CN101642912A - 一种泡绵环型切割机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种泡绵环型切割机，其结构包括搭架，及设置在搭架上的、用于传输泡绵条的下输送线和上输送线，及用于为泡绵条导向的导向环，及设置在搭架上的、用于将泡绵条端面切平的裁断机，及设置在裁断机侧的、用于为泡绵条定位的夹绵导向装置，及设置在夹绵导向装置侧的、用于裁切泡绵条的切割机，及设置在切割机侧的、用于收卷的收料装置，及用于控制泡绵环型切割机工作的控制***；所述搭架包括固定搭架，及相对固定搭架距离可变的移动搭架；所述裁断机、夹绵导向装置、切割机、收料装置依次设置在搭架上。其工作效率高，劳动强度低，且生产成本低。

Description

一种泡绵环型切割机及其工作方法

技术领域

本发明涉及一种泡绵环型切割机及其工作方法。

背景技术

现有对泡绵进行切割，主要是通过切割机进行的，而对条状泡绵的切割都是采用平台往复式的切割方式；然而，该种切割方式连续切割泡绵条的长度受限制，一般不超过100米。现有长条状泡绵切割机切出的泡绵条都是平台往复式的切割方式，速度慢，效率低；而收卷料时采用人工手动操作，工人的工作量大，增加了劳动强度，提高了生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高，劳动强度低，且生产成本低的泡绵环型切割机。本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明的一种泡绵环型切割机，其结构包括搭架，及设置在搭架上的、用于传输泡绵条的下输送线和上输送线，及用于为泡绵条导向的导向环，及设置在搭架上的、用于将泡绵条端面切平的裁断机，及设置在裁断机侧的、用于为泡绵条定位的夹绵导向装置，及设置在夹绵导向装置侧的、用于裁切泡绵条的切割机，及设置在切割机侧的、用于收卷的收料装置，及用于控制泡绵环型切割机工作的控制***；所述搭架包括固定搭架，及相对固定搭架距离可变的移动搭架；所述裁断机、夹绵导向装置、切割机、收料装置依次设置在搭架上。

作为改进，所述泡绵环型切割机还包括起防护作用的安全护栏，安全护栏设置有安全门。

作为改进，所述控制***包括电控箱及操作屏。

作为改进，所述导向环包括外导向环和内导向环。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种工作效率高，劳动强度低，且生产成本低的泡绵环型切割机的工作方法。本发明是通过以下技术方案来实现的：

本发明的一种泡绵环型切割机的工作方法，包括以下步骤：

(1)、首先，泡绵条由固定搭架端下输送线送入，经裁断机将泡绵条端面切平，通过夹绵导向装置、切割机到移动搭架，再经导向环送入上输送线，从上输送线送到固定搭通过导向环送回下输送线；

(2)、通过裁断机将泡绵条尾端端面切平，转动上下输送线，将泡绵条前端部送入夹绵导向装置，夹紧泡绵条；

(3)、将胶水均匀的喷涂在泡绵条的两端面，反转输送带将两端面对齐贴紧，等胶水固化后松开夹绵导向装置，调整夹绵导向装置使其与泡绵条宽度相等。

(4)、通过控制***设定须切割泡绵片的参数，再开动输送线、切割机开始切片工作，同时，收料装置开始收卷切割出来的泡绵条。

作为改进，所述参数包括宽度、厚度、长度、卷绵个数。

本发明的泡绵环型切割机及其工作方法，由于设置为环型连续切割，且通过控制***采用全数字化控制方式，操作简便，耗用人工少，劳动强度低，在切片时只须2人取下卷好的泡绵卷，其余工作都是由全电脑程序控制自动完成；劳动效率高，因采用高速、连续的切绵方式，是目前普通切绵方式效率的5倍以上；占用劳动场地少，同样的产出量，只是普通切绵方式的1/3。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本发明泡绵环型切割机的主视图；

图2是图1所示泡绵环型切割机的俯视图。

具体实施方式

请参阅图1和图2所示，本发明的一种泡绵环型切割机，其结构包括搭架，及设置在搭架上的、用于传输泡绵条1的下输送线20和上输送线21，及用于为泡绵条1导向的导向环，及设置在搭架上的、用于将泡绵条1端面切平的裁断机3，及设置在裁断机3侧的、用于为泡绵条1定位的夹绵导向装置4，及设置在夹绵导向装置4侧的、用于裁切泡绵条1的切割机5，及设置在切割机5侧的、用于收卷的收料装置6，及用于控制泡绵环型切割机工作的控制***；所述搭架包括固定搭架10，及相对固定搭架10距离可变的移动搭架11；所述裁断机3、夹绵导向装置4、切割机5、收料装置6依次设置在搭架上。所述导向环包括外导向环70和内导向环71。其中，所述内导向环71和外导向环70可根据泡绵条1的不同材质、不同规格而调整转弯径的大小；上输送线21和下输送线20可根据泡绵条1的不同长度而制作；长度在40米～200米之间的长条泡绵经上述设备输送、裁断、接驳、切边、切割、收料等工作环节，通过专业数字化控制程序，可以在切绵厚度1.5mm～100mm之间，切绵宽度800mm～2400mm之间，任意长度范围内，高速平稳连续不断地切绵，是目前普通切绵方式效率的5倍以上。

其中，所述泡绵环型切割机还包括起防护作用的安全护栏8，安全护栏8设置有安全门80。本机的安全防护是由电脑程序自动控制的，在切片的过程中是不能打开安全门80的，如强行打开安全门80则整机自动报警停机，只有关闭所有安全门80才可重新开机。所述控制***包括电控箱90及操作屏91，工人通过操作屏91来控制整个泡绵环型切割机的工作。

所述泡绵环型切割机的工作方法，包括以下步骤：

(1)、首先，泡绵条由固定搭架端下输送线送入，经裁断机将泡绵条端面切平，通过夹绵导向装置、切割机到移动搭架，再经导向环送入上输送线，从上输送线送到固定搭通过导向环送回下输送线；

(2)、通过裁断机将泡绵条尾端端面切平，转动上下输送线，将泡绵条前端部送入夹绵导向装置，夹紧泡绵条；

(3)、将胶水均匀的喷涂在泡绵条的两端面，反转输送带将两端面对齐贴紧，等胶水固化后松开夹绵导向装置，调整夹绵导向装置使其与泡绵条宽度相等。

(4)、通过控制***设定须切割泡绵片的宽度、厚度、长度、卷绵个数、关闭所有安全门，再开动输送线、切割机开始切片工作，同时，收料装置开始收卷切割出来的泡绵条。

本发明的泡绵环型切割机及其工作方法，由于设置为环型连续切割，且通过控制***采用全数字化控制方式，操作简便，耗用人工少，劳动强度低，在切片时只须2人取下卷好的泡绵卷，其余工作都是由全电脑程序控制自动完成；劳动效率高，因采用高速、连续的切绵方式，是目前普通切绵方式效率的5倍以上；占用劳动场地少，同样的产出量，只是普通切绵方式的1/3。

上述实施例，只是本发明的一个实例，并不是用来限制本发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的制作工艺方法所作的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种泡绵环型切割机，其特征在于：其结构包括搭架，及设置在搭架上的、用于传输泡绵条的下输送线和上输送线，及用于为泡绵条导向的导向环，及设置在搭架上的、用于将泡绵条端面切平的裁断机，及设置在裁断机侧的、用于为泡绵条定位的夹绵导向装置，及设置在夹绵导向装置侧的、用于裁切泡绵条的切割机，及设置在切割机侧的、用于收卷的收料装置，及用于控制泡绵环型切割机工作的控制***；所述搭架包括固定搭架，及相对固定搭架距离可变的移动搭架；所述裁断机、夹绵导向装置、切割机、收料装置依次设置在搭架上。

2.根据权利要求1所述的泡绵环型切割机，其特征是：所述泡绵环型切割机还包括起防护作用的安全护栏，安全护栏设置有安全门。

3.根据权利要求1所述的泡绵环型切割机，其特征是：所述控制***包括电控箱及操作屏。

4.根据权利要求1所述的泡绵环型切割机，其特征是：所述导向环包括外导向环和内导向环。

5.一种如权利要求1所述的泡绵环型切割机的工作方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)、首先，泡绵条由固定搭架端下输送线送入，经裁断机将泡绵条端面切平，通过夹绵导向装置、切割机到移动搭架，再经导向环送入上输送线，从上输送线送到固定搭通过导向环送回下输送线；

(2)、通过裁断机将泡绵条尾端端面切平，转动上下输送线，将泡绵条前端部送入夹绵导向装置，夹紧泡绵条；

(3)、将胶水均匀的喷涂在泡绵条的两端面，反转输送带将两端面对齐贴紧，等胶水固化后松开夹绵导向装置，调整夹绵导向装置使其与泡绵条宽度相等。

(4)、通过控制***设定须切割泡绵片的参数，再开动输送线、切割机开始切片工作，同时，收料装置开始收卷切割出来的泡绵条。

6.根据权利要求5所述的泡绵环型切割机，其特征是：所述参数包括宽度、厚度、长度、卷绵个数。