CN101617158B - 用于在管道中密封管道的内壁和延伸通过管道的至少一个管或缆线之间的空间的***和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于在管道中密封管道的内壁和延伸通过管道的至少一个管或缆线之间的空间的***，其中所述***包括：至少一个橡胶元件，其用于在管道中提供可夹紧在所述内壁和所述至少一个管或缆线之间的支撑结构；以及密封填充物，其贴着支撑结构施加，并用于在所述内壁和所述至少一个管或缆线之间密封管道的至少一端。

Description

用于在管道中密封管道的内壁和延伸通过管道的至少一个管或缆线之间的空间的***和方法
技术领域
本发明涉及用于在管道中密封管道的内壁和延伸通过管道的至少一个管或缆线之间的空间的***和方法。 
背景技术
密封***通常应用在管道中，此管道本身结合到分隔例如两个隔室的结构元件中。管或缆线可从这两个隔室中的一个延伸通过管道到另一个隔室内。这样的管道通常存在于船和/或其它近海应用如石油钻塔的板上。这些管道通常被称为管或缆线贯穿或穿行***。这些贯穿在这样的结构中被认为是不受欢迎的必需的事。例如，用于水分配和废水***、空气调节***、液压和气动控制、喷洒器等的管，且还有用于输送气体或油的管需要延伸通过这样的结构，即使这必定在隔室的分离处中引入“弱点”。缆线可为电缆。 
这样的弱点的作用在很大程度上并不在于结构的机械强度，而是更多的在于穿过结构的不期望的物理现象的传输。这些物理现象之一是引起火灾，火灾需要尽可能长地被限制到仅一个区域，以便不仅允许控制和扑灭火灾，而且还为存在于靠近火灾的隔室中的人提供时间，以在火灾进一步蔓延之前到达距离火灾的安全距离。为了防止烟雾和/火穿过管道从一个隔室到达另一隔室，管道通常设置有当管道由于火灾而暴露于热下时至少在一段时间内闭合管道的材料。 
尽管上面参考了具有管道并分隔两个隔室的结构元件，但是结构元件将隔室从周围环境中分开也是有可能的。因此，结构元件的一侧很可能被暴露在大气条件中。 
应理解，延伸通过管道的管、管道自身和管道所结合的结构元件的每个通常都由热传导材料，例如铝或钢制成。一般情况是，在这些情况下，热仍旧仅通过从暴露到火的一侧延伸进入管道的管或多个管进入管道套管。这是因为通过制成管道的材料的热的进入经常被贴着管道的外壁和管道所结合的结构元件设置的绝热衬里阻止。 
然而，到目前为止，绝热衬里不经常施加到管道周围，并且因此热可通过管道材料由管道外侧传导到内侧。因此断定，热可通过至少两种途径提供到管道的内部空间。第一种途径是通过延伸到管道内的管的供给，而第二种途径是通过制成管道的热传导材料将热提供到管道的内部空间。因为热可经由两种途径提供，所以热可以很迅速地提供到管道套管的内部空间。这些情况经常出现在近海结构和船上，其中结构材料实际上由金属，即热传导材料制成。在除了近海结构和船之外的结构中，例如陆上结构，如果当真发生的话，热通过第二种途径的进入通常很少发生。 
WO 2006/097290描述了一种在一定程度上适合于设置在上面描述的管道内的***。这种***包括可热膨胀橡胶套管。橡胶通过将可热膨胀石墨结合到该橡胶内而被制成可热膨胀的。该***还包括用于密封管道两端的耐火和/或者水密密封填充物。当暴露于近火下时，传导到管道的热导致可膨胀套管膨胀并因此通过形成软的近乎粉状块来密封管道，而不提供密封的机械稳定性。膨胀可导致密封填充物破裂。这种破裂自身并不是问题，因为在密封填充物破裂以前，膨胀的套管已经密封了管道。有时，密封填充物也被制成可热膨胀的。 
为了允许快速和无限制的热膨胀，橡胶套管的组成部分在套管的尺度内被保持在一起，但是并不一定保持在刚性内部结构内。所以，套管相当软。因为人们不知道有多少热输入提供给密封***，且为了确保其及时且充分地响应，此***使得甚至当仅经历了相当小的温度 升高时，***的一部分膨胀，且管道的闭合发生。换句话说，由于无法确定到达密封***的热量，所以***被制作得相当灵敏。因此，热的“过量”导致过度响应的膨胀，甚至朝向管道外膨胀。 
尽管这样的***使用起来令人满意，并通过了许多火灾安全测试，但是可供选择的和或许甚至进一步改进的***仍旧是期望的，因为近海结构和/或船的板上的安全在实践中总是在贯穿的一侧贯穿必须经受火灾的过程中的成本和时间之间的折衷。 
本发明的目的是提供一种可供选择的且在一定环境中更适用的***。 
发明内容
提供了一种用于密封管道的内壁和延伸通过管道的至少一个管或缆线之间的管道空间的***。此***包括至少一个橡胶元件，该橡胶元件用于在管道中提供可夹紧在内壁和至少一个管或缆线之间的支撑结构；以及密封填充物，其贴着支撑结构施加并用于在内壁和至少一个管或缆线之间密封管道的至少一端。每个橡胶元件由遇热基本不可膨胀类型的耐火硫化橡胶制成。密封填充物由耐火聚合物制成，此聚合物在室温下暴露在潮湿下可硫化，并且也为遇热基本不可膨胀类型。 
当硫化橡胶被夹紧在管道中时，硫化橡胶的一个或多个橡胶元件具有高机械稳定性。正因为如此，当贴着此结构施加时，此密封填充物形成不仅防气味和烟的屏障，而且还形成防水的屏障。 
结果是，在暴露于近火之前，由支撑结构支撑的此密封填充物可容易的承受住7巴的压力，而不会致使密封填充物在被暴露侧膨胀到管道内。进一步的结果是，此密封填充物为隔热的。进一步变得清楚的是，在使用和暴露在近火下，这样的***经历很小的热膨胀，以至于由一个或多个橡胶元件提供的支撑结构夹紧在管道中，由密封填充 物提供的橡胶密封保持在适当位置并且继续提供合适的密封。在暴露到近火之后，大量的密封保持未被消耗，且在一定程度上仍旧起密封的作用。 
根据本发明的***的主要优点是密封的充足性可容易地被任何安装此***的工人“当场”评估。在安装之前，在基于热管理考虑和/或热膨胀考虑使用计算机的办公室中，即在模拟火灾下确定密封***的性能的因素的设计是不必要的。一旦根据本发明的密封***的稳定性在暴露在近火之前，即在安装密封期间被建立，暴露在近火期间的稳定性几乎不变。换句话说，机械稳定性和隔热性在暴露在近火期间很大程度上保持不变。密封***仍旧在原位且仍旧起到密封***的功能。没有密封***的部件从管道掉出。 
如在实施例的描述中进一步详尽说明的，根据本发明的***也可应用在其中管道或者管道所结合的结构元件没有应用隔热的情况。结果证明，该密封***能够承受很高的温度。 
遇热基本不可膨胀类型的橡胶或聚合物包括不含如下成分的橡胶或聚合物，即：这种成分在加热时导致橡胶或聚合物膨胀的程度比橡胶或聚合物自身在这样的加热时膨胀的程度更大。 
在一实施方式中，橡胶元件是纵向元件。纵向橡胶元件很容易放置在管道内，并允许以容易的方法构建支撑结构。毕竟，纵向元件可平行于延伸通过管道的管放置。通过沿管的所有方位堆积这样的纵向元件，可以在管中方便地得到支撑结构。通过将越来越多的这些元件添加到管道内(这在给定已成形的结构和额外的元件的形状时并不是太困难)，此结构将夹紧在管道内。 
在一实施方式中，纵向橡胶元件是管状元件，或者许多纵向元件可一起形成至少一个管状元件。这种元件的管形提供的优点是，密封 ***比较轻，且元件可在横向方向变形。其允许将元件牢固地夹紧在管道中，进一步提高支撑结构的稳定性，导致密封填充物更大的稳定性。橡胶元件的彼此贴着夹紧的部分由于在接触位置的高法向力和高摩擦力而阻止这些部分的相对运动。这也适用于橡胶元件和管或缆线，或者管道内壁之间的接触。这都有助于将支撑结构“固定”在管道内。支撑结构也可对延伸通过管道的管或缆线提供支撑。管状元件的另一个优点是，空气将被圈在管状元件内，从而在使用中为密封***提供最佳的隔热。 
在一实施方式中，橡胶的硬度在70到78肖氏A的范围内，优选为约74肖氏A。结果证明，这样的硬度提供橡胶元件非常好的机械性能，但仍允许橡胶元件变形，且因此有助于形成管道中稳定的支撑结构。当应用密封填充物用于密封管道的至少一端时，所述密封填充物的硬度在35-50肖氏A的范围内，优选为40-45肖氏A。 
