CN101643160B - 非晶合金薄带给料装置 - Google Patents
非晶合金薄带给料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101643160B CN101643160B CN 200910086372 CN200910086372A CN101643160B CN 101643160 B CN101643160 B CN 101643160B CN 200910086372 CN200910086372 CN 200910086372 CN 200910086372 A CN200910086372 A CN 200910086372A CN 101643160 B CN101643160 B CN 101643160B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding
- amorphous alloy
- roller
- alloy ribbons
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Abstract
本发明涉及一种非晶合金薄带给料装置,设有用于传送非晶合金薄带的给料通道,所述给料通道由依次排列的分料架和在机架上依次分布的振动器、送料架和上下送料对辊构成,所述振动器设有振动槽,所述振动槽连接有带动其振动的振动驱动机构。所述振动驱动机构可以包括振动气缸和振动气缸的压力调节阀,所述振动槽的底面的前部与机架铰接,所述振动槽底面的后部连接所述气缸。本发明结构简单,使用方便,生产效率高,并且可以自动除去非晶钢带上的碎屑,避免对操作人员的伤害和对产品质量的影响。
Description
技术领域
本发明涉及一种非晶合金薄带给料装置,主要涉及制作变氩气铁心的非晶合金材料的剪切生产线的技术领域。
背景技术
非晶合金,或称为金属玻璃,它是20世纪70年代问世的一种新型材料,是利用急冷技术,将钢液一次成型为厚度为30微米的薄带,得到的固体合金(薄带)是不同于冷轧硅钢材料中原子规则排列的晶体结构,正是这种合金其原子处于无规则排列的非晶体结构,使其具有狭窄的B-H回路,具有高导磁性和低损耗的特点;同时非晶合金原子排列的不规则限制了电子的自由通行导致电阻率比晶体合金高出2-3倍,这样也有利于减少涡流损耗。以非晶合金为原料制成的变压器铁心,其空载损耗与采用硅钢片的传统变压器相比,减少了75%左右,使非晶合金变压器具有十分显著地节能和环保效果,当非晶合金变压器铁心用于油浸变压器时,可明显减排多种有害气体。所以,越来越多的生产厂商采用非晶合金来作为变压器铁心的原材料。
在非晶铁心的制造过程中,需要对非晶钢带进行剪切,形成适宜大小的非晶薄片,因此需要设置给料机构将非晶钢带传送到剪切头处,形成一个由放料槽到剪切刀的送料通道,所述送料通道上通常设有送料对辊以及若干滚轴,将钢带沿若干滚轴送入送料对辊之间的间隙内,送料对辊将钢带适度夹紧并旋转,带动钢带向前移动。但是,由于非晶钢带上往往会带有一些碎屑,这些碎屑如果蹦出来,就会给操作人员带来危害,如果留在钢带上,就会影响非晶铁心的质量,因此有必要在送料过程中采用适宜的方式将这些碎屑除去。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的上述缺陷,提供了一种非晶合金薄带给料装置,这种装置结构简单,使用方便,并且可以自动除去非晶钢带上的碎屑。
本发明实现上述目的的技术方案是:
一种非晶合金薄带给料装置,设有用于传送非晶合金薄带的给料通道,所述给料通道由依次排列的分料架和在机架上依次分布的振动器、送料架和上下送料对辊构成,所述振动器设有振动槽,所述振动槽连接有带动其振动的振动驱动机构。
所述振动驱动机构可以包括振动气缸和振动气缸的压力调节阀,所述振动槽的底面的前部与机架铰接,所述振动槽底面的后部连接所述气缸,由此通过气缸带动振动槽振动,将钢带上的碎屑抖落下来。
所述振动槽通常应呈前高后低的倾斜状态,其中部位置高于所述分料架,低于所述的送料架,由此使钢带自低处的分料架顺利地延伸到高出的送料架。
所述送料架一般应水平设置,位于所述振动器的前方,其入口端邻接所述振动槽的出口端,出口端邻接所述上下送料对辊之间的送料间隙,起到在振动槽和送料对辊之间承接钢带的作用。
所述送料架可以由若干滚轴和分别位于所述滚轴两侧的挡板构成,所述滚轴的两端分别旋转连接在其两侧所述挡板上,由此钢带可以在滚轴上顺利移动。
所述分料架可以设有若干平行设置的可旋转的分料辊,所述各分料辊上下相间分布。
所述分料架通常安装在所述机架后面的基座上,以便与放料装置衔接。
所述机架上可以安装有剪切头,所述上、下送料辊安装在所述剪切头的壳体上,以便与剪切刀密切配合。
所述下送料辊可以设有用于驱动其转动的送料伺服电机,,所述送料伺服电机位于所述下送料辊的下方,通过送料伺服电机带动所述的下送料辊转动,由此控制钢带的移送量,所述上送料辊安装在上送料辊轴上,所述上送料辊连接有带动其上下移动的送料辊气缸,通过送料气缸压下上送料辊,将钢带夹在上下送料辊之间,就可以在下送料辊转动时带动钢带移动,同时采用气缸作为上送料辊的驱动,有利与将上下送料辊对钢带的压力控制在适宜的范围。
所述剪切头的壳体的两侧壁上可以设有导向槽,所述上送料辊轴的两端可以直接或通过滑动件与所述导向槽间隙配合,所述滑动件分别固定连接在所述上送料辊的两端,并插在所述导向槽内,与导向槽的侧壁之间设有滑动配合间隙,由此保证上送料辊上下移动的轨迹。
由于本发明使非晶合金薄带依次经过分料架、振动器、送料架和上下送料对辊,形成可靠的给料通道;采用分料架的结构可以在送料的过程中将多条理顺,避免相互干扰,钢带带不会拧在一起,使送料过程顺利有效;采用振动器的结构,可以使非晶薄带在送料过程中在振动作用下,去除非晶钢带上的碎屑,避免在后期操作中对人员的伤害,避免对产品质量的影响;采用送料架的结构和上下送料对辊结构,使非晶合金薄带可以准确地送过剪切刀。本发明使给料过程更为方便、安全和准确,提高了工作效率,消除了钢带碎屑对操作人员的威胁和对产品质量的影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供了一种非晶合金薄带给料装置,包括用于传送非晶合金薄带的给料通道,所述给料通道由依次排列的分料架5和在机架上依次分布的振动器1、送料架6和上下送料对辊3构成,所述振动器设有振动槽2,所述振动槽连接有带动其振动的振动驱动机构。
所述振动驱动机构可以包括振动气缸7和振动气缸的压力调节阀8,所述振动槽的底面的前部与机架铰接,所述振动槽底面的后部连接所述气缸,由此通过气缸带动振动槽振动,将钢带上的碎屑抖落下来。避免后期人员整理叠片时碎屑落入眼中造成伤害,使用气缸驱动振动槽,使作用力更加缓和,减少对机械的损害。所述振动槽通常应呈前高后低的倾斜状态,其中部位置高于所述分料架,低于所述的送料架,由此使钢带自低处的分料架顺利地延伸到高出的送料架。
所述送料架一般应水平设置,位于所述振动器的前方,其入口端邻接所述振动槽的出口端,出口端邻接所述上下送料对辊之间的送料间隙,起到在振动槽和送料对辊之间承接钢带的作用。所述送料架可以由若干滚轴9和分别位于所述滚轴两侧的挡板构成,所述滚轴的两端分别旋转连接在其两侧所述挡板上,由此钢带可以在滚轴上顺利移动。非晶合金薄带可以从振动槽直接进入送料架,在转轴的作用下送入上下送料对辊之间。
所述分料架可以设有若干平行设置的可旋转的分料辊,所述各分料辊上下相间分布。所述分料辊之间形成上分料口、中间分料口和下分料口。该结构的目的在于:防止多台放料机上的非晶合金薄带在向剪切头方向移动时,相互拧在一起。
所述分料架通常安装在所述机架后面的基座上,以便与放料装置衔接。放料机上的非晶薄带通过分料架进入振动槽。
所述机架上可以安装有剪切头,所述上、下送料辊安装在所述剪切头的壳体上,以便与剪切刀密切配合,当钢带传送到上下送料辊之间时,在送料伺服电机的驱动下,上下送料辊挤压和推进钢带,然后剪切刀进行剪切。
所述下送料辊可以设有用于驱动其转动的送料伺服电机,,所述送料伺服电机位于所述下送料辊的下方,通过送料伺服电机带动所述的下送料辊转动,由此控制钢带的移送量,所述上送料辊安装在上送料辊轴上,所述上送料辊连接有带动其上下移动的送料辊气缸,通过送料气缸压下上送料辊,将钢带夹在上下送料辊之间,就可以在下送料辊转动时带动钢带移动,同时采用气缸作为上送料辊的驱动,有利与将上下送料辊对钢带的压力控制在适宜的范围,与电机驱动相比,气缸驱动的作用力比较缓和。
所述剪切头的壳体的两侧壁上可以设有导向槽,所述上送料辊轴的两端可以直接或通过滑动件与所述导向槽间隙配合,所述滑动件分别固定连接在所述上送料辊的两端,并插在所述导向槽内,与导向槽的侧壁之间设有滑动配合间隙,由此保证上送料辊上下移动的轨迹。上送料辊的上下移动,可以使非晶合金钢带挤压叠加在一起。
当放料装置为三台放料机时,其中的三条非晶合金薄带进入给料通道,经过分料架时,由于分料辊的结构,使三条薄带可以顺利走料,一起进入振动槽中,在振动气缸的驱动下,振动槽振动,去除了非晶合金碎屑,此时薄带经送料架上的转轴送入上下送料辊之间,在送料伺服电机的驱动下,上下送料辊对钢带进行挤压推进后,用剪切刀对其进行剪切。
Claims (9)
1.一种非晶合金薄带给料装置,包括三台放料机,其特征在于设有用于传送非晶合金薄带的给料通道,所述给料通道由依次排列的分料架和在机架上依次分布的振动器、送料架和上下送料对辊构成,所述振动器设有振动槽,所述振动槽连接有带动其振动的振动驱动机构;
所述分料架设有若干平行设置的可旋转的分料辊,所述各分料辊上下相间分布;所述分料辊之间形成上分料口、中间分料口和下分料口。
2.如权利要求1所述的非晶合金薄带给料装置,其特征在于所述振动驱动机构包括振动气缸和振动气缸的压力调节阀,所述振动槽的底面的前部与机架铰接,所述振动槽底面的后部连接所述气缸。
3.如权利要求1所述的非晶合金薄带给料装置,其特征在于所述振动槽呈前高后低的倾斜状态,其中部位置高于所述分料架,低于所述的送料架。
4.如权利要求1所述的非晶合金薄带给料装置,其特征在于所述送料架水平设置,位于所述振动器的前方,其入口端邻接所述振动槽的出口端,出口端邻接所述上下送料对辊之间的送料间隙。
5.如权利要求4所述的非晶合金薄带给料装置,其特征在于所述送料架由若干滚轴和分别位于所述滚轴两侧的挡板构成,所述滚轴的两端分别旋转连接在其两侧所述挡板上。
6.如权利要求1所述的非晶合金薄带给料装置,其特征在于分料架安装在所述机架后面的基座上。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的非晶合金薄带给料装置,其特征在于所述机架上安装有剪切头,所述上、下送料对辊安装在所述剪切头的壳体上。
8.如权利要求7所述的非晶合金薄带给料装置,其特征在于所述下送料对辊设有用于驱动其转动的送料伺服电机,所述送料伺服电机位于所述下送料对辊的下方,所述上送料对辊安装在上送料对辊轴上,所述上送料对辊连接有带动其上下移动的送料辊气缸。
9.如权利要求8所述的非晶合金薄带给料装置,其特征在于所述剪切头的壳体的两侧壁上设有导向槽,所述上送料对辊轴的两端直接或通过滑动件与所述导向槽间隙配合,所述滑动件分别固定连接在所述上送料对辊的两端,并插在所述导向槽内,与导向槽的侧壁之间设有滑动配合间隙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910086372 CN101643160B (zh) | 2009-05-31 | 2009-05-31 | 非晶合金薄带给料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910086372 CN101643160B (zh) | 2009-05-31 | 2009-05-31 | 非晶合金薄带给料装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101643160A CN101643160A (zh) | 2010-02-10 |
CN101643160B true CN101643160B (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=41655257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910086372 Expired - Fee Related CN101643160B (zh) | 2009-05-31 | 2009-05-31 | 非晶合金薄带给料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101643160B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105293133B (zh) * | 2015-11-09 | 2017-08-15 | 轻工业自动化研究所 | 一种卷料的输送跳转装置 |
CN106112103B (zh) * | 2016-08-31 | 2023-12-26 | 上海史密富智能装备股份有限公司 | 一种非晶合金带高精度纵向斜剪机 |
CN111115337B (zh) * | 2020-01-08 | 2024-07-02 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 贴胶机构、贴胶装置及包胶设备 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006025863A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Getriebe-Antriebseinheit mit einem Mitnehmer, insbesondere zum Verstellen beweglicher Teile im Kraftfahrzeug |
-
2009
- 2009-05-31 CN CN 200910086372 patent/CN101643160B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006025863A1 (de) * | 2006-06-02 | 2007-12-06 | Robert Bosch Gmbh | Getriebe-Antriebseinheit mit einem Mitnehmer, insbesondere zum Verstellen beweglicher Teile im Kraftfahrzeug |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
常欣,杨旭东,李津.新型非晶合金铁心片横剪机设计.《机械设计与制造》.2008,(第5期),20-21. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101643160A (zh) | 2010-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101642826B (zh) | 数控非晶钢带剪切机 | |
CN101642828B (zh) | 非晶合金带剪切生产线 | |
CN101643160B (zh) | 非晶合金薄带给料装置 | |
TW200935507A (en) | Wire saw apparatus | |
CN204367006U (zh) | 一种大型木薯切块装置 | |
TW200940222A (en) | Milling machine for milling a slab | |
CN106111774A (zh) | 一种拉伸成型生产线 | |
CN108326926A (zh) | 一种纸板横切装置及其控制方法 | |
JP2014014903A (ja) | ワイヤソー及びそのワイヤソーにおけるワーク加工方法 | |
CN207272687U (zh) | 一种冲孔剪切机 | |
CN201381126Y (zh) | 卷筒纸有芯收小卷装置 | |
CN202059577U (zh) | 一种自动卷片装置 | |
CN210046697U (zh) | 一种半固化片的裁切装置 | |
CN201801771U (zh) | 一种布料超声波分条机 | |
KR100588346B1 (ko) | 압연소재 센터링용 사이드 가이드 장치 | |
CN102049558B (zh) | 一种用于窄带坯的连续双面铣削装置 | |
JP4649579B2 (ja) | 食肉スライサーの運転方法 | |
CN201436203U (zh) | 具有制动功能的模切机输纸*** | |
CN101642827B (zh) | 非晶合金带剪切装置 | |
CN211055554U (zh) | 一种大宽度薄膜裁切机 | |
CN205967605U (zh) | 一种切断机构 | |
CN214236465U (zh) | 一种非晶合金带材横剪装置 | |
JP2016203303A (ja) | ワイヤソー装置 | |
CN218345781U (zh) | 一种高速超声波切带机 | |
CN205673676U (zh) | 边料碎切装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20200531 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |