CN101633740B - 一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法 - Google Patents

一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101633740B
CN101633740B CN2008100408405A CN200810040840A CN101633740B CN 101633740 B CN101633740 B CN 101633740B CN 2008100408405 A CN2008100408405 A CN 2008100408405A CN 200810040840 A CN200810040840 A CN 200810040840A CN 101633740 B CN101633740 B CN 101633740B
Authority
CN
China
Prior art keywords
polymethyl methacrylate
composite membrane
transparent heat
nano
resistant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100408405A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101633740A (zh
Inventor
吴同飞
杨桂生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Genius Advanced Materials Group Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Genius Advanced Materials Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Genius Advanced Materials Group Co Ltd filed Critical Shanghai Genius Advanced Materials Group Co Ltd
Priority to CN2008100408405A priority Critical patent/CN101633740B/zh
Publication of CN101633740A publication Critical patent/CN101633740A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101633740B publication Critical patent/CN101633740B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,包括:将蒙脱土分散于去离子水中,在50~90℃搅拌2~6小时,得到蒙脱土悬浮液,备用;将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于溶剂中制成聚甲基丙烯酸甲酯溶液;将上述蒙脱土悬浮液和聚甲基丙烯酸甲酯溶液混合均匀,在温度低于150℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜,该薄膜中蒙脱土含量大于0wt%,小于等于10wt%。与现有技术相比,本发明工艺合理,操作简单,利用溶液共混法将聚甲基丙烯酸甲酯和蒙脱***混浇铸成纳米复合薄膜,成型方便,厚度可调控,具有透明度高、耐热性好、使用温度高等优点,可以广泛地应用于外饰材料和光学材料等行业。

Description

一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及高分子材料,尤其涉及一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法。
背景技术
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,俗称有机玻璃)是一种广泛应用的透明性优良的高分子材料,具有美丽的质感和超群的耐候性。它的透光率比普通玻璃高10%以上,且质轻坚韧,易于成型加工,还能进行挫切等二次加工,因而被广泛应用于航空、汽车、船舶、照明、电子仪表、光学仪器、医疗器械、建材和文化用品等领域。虽然有机玻璃具备上述诸多优点,但其使用温度较低、耐热性较差的缺点限制了它的应用范围。因此,对有机玻璃加以改性以提高其耐热性是非常重要的工作。
填充无机刚性粒子是提高有机玻璃耐热性的有效方法,该方法不仅可以改善其耐热性,提高使用温度,还可以提高其表面硬度,改善耐磨性。大尺度的无机粒子会影响材料的透明度,从而利用纳米复合技术制备高耐热性PMMA成为材料科学工作者的热门研究课题。
目前,已有大量的文献报道PMMA/蒙脱土纳米复合材料,然而这些报道多使用有机蒙脱土,如季铵盐,烷基铵盐,共聚单体或高活性化合物改性蒙脱土。这些制备方法存在成分复杂、操作繁琐等问题,而且小分子的加入降低了材料的热稳定性。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺合理、操作方便、成分简单的透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)将蒙脱土分散于去离子水中,在50~90℃搅拌2~6小时,得到蒙脱土悬浮液,备用;
(2)将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于溶剂中制成聚甲基丙烯酸甲酯溶液;
(3)将上述蒙脱土悬浮液和聚甲基丙烯酸甲酯溶液混合均匀,在温度低于150℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜,该薄膜中蒙脱土含量大于0wt%,小于等于10wt%。
所述的蒙脱土悬浮液的浓度为0.01wt%~5wt%。
所述的聚甲基丙烯酸甲酯溶液的浓度为0.01wt%~20wt%。
所述的蒙脱土包括阳离子交换能力大于45mequiv·100g-1的原土。
所述的聚甲基丙烯酸甲酯包括工业级聚甲基丙烯酸甲酯。
所述的溶剂包括丙酮、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。
与现有技术相比,本发明工艺合理,操作简单,利用溶液共混法将聚甲基丙烯酸甲酯和蒙脱***混浇铸成纳米复合薄膜,该薄膜成型方便,厚度可调控,具有透明度高、耐热性好、使用温度高等优点,可以广泛地应用于外饰材料和光学材料等行业。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将蒙脱土(阳离子交换能力为85mequiv·100g-1)分散于去离子水中,浓度等于2wt%,在70℃搅拌4小时;
(2)将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶解于N,N-二甲基甲酰胺中制成浓度等于5wt%溶液;
(3)将上述PMMA溶液和蒙脱土悬浮液按质量比(100∶0;97.5∶2.5;95∶5;91∶9;82∶18;78∶22)混合均匀,在温度低于120℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜(厚度0.2mm),薄膜中蒙脱土含量为0wt%,1wt%,2wt%,4wt%,8wt%和10wt%。
与蒙脱土含量为0wt%相比,聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜透光率得到较好的保持,耐热性和使用温度都有较大幅度的提高,性能如表1所示:
表1.实施例1的聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的性能
Figure S2008100408405D00031
注:Td5%和Td5%分别表示氮气氛围下热失重为5wt%和10wt%时的热分解温度,Tg为玻璃化转变温度,数值为DSC 10℃/min升温所测,下同。
实施例2
一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将蒙脱土原土(阳离子交换能力为100mequiv·100g-1)分散于去离子水中,浓度等于4wt%,在50℃搅拌6小时;
(2)将工业级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶解于丙酮中制成浓度等于10wt%溶液;
(3)将上述PMMA溶液和蒙脱土悬浮液按质量比(100∶0;97.5∶2.5;95∶5;91∶9;82∶18;78∶22)混合均匀,在温度25℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜(厚度0.1mm),薄膜中蒙脱土含量为0wt%,1wt%,2wt%,4wt%,8wt%和10wt%。
与蒙脱土含量为0wt%相比,聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜透光率得到较好的保持,耐热性和使用温度都有较大幅度的提高,性能如表2所示:
表2.实施例2的聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的性能
实施例3
一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将蒙脱土原土(阳离子交换能力为120mequiv·100g-1)分散于去离子水中,浓度等于5wt%,在90℃搅拌2小时;
(2)将工业级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶解于四氢呋喃中制成浓度等于20wt%溶液;
(3)将上述PMMA溶液和蒙脱土悬浮液按质量比(100∶0;96∶4;92.5∶7.5;85.7∶14.3;74∶26;69∶31)混合均匀,在温度40℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜(厚度0.2mm),薄膜中蒙脱土含量为0wt%,1wt%,2wt%,4wt%,8wt%和10wt%。
与蒙脱土含量为0wt%相比,聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜透光率得到较好的保持,耐热性和使用温度都有较大幅度的提高,性能如表3所示:
表3.实施例3的聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的性能
Figure S2008100408405D00041
实施例4
一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将蒙脱土原土(阳离子交换能力大于45mequiv·100g-1)分散于去离子水中,浓度等于3wt%,在70℃搅拌4小时;
(2)将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶解于N,N-二甲基乙酰胺中制成浓度等于15wt%溶液;
(3)将上述PMMA溶液和蒙脱土悬浮液按质量比(100∶0;95∶5;91∶9;83∶7;70∶30;65∶35)混合均匀,在温度140℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜(厚度0.2mm),薄膜中蒙脱土含量为0wt%,1wt%,2wt%,4wt%,8wt%和10wt%。
与蒙脱土含量为0wt%相比,聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜透光率得到较好的保持,耐热性和使用温度都有较大幅度的提高,性能如表4所示:
表4.实施例4的聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的性能
Figure S2008100408405D00051
实施例5
一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将蒙脱土(阳离子交换能力为85mequiv·100g-1)分散于去离子水中,浓度等于0.01wt%,在70℃搅拌4小时;
(2)将聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶解于N,N-二甲基甲酰胺中制成浓度等于5wt%溶液;
(3)将上述PMMA溶液和蒙脱土悬浮液按1∶5混合均匀,在温度低于120℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜(厚度0.2mm),薄膜中蒙脱土含量为1wt%.
Figure S2008100408405D00052
与蒙脱土含量为0wt%相比,聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜透光率得到较好的保持,耐热性和使用温度都有较大幅度的提高。
实施例6
一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)将蒙脱土原土(阳离子交换能力为100mequiv·100g-1)分散于去离子水中,浓度等于4wt%,在50℃搅拌6小时;
(2)将工业级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)溶解于丙酮中制成浓度等于0.01wt%溶液;
(3)将上述PMMA溶液和蒙脱土悬浮液按3600∶1混合均匀,在温度25℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜(厚度0.1mm),薄膜中蒙脱土含量为10wt%。
Figure S2008100408405D00061
与蒙脱土含量为0wt%相比,聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜透光率得到较好的保持,耐热性和使用温度都有较大幅度的提高。

Claims (5)

1.一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,其特征在于,该方法由以下步骤组成:
(1)将蒙脱土分散于去离子水中,在50~90℃搅拌2~6小时,得到蒙脱土悬浮液,备用;
(2)将聚甲基丙烯酸甲酯溶解于溶剂中制成聚甲基丙烯酸甲酯溶液;
(3)将上述蒙脱土悬浮液和聚甲基丙烯酸甲酯溶液混合均匀,在温度低于150℃下浇注、挥发溶剂制得透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜,该薄膜中蒙脱土含量大于0wt%,小于等于10wt%;
所述的蒙脱土包括阳离子交换能力大于45mequiv·100g-1的原土。
2.根据权利要求1所述的透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述的蒙脱土悬浮液的浓度为0.01wt%~5wt%。
3.根据权利要求1所述的透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述的聚甲基丙烯酸甲酯溶液的浓度为0.01wt%~20wt%。
4.根据权利要求1所述的透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述的聚甲基丙烯酸甲酯包括工业级聚甲基丙烯酸甲酯。
5.根据权利要求1所述的透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法,其特征在于,所述的溶剂包括丙酮、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺或N,N-二甲基乙酰胺。
CN2008100408405A 2008-07-22 2008-07-22 一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法 Expired - Fee Related CN101633740B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100408405A CN101633740B (zh) 2008-07-22 2008-07-22 一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008100408405A CN101633740B (zh) 2008-07-22 2008-07-22 一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101633740A CN101633740A (zh) 2010-01-27
CN101633740B true CN101633740B (zh) 2011-11-09

Family

ID=41593087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100408405A Expired - Fee Related CN101633740B (zh) 2008-07-22 2008-07-22 一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101633740B (zh)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105462137A (zh) * 2015-12-22 2016-04-06 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 防变形的3d打印机视窗玻璃及其制备方法
CN105566826A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 耐高温的3d打印机视窗玻璃及其制备方法
CN105482335A (zh) * 2015-12-22 2016-04-13 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 高岭土改性的3d打印机视窗玻璃材料及其制备方法
CN105482336A (zh) * 2015-12-22 2016-04-13 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 膨胀蛭石改性的3d打印机视窗玻璃材料及其制备方法
CN105542370A (zh) * 2015-12-22 2016-05-04 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 高强度的3d打印机视窗玻璃及其制备方法
CN105566827A (zh) * 2015-12-22 2016-05-11 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 耐磨损的3d打印机视窗玻璃及其制备方法
CN105419204A (zh) * 2015-12-22 2016-03-23 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 观音土改性的3d打印机视窗玻璃材料及其制备方法
CN105440537A (zh) * 2015-12-22 2016-03-30 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 膨润土改性的3d打印机视窗玻璃材料及其制备方法
CN105440536A (zh) * 2015-12-22 2016-03-30 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 菱苦土改性的3d打印机视窗玻璃材料及其制备方法
CN105482337A (zh) * 2015-12-22 2016-04-13 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 防划伤的3d打印机视窗玻璃及其制备方法
CN105602162B (zh) * 2016-04-01 2018-04-13 桂林电子科技大学 一种纳米层状硅酸盐/氟橡胶母胶及其制备方法
CN105838011A (zh) * 2016-04-12 2016-08-10 苏州甫众塑胶有限公司 一种聚甲基丙烯酸甲酯复合塑胶材料及其制备方法
CN113292752B (zh) * 2021-05-24 2023-04-25 南通大学 一种透明度可控且可逆的不透明膜及其制备方法
CN116003941B (zh) * 2023-01-13 2024-07-19 湖北合聚高分子材料有限公司 一种pmma复合材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1410483A (zh) * 2002-08-08 2003-04-16 四川大学 聚合物/层状无机物纳米复合材料及其磨盘剪切制备方法
CN1752112A (zh) * 2004-09-20 2006-03-29 中国科学院化学研究所 蒙脱土原位有机化制备聚合物/蒙脱土纳米复合材料的方法
CN1990549A (zh) * 2005-12-30 2007-07-04 上海杰事杰新材料股份有限公司 蒙脱土/尼龙6纳米复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1410483A (zh) * 2002-08-08 2003-04-16 四川大学 聚合物/层状无机物纳米复合材料及其磨盘剪切制备方法
CN1752112A (zh) * 2004-09-20 2006-03-29 中国科学院化学研究所 蒙脱土原位有机化制备聚合物/蒙脱土纳米复合材料的方法
CN1990549A (zh) * 2005-12-30 2007-07-04 上海杰事杰新材料股份有限公司 蒙脱土/尼龙6纳米复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
余泳.聚合物/粘土纳米复合材料的研究进展.《产业用纺织品》.2002,第20卷(第10期),5-8. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101633740A (zh) 2010-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101633740B (zh) 一种透明耐热聚甲基丙烯酸甲酯纳米复合薄膜的制备方法
CN104973817B (zh) 一种适用于与聚羧酸减水剂配伍使用的混凝土粘度调节剂及其制备方法
CN103232182B (zh) 一种地质聚合物/乳化沥青复合材料及其制备方法
CN100509126C (zh) 一种纳米二氧化铈浆料及其制备方法
CN108892450B (zh) 一种以风积沙及戈壁砾石为主的低收缩高强混凝土材料及其制备方法
CN103113812A (zh) 一种poss基纳米材料改性聚酯粉末涂料及其制备方法
CN106566104B (zh) 一种高流动性阻燃母料及其制备方法
CN106279705A (zh) 一种木质素抗泥牺牲剂及其制备方法和在混凝土中的应用
CN110818310A (zh) 一种混凝土减胶剂及其制备方法和应用
CN104479381A (zh) 一种沥青改性剂及其制备方法
CN113355054B (zh) 一种应用于无机胶凝材料的相变储能微胶囊及其制备方法
CN113716898A (zh) 一种改性高强型地聚物胶凝材料及其制备方法
CN104893694A (zh) 一种高强低密度水泥浆
CN106565164A (zh) 改性高抗硫耐腐蚀混凝土
CN103333449A (zh) 聚甲基丙烯酸甲酯-氢氧化锌纳米复合材料及其制备方法
CN111807803A (zh) 一种具有防水功效的高强度钢渣粉混凝土砌块
CN102659338B (zh) 一种适用于机制砂的聚羧酸减水剂及其制备方法
CN106947233B (zh) 一种pc/pa6/石墨烯复合材料及其制备方法
CN105949565A (zh) 一种含粉煤灰的ldpe塑料母粒及其制备方法
CN105086162A (zh) 麻纤维增强聚丙烯工程化复合材料及其制备方法和应用
CN112851157A (zh) 一种粉煤灰胶凝材料及其制备方法与应用
CN106542752A (zh) 一种土聚水泥材料及其制备方法
CN104773978B (zh) 建筑用混凝土胶凝材料的制备方法
CN114031864B (zh) 一种光扩散聚苯乙烯复合材料及其制备方法
CN101759967A (zh) 无卤防翘曲变形高电性能pbt及其制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111109

Termination date: 20180722

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee