CN101629885A - 双探针微纳米力学检测*** - Google Patents
双探针微纳米力学检测*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN101629885A CN101629885A CN200910088434A CN200910088434A CN101629885A CN 101629885 A CN101629885 A CN 101629885A CN 200910088434 A CN200910088434 A CN 200910088434A CN 200910088434 A CN200910088434 A CN 200910088434A CN 101629885 A CN101629885 A CN 101629885A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- probe
- knob
- micro
- support
- catoptron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000523 sample Substances 0.000 title claims abstract description 159
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 38
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 31
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 19
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 abstract description 16
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 12
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 7
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 4
- 238000011160 research Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 2
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 2
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001093 holography Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000000386 microscopy Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 210000003454 tympanic membrane Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
本发明属于微纳米级检测设备技术领域，具体涉及一种双探针微纳米力学检测***。支架安装于底板上，在支架上安装精密一维平台，并由平台旋钮调节；精密一维平台的一端连接滑块，并在滑块下方设置滑轨；在滑轨的两侧，分别设置一个压电陶瓷；第一探针固定架一端安装在支架上，另一端连接第一探针，第二探针固定架安装在支架上，另一端连接第二探针；在支架上安装第一反射镜、第二反射镜、激光器、PSD探测器和压电陶瓷接口。所述***可以实现加载、夹持以及微力与微变形的检测，同时能完成材料和结构的拉伸、压缩、弯曲、振动和疲劳等方式的微纳米力学实验测试，试样尺寸可以从微米到亚微米量级，微力测量范围为纳牛到微牛量级。
Description
技术领域
本发明属于微纳米级检测设备技术领域，具体涉及一种双探针微纳米力学检测***。
背景技术
微纳技术尺度范围是1nm-100μm。在这个尺度范围内研究材料和结构的力学性能时需要在一些特定的观察、表征和检测***下才能够进行，例如扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、原子力显微镜(AFM)等。但是SEM、TEM等设备在设计之初主要是用于观察微纳米结构和材料的形貌以及材料结构性能等，没有涉及太多的力学性能测量需要。因而，到现在为止，还很少有专门为力学研究而设计的基于扫描探针显微环境平台的微纳米测量设备，尤其是没有配备对材料进行力学性能检测所需要的夹持、加载、微力与微形变检测，以及相互作用研究的相关单元等。目前即使在国际范围，在AFM、SEM等显微观察平台上实现微纳米力学测试的商用设备也未见报道，因此迫切需要研制和开发用于微纳米力学性能测量的设备。在国内仪有的少部分基于扫描平台的测量仪器也绝大部分都是进口设备，没有专门的力学测量单元，且存在价格昂贵、无知识产权等问题。
