圈、12-密封圈、13-活塞、14-推杆、15-外壳、16-弹簧、17-定位块、18-密封圈、19-尾套、20-密封圈、21-凸台。
具体实施方式
以下结合上述实施例附图对本发明作进一步的详细说明:
本发明的液路连接器包括插头和插座。其中,插头包括:密封圈1、活塞2、外壳3、密封圈4、外壳5、密封圈6、密封圈7和弹簧8;插座包括密封圈9、密封圈10、密封圈11、密封圈12、活塞13、推杆14、外壳15、弹簧16、定位块17、密封圈18、尾套19和密封圈20。
图1为本发明的实施例插头主剖视图。图中所示,插头壳体由外壳3和外壳5两部分组成,外壳3和外壳5通过螺纹啮合固定。为了防止外壳3和外壳5之间发生漏泄,在外壳3和外壳5之间配置了密封圈4。插头固定在面板上,安装到位后密封圈6和密封圈7被弹性压缩,实现安装界面的密封。为了实现单向阀的功能,在插头内配置了密封圈1、活塞2和弹簧8,弹簧8具有一定的初始压缩量,弹簧8产生的弹力推动活塞2向左端移动,并由外壳3锥面进行限位,即活塞2的锥面与外壳3的锥面之间通过弹簧8的弹簧力作用压紧在一起,这种弹力使配置在活塞2上的密封圈1被弹性压缩,使内部环境的液体不会泄漏到插头外,同时插头内部环境的液体压力越大,由高压液体产生的压力,将进一步推动活塞2压紧在外壳3的锥面上,此时液体压力越大,这种压紧力会越大,使插头的密封性能更优良,即液体压力越大插头自身的密封性越好,满足可靠密封的要求。另外,为了实现插头与插座插合界面的良好密封,在外壳3的端面采用了凸台21结构,将外壳3的端面局部凸起一圈,增大与密封圈9配合时的局部压强。
图3为本发明的实施例插座主剖视图。图中所示,插座壳体由外壳15和尾套19两部分组成,外壳15和尾套19通过螺纹啮合固定。为了防止外壳15和尾套19之间发生漏泄,在外壳15和尾套19之间配置了密封圈18。插座固定在面板上,安装到位后密封圈20被弹性压缩,实现安装界面的密封。为了实现单向阀的功能,在插座内配置了密封圈9、密封圈10、密封圈11、密封圈12、活塞13、推杆14、弹簧16和定位块17。活塞13和推杆14之间为锥面配合,并由弹簧16推动活塞13压紧在推杆14的锥面上,为了实现锥面之间的密封,在推杆14上配置了密封圈11,密封圈11被弹簧16的弹簧力弹性压缩,实现两锥面之间的密封。同样活塞13与外壳15之间也采用了锥面配合,并在活塞13的锥面上配置了密封圈10,由弹簧16的弹簧力推动产生弹性压缩,实现两锥面之间的密封。为了使插头与插座插合时,活塞13在滑动过程中,仍能保持与外壳15之间的密封性,在活塞13的外圆面配置了密封圈12,密封圈12具有一定的弹性压缩量,保证了活塞13的动密封要求。推杆14与定位块17采用翻铆固定。组装时,先将活塞13和弹簧16,从推杆14的小端装入,然后再将推杆14与定位块17翻铆固定。为了使插头与插座插合后,插合界面是密封的,在活塞13的端面配置了密封圈9。活塞13与推杆14的锥面配合压力,由弹簧16产生,弹簧16的弹力越大,活塞13与推杆14的锥面间的压紧力将越大。活塞13除受弹簧16的弹力作用外,插座内部环境的液体压力越大,由高压液体产生的压力,也将推动活塞13压紧在外壳15的锥面上,此时液体压力越大,这种压紧力会越大,使插座的密封性能更优良,即液体压力越大插座自身的密封性更好,满足可靠密封的要求。
图5为本发明的实施例插头与插座的插合图。图中所示,插头与插座插合时,一方面外壳3的端面推动活塞13向左移动,使插座的单向阀功能失效,允许液体流出。另一方面,推杆14推着活塞2向右移动,使插头的单向阀功能失效,允许液体流出。从而在插头与插座插合后,高压液体就可以从连接器中通过,并且其流向不受限制。此时,活塞13与外壳15之间通过密封圈12是密封的,活塞13与外壳3之间,通过压缩弹簧16产生的弹簧力,使活塞13压紧在外壳3上,并通过外壳3端面的凸台21结构,增大了局部压强,密封圈9产生更大的弹性压缩量,实现良好密封的要求。保证传输的高压液体不会漏泄到插头与插座外。插头与插座分离后,分别在弹簧8和弹簧16的作用下,活塞2和活塞13自动迅速滑动初始状态,实现插头与插座单向阀的功能,防止插头与插座分离后的液体漏泄损耗。
Claims (5)
1、一种液路连接器,其特征在于:包括插头和插座,插头包括四个密封圈(1、4、6、7)、活塞(2)、弹簧(8)及两个外壳(3、5);插座包括六个密封圈(9、10、11、12、18、20)、活塞(13)、推杆(14)、外壳(15)、弹簧(16)、定位块(17)及尾套(9);在外壳(3)和外壳(5)之间设有密封圈(4)并由螺纹啮合连接,在外壳(3)内设有活塞(2),活塞(2)一端设有密封圈(1),另一端设有弹簧(8),在外壳(5)上设有两个密封圈(6、7);在外壳(15)和尾套(19)之间设有密封圈(18)并由螺纹啮合连接,在外壳(15)内设有活塞(13)、推杆(14)及定位块(17),在活塞(13)和定位块(17)之间设有弹簧(16),在定位块(17)与推杆(14)之间翻铆固定,在推杆(14)一端设有密封圈(11);在活塞(13)端面上设有密封圈(9)、锥面上设有密封圈(10)、外圆面上设有密封圈(12);在尾套(19)上设有密封圈(20)。
2、根据权利要求1所述的液路连接器,其特征在于:所述外壳(3)的端面设有凸台(21)。
3、根据权利要求1所述的液路连接器,其特征在于:所述活塞(2)与外壳(3)之间为锥面配合。
4、根据权利要求1所述的液路连接器,其特征在于:所述活塞(13)与推杆(14)之间为锥面配合。
5、根据权利要求1所述的液路连接器,其特征在于:所述活塞与外壳(15)之间为锥面配合。
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