CN101649460A - 一种煤气管道防腐专用缓蚀剂 - Google Patents

一种煤气管道防腐专用缓蚀剂 Download PDF

Info

Publication number
CN101649460A
CN101649460A CN200910023516A CN200910023516A CN101649460A CN 101649460 A CN101649460 A CN 101649460A CN 200910023516 A CN200910023516 A CN 200910023516A CN 200910023516 A CN200910023516 A CN 200910023516A CN 101649460 A CN101649460 A CN 101649460A
Authority
CN
China
Prior art keywords
inhibiter
special
anticorrosion
morpholine
diethanolamine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910023516A
Other languages
English (en)
Inventor
韩新明
孙标
熊海
叶长青
孙鸿声
齐登业
孙建军
于洪江
郑秀萍
李志峰
苏峰
赵正平
王兴
王斗
陈琳琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Shaangu Power Co Ltd
Original Assignee
Xian Shaangu Power Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Shaangu Power Co Ltd filed Critical Xian Shaangu Power Co Ltd
Priority to CN200910023516A priority Critical patent/CN101649460A/zh
Publication of CN101649460A publication Critical patent/CN101649460A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种煤气管道防腐专用缓蚀剂,该缓蚀剂由以下化学有机物按重量百分比构成:吗啉:5-15%,二乙醇胺:10-20%,杂环有机胺:50-60%,乙醇:5%-20%,上述各化学有机物的百分比之和为100%。本发明的煤气管道防腐专用缓蚀剂为全有机成分,化学性能稳定,现场使用方式是采用计量泵连续加注。对煤气组分引起的管道腐蚀具有良好的抑制作用。

Description

一种煤气管道防腐专用缓蚀剂
技术领域
本发明涉及一种缓蚀剂,特别是一种针对煤气管道腐蚀的防腐专用缓蚀剂。
背景技术
在钢厂高炉煤气都是通过其管网被送到轧钢厂、电厂、烧结厂等使用单位,这样就生成了庞大的高炉煤气输送管网。由于高炉煤气中除了带有部分水蒸气之外,同时还含有较多种类的酸性气体(如:SO2、HCl、CO2等)。随着温度的降低,达到水蒸汽露点温度时,水蒸汽由气态变成液态并凝结成水膜,煤气中的酸性气体溶解在水膜中并富集形成高浓度的腐蚀溶液,给管道带来较强的电化学腐蚀;另外还产生化学及应力腐蚀,这些都对钢厂的生产造成了极大的安全隐患,甚至发生恶性事故。
发明内容
针对高炉煤气对管道腐蚀严重的现象,本发明的目的在于,提供一种以减缓高炉煤气对其管道腐蚀的专用缓蚀剂。
为了实现上述任务,本发明采取如下的技术解决方案:
一种高炉煤气管道防腐专用缓蚀剂,其特征在于,制得的该防腐专用缓蚀剂由以下化学有机物按重量百分比构成:吗啉:5-15%,二乙醇胺:10-20%,杂环有机胺:50-60%,乙醇:5%-20%,上述各化学有机物的百分比之和为100%。
本发明的高炉煤气管道防腐的专用缓蚀剂为全有机成分,化学性能稳定,现场使用方式是采用计量泵连续加注。对高炉煤气管道的腐蚀情况具有良好的抑制作用。
附图说明
图1为缓蚀剂加入点示意图;
下面结合附图和实施实例对本发明做进一步的详细说明。
具体实施方式
本发明是根据高炉煤气管道腐蚀的特点,专门研制开发的高炉煤气管道防腐的专用缓蚀剂,该缓蚀剂由以下化学有机物按重量百分比构成:吗啉:5-15%,二乙醇胺:10-20%,杂环有机胺:50-60%,乙醇:5%-20%,上述各化学有机物的重量百分比之和为100%。
所述的吗啉的分子结构为:
Figure G2009100235167D00021
二乙醇胺的分子结构为:
Figure G2009100235167D00022
本发明提供的高炉煤气管道防腐专用缓蚀剂,其制备方法是:分别称取定量的吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺到某一定量容器中,充分混合均匀后,然后按比例称取乙醇倒入定量容器中,继续搅拌直至吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中。
以下是发明人给出的实施例,需要说明的是,本发明不限于这些实施例,在本发明给出的配方范围,均能够达到本发明的目的。
实施例1:
按重量比称取吗啉10%、杂环有机胺60%和二乙醇胺10%放置在一个定量容器中,充分混合均匀,然后按比例称取乙醇20%倒入定量容器中继续搅拌,直至吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中即可。
实施例2:
按重量比称取吗啉15%、杂环有机胺55%和二乙醇胺15%放置在一个定量容器中,充分混合均匀,然后按比例称取乙醇15%倒入定量容器中继续搅拌,直至吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中即可。
实施例3:
按重量比称取吗啉15%、杂环有机胺50%和二乙醇胺20%放置在一个定量容器中,充分混合均匀,然后按比例称取乙醇15%倒入定量容器中继续搅拌,直至吗啉、有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中即可。
实施例4:
按重量比称取吗啉5%、杂环有机胺60%和二乙醇胺20%放置在一个定量容器中,充分混合均匀,然后按比例称取乙醇15%倒入定量容器中继续搅拌,直至吗啉、杂环有机胺、二乙醇胺完全溶解于乙醇中即可。
使用本发明的高炉煤气管道防腐专用缓蚀剂,其加缓蚀剂量视管道腐蚀情况而定,一般在100ppm~150ppm。加剂口位置选择在所使用煤气管线的前端(图1)。该专用缓蚀剂在煤气管道内存在形态及作用过程是:专用缓蚀剂通过计量泵定量喷入煤气管线后,借助煤气的余热瞬间气化,然后在管线内完成与煤气的均匀混合。混合后的缓蚀剂在管线内,无论是气态还是分散于水成液态,只要其与金属接触,都能在其表面形成一层牢固致密的一端亲金属,另一端疏水的保护膜,能阻止煤气中的酸性介质和微小颗粒对管线上下内壁的腐蚀和冲刷;另一方面,由于它能利用煤气的余热余压在煤气中瞬间气化和混合均匀,因此可通过某一个固定加药点增加一个防腐装置,如图1所示,包括储药罐,在储药罐的管路上安装单向阀与计量泵连接,计量泵出口的管路上连接压力表和球阀,通入煤气主管线,利用煤气携带功能实现在管线内壁上长距离成膜,以达到长距离、长周期减缓腐蚀的目的。

Claims (2)

1、一种煤气管道防腐专用缓蚀剂,其特征在于,制得的该缓蚀剂由以下化学有机物按重量百分比构成:吗啉:5-15%,二乙醇胺:10-20%,杂环有机胺:50-60%,乙醇:5%-20%,上述各化学有机物的重量百分比之和为100%。
2、如权利要求1所述的煤气管道防腐专用缓蚀剂,其特征在于,所述的和二乙醇胺分子结构分别为:
吗啉
Figure A2009100235160002C1
二乙醇胺
Figure A2009100235160002C2
CN200910023516A 2009-08-06 2009-08-06 一种煤气管道防腐专用缓蚀剂 Pending CN101649460A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910023516A CN101649460A (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种煤气管道防腐专用缓蚀剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910023516A CN101649460A (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种煤气管道防腐专用缓蚀剂

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101649460A true CN101649460A (zh) 2010-02-17

Family

ID=41671782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910023516A Pending CN101649460A (zh) 2009-08-06 2009-08-06 一种煤气管道防腐专用缓蚀剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101649460A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178767A (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 陕西驭腾实业有限公司 一种焦化废水热解煤气缓蚀剂及其制备方法
CN105821417A (zh) * 2016-05-18 2016-08-03 陕西驭腾实业有限公司 一种煤气气液两相有机缓蚀剂及其制备方法
CN107267994A (zh) * 2017-04-19 2017-10-20 西安瑞杰油田物资实业开发有限公司 一种集气管线多效复合缓蚀剂及其制备方法
CN113757555A (zh) * 2021-08-25 2021-12-07 中盐金坛盐化有限责任公司 一种降低氢气对管道材料性能劣化的方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104178767A (zh) * 2014-08-22 2014-12-03 陕西驭腾实业有限公司 一种焦化废水热解煤气缓蚀剂及其制备方法
CN105821417A (zh) * 2016-05-18 2016-08-03 陕西驭腾实业有限公司 一种煤气气液两相有机缓蚀剂及其制备方法
CN107267994A (zh) * 2017-04-19 2017-10-20 西安瑞杰油田物资实业开发有限公司 一种集气管线多效复合缓蚀剂及其制备方法
CN113757555A (zh) * 2021-08-25 2021-12-07 中盐金坛盐化有限责任公司 一种降低氢气对管道材料性能劣化的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Obot et al. Corrosion inhibitors for acid cleaning of desalination heat exchangers: Progress, challenges and future perspectives
CN101838811B (zh) 石油生产用新型特种缓蚀剂
CN102344789B (zh) 一种用于油气井管道及设备的防硫化氢的缓蚀剂
CN104629700B (zh) 一种用于产水油井和产水气井的除硫剂
CN101649460A (zh) 一种煤气管道防腐专用缓蚀剂
CN100572475C (zh) 天然气管道内壁防腐涂料配方
CN107460486A (zh) 一种三苯胺醛类衍生物与氨基酸复合缓蚀剂及其使用方法
CN103668215A (zh) 一种抗CO2/H2S/HCl腐蚀的复合缓蚀剂
CN102606111B (zh) 一种在多元热流体热采工艺中防止管柱腐蚀的方法
CN102382682B (zh) 一种加氢阻垢缓蚀剂及应用
CN110065984A (zh) 一种蒸汽锅炉给水除氧剂及其制备方法和除氧方法
CN102732894A (zh) 一种低温缓蚀剂
Mao et al. Biphasic solvents based on dual-functionalized ionic liquid for enhanced post-combustion CO2 capture and corrosion inhibition during the absorption process
CN103305851A (zh) 一种超分子复合缓蚀剂及制备方法
CN201448592U (zh) 一种高炉煤气管线防腐装置
CN107051126A (zh) 一种化工尾气中的氨气吸收装置
CN201184180Y (zh) 橇装加药装置
CN110759491A (zh) 一种复配阻垢缓蚀剂及其制备方法和应用
CN103409122B (zh) 一种水溶性抗硫化氢用缓蚀剂
CN103897681A (zh) 一种油气田用缓蚀剂及其制备方法
CN104250569B (zh) 一种水煤浆气化工艺原料气冷凝液防腐蚀方法
CN102040908B (zh) 一种天然气管道防腐和减阻的化学添加剂的制备方法
CN105295880B (zh) 一种缓释型固体缓蚀剂及其制备方法
CN113481510B (zh) 一种适用于煤气化装置变换冷凝液的缓蚀剂及其使用方法
CN203215095U (zh) 一种耐腐蚀水煤气压力管道

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100217