在一实施方式中，套壁(mantle-wall)自身闭合，即无裂口，其优选具有2-5mm的厚度，或者甚至更优选为3-4mm的厚度。这确保橡胶元件的形状的稳定性。 
在一实施方式中，至少一个橡胶元件的每个元件和/或密封填充物的颜色与黑色形成对比。如在优选实施方式的描述过程中进一步描述的，橡胶元件在暴露于近火时不被消耗。尽管正常情况下当暴露于近火时每件东西变黑，但是橡胶元件和密封填充物(尤其是在管道的未暴露侧的)在管道暴露于近火的过程中将不改变颜色，且因此快速地表明火灾过程中和火灾之后密封的状态。这使得能够快速理解火灾过程中发生的现象。这进一步提高船上和其它近海结构的防火规范。 
还提供了一种纵向橡胶元件，其中所述橡胶元件如前所述。 
还提供了一种密封填充物，其中所述密封填充物如前所述。 
还提供了一种管道，其中所述管道设置有如前所述的***。 
还提供了一种用于在管道中密封管道的内壁和延伸通过管道的至少一个管或缆线之间的空间的方法，其中所述方法包括：将所述至少一个橡胶元件放置在管道内并用所述密封填充物密封管道的至少一端。 
附图说明
将基于示例性实施方式参考附图描述根据本发明的***的进一步有利特征，附图显示： 
图1示意性显示了根据本发明的***的实施方式的截面； 
图2示意性显示了根据本发明的***的实施方式的截面； 
图3示意性显示了根据本发明的***的实施方式在安装该***的过程中的透视图和半分解视图部分； 
图4示意性显示了根据本发明的***的实施方式在安装该***的过程中的透视图； 
图5示意性显示了根据本发明的***的实施方式在安装该***的最终阶段中的透视图； 
图6示意性显示了当安装时根据本发明的***的实施方式的透视图和部分分解图； 
图7示意性显示了根据本发明的***的实施方式的截面；以及 
图8示意性显示了根据本发明的***的实施方式的截面。 
在附图中，相同的部件提供有相同的附图标记。 
具体实施方式
图1示意性地显示了穿行***TS的截面图的例子，如所示，其中根据本发明的***可应用于穿行***中。穿行***TS通常结合到金属制成的大致板形结构元件P中。该板形结构元件P可位于两个空间SI和SII之间，这两个空间由结构元件P分开。该板形结构元件可以例如是基本 由金属如钢制成的、船或另一结构的隔板、壁或者甲板的一部分。穿行***TS包括管道1，在此例中，管道1由热传导材料制成。管道1可焊接到结构元件P的开口中。尽管如此例所示，管道1结合到金属制成的大致板形结构元件P，但是管道1也可以结合到例如混凝土墙或者由任何其它材料制成的分离件。 
管2延伸通过管道1。如稍后讨论的，代替管2，也可以是一个或多个缆线延伸通过开口。管2可以由钢、铜、铜镍合金制造，或者例如为所谓的玻璃纤维增强塑料(GRP)管。当安装在管道1中时，此***在管道1的内壁3和管2之间的空间中(通常是环形空间)包括至少一个橡胶元件4，以用于在管道1中提供支撑结构。一个或多个橡胶元件4可夹紧在内壁3和管2之间。实际中，支撑结构因此被夹紧在管道1内。每个橡胶元件4被夹紧在中间，全部都是支撑结构的部分。***还包括密封填充物5，该密封填充物5用于贴着支撑结构施加，并且用于在内壁3和管2之间密封管道1的至少一个端部6。如所示，优选地，两个端部6都被密封填充物5密封。 
每个橡胶元件4由遇热基本不可膨胀类型的耐火硫化橡胶制成。该橡胶优选为硅基橡胶。该橡胶可通过本领域技术人员已知的标准工艺并基于商业上可广泛购得的成分制造。密封填充物5由耐火聚合物制成，该聚合物在室温下暴露于潮湿下可硫化，并且也为遇热基本不可膨胀类型。该聚合物优选为硅基聚合物。而且，这样的密封填充物也能够通过本领域技术人员已知的标准工艺并基于商业上可广泛购得的成分制造。遇热基本不可膨胀类型的橡胶包括不含如下成分的橡胶，即：这种成分在加热时导致橡胶膨胀的程度比橡胶自身在这样的加热时膨胀的程度更大。同样的，遇热基本不可膨胀类型的聚合物包括不含如下成分的聚合物，即：这种成分在加热时导致聚合物膨胀的程度比聚合物自身在这样的加热时膨胀的程度更大。 