就检测技术而言，微纳米实验技术可以分为两大类，如基于微纳米光学测量的方法，包括微纳米云纹、散斑、全息和格栅技术等；基于材料力学式的微纳米力学测量方法，如微纳米压痕法、拉伸法、弯曲法、鼓膜法、共振测频法以及基于扫描探针为平台的实验方法等。尽管上述方法可以应用在不同领域或不同的检测对象，但总体来讲，微纳米材料力学性能检测和力学行为的研究仍处于初始研究阶段，实验面临很多问题。如：对现有的微纳米力学理论与计算模型的实验验证还存在困难；现有的SEM、TEM和AFM等设备可以实现纳米尺度的观察，但不能满足力学测量的需要；微纳米尺度力学性能测量需要对于微小试件进行夹持、加载以及微力与变形的高精度检测等。
发明内容
本发明针对目前微纳米领域缺乏相应的微纳米力学检测***的情况，提供了一种双探针微纳米力学检测***，包括微形变检测部分、试件位置调整部分、微悬臂梁加载检测部分、压电陶瓷控制及数据采集***，其特征在于，由支架左部分11和支架右部分10构成的支架2安装于底板1上，且支架左部分11和支架右部分10可分别绕其安装轴转动；在支架左部分11和支架右部分10之间靠近底板1边缘位置安装精密一维平台5，并由平台旋钮6调节；精密一维平台5的一端连接滑块16，并在滑块16下方设置滑轨17；在滑轨17的两侧，分别设置安装于支架左部分11上的左侧压电陶瓷13以及安装于支架右部分10上的右侧压电陶瓷12；“L”形的第一探针固定架8一端安装在支架右部分10上，另一端连接第一探针14，第一探针固定架8沿着y方向调节位置，“L”形的第二探针固定架9安装在支架左部分11上，另一端连接第二探针15，第二探针固定架9沿着x和z方向调节位置；在支架右部分10的侧边安装第一反射镜18和第二反射镜19，在支架右部分10安装精密一维平台5的一侧安装激光器3和PSD探测器4，在支架左部分11上安装压电陶瓷接口7。
所述第二探针固定架9上设置x方向粗调旋钮26和z方向粗调旋钮25，用来调节第二探针15的位置。
所述第一反射镜18由第一旋钮20和第二旋钮21调节角度，第二反射镜19由第三旋钮22和第四旋钮23调节角度。
利用所述双探针微纳米力学检测***进行测量的方法包括如下步骤：
1)选择与待测试样力学常数相当的探针作为加载和测试工具，安装在第一探针14位置上；
2)调整激光器3的功率及光线角度、通过第一旋钮20和第二旋钮21调整第一反射镜18的角度、通过第三旋钮22和第四旋钮23调整第二反射镜19的角度，使激光器3发出的光线经过第一反射镜18，入射到第一探针14的尖端，反射光线经第二反射镜19入射到PSD探测器4的的光敏感区的中心位置；观察程序显示的模拟光斑在探测器上的位置，通过进一步微调第三旋钮22和第四旋钮23使得光斑也定位在模拟探测器靶元的中心位置。
3)用一个已经标定的探针对待使用的第一探针14进行原位加载，通过显微图像实时采集***记录，并且同时记录PSD探测器4上光斑位置，得到PSD探测器4上光斑位置与力的对应关系；
4)在高清晰显微镜下，用微操纵的机械手配合钨丝针尖调整试样的位置，并采用环氧树脂将试样粘接在第二探针15上，并将安装第二探针15的第二探针固定架9安装到支架左部分11上；在光学显微镜的监视下，调整第一探针14的位置，使其与试样末端对准；
5)通过压电陶瓷的驱动***对右侧压电陶瓷12和左侧压电陶瓷13采用独立加载或同时加载，分步加载或连续加载的方式施加电压，同时通过显微图像实时采集***记录待测试样的图像，并记录在加载过程中的PSD探测器4光斑位置。
本发明的有益效果为：所述***可以实现加载、夹持以及微力与微变形的检测，同时能完成材料和结构的拉伸、压缩、弯曲、振动和疲劳等方式的微纳米力学实验测试，试样尺寸可以从微米到亚微米量级，微力测量范围为纳牛到微牛量级；该***引入了AFM探针和相应的光杠杆***检测载荷或AFM悬臂位移，而检测对象的位移可通过高分辨光学显微镜或者SEM来测量；在大气环境下，基于高分辨光学显微镜还能完成动态性能检测，也可以在SEM等装置中完成高空间分辨微尺度试件力学性能检测。
附图说明
图1为本发明中1双探针微纳米力学检测***结构示意图；
图2为直径为2.1微米的Si纤维采用单向拉伸法测得的拉伸载荷-位移曲线；
图3为直径为14.1微米的Si纤维试样进行弯曲疲劳测试得到的不同周期后所对应的力与挠度曲线；
图4为本发明实施例的探针所加载荷与PSD光斑位置对应关系标定示意图；
图5为本发明实施例的弯曲应力-形变曲线及力学特征量示意图；
图中标号：
1-底板；2-支架；3-激光器；4-PSD探测器；5-精密一维平台；6-平台旋钮；7-压电陶瓷接口；8-第一探针固定架；9-第二探针固定架；10-支架右部分；11-支架左部分；12-右侧压电陶瓷；13-左侧压电陶瓷；14-第一探针；15-第二探针；16-滑块；17-滑轨；18-第一反射镜；19-第二反射镜；20-第一旋钮K1；21-第二旋钮；22-第三旋钮；23-第四旋钮；25-z方向粗调旋钮；26-x方向粗调旋钮。
具体实施方式
本发明提供了一种双探针微纳米力学检测***，下面通过附图说明和具体实施方式对本发明的内容和可实现性做进一步说明。
