CN101648791A - 一种陶土板配方 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶土板配方，包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为：8％～20％白泥、15％～32％红泥、20％～35％熟料、25％～40％角料；添加剂(占主成份重量百分比)包括稀土氧化钇、稀土氧化镨或稀土氧化铈粉料中的一种或几种，加入量均为2％～7％；添加剂(占主成份重量百分比)还包括3％～6％氯化钙。本发明陶土板加入了稀土元素及氯化钙，使陶土板的塑性、韧性、稳定性及冻融性能均有提升，而且陶土板的外观色彩更加艳丽且不易褪色；同时，氯化钙的加入则能使陶土板具有优良的防水、集尘、自洁功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶土板配方。
背景技术
一直以来，我国建筑幕墙的面板材料主要集中在玻璃、石材、金属板上，以及后来的一些人造板，如陶瓷板、微晶玻璃等。其中，玻璃幕墙、石材幕墙、金属板幕墙的使用量占总量的90％以上，据统计，玻璃幕墙的使用量高达60％。但是由于玻璃幕墙的光污染及其无法克服高能耗现状已经成为这个行业发展的瓶颈。随着建筑行业的飞速发展，对节能新型建筑幕墙材料的需求越来越广，传统的石材幕墙存在着自重大、色彩单调、隔声和节能效果差、加工复杂、有放射性污染等诸多缺点，必然要被新型节能材料所取代。
陶土板作为一种新型的幕墙面板材料，以其无污染、绿色环保、强度大、自重轻的特点正备受建筑业的青睐。目前，国内少数企业也开始自主研发生产陶土幕墙板，但由于国内原先在陶土幕墙板生产领域几乎是一片空白，生产出的陶土板内二氧化硅含量较高，防冻性能差，特别是在北方的冬天，陶土板极易冻裂，而且在使用一段时间后，陶土板的表面就会褪色或掉色，大大降低了陶土板的使用效果。
发明内容
本发明所要解决的问题就是针对现有技术的缺点，提供一种防冻性能、耐酸碱性能及抗氧化性能优良的陶土板。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种陶土板配方，其特征在于：包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为：8％~20％白泥、15％~32％红泥、20％~35％熟料、25％~40％角料；
添加剂(占主成份重量百分比)包括稀土氧化钇、稀土氧化镨或稀土氧化铈粉料中的一种或几种，加入量均为2％~7％；
添加剂(占主成份重量百分比)还包括3％~6％氯化钙。
稀土元素容易与氧和硫生成高熔点且在高温下塑性很小的氧化物、硫化物以及硫氧化合物等，加入稀土，可起脱硫脱氧改变夹杂物形态作用，改善陶土板的常、低温韧性、断裂性；由于稀土元素有未充满的4f电子，可以吸收或发射从紫外、可见到红外光区不同波长的光，发射每种光区的范围小，导致陶土板的颜色更柔和、纯正，色调新颖，光洁度好，如黄色、紫罗兰色、绿色、桃红色、橙色、棕色、黑色等，且不易褪色。
氯化钙的加入不仅可以加速混凝土硬化和增加建筑砂浆的耐寒能力，而且氯化钙自身又具有较强的吸湿性及集尘性能，因此不仅可以增加陶土板的防冻性能，也使陶土板具有防水、集尘、自洁的功能。
进一步的，所述的主成份(重量百分比)为：9％白泥、16％红泥、35％熟料、40％角料。
进一步的，所述的主成份(重量百分比)为：12％白泥、30％红泥、25％熟料、33％角料。
进一步的，所述的主成份(重量百分比)为：19％白泥、20％红泥、32％熟料、29％角料。
优选的，所述添加剂(占主成份重量百分比)包括2％稀土氧化钇、2％稀土氧化镨、2％稀土氧化铈及3％氯化钙。
优选的，所述添加剂(占主成份重量百分比)包括4％稀土氧化钇、4％稀土氧化铈及5％氯化钙。
优选的，所述添加剂(占主成份重量百分比)包括5％稀土氧化钇及4％氯化钙。
本发明的优点：在陶土板中加入了稀土元素及氯化钙：稀土元素容易与氧和硫生成高熔点且在高温下塑性很小的氧化物、硫化物以及硫氧化合物等，加入稀土，可起脱硫脱氧改变夹杂物形态作用，改善陶土板的常、低温韧性、断裂性，使陶土板的塑性、韧性、稳定性及冻融性能均有提升，且由于稀土元素有未充满的4f电子，可以吸收或发射从紫外、可见到红外光区不同波长的光，发射每种光区的范围小，导致陶土板的颜色更柔和、纯正，色调新颖，光洁度好；而氯化钙的加入则能使陶土板具有优良的防水、集尘、自洁功能。
具体实施方式
本发明陶土板配方包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为：8％~20％白泥、15％~32％红泥、20％~35％熟料、25％~40％角料；
添加剂(占主成份重量百分比)包括稀土氧化钇、稀土氧化镨或稀土氧化铈粉料中的一种或几种，加入量均为2％~7％；
添加剂(占主成份重量百分比)还包括3％~6％氯化钙。
实施例一：一种陶土板配方，包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为9％白泥、16％红泥、35％熟料、40％角料；所述添加剂(占主成份重量百分比)包括2％稀土氧化钇、2％稀土氧化镨、2％稀土氧化铈及3％氯化钙。
实施例二：一种陶土板配方，包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为12％白泥、30％红泥、25％熟料、33％角料；所述添加剂(占主成份重量百分比)包括4％稀土氧化钇、4％稀土氧化铈及5％氯化钙。
实施例三：一种陶土板配方，包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为19％白泥、20％红泥、32％熟料、29％角料；所述添加剂(占主成份重量百分比)包括4％稀土氧化钇、4％稀土氧化铈及5％氯化钙。
实施例四：一种陶土板配方，包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为9％白泥、16％红泥、35％熟料、40％角料；所述添加剂(占主成份重量百分比)包括4％稀土氧化钇、4％稀土氧化铈及5％氯化钙。
实施例五：一种陶土板配方，包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为12％白泥、30％红泥、25％熟料、33％角料；所述添加剂(占主成份重量百分比)包括4％稀土氧化钇、4％稀土氧化铈及5％氯化钙。
上述实施例仅为本发明中的几种优选配比方案，能带来较为明显的实际效果，陶土板在防冻性、抗裂性及外观效果上都有了很大的提升。但本发明的实施方案并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
Claims (7)
1、一种陶土板配方，其特征在于：包括主成份及添加剂，所述的主成份(重量百分比)为：8％~20％白泥、15％~32％红泥、20％~35％熟料、25％~40％角料；
添加剂(占主成份重量百分比)包括稀土氧化钇、稀土氧化镨或稀土氧化铈粉料中的一种或几种，加入量均为2％~7％；
添加剂(占主成份重量百分比)还包括3％~6％氯化钙。
2、根据权利要求1所述的一种陶土板配方，其特征在于：所述的主成份(重量百分比)为：9％白泥、16％红泥、35％熟料、40％角料。
3、根据权利要求1所述的一种陶土板配方，其特征在于：所述的主成份(重量百分比)为：12％白泥、30％红泥、25％熟料、33％角料。
4、根据权利要求1所述的一种陶土板配方，其特征在于：所述的主成份(重量百分比)为：19％白泥、20％红泥、32％熟料、29％角料。
5、根据权利要求1至4所述的一种陶土板配方，其特征在于：所述添加剂(占主成份重量百分比)包括2％稀土氧化钇、2％稀土氧化镨、2％稀土氧化铈及3％氯化钙。
6、根据权利要求1至4所述的一种陶土板配方，其特征在于：所述添加剂(占主成份重量百分比)包括4％稀土氧化钇、4％稀土氧化铈及5％氯化钙。
7、根据权利要求1至4所述的一种陶土板配方，其特征在于：所述添加剂(占主成份重量百分比)包括5％稀土氧化钇及4％氯化钙。
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Publications (1)
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ID=41671143
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2009
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| ASS | Succession or assignment of patent right |
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Open date: 20100217 |