CN101628525A - 不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法，尤其是在不锈钢器皿(如：不锈钢真空杯等)、日用品、家电外壳、工艺品及其它制品的不锈钢材料表面的两种彩色凹雕图像制作方法。这两种制作方法简单方便，其图像色彩是通过不锈钢着色技术产生的，其耐蚀性能、耐风化、耐紫外线照射性能和外观装饰效果远优于普通不锈钢，可以永久性保存。它们不仅克服了在不锈钢制品表面通过喷漆或印刷油墨来获得装饰图案的耐腐蚀、耐老化性差、新颖性差等缺点，而且使其彩色花纹层凹陷下去，而浮凸层为不锈钢本色(银白色)层，这样即使人们在使用时，人手经常接触摩擦，也不会损害彩色花纹层，使彩色图像能够经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法，尤其是在不锈钢器皿(如：不锈钢真空杯等)、日用品、家电外壳、工艺品及其它制品的不锈钢材料表面的两种彩色凹雕图像制作方法。
背景技术
背景一：不锈钢制品(如：保温杯、餐茶具、家电外壳、工艺品等)作为一种休闲、旅游及日常用品，发明于上世纪80年代初，经过二十多年的发展，目前，其应用已非常普遍。然而，现在市场上所使用的不锈钢材料一般为银白色，制着成制品后仅仅能够做的修饰只有：抛光和磨砂发纹处理，色彩单调，枯燥无味；而有一些不锈钢制品进行了喷漆或印刷处理，虽然其色彩多样、富丽堂皇，但是其花色、图案只是通过油漆、油墨来形成，很容易脱落或变色，用不了多久就无法体现原有本色的装饰美，达不到最佳的装饰效果。而且上述工艺已经用了十几年到几十年的历史，失去了其新颖性。
背景二：近年来我国在厨房设备领域(如煤气灶、抽油烟机、热水器等)广泛推出了不锈钢着色技术，很多制品工艺采用了着色+腐蚀技术，这虽然可以形成彩色的浮雕图案，而且因其彩色是采用不锈钢着色技术获得，其耐腐蚀、耐老化性能远优于油漆、油墨及普通不锈钢本身；然而，该技术应用于人手经常接触的不锈钢制品(如真空杯等)表面，其缺点很突出：主要是其彩色是光干涉色，浮凸于表面很容易弄脏，且人手摩擦久了其着色层边缘也容易被磨损掉，这样使其装饰效果大打折扣。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的在于把不锈钢着色技术与古代字画、印刷以及光刻技术结合起来，应用于不锈钢制品的表面，提供不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法
本发明的有益效果是：本发明所提供的不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法，简单方便，其图像色彩是通过不锈钢着色技术产生的，其耐蚀性能、耐风化、耐紫外线照射性能和外观装饰效果远优于普通不锈钢，可以永久性保存。这不仅克服了在不锈钢制品表面通过喷漆或印刷油墨来获得装饰图案的耐腐蚀、耐老化性差、新颖性差等缺点，而且使其彩色花纹层凹陷下去，而浮凸层为不锈钢本色(银白色)层，这样即使人们在使用时，人手经常接触摩擦，也不会损害彩色花纹层，使彩色图像能够经久耐用。
本发明是采用这样的技术方案来解决上述问题的：
不锈钢表面彩色凹雕图像，其特征在于把凹雕图像通过化学处理制作到了不锈钢表面上。两种不锈钢凹雕图像制作方法，按以下步骤进行：