图1为本发明中双探针微纳米力学检测***结构示意图。由支架左部分11和支架右部分10构成的支架2安装于底板1上，且支架左部分11和支架右部分10可分别绕其安装轴转动；在支架左部分11和支架右部分10之间靠近底板1边缘位置安装精密一维平台5，并由平台旋钮6调节；精密一维平台5的一端连接滑块16，并在滑块16下方设置滑轨17；在滑轨17的两侧，分别设置安装于支架左部分11上的左侧压电陶瓷13以及安装于支架右部分10上的右侧压电陶瓷12；“L”形的第一探针固定架8一端安装在支架右部分10上，另一端连接第一探针14，第一探针固定架8沿着y方向调节位置，“L”形的第二探针固定架9安装在支架左部分11上，另一端连接第二探针15，第二探针固定架9上设置x方向粗调旋钮26和z方向粗调旋钮25，用来调节第二探针15的位置；在支架右部分10的侧边安装第一反射镜18和第二反射镜19，第一反射镜18由第一旋钮20和第二旋钮21调节角度，第二反射镜19由第三旋钮22和第四旋钮23调节角度；在支架右部分10安装精密一维平台5的一侧安装激光器3和PSD探测器4，在支架左部分11上安装压电陶瓷接口7。
本发明所述***可以根据检测需要，采用不同的安装试样方式和加载方式。
***的主要功能和检测方法如下：
a.单轴拉伸法
拉伸法有时也称直接拉伸法(Direct tension testing)或单轴拉伸法(Uniaxialtension test)，利用该法可以获得弹性模量、泊松比、拉伸强度和屈服强度等力学参数。对于材料破坏特性的研究主要采用单轴拉伸测试方法。拉伸法测试力学性能是获得载荷、位移最为直接的方法，其数据的可靠性较好。
在单向拉伸实验中，试样的两端通过粘贴等手段分别夹持在第一探针14和第二探针15上，将第二探针15去掉在其位置上粘结拉伸试件的一端。对任一个压电陶瓷施加电压，使得压电陶瓷收缩，带动探针或试样向相反方向运动，从而在试样上产生单向拉伸力。此时试样上的被观测区域在拉伸过程中向一个方向移动。拉伸力通过AFM悬臂梁变形获得，或通过加载过程中采集探测器4光斑位置的输出确定加载载荷。与此同时，显微***实时采集测试检样变形部分的图像，经过简单的图像处理和计算即可得到检测对象的位移(变形)量，这样结合试件的原始几何参数即可获得其不同的力学性能参数，如力位移曲线、应力应变曲线、模量、屈服强度和拉伸强度等。图2为直径为2.1微米的Si纤维的采用单项拉伸法测得的拉伸载荷-位移曲线。
b.双向拉伸法
压电陶瓷双向驱动装置，保证被观测区在测量过程中始终处于探测区内。在双向拉伸实验中，试样的两端通过粘贴等手段分别夹持在左右第一探针14和第二探针15上。左侧压电陶瓷12和右侧压电陶瓷13同时施压，使得压电陶瓷向两个方向收缩，带动两个探针同时向相反方向运动，从而在试样上产生单轴双向拉伸。应用和单轴拉伸同样的处理方法，可以得到相关的力学和物理参数。
c.弯曲测试法
梁弯曲测试(Beam bending test)是MEMS力学性能测试的常用方法之一，用于获取材料的弹性模量、弯曲强度、屈服强度等参数。与拉伸法相比，弯曲测试中较小的力可以产生较大的变形，微小尺寸试件的测试容易实现，可实时监控载荷与位移，可同时研究材料的弹塑性特征。
在本发明中，试样一端固定在第二探针15上或第二探针15所在的基底位置(较大的试件可直接固定在夹持探针的基底上，不需要探针作为基底)，另一端与第一探针14对准，压电陶瓷12施加电压驱动第一探针14作为加载单元，通过变形检测部分，实时采集待测试样的图像，处理后得到变形参量，同时***采集PSD探测器4的信息获得第一探针14的加载载荷。这样在获得了加载载荷和挠度的前提下，既可以依据常规的力学分析与数据处理，获得相关的力学参量，如弯曲模量、屈服强度和断裂强度等。
d.压缩测试方法
压缩实验中试样沿纵轴方向施加静态压缩载荷，以测定材料的压缩力学性能。在本发明中被测试样置于第一探针14和第二探针15之间。两个压电陶瓷12和13同时施加电压，带动两个探针同时向相反方向运动，从而在试样轴向产生压缩，使试样沿轴向方向缩短，而径向方向增大，产生压缩变形。检测中，载荷的大小通过检测***采集PSD探测器4的输出信息获得，试件的变形则通过图像采集***实时记录待测试样的变形。这样由压缩载荷和检测对象的压缩变形可以得微纳米材料的压缩应力、压缩应变、压缩模量、压缩强度等力学参数。
e.振动测试方法
可以对试件进行正弦、阶梯、冲击加载。在本发明中，利用和弯曲、压缩测量中同样的夹持方式完成微纳米尺度检测试样的夹持，然后通过对探针施加上述不同的加载信号，即可实现振动测量，从而可获得其幅频特性。
f.疲劳测试方法
小尺度材料的疲劳行为及其机制的研究对于保证微器件的可靠性服役具有十分重要的意义。本发明的***可完成弯曲疲劳和拉伸疲劳实验：
弯曲疲劳实验
试样一端固定在第二探针15上或第二探针15所在的基底位置(较大的试件可直接固定在夹持探针的基低上，不需要探针作为基底)，成为悬臂结构，对右侧压电陶瓷12施加电压，作为加载单元，使得第一探针14循环施加弯曲载荷在试样的自由端形成弯曲疲劳检测。这一检测可以研究试样的疲劳损伤行为以及寿命等力学参数。所加载荷可以选择正弦函数或者阶跃函数等形式。图3为直径为14.1微米Si纤维试样进行弯曲疲劳测试得到的不同周期后所对应的力与挠度曲线。
拉伸疲劳实验
〔1〕单向循环加载法：待测试样一端固定在第二探针15上或第二探针15所在的基底位置(较大的试件可直接固定在夹持探针的基低上，不需要探针作为基底)，另一端固定在第一探针14上的疲劳样品，采用压电陶瓷一端加压，使得第一探针14进行循环拉-拉疲劳加载实验。单向拉-拉疲劳方法可对材料施加均匀的变形，并直接给出材料的拉伸循环应力-应变行为。
〔2〕双向拉伸疲劳实验：待测试样一端固定在第二探针15上，另一端固定在第一探针14上，左侧压电陶瓷12和右侧压电陶瓷13循环施压，使得第一探针14和第二探针15进行循环拉-拉疲劳加载实验。
