CN101625567A - 一种脉冲袋式除尘器的总线控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种脉冲袋式除尘器的总线控制方法及装置。该方法是采用智能控制***通过设在智能控制***与除尘器之间的总线控制装置对除尘器进行控制；外部电源为总线控制装置提供工作电源，总线控制装置的总线电缆与智能控制***连接，总线控制装置接收除尘器上的压差测量信号，总线控制装置控制除尘器上的一组脉冲电磁阀。本发明可实现除尘器的远程监控，并具有很好的扩展性能。使用本发明可及时发现除尘器运行中出现的故障，提高除尘器的运行可靠性，并减少维护人员的工作量。

Description

一种脉冲袋式除尘器的总线控制方法及装置
技术领域
本发明涉及一种脉冲袋式除尘器的总线控制方法及装置，属于电气监控领域。
背景技术
脉冲袋式除尘器大量运用于电解铝厂、碳素厂和氧化铝厂，这些脉冲袋式除尘器一般安装在维护人员不易到达的储仓仓顶、高钢架结构的输送线顶部和厂房的外挑平台上。现有技术中，对脉冲袋式除尘器的控制一般采用简单的控制方法，即直接采用脉冲控制仪对除尘器上的脉冲电磁阀进行脉冲吹灰控制，同时，衡量除尘器工作状态和效率的除尘器内部压差信号也是在就地直接显示或根本不予监视。因此，在运行中无法对某个工艺流程线上脉冲袋式除尘器进行状态监视和远程集中操控，给生产带来极大的不便，不利于良性的生产运行和设备监视维护。现有技术除尘器中脉冲电磁阀的开、关由脉冲控制仪发出脉冲电平控制，脉冲电磁阀开电平宽度和关电平宽度需预先设置，设置完毕后只能按设定值给出电平宽度，从而使得脉冲电磁阀的动作是固定不变的，不能根据直接反应除尘器内部压力的压差信号的变化而变化，另外，压差信号只能在除尘器上装设的压差表上读出，不方便远程监控。不能及时地判断除尘器的脉冲电磁阀是否堵塞，也不能及时地判断除尘器内部布袋是否破损，增大了运行维护人员的工作量，且不利于工厂生产工艺流程的稳定运行和故障检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种运行可靠，接线简洁的脉冲袋式除尘器的总线控制方法及装置，实现除尘器的远程监控，以便及时发现除尘器运行中出现的故障，提高除尘器的运行可靠性，并减少维护人员的工作量。
本发明是这样实现的，在本发明的脉冲袋式除尘器的总线控制方法中智能控制***通过设在智能控制***与除尘器之间的总线控制装置对除尘器进行控制；外部电源为总线控制装置提供工作电源，总线控制装置的总线电缆与智能控制***连接，总线控制装置接收除尘器上的压差测量信号，总线控制装置控制除尘器上的一组脉冲电磁阀。
上述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法中，所述的智能控制***是可编程逻辑控制器(PLC)或集散控制***(DCS)，智能控制***上设有人机互动界面。
前述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法中，所述的总线控制装置中包括总线模块，总线模块上设有一组模拟输入接口和一组数字输出接口以及一个通讯接口；模拟输入接口经压差变送器与除尘器上的压差测量装置连接，压差变送器将采集到的压差信号转换成4～20mA的标准模拟信号送给总线模块上的模拟输入接口，为控制提供依据；各个数字输出接口分别与输出继电器的线圈串连后与外部电源连接，并通过继电器的触点对除尘器进行控制；通讯接口经总线耦合器和总线电缆与智能控制***连接，由智能控制***发布控制指令。
前述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法中，所述总线模块上数字输出接口的输出电平宽度及输出电平的频率由智能控制***上的人机互动界面调节或由智能控制***根据压差测量装置的信号自动调节。
前述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法中，所述总线模块的编码规律按MOD BUS协议、PROFIBUS协议、DEVICENET协议、CONTROLNET协议或ETHERNET协议编码。
前述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法中，所述的总线耦合器与总线电缆根据智能控制***采用可编程逻辑控制器(PLC)或集散控制***(DCS)的类型来选用。
前述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法中，所述的总线模块数字输接口的数量根据除尘器上脉冲电磁阀的数量确定；总线模块模拟输入接口的数量根据除尘器上压差测量点的数量确定。
根据前述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法构建的脉冲袋式除尘器的总线控制装置由总线模块、压差变送器、输出继电器、总线耦合器和总线电缆构成；总线模块上设有模拟输入接口，数字输出接口和通讯接口；模拟输入接口与压差变送器的输出端连接，压差变送器的输入端与除尘器上的压差测量装置连接，压差变送器的电源端与外部电源连接；数字输出接口与输出继电器的线圈一端连接，线圈的另一端与外部电源连接；输出继电器的触点一端与除尘器上的脉冲电磁阀连接，触点的另一端与外部电源连接；总线模块上的通讯接口经总线耦合器与总线电缆连接；总线电缆的另一端连接智能控制***，智能控制***是可编程逻辑控制器(PLC)或集散控制***(DCS)。
与现有技术相比，本发明提供的脉冲袋式除尘器的总线控制方法及装置改变了现有技术中除尘器中的脉冲电磁阀只能按预先设置好的开、关时间做固定的重复动作，不可以随时根据情况进行调整；现有技术中，由于压差表，就地安装在除尘器上，而除尘器一般都安装在不便于人员接近的地方，所以压差表形同虚设，很难对除尘器的运行情况进行监控。本发明可以将压差信号远程传递到控制中心，一旦除尘器的压差发生变化，操作人员可以及时发现，随时调节脉冲电磁阀的开关动作，及时调整。或通过与总线控制装置连接的可编程逻辑控制器(PLC)或集散控制***(DCS)对除尘器上的脉冲电磁阀进行自动控制。如果运行过程中，出现脉冲电磁阀堵塞或除尘器中的布袋破损也可以及时的发现，保证了除尘器运行的可靠性。由于本发明的总线控制装置接线简洁，并设置在除尘器很近的地方，所以接线短，故障率低，减少了维护人员的工作量。
附图说明
附图1是本发明的电气原理图；
附图2是现有技术的电气原理图。
具体实施方式
本发明的实施例：本发明的脉冲袋式除尘器的总线控制方法及装置是对现有技术中的控制方法及控制装置的改进。现有技术中除尘器的控制原理如图2所示。从图2中可以看出现有技术是使用了一个脉冲控制仪对除尘器上的脉冲电磁阀进行控制的，除尘器上的压差测量装置连接一个压差表，压差表与脉冲控制仪没有任何联系，不可根据压差的变化自动对除尘器上的脉冲电磁阀进行控制，自动化程度低，也不可随时方便的对除尘器中的脉冲电磁阀进行实时的控制。
本发明的脉冲袋式除尘器的总线控制方法如图1所示，图1中粗虚线内的部分是本发明的核心。它是采用可编程逻辑控制器PLC通过总线控制装置对除尘器进行控制，编程逻辑控制器PLC上设有人机互动界面，可以非常方便地对除尘器进行控制；外部电源为总线控制装置提供工作电源，总线控制装置的总线电缆与可编程逻辑控制器PLC连接，总线控制装置接收除尘器上的压差测量信号，总线控制装置控制除尘器上的一组脉冲电磁阀。总线控制装置中包括总线模块，总线模块上设有一组模拟输入接口和一组数字输出接口以及一个通讯接口；模拟输入接口经压差变送器与除尘器上的压差测量装置连接，压差变送器将采集到的压差信号转换成4～20mA的标准模拟信号送给总线模块上的模拟输入接口，为控制提供依据；各个数字输出接口分别与输出继电器的线圈串连后与外部电源连接，并通过继电器的触点对除尘器进行控制；通讯接口经总线耦合器和总线电缆与可编程逻辑控制器PLC连接，由可编程逻辑控制器PLC发布控制指令。控制指令经总线模块上数字输出接口改变输出电平宽度及输出电平的频率，或由可编程逻辑控制器PLC根据压差测量装置的信号自动调节。所述总线模块的编码规律按MOD BUS协议、PROFIBUS协议、DEVICENET协议、CONTROLNET协议或ETHERNET协议编码。总线耦合器与总线电缆根据可编程逻辑控制器PLC采用的类型来选用。总线模块数字输接口的数量根据除尘器上脉冲电磁阀的数量确定；总线模块模拟输入接口的数量根据除尘器上压差测量点的数量确定。
