CN101633824B - 一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂 - Google Patents

一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂，包括以下成份：低密度PE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA，其质量比例为80∶1∶0.8，其生产工艺是：(1)选料：低密度LDPE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA三种材料；(2)配料：将低密度LDPE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂按80∶1∶0.8的比例进行称重配料；(3)混料：将称量好的各配料依次加入到高速混合机中充分混合均匀；(4)挤出、分切：将混合好的料由挤出机的加料口加入，经过挤出机的螺杆塑化混炼后，循环水冷却后分切成颗粒状。本发明通过低密度LDPE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA的合理选材及配比，混炼后的防蚀粘结剂作为涂胶层，可有效提高导体与绝缘的粘附力，导体不需经过预热器预热，避免导体产生周期性波动，确保了产品的性能指标，该涂胶层可确保导体与绝缘层的粘附力，并对铜导体具有防腐蚀功能，稳定电缆的性能指标，延长电缆的使用寿命。

Description

一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂
技术领域
本发明涉及电缆材料领域，特别是一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂。
背景技术
目前传统的通信缆的物理发泡生产工艺在导体与绝缘层之间涂了一层PE实心层来保证导体与绝缘层之间达到一定的结合力，由于PE的粘结性低，所以通常均同时辅以对导体线进行预热的方式来提高粘附力。这种方法的缺点是导体在预热器多道轮内弯曲加热过程中极易产生周期性张力波动，这会严重影响产品重要性能指标，回波损耗值，并且该PE材料无防铜导体腐蚀的功能，电缆在外界环境中运行潮气极易从导体与绝缘层之间侵入，影响电缆性能指标。
发明内容
本发明提供了一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂，解决了背景技术中PE的粘结性低、潮气极易从导体与绝缘层之间侵入、影响电缆性能指标的缺点。
本发明的技术方案是这样实现的：一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂，包括以下成份：低密度PE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA，其质量比例为80∶1∶0.8。
一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂的生产工艺是：
(1)选料：低密度LDPE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA三种材料；
(2)配料：将低密度LDPE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂按80∶1∶0.8的比例进行称重配料；
(3)混料：将称量好的各配料依次加入到高速混合机中充分混合均匀；
(4)挤出、分切：将混合好的料由挤出机的加料口加入，经过挤出机的螺杆塑化混炼后，循环水冷却后分切成颗粒状。
本发明的积极效果：本发明通过低密度LDPE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA的合理选材及配比，混炼后的防蚀粘结剂作为涂胶层，可有效提高导体与绝缘的粘附力，导体不需经过预热器预热，避免导体产生周期性波动，确保了产品的性能指标，该涂胶层可确保导体与绝缘层的粘附力，并对铜导体具有防腐蚀功能，稳定电缆的性能指标，延长电缆的使用寿命。
具体实施方式
为了更好地理解与实施，下面结合实施例详细说明一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂及生产工艺：
一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂，包括以下成份：低密度PE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA，其质量比例为80∶1∶0.8。
一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂的生产工艺是：
(1)选料：低密度LDPE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA；
(2)配料：将低密度LDPE 160公斤、共聚物HA-12公斤、铜缓蚀剂BTA 1.6公斤进行配料。
(3)混料：将各配料依次加入到高速混合机中充分混合均匀。
(4)挤出、分切：将混合好的料由挤出机的加料口加入，经过挤出机的螺杆塑化混炼后，循环水冷却后分切成颗粒状。

Claims (2)

1.一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂，包括以下成份：低密度PE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA，其质量比例为80∶1∶0.8。
2.一种用于通信电缆物理发泡的粘结剂的生产工艺是：
(1)选料：低密度LDPE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂BTA三种材料；
(2)配料：将低密度PE、共聚物HA-1、铜缓蚀剂按80∶1∶0.8的比例进行称重配料。
(3)混料：将称量好的各配料依次加入到高速混合机中充分混合均匀。
(4)挤出、分切：将混合好的料由挤出机的加料口加入，经过挤出机的螺杆塑化混炼后，循环水冷却后分切成颗粒状。
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