下面通过应用本发明的装置在光学显微***下微米Si纤维的单微加载的弯曲实验来具体介绍测量方法。
本实施例所用试样为Si纤维，在高精度光学显微镜下测量1号试件的长和直径分别为164微米、3.24微米。
具体测量步骤如下：
1)对试样1的Si线进行计算，选择K＝2的第一探针14，卸下第一探针固定架8，安装第一探针14，然后把第一探针固定架8固定在支架右部分10上；
2)调整激光器3的功率及光线角度、通过第一旋钮20和第二旋钮21调整第一反射镜18的角度、通过第三旋钮22和第四旋钮23调整第二反射镜19的角度，使激光器3发出的光线经过第一反射镜18，入射到第一探针14的尖端，反射光线经第二反射镜19入射到PSD探测器4的中心位置；
3)用一个已经标定的探针对待使用的第一探针14进行原位加载，通过显微图像实时采集***记录，并且同时记录PSD探测器4上的光敏感区的中心位置，得到探测器4上光斑位置与力的对应关系，图4为探针所加载荷与PSD光斑位置对应关系标定示意图，可以看出PSD探测器4上光斑位置偏移1mV，则第一探针14受到的力为4.82nN；
4)在高清晰显微镜下，用微操纵的机械手配合钨丝针尖调整试样的位置，并采用环氧树脂将试样粘接在第二探针15上，并将安装第二探针15的第二探针固定架9安装到支架左部分11上；
5)试样对中，具体操作步骤可以分为以下四步来完成：
(1)旋转平台旋钮6，推动滑块16运动，调整第一探针14的位置；旋转z方向粗调旋钮25和x方向粗调旋钮26，调整第二探针15的位置，缩小试样和第一探针14的针尖在z方向的间距，便于进入高分辨率光学显微监视***的观察范围，实现初步对准；
(2)调整高分辨率光学显微镜的位置，在监视器上得到清晰的第一探针14的影像，方便下一步的监视操作；双针***放置在一个二维精密平台上，便于通过显微镜观察不同位置的情况；
(3)在0.16μm分辨率的光学显微镜的监视下，使第一探针14和试样末端在z方向上对准，然后分别调节平台旋扭6和x方向粗调旋钮26，使监视器上显示的第一探针14和试样末端在x、y方向上逐步逼近、对准；
6)实验测量：通过压电陶瓷的驱动***仅对右侧压电陶瓷12施加电压，采用分步加载方式，同时通过显微图像实时采集***记录待测试样的图像，并记录在加载过程中的PSD探测器4光斑位置的电压值。
在实验过程中，通过控制压电陶瓷驱动力对第一探针14进行加载，1号试件在加载过程中的应力-形变曲线如图5表明。
以上实施例仪是本发明比较典型的一个具体实施方式，相关领域的技术人员可在权利要求的范围内任意修改。
Claims (4)
1.双探针微纳米力学检测***，其特征在于，由支架左部分(11)和支架右部分(10)构成的支架(2)安装于底板(1)上，且支架左部分(11)和支架右部分(10)可分别绕其安装轴转动；在支架左部分(11)和支架右部分(10)之间靠近底板(1)边缘位置安装精密一维平台(5)，并由平台旋钮(6)调节；精密一维平台(5)的一端连接滑块(16)，并在滑块(16)下方设置滑轨(17)；在滑轨(17)的两侧，分别设置安装于支架左部分(11)上的左侧压电陶瓷(13)以及安装于支架右部分(10)上的右侧压电陶瓷(12)；“L”形的第一探针固定架(8)一端安装在支架右部分(10)上，另一端连接第一探针(14)，第一探针固定架(8)沿着y方向调节位置，“L”形的第二探针固定架(9)安装在支架左部分(11)上，另一端连接第二探针(15)，第二探针固定架(9)沿着x、y和z方向调节位置；在支架右部分(10)的侧边安装第一反射镜(18)和第二反射镜(19)，在支架右部分(10)安装精密一维平台(5)的一侧安装激光器(3)和PSD探测器(4)，在支架左部分(11)上安装压电陶瓷接口(7)。
2.根据权利要求1所述的双探针微纳米力学检测***，其特征在于，所述第二探针固定架(9)上设置x方向粗调旋钮(26)和z方向粗调旋钮(25)，用来调节第二探针(15)的位置。
3.根据权利要求1所述的双探针微纳米力学检测***，其特征在于，所述第一反射镜(18)由第一旋钮(20)和第二旋钮(21)调节角度，第二反射镜(19)由第三旋钮(22)和第四旋钮(23)调节角度。
4.根据权利要求1所述的双探针微纳米力学检测***，其特征在于，利用所述双探针微纳米力学检测***进行测量的方法包括如下步骤：
1)选择与待测试样力学常数相当的探针作为加载和测试工具，安装在第一探针(14)位置上；
2)调整激光器(3)的功率及光线角度、通过第一旋钮(20)和第二旋钮(21)调整第一反射镜(18)的角度、通过第三旋钮(22)和第四旋钮(23)调整第二反射镜(19)的角度，使激光器(3)发出的光线经过第一反射镜(18)，入射到第一探针(14)的尖端，反射光线经第二反射镜(19)入射到PSD探测器(4)的光敏感区的中心位置；观察程序显示的模拟光斑在探测器上的位置，通过进一步微调第三旋钮(22)和第四旋钮(23)使得光斑也定位在模拟探测器靶元的中心位置；
3)用一个已经标定的探针对待使用的第一探针(14)进行原位加载，通过显微图像实时采集***记录，并且同时记录PSD探测器(4)上光斑位置，得到PSD探测器(4)上光斑位置与微力的对应关系；
4)在高清晰显微镜下，用微操纵的机械手配合钨丝针尖调整试样的位置，并采用环氧树脂将试样粘接在第二探针(15)上，并将安装第二探针(15)的第二探针固定架(9)安装到支架左部分(11)上；在光学显微镜的监视下，调整第一探针(14)的位置，使其与试样末端对准；
