CN101637675B - 圆柱式反冲洗净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱式反冲洗净化装置，包括本体，本体内可轴向滑动连接的柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，柱塞前部外圆向内凹陷与通孔内壁形成环形空腔，环形空腔与进料通道连接，柱塞在轴向方向上由前到后开设有与出料通道连接的“L”形孔，柱塞凹陷圆周面上在径向方向上开设有连接环形空腔与“L”形孔的过滤孔，柱塞凹陷圆周面上连接有可拆卸的滤网，所述柱塞上于环形空腔内轴向设有与通孔内壁接触的隔条，柱塞外表面上于出料通道两侧设有半圆环形凹槽。本发明设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换滤网时不必停机、连续工作时间长、工作效率高，产品质量高。
Description
技术领域
本发明涉及一种流体净化设备，具体涉及一种圆柱式反冲洗净化装置。
背景技术
目前，市场上出售的、各行业使用的单圆柱式过滤器存在着体积大、过滤面积小，过滤效率低的缺点，而且更换滤网时必须停机进行更换，影响到生产的连续作业；双圆柱式过滤器相比单圆柱式过滤器可以在不停机状态下更换滤网，但是在其进口侧的圆柱面上设有一面的滤网，仍然存在着有效过滤面积小、过滤效率低的缺陷。另外，现有的圆柱式过滤器在工作过程中，料流会在某处形成死料，即不运动的物料，这些物料不能被及时清除，影响到过滤效果和产品质量。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供了一种体积小、有效过滤面积大、工作效率高、产品质量更稳定的圆柱式反冲洗净化装置。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：圆柱式反冲洗净化装置，包括本体，本体内横向设有圆柱状通孔，通孔内设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，所述柱塞前部外圆向内凹陷与通孔内壁形成环形空腔，环形空腔与进料通道连接，柱塞在轴向方向上由前到后开设有与出料通道连接的“L”形孔，柱塞凹陷圆周面上在径向方向上开设有连接环形空腔与“L”形孔的过滤孔，柱塞凹陷圆周面上连接有可拆卸的滤网。
所述柱塞上于环形空腔内轴向设有与通孔内壁接触的隔条，柱塞外表面上于出料通道两侧设有半圆环形凹槽。
所述柱塞前端的“L”形孔内轴向设有活塞，活塞前端凸出于柱塞，活塞前端连接有前动力机构，柱塞后端连接有后动力机构。
所述柱塞传动连接有旋转驱动机构。
所述柱塞上分别设有引料通道和排气通道，引料通道位于进料通道后方，排气通道位于环形空腔前方。
所述该圆柱式反冲洗净化装置按照串联、并联或串并联的方式至少设有两个，每个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道均相通，每个圆柱式反冲洗净化装置的出料通道均相通。
所述串联、并联或串并联的若干个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道和出料通道夹角小于等于180°。
采用上述结构，达到的有益效果分别为：
1、待过滤的流体通过进料通道进入环形空腔，在滤网的过滤下通过过滤孔进入“L”形孔，最后经过出料通道排出本体，完成过滤，这样有效的过滤面为圆环面，过滤面增大，提高了工作效率；在过滤器工作过程中，料流会从进口分两个方向运动，两股料流相遇的地方就会形成死料，即不运动的料流，死料在长时间的高温等条件下会产生老化、变质发黑等现象，一旦流出，将会污染到已过滤好的物料，这时就旋转柱塞，隔条随之转动，将死料刮起流动过滤，避免一部分物料滞留变质后流动而影响到产品质量，半圆弧凹槽的设置使得柱塞在左右旋转时，出料通道始终与“L”形孔连通，确保物料过滤的连续性。
2、需要清洗或更换滤网时，后动力机构将柱塞向前推出，前动力机构快速推动活塞向后运动，推动“L”形孔内的熔料对滤网反向冲洗，使得滤网可重复多次使用。
