CN101649933A - 加强型塑料双壁波纹管及其制造方法 - Google Patents
加强型塑料双壁波纹管及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101649933A CN101649933A CN200910307227A CN200910307227A CN101649933A CN 101649933 A CN101649933 A CN 101649933A CN 200910307227 A CN200910307227 A CN 200910307227A CN 200910307227 A CN200910307227 A CN 200910307227A CN 101649933 A CN101649933 A CN 101649933A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- wall
- external mold
- double
- corrugated pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种加强型塑料双壁波纹管，包括外壁为波纹状凸起的管壁，其特征在于，在波纹状凸起的内部包裹有环状的中空的内管。本发明的有益效果是：此结构的塑料双壁波纹管环刚度高，可制造的管径大，直径可达φ3000.甚至更大；成品率高；操作简单，生产效率高；内壁光滑，水流摩阻小；可以制成法兰连接。本发明的制造方法采用火焰对模具加热，节约了电能，降低了制造成本。
Description
技术领域
本发明涉及塑料波纹管道及其制造方法，尤其是一种加强型塑料双壁波纹管及其制造方法。
背景技术
普通挤出型塑料双壁波纹管缺点为：1、受挤出机头的限制，直径不能做得很大，一般难于超出φ1200；2、环刚度不够，纯塑料双壁波纹管环刚度常常不到SN8，而***规定排水管环刚度不能低于SN8；3、成品率较低，尤其是大直径，比如φ800以上生产比较困难，成品率低。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种制作成本较低、环刚度高的加强型塑料双壁波纹管及其制造方法及模具。
本发明的技术方案如下：
一种加强型塑料双壁波纹管，包括外壁为波纹状凸起的管壁，其特征在于，在波纹状凸起的内部包裹有环状的中空的内管。
一种加强型塑料双壁波纹管及其制造方法，包括以下步骤：
制备与双壁波纹管形状相配的外模，外模的内壁与被加工管道外壁形状相同；
将内管煨弯焊成圆形状，其管径小于波峰，煨弯后的直径与欲成形之波纹管直径相当，将煨弯的内管之间通过支撑杆组焊在一起，将组焊好的内管上缠绕塑料带，塑料带的厚度与内管顶部至波纹管波峰顶部的距离相同，然后将内管放入外模中，在外模两端设封堵，并且在外模上设有加料口，将塑料原料加入模腔；
使用火焰对模具进行加热并旋转模具，塑料原料熔化后形成波纹管的管壁将内管包于管壁内；
冷却模具后，取出双壁波纹管。
本发明的附加技术方案如下：
优选地，所述的中空的内管是钢管。
优选地，在钢管与钢管之间连接有支撑杆。
优选地，在加强型塑料双壁波纹管两端有一体注塑成型的法兰。
优选地，为了管端之间连接时的密封性能，在至少一个法兰的外端面上有安装密封圈的环形槽。
优选地，所述的外模是水平横置，在模具两端有支撑滚轮支撑模具。
优选地，所述的外模是竖直设置，沿模具轴向设有支撑轮，支撑轮与模具外壁接触。
本发明的有益效果是：此结构的塑料双壁波纹管环刚度高，可制造的管径大，直径可达φ3000.甚至更大；成品率高；操作简单，生产效率高；内壁光滑，水流摩阻小；可以制成法兰连接。本发明的制造方法采用火焰对模具加热，节约了电能，降低了制造成本。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明加强型塑料双壁波纹管实施例的半剖图；
图2是本发明注加强型塑料双壁波纹管实施例中内管的示意图：
图3是加工本发明加强型塑料双壁波纹管的外模；
具体实施方式
本发明的具体实施例，如图1所示，一种加强型塑料双壁波纹管1，包括外壁为波纹状凸起3的管壁，在波纹状凸起3的内部包裹有中空的内管4。
上述的内管4一种优选的方式是选用环形中空的钢管，为了整个波纹管成形方便，可以在钢管与钢管之间连接有支撑杆5。为了便于在施工时连接管端，可以在管两端有一体成形的法兰2，并且在其中至少一端的法兰上有环形槽用于安置密封圈对连接处进行密封。采用法兰的方式连接，既保证了连接强度还使连接过程更为快捷。
一种加强型塑料双壁波纹管及其制造方法，包括以下步骤：
制备与双壁波纹管形状相配的外模6，外模6的内壁与被加工管道外壁形状相同；
将内管4煨弯焊成圆形状，其管径小于波峰，煨弯后的直径与欲成形之波纹管直径相当，将煨弯的内管4之间通过支撑杆5组焊在一起，将组焊好的内管4上缠绕塑料带，塑料带的厚度与内管4顶部至波纹管波峰顶部的距离相同，使之与外模间隔一段距离定位，然后将内管4放入外模中，在外模两端设封堵，并且在外模上设有加料口，将塑料原料加入模腔；