5)通过压电陶瓷的驱动***对右侧压电陶瓷(12)和左侧压电陶瓷(13)采用独立加载或同时加载，分步加载或连续加载的方式施加电压，同时通过显微图像实时采集***记录待测试样的图像，并记录在加载过程中的PSD探测器(4)光斑位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100884340A CN101629885B (zh) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | 双探针微纳米力学检测*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100884340A CN101629885B (zh) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | 双探针微纳米力学检测*** |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101629885A true CN101629885A (zh) | 2010-01-20 |
| CN101629885B CN101629885B (zh) | 2011-06-29 |
Family
ID=41575077
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100884340A Expired - Fee Related CN101629885B (zh) | 2009-07-07 | 2009-07-07 | 双探针微纳米力学检测*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101629885B (zh) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102564654A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-11 | 西安科技大学 | 一种用于扫描电子显微镜内部的激光测力*** |
| CN102998179A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 上海交通大学 | 单驱动双向同步拉伸微操作试验台 |
| CN103091163A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-08 | 燕山大学 | 快速装夹测量金属拉伸试样延伸率和断面收缩率的装置 |
| CN103091164A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-05-08 | 天津大学 | 一种适用于微纳米薄膜材料的双***拉伸装置 |
| CN103336147A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 西安交通大学 | 一种扫描离子电导显微镜的高频振动夹持器 |
| CN103412150A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-11-27 | 哈尔滨工业大学 | 双探针原子力显微镜及采用该显微镜实现纳米结构操作的方法 |
| CN104049111A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-09-17 | 哈尔滨工业大学 | 基于双探针原子力显微镜的纳米卡尺及采用该纳米卡尺测量微纳米结构关键尺寸的方法 |
| CN104777051A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-15 | 西南科技大学 | 一种碳纤维微区相对硬度的测试方法 |
| CN104930981A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-23 | 华中科技大学 | 一种原子力探针位姿调节装置 |
| CN105300794A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 上海大学 | 纳米纤维并行拉伸测试***和方法 |
| CN105424697A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-23 | 清华大学 | 对微米纤维进行检测的方法 |
| CN106596260A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-04-26 | 深圳烯湾科技有限公司 | 一种基于原子力显微镜探针的拉伸测试方法 |
| CN106645806A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 深圳烯湾科技有限公司 | 一种基于原子力显微镜探针的力学性能测试方法 |
| CN108287220A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-17 | 天津大学 | 一种用于透明基底薄膜表界面力学特性测量的实验装置 |