3、旋转驱动机构带动柱塞进行左右旋转，带动隔条刮出环形空腔内的死料，确保环形空腔内无死料，产品质量更高。
4、在每次更换好滤网将柱塞回位时，需要将环形空腔内空气排空，通过引料通道引入小量待过滤的流体充满环形空腔，空气从排空通道排出时，环形空腔前端已进入到通孔内。
5、该圆柱式反冲洗净化装置按照串联、并联或串并联的方式至少设有两个，每个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道均相通，每个圆柱式反冲洗净化装置的出料通道均相通。这样不仅增加了过滤面积，提高过滤效率，而且这样可在连续工作的情况下分别清洗或更换柱塞上的滤网，达到圆柱式反冲洗净化装置组合的数量越多更换或清洗单个滤网时对整体流量的影响越小的效果。
6、串联、并联或串并联的若干个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道和出料通道夹角小于180°，这样多个进料通道和出料通道可以方便实现连通。
本发明设计合理、结构简单、体积小、有效过滤面积大、过滤效果好、在清洗或更换滤网时不必停机、连续工作时间长、工作效率高，产品质量高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1当中的A-A剖视图；
图3是图1当中B-B剖视图的实施例一；
图4是图1当中B-B剖视图的实施例二；
图5是本发明串并联设置若干个的结构示意图；
图6是图5的C-C剖视图；
图7是本发明串联设置两个的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明的圆柱式反冲洗净化装置，包括本体1，本体1内横向平行设有圆柱状的通孔2，通孔2内设有与其紧密配合、可轴向滑动连接的柱塞4，柱塞4长度大于通孔2的长度，本体1前后分别设有与通孔2连接的进料通道6和出料通道8。柱塞4前部外圆均向内凹陷并分别与通孔2内壁形成环形空腔10，环形空腔10与进料通道6连接，柱塞4中部在轴向方向上由前到后开设有一个与出料通道8连接的“L”形孔12，“L”形孔12内于环形空腔11前方设有与其滑动连接的活塞13，活塞13凸出于柱塞4，活塞13前端连接有前动力机构5，柱塞4后端连接有后动力机构7，前动力机构5和后动力机构7均采用液压油缸。柱塞4的凹陷圆周面上在径向方向上开设有连接环形空腔10与“L”形孔12的过滤孔14，柱塞4凹陷圆周面上可拆卸连接有滤网15。柱塞4上分别设有引料通道20和排气通道21，引料通道20位于进料通道6的后方，排气通道21位于环形空腔10的前方。柱塞4上于环形空腔10内轴向设有与通孔2内壁接触的隔条3，柱塞4外表面上于出料通道8两侧设有半圆环形凹槽16。柱塞4传动连接有旋转驱动机构，该旋转驱动机构与柱塞4的传动方式可以为齿轮传动(如图3所示)，齿轮40与柱塞4啮合传动；也可以为皮带传动(如图4所示)，皮带轮41通过皮带42传动连接柱塞4。
如图5和图6所示，该圆柱式反冲洗净化装置串联、并联或串并联设有八个，形成一台组合式反冲洗净化设备，该组合式反冲洗净化设备的进料口30分出两条输料通道31和输料通道32，出料口33分出两条排料通道34和排料通道35。其中四个圆柱式反冲洗净化装置的四个进料通道6均与输料通道31连接，四个出料通道8均与排料通道34连接，另外四个圆柱式反冲洗净化装置的四个进料通道6均与输料通道32连接，四个出料通道8均与排料通道35连接，每个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道6和出料通道8夹角小于180°。
如图7所示，该圆柱式反冲洗净化装置串联、并联或串并联设有两个，两进料通道6共同连接进料口30，两出料通道8共同连接出料口33，进料通道6和出料通道8夹角小于180°。
图6、图7当中箭头所示的为物料过滤净化的流向。
工作时，可以单独使用如图1和2所示的单个圆柱式反冲洗净化装置，也可以使用如图5和图6所示的多个组合式反冲洗净化设备。下面以组合式反冲洗净化设备为例叙述一下具体净化过滤工作过程，待过滤的流体物料由进料口30进入输料通道31和输料通道32，物料通过进料通道6进入环形空腔10，经过滤网15的过滤后，通过过滤孔14进入到“L”形孔12内，再分别经过出料通道8，通过排料通道34和排料通道35排出本体1，完成过滤工作。当滤网15污染堵塞时，进料压力升高，进料通道6进口处的压力传感器给出信号报警需要清洗滤网时，后动力机构7将柱塞4上的滤网15全部推出本体1外，这时前动力机构5推动活塞13向后前进，利用流体物料反向冲洗滤网15，把杂质排出，然后在环形空腔10刚进入到本体1时，利用引料通道20引小量料流将活塞13反向推回，同时排出环形空腔10内的空气，最后把柱塞4复位继续工作。当滤网15多次清洗后需要更换时，后动力机构7将柱塞4推出本体1外，更换滤网15后将柱塞4往回拉，当环形空腔10刚刚全部进入本体1时，引料通道20与进料通道6进口相通，引入小量物料流逐渐充满环形空腔10，将其内的空气由排气通道21排出，空气排完后再将柱塞4拉回到起始位置，进入工作状态。在更换一个圆柱式反冲洗净化装置的滤网15时，其它的圆柱式反冲洗净化装置的滤网15仍在工作这样可保持本过滤器进出料流不中断，设置多个组合式反冲洗净化设备使得一次性过滤量成倍增加，而且滤网15的有效过滤面积为圆环面形，有效过滤面积大，提高了工作效率。在使用单个圆柱式反冲洗净化装置进行工作时，需要停机清洗或更换滤网。
另外，在该圆柱式反冲洗净化装置工作过程中，料流会从进口分两个方向运动，而在环形空腔10内两股料流相遇的地方会形成死料，即不运动的料流，死料在长时间的高温等条件下会发生老化等变化，一旦流出，将会对产品产生一定的影响。这时，启动旋转驱动机构，柱塞4旋转带动隔条左右转动80～90度，半圆环形凹槽16保证出料通道8始终与“L”形孔12连通，确保物料过滤的连续性，将此部分死料及时流动，避免死料长时间停留，保证物料过滤的效果和产品质量。
当然，该圆柱式反冲洗净化装置串联、并联或串并联可以设有多个，数量不限，此变换也在本发明保护范围。
Claims (7)
1.圆柱式反冲洗净化装置，包括本体，本体内横向设有圆柱状通孔，通孔内设有与通孔紧密配合、可轴向滑动连接的柱塞，本体上设有与通孔连接的进料通道和出料通道，其特征在于：柱塞前部外圆向内凹陷与通孔内壁形成环形空腔，环形空腔与进料通道连接，柱塞在轴向方向上由前到后开设有与出料通道连接的“L”形孔，柱塞凹陷圆周面上在径向方向上开设有连接环形空腔与“L”形孔的过滤孔，柱塞凹陷圆周面上连接有可拆卸的滤网。
2.根据权利要求1所述的圆柱式反冲洗净化装置，其特征在于：所述柱塞上于环形空腔内轴向设有与通孔内壁接触的隔条，柱塞外表面上于出料通道两侧设有半圆环形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的圆柱式反冲洗净化装置，其特征在于：所述柱塞前端的“L”形孔内轴向设有活塞，活塞前端凸出于柱塞，活塞前端连接有前动力机构，柱塞后端连接有后动力机构。
4.根据权利要求3所述的圆柱式反冲洗净化装置，其特征在于：所述柱塞传动连接有旋转驱动机构。
5.根据权利要求4所述的圆柱式反冲洗净化装置，其特征在于：所述柱塞上分别设有引料通道和排气通道，引料通道位于进料通道后方，排气通道位于环形空腔前方。
6.根据权利要求5所述的圆柱式反冲洗净化装置，其特征在于：所述圆柱式反冲洗净化装置按照串联、并联或串并联的方式至少设有两个，每个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道均相通，每个圆柱式反冲洗净化装置的出料通道均相通。
7.根据权利要求6所述的圆柱式反冲洗净化装置，其特征在于：所述串联、并联或串并联的若干个圆柱式反冲洗净化装置的进料通道和出料通道夹角小于等于180°。
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