使用火焰对模具进行加热并旋转模具，塑料原料熔化后形成波纹管的管壁将内管包于管壁内；
冷却模具后，取出双壁波纹管。
所述的外模可以是水平横置，在模具两端有支撑滚轮支撑模具并滚动，也可以是竖直设置并旋转，沿模具轴向设有支撑轮，支撑轮与模具外沿接触。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (9)
1.一种加强型塑料双壁波纹管，外壁为波纹状凸起的管壁，其特征在于，在波纹状凸起的内部包裹有环状的中空的内管。
2.根据权利要求1所述的加强型塑料双壁波纹管，其特征在于，所述的中空的内管是钢管。
3.根据权利要求1所述的加强型塑料双壁波纹管，其特征在于，在钢管与钢管之间连接有支撑杆。
4.根据权利要求1至3之一所述的加强型塑料双壁波纹管，其特征在于，在加强型塑料双壁波纹管两端有一体注塑成型的法兰。
5.根据权利要求1至4之一所述的加强型塑料双壁波纹管，其特征在于，在至少一个法兰的外端面上有安装密封圈的环形槽。
6.一种加强型塑料双壁波纹管及其制造方法，包括以下步骤：
A.制备与双壁波纹管形状相配的外模，外模的内壁与被加工管道外壁形状相同；
B.将内管煨弯焊成圆形状，其管径小于波峰，煨弯后的直径与欲成形之波纹管直径相当，将煨弯的内管之间通过支撑杆组焊在一起，将组焊好的内管上缠绕塑料带，塑料带的厚度与内管顶部至波纹管波峰顶部的距离相同，然后将内管放入外模中，在外模两端设封堵，并且在外模上设有加料口，将塑料原料加入模腔；
C.使用火焰对模具进行加热并旋转模具，塑料原料熔化后形成波纹管的管壁将内管包于管壁内；
D.冷却模具后，取出双壁波纹管。
7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述的塑料带材质与管道的塑料原料材质相同。
8.一种用于权利要求6所述制造方法的模具，包括外模和内模，其中内模为一个外圆光滑的圆桶，内置加热装置，水冷套；外模为开合式，模上有注胶入孔，溢胶孔。
9.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述的外模是竖直设置，沿模具轴向设有支撑轮，支撑轮与模具外壁接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910307227A CN101649933A (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 加强型塑料双壁波纹管及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910307227A CN101649933A (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 加强型塑料双壁波纹管及其制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101649933A true CN101649933A (zh) | 2010-02-17 |
Family
ID=41672229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910307227A Pending CN101649933A (zh) | 2009-09-18 | 2009-09-18 | 加强型塑料双壁波纹管及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101649933A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102705596A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-10-03 | 浙江双林机电科技有限公司 | 一种中空波纹管及制作方法 |
| CN102937216A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-20 | 杭州电子科技大学 | 柔性海洋人工上升流涌升管 |
| CN107881688A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 苏州美山子制衣有限公司 | 一种便于装卸的模具结构 |
| CN110757854A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | 重庆市一龙管道有限公司 | Pe双壁波纹管加工设备 |
| CN112976255A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-18 | 苏州华昇建筑科技有限公司 | 成孔模件及其制造方法、带有成孔模件的预制构件成型模具 |
-
2009
- 2009-09-18 CN CN200910307227A patent/CN101649933A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102705596A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-10-03 | 浙江双林机电科技有限公司 | 一种中空波纹管及制作方法 |
| CN102705596B (zh) * | 2012-01-20 | 2015-12-16 | 浙江双林机电科技有限公司 | 一种中空波纹管及制作方法 |
| CN102937216A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-02-20 | 杭州电子科技大学 | 柔性海洋人工上升流涌升管 |
| CN107881688A (zh) * | 2016-09-29 | 2018-04-06 | 苏州美山子制衣有限公司 | 一种便于装卸的模具结构 |
| CN107881688B (zh) * | 2016-09-29 | 2020-05-15 | 苏州美山子制衣有限公司 | 一种便于装卸的模具结构 |
| CN110757854A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-02-07 | 重庆市一龙管道有限公司 | Pe双壁波纹管加工设备 |
| CN110757854B (zh) * | 2019-11-01 | 2021-05-25 | 重庆市一龙管道有限公司 | Pe双壁波纹管加工设备 |
| CN112976255A (zh) * | 2021-02-09 | 2021-06-18 | 苏州华昇建筑科技有限公司 | 成孔模件及其制造方法、带有成孔模件的预制构件成型模具 |
| CN112976255B (zh) * | 2021-02-09 | 2022-03-15 | 苏州华昇建筑科技有限公司 | 成孔模件及其制造方法、带有成孔模件的预制构件成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103453240B (zh) | 一种双塑加筋缠绕波纹管及其制备方法 | |
| CN101649933A (zh) | 加强型塑料双壁波纹管及其制造方法 | |
| CN101691897A (zh) | 注塑型塑料双壁波纹管及其制造方法 | |
| CN103317729B (zh) | 一种在线扩口连续缠绕热成形螺旋波纹管的制造方法 | |
| CN103883805A (zh) | 一种hdpe螺旋波纹管及制造方法 | |
| CN104390071A (zh) | 用于大口径管材的承插式电熔管件及其制造方法 | |
| CN109140059B (zh) | 中空壁管材及其制造方法 | |
| CN101844164A (zh) | 快速连接管的生产工艺 | |
| CN100553931C (zh) | 带塑料端头的钢骨架塑料复合管的生产工艺及其产品 | |
| CN203223656U (zh) | 钢塑复合缠绕结构壁管 | |
| CN203629035U (zh) | 用于热水器的塑料内胆组件及具有其的热水器 | |
| CN103009628A (zh) | 大口径埋地排水用结构壁管连接头生产工艺 | |
| CN201428888Y (zh) | 一种管道连通件 | |
| CN205048007U (zh) | 一种连续纤维方管加强筋大口径压力管道 | |
| CN210179143U (zh) | 一种电热熔钢塑复合管件 | |
| CN201902752U (zh) | 遇水膨胀橡胶圈 | |
| AU2009260492B2 (en) | Pipe joint and related method | |
| CN201561204U (zh) | 加强型塑料双壁波纹管 | |
| CN203770861U (zh) | 一种hdpe螺旋波纹管 | |
| CN101829706B (zh) | 一种快速连接管的生产工艺 | |
| CN206592693U (zh) | 一种克拉管热熔对焊连接用过渡卡瓦 | |
| CN202152883U (zh) | 带承插口的塑钢缠绕管 | |
| CN209991020U (zh) | 异形带材及缠绕型内肋波纹管及其生产的专用装置 | |
| CN210566920U (zh) | 一种新型沟槽式电热熔转换接头 | |
| CN101837644B (zh) | 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100217 |