方法一：该方法在不锈钢制品表面得到：一种表面部分为银白色拉丝或发纹面，凹陷部分为不锈钢着色的彩色图像面(常用：黑色、古铜色或其它彩色等)的不锈钢彩色凹雕图像。
步骤(1)：在待处理的不锈钢表面上形成凹雕图像中间保护膜：①把厚度在0.1～3mm的未经过任何表面机械前处理(如：抛光、拉丝或喷砂的)的不锈钢表面洗净，(即为“不锈钢待成相表面”)；②将拍摄好的准备用于凹雕的图像制作成菲林片，并制作丝网版；③用金属防腐油墨把上述凹雕图像印刷在上述①的彩色不锈钢待成相表面上，形成凹雕图像中间保护膜，按照该油墨的要求对其进行光或热固化；该步骤还可以采用感光成像技术：将上述防腐油墨换成防腐感光胶，直接涂布到彩色不锈钢待成相表面上，然后经过感光、显影、定影、固化形成凹雕图像中间保护膜；
步骤(2)：把经过上述步骤处理好的彩色不锈钢待成相表面放入到浓度为5～40％、温度为15～70℃的FeCl3(三氯化铁)溶液里腐蚀3～30分钟，本步骤可以根据不同客户的要求来决定腐蚀时间、和腐蚀深度，以达到不同的腐蚀效果；
步骤(3)：去掉上述中间保护膜，方法是在浓度为1～20％的NaOH碱性溶液中洗掉上述油墨或感光胶，然后洗净；
步骤(4)：把上述经印刷、腐蚀、去膜后的不锈钢放入含有CrO3：50～250g/l和H2SO4：150～600g/l的不锈钢着色溶液中氧化着色，在不锈钢表面上形成不同的色彩；该彩色膜为一层结合力很强的、其耐蚀性能、耐风化性能、耐紫外光照射性能都远优于普通银白色不锈钢的光干涉氧化膜、其厚度约为5-400nm。
步骤(5)：此步骤为可选项，在含有化学成分CrO3：50～350g/l和H2SO4：0.5～25g/l的电解坚膜溶液中，在外加阴极直流电流密度为I＝0.1～6A/dm2的条件下通电5～20钟，使上述彩色膜固化牢固；
步骤(6)：此步骤为可选项，把由步骤(4)(5)形成的彩色不锈钢放入浓度为1～10％的Na2SiO3水溶液中，反应温度为65～85℃的条件下进行封闭处理，由此形成更坚固耐磨的光干涉氧化膜；该步骤
步骤(7)：将上述光干涉彩色不锈钢表面洗净、烘干，然后用一种以600#以上砂纸制成的刚性平面“修整刷板”(一种在木板或不锈钢板上贴有细砂纸的“修整刷板”)，以保持均匀刷磨的方式，把非凹陷的原来不锈钢表面的彩色膜刷磨掉，以便露出原来不锈钢的银白色。该步骤最好采用机械刷磨，以保证刷磨的均匀性，使被刷磨表面形成一种拉丝或发纹效果---然后洗净、烘干；通过以上步骤便制造成了一幅表面部分为银白色拉丝或发纹面，凹陷部分为不锈钢着色的彩色图像面(常用：黑色或古铜色等)的不锈钢彩色凹雕图像了；
为了进一步增强上述不锈钢彩色凹雕图像的抗污和整体耐老化和抗腐蚀性能，可以再在上述不锈钢彩色凹雕图像表面上涂装上一层结合力和耐老化性能很强的透明高分子保护膜。最后，还可以对其进行满足顾客要求的包装或装裱。这样就制作成了一幅完整的不锈钢彩色凹雕图像了。
方法二：该方法在不锈钢制品表面得到：一种表面部分为不锈钢制品的原表面(镜面、拉丝或哑光不锈钢表面)，凹陷部分为不锈钢着色的彩色图像面(常用：黑色或古铜色等)的不锈钢彩色凹雕图像。
步骤(1)：在待处理的不锈钢表面上形成凹雕图像中间保护膜：①把厚度在0.1～3mm的镜面、拉丝或哑光不锈钢表面洗净，(即为“不锈钢待成相表面”)；②将拍摄好的准备用于凹雕的图像制作成菲林片，并制作丝网版；③用防强酸腐蚀油墨把上述凹雕图像印刷在上述①的彩色不锈钢待成相表面上，形成凹雕图像中间保护膜，按照该油墨的要求对其进行光或热固化；该步骤还可以采用感光成像技术：将上述防腐油墨换成防酸蚀感光胶，直接涂布到彩色不锈钢待成相表面上，然后经过感光、显影、定影、固化形成凹雕图像中间保护膜；
步骤(2)：把经过上述步骤处理好的彩色不锈钢待成相表面放入到浓度为5～40％、温度为15～70℃的FeCl3(三氯化铁)溶液里腐蚀3～30分钟，本步骤可以根据不同客户的要求来决定腐蚀时间、和腐蚀深度，以达到不同的腐蚀效果；
步骤(3)：把上述经印刷、腐蚀、还带有保护膜的不锈钢放入含有CrO3：50～250g/l和H2SO4：150～600g/l的不锈钢着色溶液中氧化着色，在不锈钢被腐蚀凹面上形成不同的色彩(彩色氧化膜)；该彩色膜为一层结合力很强的、其耐蚀性能、耐风化性能、耐紫外光照射性能都远优于普通银白色不锈钢的光干涉氧化膜、其厚度约为5-400nm。
步骤(4)：此步骤为可选项，在含有化学成分CrO3：50～350g/l和H2SO4：0.5～25g/l的电解坚膜溶液中，在外加阴极直流电流密度为I＝0.1～6A/dm2的条件下通电5～20钟，使上述彩色膜固化牢固；
步骤(5)：去掉上述中间保护膜，方法是在浓度为1～20％的NaOH+1～20％的Na2SiO3碱性水溶液中，反应温度为65～85℃的条件下进行封闭处理，同时洗掉了上述油墨或感光胶，然后洗净、烘干----通过以上步骤便制造成了一种表面部分为不锈钢制品的原表面(镜面、拉丝或哑光不锈钢表面)，凹陷部分为不锈钢着色的彩色图像面(常用：黑色或古铜色等)的不锈钢彩色凹雕图像。
为了进一步增强上述不锈钢彩色凹雕图像的抗污和整体耐老化和抗腐蚀性能，可以再在上述不锈钢彩色凹雕图像表面上涂装上一层结合力和耐老化性能很强的透明高分子保护膜。最后，还可以对其进行满足顾客要求的包装或装裱。这样就制作成了一幅完整的不锈钢彩色凹雕图像了。
本发明所提供的不锈钢彩色凹雕图像制作方法具有以下优点：本不锈钢彩色凹雕图像图像表面富丽堂皇、高雅美观；其图案色彩是通过不锈钢着色技术产生的，这不仅克服了在不锈钢制品表面通过喷漆或印刷油墨来获得装饰的图像耐腐蚀、耐老化性的缺点，同时它具有比不锈钢更耐腐蚀、耐老化性的优点，而且具有很强的新颖性。另外因图像层是凹陷层，这样即使人们在使用时，人手经常接触摩擦，也不会损害彩色花纹层，使彩色图像能够经久耐用。
具体实施方式
实施例1：
以1mm厚的银白色不锈钢制品表面作为基材：(1)不锈钢制品表面前处理：除油、清洗--准备好“彩色不锈钢待成相表面”；(2)在待处理的不锈钢表面上形成凹雕图像中间保护膜：①将拍摄好的准备用于凹雕的图像制作成负像菲林片，并制作丝网版；②用金属防腐油墨把上述凹雕图像印刷在上述(1)的彩色不锈钢待成相表面上，形成凹雕图像中间保护膜，③按照该油墨的要求对其进行光或热固化；该步骤还可以采用感光成像技术：将上述防腐油墨换成防腐感光胶，直接涂布到彩色不锈钢待成相表面上，然后经过感光、显影、定影、固化形成凹雕图像中间保护膜；(3)把经过上述步骤处理好的彩色不锈钢待成相表面放入到浓度为25％、温度为55℃的FeCl3(三氯化铁)溶液里腐蚀15分钟；(4)在浓度为5％的NaOH碱性溶液中洗掉上述油墨或感光胶，然后洗净；(5)把上述经印刷、腐蚀、去膜后的不锈钢放在含有化学成分和浓度分别为CrO3：250g/l和H2SO4：490g/l的化学着色溶液中，反应温度为70℃的条件下进行化学处理，通过化学氧化着色，在不锈钢表面上形成黑色光干涉色的氧化膜；(6)将着色过的不锈钢制品表面放在含有化学成分和浓度分别为CrO3：250g/l和H2SO4：2.5g/l的电解坚膜溶液中，在外加直流电流密度为I＝0.6A/dm2的条件下通电十分钟；(7)再将上述处理的着色的不锈钢制品表面放在化学成分为：Na2SiO3，浓度为：10％的水溶液中，反应温度为65℃的条件下进行封闭处理；(8)：将上述光干涉彩色不锈钢表面洗净、烘干，然后用800#砂纸“修整刷板”(在木板上贴有800#细砂纸的刷板)均匀刷磨，把非凹陷的原来不锈钢表面的彩色膜刷磨掉，露出一种拉丝或发纹效果的银白色不锈钢表面。然后洗净、烘干；(9)喷涂上一层结合力和耐老化性能很强的透明高分子聚酯漆保护膜；(10)按顾客要求包装或装裱。这样就制作成了一幅表面为银白色拉丝或发纹面，凹陷部分为不锈钢着色的黑色图像的不锈钢彩色凹雕图像了。
实施例2：
以1mm厚的银白色不锈钢制品表面作为基材：(1)不锈钢制品表面前处理：镜面抛光、除油、清洗；(2)在待处理的不锈钢表面上形成凹雕图像中间保护膜：①将拍摄好的准备用于凹雕的图像制作成负像菲林片，并制作丝网版；②用聚丙烯酸类金属防腐油墨把上述凹雕图像印刷在上述(1)的彩色不锈钢待成相表面上，形成凹雕图像中间保护膜，③按照该油墨的要求对其进行光或热固化；(3)把经过上述步骤处理好的彩色不锈钢待成相表面放入到浓度为25％、温度为55℃的FeCl3(三氯化铁)溶液里腐蚀15分钟；(4)把上述经印刷、腐蚀、还带有保护膜的不锈钢放入含有CrO3：250g/l和H2SO4：490g/l的不锈钢着色溶液中氧化着色，把不锈钢被腐蚀凹面上氧化成古铜色；(5)在含有化学成分CrO3：250g/l和H2SO42.5g/l的电解坚膜溶液中，在外加阴极直流电流密度为I＝0.6A/dm2的条件下通电15钟，使上述彩色膜固化牢固；(6)在浓度为10％的NaOH+5％的Na2SiO3碱性水溶液中、80℃下进行封闭处理，同时洗掉上述油墨，然后洗净、烘干；(7)喷涂上一层结合力和耐老化性能很强的透明高分子聚酯漆保护膜；(8)按顾客要求包装或装裱。这样就制作成了一幅表面为银白色光亮面(不锈钢制品原表面)，凹陷部分为古铜色的不锈钢彩色凹雕图像了。
Claims (8)
1、不锈钢彩色凹雕图像，其特征在于把凹雕图像通过化学处理制作到不锈钢表面上，得到一种不锈钢表面部分为银白色镜面、拉丝或哑光不锈钢表面，凹陷部分为不锈钢(氧化)着色的彩色图像面的不锈钢彩色凹雕图像。
2、不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法，其中
方法一按以下步骤进行：
步骤(1)：形成凹雕图像中间保护膜：①把厚度在0.1～3mm的未经过任何表面机械前处理(如：抛光、拉丝或喷砂的)的不锈钢表面洗净，②将拍摄好的准备用于凹雕的图像制成菲林片，并制作丝网版；③用金属防腐油墨把上述凹雕图像印刷在上述①的彩色不锈钢待成相表面上，形成凹雕图像中间保护膜，对其进行光或热固化；或采用感光成像技术：将上述防腐油墨换成防腐感光胶，直接涂布到彩色不锈钢待成相表面上，然后经过感光、显影、定影、固化形成凹雕图像中间保护膜；
步骤(2)：把经过上述步骤处理好的彩色不锈钢待成相表面放入到浓度为5～40％、温度为15～70℃的FeCl3(三氯化铁)溶液里腐蚀3～30分钟；
步骤(3)：在浓度为1～20％的NaOH碱性溶液中洗掉上述油墨或感光胶，然后洗净；
步骤(4)：把上述经印刷、腐蚀、去膜后的不锈钢放入含有CrO3：50～250g/l和H2SO4：150～600g/l的不锈钢着色溶液中氧化着色；
步骤(5)：将上述光干涉彩色不锈钢表面洗净、烘干，然后用一种在木板或不锈钢板上贴有600#以上细砂纸的刚性“修整刷板”把原来非凹陷的不锈钢表面的彩色膜刷磨掉，以便露出原来不锈钢的银白色，并使被刷磨表面形成一种拉丝或发纹效果---然后洗净、烘干；便得到了不锈钢彩色凹雕图像。
3、根据权利要求1、2所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：在上述制得的不锈钢彩色凹雕图像的表面涂装上一层结合力和耐老化性能很强的透明高分子保护膜，再包装或装裱。
4、根据权利要求2所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：将步骤(4)中着色的不锈钢放在在含有化学成分CrO3：50～350g/l和H2SO4：0.5～25g/l的电解坚膜溶液中，在外加阴极直流电流密度为I＝0.1～6A/dm2的条件下通电5～20钟，再进行下一步处理。
5、根据权利要求2～4之一所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：将着色并坚膜后的彩色不锈钢凹雕图像放入浓度为1～10％的Na2SiO3水溶液中，反应温度为65～85℃的条件下进行封闭处理，再进行下一步处理。
6、不锈钢表面彩色凹雕图像的两种制作方法，其中
方法二按以下步骤进行：
步骤(1)：形成凹雕图像中间保护膜：①把厚度在0.1～3mm的镜面、拉丝或哑光不锈钢表面洗净，②将拍摄好的准备用于凹雕的图像制作成菲林片，并制作丝网版；③用防强酸腐蚀油墨把上述凹雕图像印刷在上述①的彩色不锈钢待成相表面上，形成凹雕图像中间保护膜，对其进行光或热固化；或采用感光成像技术：将上述防腐油墨换成防酸蚀感光胶，直接涂布到彩色不锈钢待成相表面上，然后经过感光、显影、定影、固化形成凹雕图像中间保护膜；
步骤(2)：把经过上述步骤处理好的彩色不锈钢待成相表面放入到浓度为5～40％、温度为15～70℃的FeCl3(三氯化铁)溶液里腐蚀3～30分钟；
步骤(3)：把上述经印刷、腐蚀、还带有保护膜的不锈钢放入含有CrO3：50～250g/l和H2SO4：150～600g/l的不锈钢着色溶液中氧化着色；
步骤(4)：去掉上述中间保护膜，方法是在浓度为1～20％的NaOH+1～20％的Na2SiO3碱性水溶液中，反应温度为65～85℃的条件下进行封闭处理，同时洗掉了上述油墨或感光胶，然后洗净、烘干，得不锈钢彩色凹雕图像。
7、根据权利要求1、6所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：在上述制得的不锈钢彩色凹雕图像的表面涂装上一层结合力和耐老化性能很强的透明高分子保护膜，再包装或装裱。
8、根据权利要求6所述的不锈钢彩色凹雕图像制作方法，其特征在于：将步骤(4)中着色的不锈钢放在在含有化学成分CrO3：50～350g/l和H2SO4：0.5～25g/l的电解坚膜溶液中，在外加阴极直流电流密度为I＝0.1～6A/dm2的条件下通电5～20钟，再进行下一步处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100120 |