CN101618971A - 城市污泥膨胀陶粒及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种城市污泥膨胀陶粒及其制造方法,膨胀陶粒由以下质量百分比的原料制成:城市污泥20%~45%,页岩或尾矿或粘土50%~70%,有机质1%~5%,铁粉1%~5%,所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑;制造方法为:将页岩或尾矿或粘土送入破碎机破碎筛分处理后,加入城市污泥、有机质和铁粉混合,并送入陈化库陈化后进行搅拌,然后送入造粒机制粒、回转窑焙烧,最后将烧好的陶粒冷却分级堆放。本发明大量利用城市污泥,节约资源、利于环保,使建筑物综合造价较原来降低5%~10%,制造的膨胀陶粒具有质轻、耐火、吸声、保温隔热性能,工艺简单,成本低廉,适合工业生产。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,涉及一种城市污泥膨胀陶粒及其制造方法。
背景技术
目前,建筑用的陶粒主要以粘土、页岩等为生产原料,经过计量、陈化、搅拌、制粒、回砖窑焙烧工艺制作而成,其具有轻质高强、节能保温的特点,但是,需要消耗大量粘土和页岩资源,同时破坏植被和毁坏耕地。随着城市化进程加快,全国每年城市污水处理产生的污泥高达1200万吨,并以每年15%的速度增长,大量的污泥主要采用陆地填埋等措施处置,对地下水将产生二次污染。因此,探索污泥的处理及污泥资源化利用已成为一项重要课题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的不足,提供一种质轻、力学性能好、生产成本低、工艺简单的城市污泥膨胀陶粒及其制造方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种城市污泥膨胀陶粒,其特征在于由以下质量百分比的原料制成:城市污泥20%~45%,页岩或尾矿或粘土50%~70%,有机质1%~5%,铁粉1%~5%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本发明的优选技术方案为:一种城市污泥膨胀陶粒,其特征在于由以下质量百分比的原料制成:城市污泥25%~40%,页岩或尾矿或粘土55%~65%,有机质2%~5%,铁粉2%~5%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本发明还提供了一种城市污泥膨胀陶粒的制造方法,其特征在于制造过程为:
(1)将页岩或尾矿或粘土送入破碎机破碎,然后送入振动筛筛分,筛分细度为0.2~0.8mm;
(2)按质量百分比将筛分细度为0.2~0.8mm的页岩或尾矿或粘土加入城市污泥、有机质和铁粉后混合,然后送入陈化库陈化;
(3)陈化72小时后进行搅拌;
(4)将步骤(3)中经搅拌的混合料送入造粒机制粒,然后送入回转窑焙烧,烧成温度为900~1250℃,燃料煤粉细度为0.08mm孔筛筛余为8%~15%;
(5)最后将烧好的陶粒经冷却机冷却,送入堆场分级堆放。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1.本发明利用城市污泥作为原材料,节约资源、利于环保,使建筑物综合造价较原来降低5%~10%,且具有很好的经济效益和社会效益。
2.工艺简单,成本低廉,适合工业生产。
3.所制造的城市污泥膨胀陶粒堆积密度为400~700kg/m3,吸水率≤5%,可用于建筑结构、围护墙体、桥梁、公路和涵洞上,与原有陶粒相比其有质轻、耐火、吸声、保温隔热性能,具有很好的社会效益。
下面通过实施例对本发明做进一步的详细描述。
具体实施方式
实施例1
本实施例由以下质量百分比的原料制成:城市污泥35%,页岩或尾矿或粘土60%,有机质2%,铁粉3%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本实施例的制造方法为:
(1)将页岩或尾矿或粘土送入破碎机破碎,然后送入振动筛筛分,筛分细度为0.2~0.8mm;
(2)按质量百分比将筛分细度为0.2~0.8mm的页岩或尾矿或粘土加入城市污泥、有机质和铁粉后混合,然后送入陈化库陈化;
(3)陈化72小时后进行搅拌;
(4)将步骤(3)中经搅拌的混合料送入造粒机制粒,然后送入回转窑焙烧,烧成温度为900~1250℃,燃料煤粉细度为0.08mm孔筛筛余为8%~15%;
(5)最后将烧好的陶粒经冷却机冷却,送入堆场分级堆放。
实施例2
本实施例由以下质量百分比的原料制成:城市污泥40%,页岩或尾矿或粘土55%,有机质3%,铁粉2%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例3
本实施例由以下质量百分比的原料制成:城市污泥45%,页岩或尾矿或粘土50%,有机质3%,铁粉2%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例4
本实施例由以下质量百分比的原料制成:城市污泥20%,页岩或尾矿或粘土70%,有机质5%,铁粉5%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例5
本实施例由以下质量百分比的原料制成:城市污泥35%,页岩或尾矿或粘土59%,有机质5%,铁粉1%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例6
本实施例由以下质量百分比的原料制成:城市污泥29%,页岩或尾矿或粘土65%,有机质1%,铁粉5%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例7
本实施例由以下质量百分比的原料制成:城市污泥25%,页岩或尾矿或粘土65%,有机质5%,铁粉5%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本实施例的制造方法同实施例1。
实施例8
本实施例由以下质量百分比的原料制成:城市污泥40%,页岩或尾矿或粘土55%,有机质2.5%,铁粉2.5%;所述的尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
本实施例的制造方法同实施例1。
上述实施例所制造的城市污泥膨胀陶粒堆积密度为400~700kg/m3,吸水率≤5%,可用于建筑结构、围护墙体、桥梁、公路和涵洞上,与原有陶粒相比其有质轻、耐火、吸声、保温隔热性能,具有很好的社会效益。
Claims (3)
1、一种城市污泥膨胀陶粒,其特征在于由以下质量百分比的原料制成:城市污泥20%~45%,页岩或尾矿或粘土50%~70%,有机质1%~5%,铁粉1%~5%;所述尾矿为硫铁尾矿、金尾矿、铅锌尾矿和铝土尾矿的一种,所述的有机质为木屑。
2、根据权利要求1所述的城市污泥膨胀陶粒,其特征在于由以下质量百分比的原料制成:城市污泥25%~40%,页岩或尾矿或粘土55%~65%,有机质2%~5%,铁粉2%~5%。
3、一种按照权利要求1或2所述城市污泥膨胀陶粒的制造方法,其特征在于制造过程为:
(1)将页岩或尾矿或粘土送入破碎机破碎,然后送入振动筛筛分,筛分细度为0.2~0.8mm;
(2)按质量百分比将筛分细度为0.2~0.8mm的页岩或尾矿或粘土加入城市污泥、有机质和铁粉后混合,然后送入陈化库陈化;
(3)陈化72小时后进行搅拌;
(4)将步骤(3)中经搅拌的混合料送入造粒机制粒,然后送入回转窑焙烧,烧成温度为900~1250℃,燃料煤粉细度为0.08mm孔筛筛余为8%~15%;
(5)最后将烧好的陶粒经冷却机冷却,送入堆场分级堆放。
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