脉冲袋式除尘器的总线控制装置由总线模块、压差变送器、输出继电器、总线耦合器和总线电缆构成；总线模块上设有模拟输入接口，数字输出接口和通讯接口；模拟输入接口与压差变送器的输出端连接，压差变送器的输入端与除尘器上的压差测量装置连接，压差变送器的电源端与外部电源连接；数字输出接口与输出继电器的线圈一端连接，线圈的另一端与外部电源连接；输出继电器的触点一端与除尘器上的脉冲电磁阀连接，触点的另一端与外部电源连接；总线模块上的通讯接口经总线耦合器与总线电缆连接；总线电缆的另一端连接可编程逻辑控制器PLC。
本发明的总线模块可直接采用市场上出售的成品进行安装，例如：可以采用天津TURCK公司生产的型号为：BL20型的系列产品，该系列产品适用于上述协议类型；也可采用A B公司生产的型号为：FLEX朓/O的分布式模块系列产品。

Claims (8)

1.一种脉冲袋式除尘器的总线控制方法，其特征在于：该方法是智能控制***通过设在智能控制***与除尘器之间的总线控制装置对除尘器进行控制；外部电源为总线控制装置提供工作电源，总线控制装置的总线电缆与智能控制***连接，总线控制装置接收除尘器上的压差测量信号，总线控制装置控制除尘器上的一组脉冲电磁阀。
2.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法，其特征在于：所述的智能控制***是可编程逻辑控制器(PLC)或集散控制***(DCS)，智能控制***上设有人机互动界面。
3.根据权利要求1所述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法，其特征在于：所述的总线控制装置中包括总线模块，总线模块上设有一组模拟输入接口和一组数字输出接口以及一个通讯接口；模拟输入接口经压差变送器与除尘器上的压差测量装置连接，压差变送器将采集到的压差信号转换成4～20mA的标准模拟信号送给总线模块上的模拟输入接口，为控制提供依据；各个数字输出接口分别与输出继电器的线圈串连后与外部电源连接，并通过继电器的触点对除尘器进行控制；通讯接口经总线耦合器和总线电缆与智能控制***连接，由智能控制***发布控制指令。
4.根据权利要求3所述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法，其特征在于：所述总线模块上数字输出接口的输出电平宽度及输出电平的频率由智能控制***上的人机互动界面调节或由智能控制***根据压差测量装置的信号自动调节。
5.根据权利要求3所述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法，其特征在于：所述总线模块的编码规律按MOD BUS协议、PROFIBUS协议、DEVICENET协议、CONTROLNET协议或ETHERNET协议编码。
6.根据权利要求3所述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法，其特征在于：所述的总线耦合器与总线电缆根据智能控制***采用可编程逻辑控制器(PLC)或集散控制***(DCS)的类型来选用。
7.根据权利要求3所述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法，其特征在于：所述的总线模块数字输接口的数量根据除尘器上脉冲电磁阀的数量确定；总线模块模拟输入接口的数量根据除尘器上压差测量点的数量确定。
8.根据权利要求1至7任一权利所述的脉冲袋式除尘器的总线控制方法构建的脉冲袋式除尘器的总线控制装置，其特征在于：总线控制装置由总线模块、压差变送器、输出继电器、总线耦合器和总线电缆构成；总线模块上设有模拟输入接口，数字输出接口和通讯接口；模拟输入接口与压差变送器的输出端连接，压差变送器的输入端与除尘器上的压差测量装置连接，压差变送器的电源端与外部电源连接；数字输出接口与输出继电器的线圈一端连接，线圈的另一端与外部电源连接；输出继电器的触点一端与除尘器上的脉冲电磁阀连接，触点的另一端与外部电源连接；总线模块上的通讯接口经总线耦合器与总线电缆连接；总线电缆的另一端连接智能控制***，智能控制***是可编程逻辑控制器(PLC)或集散控制***(DCS)。
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