| CN108982242A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-11 | 西南交通大学 | 一种采用x射线三维成像的悬臂式旋转弯曲原位疲劳试验机 |
| CN109799367A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-24 | 国家纳米科学中心 | 一种激光检测式四探针原子力显微镜 |
| CN109827532A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-31 | 广德竹昌电子科技有限公司 | 一种旋转式五轴探针量测机 |
| CN110261228A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-20 | 常州大学 | 一种复杂多维力学加载装置 |
| CN112924283A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 中国石油大学(华东) | 一种纳米薄膜拉伸实验仪及拉伸试验方法 |
| CN112924275A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 武汉大学 | 一种微力测量装置、其制备方法及原位力学测试的方法 |
| CN112964910A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-06-15 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 原子力显微镜一体化双探针快速原位切换测量方法与装置 |
| CN114739292A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-12 | 南京航空航天大学 | 一种psd标定装置及基于该装置的参数标定方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103245727B (zh) * | 2012-02-10 | 2015-09-30 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种微米尺度材料内耗与模量测量装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2154460Y (zh) * | 1993-04-17 | 1994-01-26 | 中国科学院上海冶金研究所 | 微机械***材料的应变测量装置 |
| US6583411B1 (en) * | 2000-09-13 | 2003-06-24 | Europaisches Laboratorium Für Molekularbiologie (Embl) | Multiple local probe measuring device and method |
| CN101458203B (zh) * | 2007-12-10 | 2012-11-07 | 中国科学技术大学 | 双探针同点测量扫描探针显微镜 |
-
2009
- 2009-07-07 CN CN2009100884340A patent/CN101629885B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102564654A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-11 | 西安科技大学 | 一种用于扫描电子显微镜内部的激光测力*** |
| CN102564654B (zh) * | 2012-01-10 | 2013-10-23 | 西安科技大学 | 一种用于扫描电子显微镜内部的激光测力*** |
| CN102998179A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-27 | 上海交通大学 | 单驱动双向同步拉伸微操作试验台 |
| CN102998179B (zh) * | 2012-11-26 | 2015-07-08 | 上海交通大学 | 单驱动双向同步拉伸微操作试验台 |
| CN103091163A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-08 | 燕山大学 | 快速装夹测量金属拉伸试样延伸率和断面收缩率的装置 |
| CN103091164A (zh) * | 2013-01-15 | 2013-05-08 | 天津大学 | 一种适用于微纳米薄膜材料的双***拉伸装置 |
| CN103336147A (zh) * | 2013-06-27 | 2013-10-02 | 西安交通大学 | 一种扫描离子电导显微镜的高频振动夹持器 |
| CN103336147B (zh) * | 2013-06-27 | 2015-05-27 | 西安交通大学 | 一种扫描离子电导显微镜的高频振动夹持器 |
| CN103412150A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-11-27 | 哈尔滨工业大学 | 双探针原子力显微镜及采用该显微镜实现纳米结构操作的方法 |