优选地，每个橡胶元件4都是纵向元件。这允许容易将这样的元 件放置在管道1内并且与管2平行。当密封***包含一个橡胶元件时，其可为设置有纵向狭缝以允许与管2同轴放置的大致环形元件。然而，橡胶元件还可以是能缠绕管2并且沿管2和管道1的纵向方向被推入内壁3和管2的之间的空间内的元件。如图1所示对齐的纵向橡胶元件4提供了密封填充物5可贴着施加的支撑结构。当在管道1和管2的纵向方向上施加压力时，由一个或多个橡胶元件4提供的支撑结构为密封填充物5提供很好的支撑。 
图2显示了根据本发明的***还可以应用于关于结构元件P不对称定位的管道1中。 
图3-5显示了根据本发明的***可如何安装在管2所延伸通过的管道1中。在这些图中显示的橡胶元件4可以是具有管状形状的纵向橡胶元件。每个橡胶元件4优选地包括套壁，当套壁本身闭合时，即无裂口时，管状橡胶元件的强度比其中套壁设置有纵向狭缝的情形时更大。套壁的厚度优选为在2-5mm的范围，甚至更好地为3-4mm。尽管可以提供管状元件4例如使得截面是方形、三角形或者不同的有角形状，但是也可以具有更圆化形的，例如椭圆形或者圆形截面的截面。优选地，每个橡胶元件的形状是柱状的。这种形状有助于使管状元件4在每个横向方向同等坚固。一旦管道1充满这样的纵向柱状形状的管状橡胶元件，由这些元件4所形成的支撑结构可自身夹紧在管道1的内壁3和管2之间的空间内。这提高支撑结构的强度和刚度。因此，支撑结构也可支撑延伸通过管道1的管2。由于用于建构这种支撑结构的材料的非凡特性，机械冲击可以容易地由这种支撑结构吸收。振动，尤其是横向方向的振动最有可能由支撑结构完全缓冲掉。同时，由该支撑结构在纵向方向上提供的强度是相当高的。而且，声音也可被缓冲掉，且因此由根据本发明的密封***吸收。 
强度随着夹紧在内壁3和管2之间的空间内的橡胶元件4的紧密度进一步增强。橡胶元件4在其轴向方向的相对移动由在其接触表面 产生的较大的摩擦力抑制。橡胶元件还具有低压缩形变，此特性与橡胶可经历的最大变形相关，且其可从最大变形仍完全放松恢复到其原始尺寸。压缩形变相当低，大约为40％，使得所提供的夹紧可在密封***的使用期限内保持。 
还必须意识到，除了该支撑结构的好的机械特性外，这样的结构包括彼此完全隔离的多个通道，且尤其是当密封填充物5被应用在管道1的两个端部6，封闭两端时，使得支撑结构还变成很好的隔热体。由非连接的通道形成的空气腔也增加了支撑结构自身的高的隔热性。 
结果是，当多个柱状形状的橡胶元件的外径在16-30mm的范围时，可形成最佳的支撑结构。根据该外径，内径优选为在10-22mm之间的范围。耐火硫化硅橡胶的硬度优选为在70-80肖氏A的范围。非常适合的硬度是74肖氏A。为了易于生产、排序、堆积和安装这些橡胶元件，这些元件优选为具有全都相同的形状。然而，元件可以包括两种类型的橡胶元件。所有元件在纵向方向可具有相似的尺寸，但是两种类型中的一种的元件和两种类型中的另一种的元件的横向尺寸可以不同。这允许管道以最佳方式填充橡胶元件4，不仅在易于安装方面，而且在得到具有最佳特性的支撑结构方面。 
应指出，具有如下使用管状橡胶元件的结构特性的支撑结构也可通过使用具有例如WO 03/067136的图2所示形状的纵向元件实现。 
如图4所示，一旦内壁3和管2之间的空间完全填满橡胶元件4，由耐火聚合物，优选为硅基聚合物制成且在室温下暴露于潮湿下可硫化的密封填充物5在内壁3和管2之间被应用在管道1的端部6，并且贴着由橡胶元件4形成的支撑结构。 
密封填充物可制造成使得密封填充物的外层8在暴露于大气湿度中大约1到2个小时的时间段内固化。当密封填充物被应用用于密封 管道1的端部6且在暴露于大气湿度中大约1到2个小时内被硫化时，密封填充物的硬度大约40-45肖氏A。 
如图5所示，在密封填充物5完全固化，即硫化之前，可以将密封填充物5进一步手动压入管道1内，使得密封材料最终在管状元件4内，也在管状元件4之间。当然，当贴着该结构应用密封填充物5时，尤其是当使用由所谓的高压施加器应用密封填充物5时，密封填充物5可以最终位于支撑结构的腔中。这在某种程度上在图6示出。密封填充物5可继续压到管道1内，直到密封填充物5与管道1的外端6平齐。在密封填充物5固化之后，支撑结构和密封填充物5机械上可为单一结构。密封填充物5到形成支撑结构的橡胶元件4和到管道1的内壁3的结合都非常好。 
当管道1的一侧暴露在近火，而使管道的该侧吸收了大量的热时，密封***的性能也相当好。开始时，暴露在近火后的第一个小时内，没有烟从发生火灾的一侧通过密封处。也没有气味通过。事实上，管道的一侧暴露在近火后的第一个小时内，仅仅金属管道1和钢结构元件P为红热颜色，这说明管道1的另一侧有火灾发生。 
在未暴露于火的一侧，一个小时后，在管道1的内壁3和管2(都是钢)之间的中间部位，密封***温度仅上升了约160℃。由于硅橡胶和密封填充物在400℃或更低温度下不可燃烧，所以密封***的这部分依然完好。密封的机械稳定性也在很大程度上不受发生在管道另一侧的火灾的影响。每个橡胶元件4和密封填充物5优选地具有45％或者更高的氧指数(oxygen index)。结果证明，在所描述的这样的条件中，根据本发明的密封***的这种实施方式在管道1的任一侧暴露在近火的过程中无消耗。结果证明，在没有任何隔热应用到管道和/或者结构元件P的情况下(使得热可通过结构元件P和管2进入管道1)，密封***在管道一端可容易地经受住暴露于火超过一个小时，而没有任何烟或者气味通过管道1，并且没有任何火焰穿过管道1到未暴露侧。在 由该密封***提供的这种优异的隔热过程中可保持的时间可在隔热材料的密封填充物外层贴着管道和/或结构元件P应用时被延长。这种材料的外层通过图6中的附图标记8示出，并且通常是矿棉的形式。然而，此***主要发明用于非隔热结构元件P。很显然，如果应用隔热的话，那么管道1可在纵向方向上更短。 
密封***优选为使得橡胶元件4和/或密封填充物5具有与黑色形成对比的颜色。这允许在管道1的一侧暴露到近火之后快速辨认出密封***。这允许评估火灾的严重性，并且允许评估密封***暴露在十分高的温度中的时间。换言之，其允许从热辐射量方面理解火灾中所发生的情形。与黑色形成对比的颜色优选为红棕色，类似赤褐色。这种颜色很容易追溯，甚至是在全部变黑和烧坏的隔室中。 
图7显示了根据本发明的密封***的可选实施方式。在此情况下，***进一步包括遇热基本可膨胀类型的元件10。如所示，该元件10在使用时可围绕管2同轴地放置。这尤其适合于其中管2是设置有隔热层9，例如隔热泡沫如Armaflex的铜管的情况。这种铜管通常为冷淬的“水管”(water line)。一方面，期望不要移除沿延伸通过管道1的部分的隔热层，因为管道1中的相对较冷的管部分会引起冷凝，这又可能开始腐蚀管道1。另一方面，隔热层9在管道1中形成弱化，因为当热经由铜从近火传递时其将作出反应。实际上，然后，隔热泡沫将继续燃烧。根据如图7所示实施方式的密封***用于进一步设置有遇热基本可膨胀类型的元件10的这样的应用，在此情形为套管10，或者包括可热膨胀橡胶，例如设置有可热膨胀石墨的EVA或EPDM橡胶的套管状装置10。当近火发生且铜管将热传递到管道时，隔热泡沫9仍旧继续燃烧，但可热膨胀橡胶套管将径向膨胀。由于支撑结构的夹紧力，膨胀被径向向内引导。由于如由橡胶元件4提供的支撑结构的隔热保持热经由管2传递到靠近管2定位的管道。为此，元件10的热膨胀也被径向向内即沿较高温度的方向引导。 
根据由所涉及材料的制造者的例行试验和指导，技术人员能够发现遇热基本可膨胀类型的元件10的尺寸、管2的直径和管道1的尺寸之间的恰当平衡。 