| CN103412150B (zh) * | 2013-08-30 | 2015-04-22 | 哈尔滨工业大学 | 双探针原子力显微镜及采用该显微镜实现纳米结构操作的方法 |
| CN104049111A (zh) * | 2014-07-01 | 2014-09-17 | 哈尔滨工业大学 | 基于双探针原子力显微镜的纳米卡尺及采用该纳米卡尺测量微纳米结构关键尺寸的方法 |
| CN104777051B (zh) * | 2015-03-23 | 2017-07-21 | 西南科技大学 | 一种碳纤维微区相对硬度的测试方法 |
| CN104777051A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-15 | 西南科技大学 | 一种碳纤维微区相对硬度的测试方法 |
| CN104930981A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-23 | 华中科技大学 | 一种原子力探针位姿调节装置 |
| CN104930981B (zh) * | 2015-06-03 | 2016-05-25 | 华中科技大学 | 一种原子力探针位姿调节装置 |
| CN105300794A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-02-03 | 上海大学 | 纳米纤维并行拉伸测试***和方法 |
| CN105300794B (zh) * | 2015-09-23 | 2018-04-27 | 上海大学 | 纳米纤维并行拉伸测试***和方法 |
| CN105424697A (zh) * | 2015-11-05 | 2016-03-23 | 清华大学 | 对微米纤维进行检测的方法 |
| CN105424697B (zh) * | 2015-11-05 | 2018-02-09 | 清华大学 | 对微米纤维进行检测的方法 |
| CN106596260A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-04-26 | 深圳烯湾科技有限公司 | 一种基于原子力显微镜探针的拉伸测试方法 |
| CN106645806A (zh) * | 2016-11-09 | 2017-05-10 | 深圳烯湾科技有限公司 | 一种基于原子力显微镜探针的力学性能测试方法 |
| CN108287220A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-07-17 | 天津大学 | 一种用于透明基底薄膜表界面力学特性测量的实验装置 |
| CN108982242A (zh) * | 2018-07-30 | 2018-12-11 | 西南交通大学 | 一种采用x射线三维成像的悬臂式旋转弯曲原位疲劳试验机 |
| CN109827532A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-31 | 广德竹昌电子科技有限公司 | 一种旋转式五轴探针量测机 |
| CN109799367A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-24 | 国家纳米科学中心 | 一种激光检测式四探针原子力显微镜 |
| CN109799367B (zh) * | 2019-03-20 | 2022-02-11 | 国家纳米科学中心 | 一种激光检测式四探针原子力显微镜 |
| CN110261228A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-09-20 | 常州大学 | 一种复杂多维力学加载装置 |
| CN110261228B (zh) * | 2019-07-29 | 2022-01-25 | 常州大学 | 一种复杂多维力学加载装置 |
| CN112964910A (zh) * | 2020-09-16 | 2021-06-15 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 原子力显微镜一体化双探针快速原位切换测量方法与装置 |
| WO2022057277A1 (zh) * | 2020-09-16 | 2022-03-24 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 原子力显微镜一体化双探针快速原位切换测量方法与装置 |
| US11789037B2 (en) | 2020-09-16 | 2023-10-17 | Shenyang Institute Of Automation, Chinese Academy Of Sciences | Integrated dual-probe rapid in-situ switching measurement method and device of atomic force microscope |
| CN112924275A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 武汉大学 | 一种微力测量装置、其制备方法及原位力学测试的方法 |