可热膨胀类型的元件10通常比管2的直径相对更细。如由夹紧的橡胶元件4提供的支撑结构将仍旧能够对管2施加径向压力。 
本领域技术人员将清楚，元件10也可为多部件的元件10，其可通过合适定位该元件10的每个部件而同轴地包围管。 
将进一步清楚的是，遇热基本可膨胀类型的元件10包括具有在加热时导致材料膨胀的程度比材料自身在这样的加热时膨胀的程度更大的成分的材料。例如，如所提到的，这样的成分为可热膨胀石墨。 
进一步指出的是，如图7所示的根据本发明的***可同等地用于电缆线延伸通过的管道1。毕竟，以类似于设置有隔热的冷淬水管类似的方式，这样的缆线通常具有铜芯和套在其周围的塑料。 
图8显示了根据本发明的密封***的另一实施方式的管道1。该密封***适合于“多个贯穿”，即适合于多于一个管(或缆线)延伸通过的管道1。当然，更多个管2或缆线可以延伸通过管道1。此外，遇热基本可膨胀类型的元件11相对于管道1的长度较短，且相对于更径向远离管(或缆线)2地放置在管道中的纵向元件4的长度较短。在纵向方向，元件11还放置在硫化橡胶元件4’之间，硫化橡胶元件4’比更径向远离管(或缆线)的硫化橡胶元件4更短。因为更短的硫化橡胶元件4’也在使用中被夹紧，所以同样这些元件4’有助于可热膨胀元件11的径向向内膨胀。如图8所示的***适合于塑料管2延伸通过的管道。当塑料由于暴露于热而弱化时，可热膨胀元件11也由于暴露于热而膨胀，并且挤压管2并闭合管2。对于该实施方式的这样的使用，其还应用于技术人员将通过例行试验并基于所涉及材料的性能规格能 够发现所涉及的所有元件的相应尺寸的恰当平衡。一般而言，可热膨胀元件11的厚度相对于塑料管2的直径必须是相对较高的。 
进一步指出的是，根据本发明的密封***的实施方式不仅适合于多个缆线或多个管延伸通过的管道，而且还适合于管和缆线的混合物延伸通过的管道以及适合于不同材料，例如塑料和金属的管延伸通过的管道。 
本发明不限于上述基于图和附图所描述的任何实施方式。许多修改是可能的。 
具体地说，橡胶元件4可具有与所示和所述不同的形状。例如，可以提供能绕在管上的片状材料。片可设置有垫片，以仍旧以形成在管道内的支撑结构的腔结束。可以提供预定结构构成的块，例如通过将多个管状元件夹紧在一起获得的块，并且将这样的块切成合适尺寸的部分以***到管道内。这样的变化形式全都被理解为落入由所附权利要求界定的本发明的框架内。 

Claims (31)

1.用于在管道中密封管道的内壁和延伸通过管道的至少一个管或缆线之间的空间的***，其中所述***包括：
至少一个橡胶元件，其用于在管道中提供能够夹紧在所述内壁和所述至少一个管或缆线之间的支撑结构；以及
密封填充物，其用于贴着所述支撑结构施加并用于在所述内壁和所述至少一个管或缆线之间密封管道的至少一端，
其中每个橡胶元件由遇热基本不可膨胀类型的耐火硫化橡胶制成，且其中所述密封填充物由耐火聚合物制成，所述耐火聚合物在室温下暴露于潮湿下能够硫化且也为遇热基本不可膨胀类型，其中遇热基本不可膨胀类型的橡胶或聚合物分别包括不含这样成分的橡胶或聚合物，即：所述成分在加热时导致所述橡胶或聚合物膨胀的程度比所述橡胶或聚合物自身在这样的加热时膨胀的程度更大，其中所述橡胶元件为纵向元件，所述纵向橡胶元件为管状元件，或者其中多个所述纵向橡胶元件能够一起形成一个管状元件。
2.如权利要求1所述的***，其中所述橡胶包括硅基橡胶。
3.如权利要求1或2所述的***，其中所述聚合物包括硅基聚合物。
4.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中所述橡胶的硬度在70-78肖氏A的范围内。
5.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中所述橡胶元件包括套壁。
6.如权利要求5所述的***，其中所述套壁自身闭合。 
7.如权利要求5所述的***，其中所述套壁具有在2mm到5mm的范围的厚度。
8.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中所述至少一个橡胶元件为多个橡胶元件并包括全部都具有相同形状的橡胶元件。
9.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中所述至少一个橡胶元件为多个橡胶元件并包括两种类型的橡胶元件。
10.如权利要求9所述的***，其中所述两种类型中的一种类型的元件和所述两种类型中的另一种类型的元件在横向尺寸上不同。
11.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中所述至少一个元件的所有元件在纵向方向具有相似的尺寸。
12.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中所述橡胶元件的形状为柱状。
13.如前述权利要求12所述的***，其中所述柱状形状的橡胶元件的外径在16mm到30mm的范围内。
14.如权利要求12所述的***，其中所述柱状形状的橡胶元件为内径在10mm到22mm范围内的管状元件。
15.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中当应用密封填充物用于密封管道的至少一端时，所述密封填充物的硬度在35-50肖氏A的范围内。
16.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中每个橡胶元件和/或密封填充物在400℃温度下不可点燃。 
17.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中每个橡胶元件和/或密封填充物具有45％或更高的氧指数。
18.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中每个橡胶元件和/或密封填充物具有与黑色形成对比的颜色。
19.如权利要求18所述的***，其中所述颜色为棕红色。
20.如权利要求1-2中的任一项所述的***，其中对于多个所述至少一个管或缆线，所述***进一步包括遇热基本可膨胀类型的元件，所述元件可围绕所述管或缆线同轴地放置。
21.如权利要求20所述的***，其中所述遇热基本可膨胀类型的元件包括具有这样成分的材料，即：所述成分在加热时导致所述材料膨胀的程度比所述材料自身在这样的加热时膨胀的程度更大。
22.如权利要求21所述的***，其中所述材料自身为EVA或EPDM橡胶。
23.如权利要求21或22所述的***，其中所述成分为可热膨胀石墨。
24.如权利要求4所述的***，其中，所述橡胶的硬度为74肖氏A。
25.如权利要求7所述的***，其中所述套壁具有在3mm到4mm的范围的厚度。
26.如权利要求15所述的***，其中，所述密封填充物的硬度为 40-45肖氏A。
27.一种纵向橡胶元件，其中所述橡胶元件为前述权利要求1-19的任一项所述的***中的橡胶元件。
28.一种密封填充物，其中所述密封填充物为前述权利要求1-19的任一项所述的***中的密封填充物。
29.一种管道，其中所述管道设置有如前述权利要求1-26的任一项所述的***。
30.一种用于在管道中密封管道的内壁和延伸通过管道的至少一个管或缆线之间的空间的方法，其中所述方法包括：将如权利要求1-12的任一项所述的***中的所述至少一个橡胶元件放置在管道内并用如权利要求28所述的密封填充物密封管道的至少一端。
31.如权利要求30所述的用于密封的方法，其中所述方法进一步包括：围绕管或缆线同轴地放置遇热基本可膨胀类型的元件。 
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