| CN112924283A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-08 | 中国石油大学(华东) | 一种纳米薄膜拉伸实验仪及拉伸试验方法 |
| CN112924283B (zh) * | 2021-01-29 | 2023-09-08 | 中国石油大学(华东) | 一种纳米薄膜拉伸实验仪及拉伸试验方法 |
| CN114739292A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-12 | 南京航空航天大学 | 一种psd标定装置及基于该装置的参数标定方法 |
| CN114739292B (zh) * | 2022-04-15 | 2023-02-24 | 南京航空航天大学 | 一种psd标定装置及基于该装置的参数标定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101629885B (zh) | 2011-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101629885B (zh) | 双探针微纳米力学检测*** | |
| CN104913974B (zh) | 材料微观力学性能双轴拉伸‑疲劳测试***及其测试方法 | |
| US7681459B1 (en) | Multi-scale & three-axis sensing tensile testing apparatus | |
| Chasiotis et al. | A new microtensile tester for the study of MEMS materials with the aid of atomic force microscopy | |
| CN103471905B (zh) | 用于扫描显微环境的单轴双向微力学测量装置及测量方法 | |
| JP5000076B2 (ja) | 力走査型プローブ顕微鏡 | |
| US8499645B2 (en) | Stress micro mechanical test cell, device, system and methods | |
| CN104297065B (zh) | 一种压电驱动微拉伸测试装置 | |
| Komai et al. | Fracture and fatigue behavior of single crystal silicon microelements and nanoscopic AFM damage evaluation | |
| CN101158629B (zh) | 扫描电镜电子背散射衍射原位拉伸装置及测量的方法 | |
| CN102539233B (zh) | 一种测试纤维材料弹性模量与强度的方法和装置 | |
| CN203405372U (zh) | 柔性铰链式原位纳米压痕刻划材料力学性能测试平台 | |
| US20100186520A1 (en) | Microtesting Rig with Variable Compliance Loading Fibers for Measuring Mechanical Properties of Small Specimens | |
| Romeis et al. | A novel apparatus for in situ compression of submicron structures and particles in a high resolution SEM | |
| CN101216390A (zh) | 微构件力学性能片外拉伸测试实验台 | |
| WO2021179609A1 (zh) | 植物微观力学检测装置及其检测方法 | |
| CN202305330U (zh) | 基于拉伸/压缩模式的扫描电镜下原位高频疲劳材料力学测试平台 | |
| CN103245727B (zh) | 一种微米尺度材料内耗与模量测量装置 | |
| CN107064198A (zh) | 量程可调式原位微纳米压痕/划痕测试装置及方法 | |
| CN102346117A (zh) | 扫描电镜下微弧度级精度原位扭转材料力学性能测试装置 | |
| CN204718885U (zh) | 材料微观力学性能双轴拉伸-疲劳测试*** | |
| US5500535A (en) | Stress cell for a scanning probe microscope | |
| CN105181500A (zh) | 拉伸-弯曲复合载荷原位纳米压痕测试装置及方法 | |
| Wang et al. | Principle and methods of nanoindentation test | |
| CN100356160C (zh) | 一种经改进的微悬臂梁弹性系数的测试方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110629 Termination date: 20210707 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |