CN101617091A - 具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板 - Google Patents

Abstract

具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板由水泥灰浆平板形成，该水泥灰浆平板厚度在2至7cm范围内，并包括双轴钢筋。平板在水泥灰浆块装置中封闭以便在面板组件上进行通用操作，从而使它能够进行处理和/或安装在建筑物结构上，该通用操作装置自身一部分构成为用于将其保持在凝固水泥灰浆块中的装置，相对部分形成用于面板处理部件或将其固定在建筑物结构上的部件的锚固装置。

Description

具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板

技术领域

本发明如标题所示涉及具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板以及涉及该水泥灰浆面板的制造方法，更确切地说，本发明涉及一种由水泥灰浆预制的类型的面板，该面板在建筑物结构中设计成封闭建筑物结构中的开口，所述开口既有外部开口(在这种情况下，它的可见面有纹理，以便形成正面)也有内部开口(在这种情况下，在它的可见面上不需要纹理，它界定了建筑物的内部庭院(courtyard))。

背景技术

本申请人是专利ES2220189、US6857241、实用新型ES1041896、ES1045543、ES1057874和ES1057875以及专利申请EP1203850和WO0104433的持有人。

全部上述专利以及地区和国际专利申请公开了用于制造由水泥灰浆制成的轻重量面板的方法和/或装置，该面板用于封闭建筑物结构中的开口，以便形成它的外部和内部正面。面板具有在2至6cm范围内的减小厚度，并有预应力双轴钢筋。面板提供有用于锚固在建筑物结构上的成形装置，该成形装置***面板的块体中，并从面板的隐藏面伸出。该装置优选是由多段直的Ω截面镀锌钢片段而形成。

***面板的块体中的所述Ω型截面段具有这样的缺点，除了所述Ω形截面***灰浆中的操作以及随后使它们在灰浆中保持稳定的操作(直到灰浆块在灰浆开始凝固时充分***时，以便能够保证所述Ω形段的稳定性)将很精细和相当艰巨，所述Ω形段从面板的隐藏面向外凸出还引起在输送和储存中的空间问题，还不能排除划刻的危险，该划刻在这种情况下在其可见的面上产生。

发明内容

为了克服上述缺陷，采用了这样的方案，即面板自身提供有通用操作装置，该通用操作装置能够对面板进行多方面操作，原则上用于进行处理和输送操作，或者最后用于将它安装和锚固在建筑物结构中。

根据上述方案，本发明开发了上述具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板。因此，该水泥灰浆面板由厚度在2至7cm范围内并包括预应力双轴钢筋的水泥灰浆平板而形成。钢筋由两个系列的预应力缆索或杆而形成。缆索或杆在一个相同系列中平行和等距离，并与另一系列垂直交叉，且并不相互安装，以便形成网格。水泥灰浆平板提供有用于在面板组件上进行通用操作的装置，从而使它能够进行处理和/或安装在建筑物结构上。所述通用操作装置封闭在水泥灰浆块中，而并不从它的任何表面伸出，且该通用操作装置***在网孔之间的一些空间中。同时，它们自身一部分形成用于保持在凝固水泥灰浆块中的装置，相对部分形成用于面板处理部件和将其固定在建筑物结构上的部件的锚固装置。

本发明的一个特征在于，用于在水泥灰浆面板上进行通用操作的装置由栓塞来实现，所述栓塞在水泥灰浆块凝固之前***该水泥灰浆块中，并位于由双轴钢筋形成的网格的内部空间中，这样，它的保持装置装入所述水泥灰浆块中并在预应力钢筋下面，而并不延伸至面板的可见面，同时用于面板处理部件和将其固定在建筑物结构上的部件的锚固装置具有与面板的隐藏面的表面平齐的端部部分。

前述特征的一个可选形式可以这样构成，即用于在水泥灰浆面板上进行通用操作的装置由孔来实现，该孔在水泥灰浆块的凝固过程中或凝固之后制成于水泥灰浆块中，并位于钢筋网格的内部空间中，合适的通用操作装置锚固在该孔中，或者提供有面板处理部件和/或用于固定在建筑物结构上的部件，它们连续直接***所述孔中。

与成***面板块中的栓塞的形式的通用操作装置的实施方式相关的本发明的其它特征由以下情况来实现：

a.形成面板通用操作装置的栓塞包括短粗的本体，该本体有在一端的、用于将它保持在凝固灰浆中的装置，而其余部分形成锚固装置。

b.形成通用操作装置的栓塞由本体形成，该本体由从以下组中选择的材料制成，该组包括：金属、合成和人造塑料、陶瓷材料、水泥灰浆和水凝水泥。

c.设置在栓塞中的保持装置由从端部周边部分径向伸出的一个或多个肩部而形成，栓塞本体的相应端部由所述肩部来限定，优选是成凸缘形式。

d.形成保持装置的径向伸出肩部提供有包括用于使得至少一个钢筋通过的狭槽和孔的一组结构。

e.设置在栓塞中的锚固装置由深的轴向盲孔而形成，该轴向盲孔提供有内部凸纹和在扁平环形端表面的中心的开口，该扁平环形端表面限定了栓塞本体的相应端部，且该扁平环形端表面与面板的隐藏面平齐，设置在所述深的轴向盲孔中的内部凸纹由包括螺纹、卡口接头和有倒钩表面的一组凸纹而形成。

本发明的还一特征这样构成，栓塞的锚固装置由处理部件暂时补充，所述处理部件可***该深的轴向盲孔中，优选是螺纹***，且所述处理部件在处于***位置时通过螺纹端部部分而超过限定栓塞本体相应端部的扁平环形端表面的表面凸出。

本发明的还一特征在于，可暂时接合到栓塞锚固装置的深的轴向盲孔中的处理部件包括保持杆，该保持杆在一端提供有与锚固装置互补的部分，且优选是有螺纹，在另一端包括夹持部分，该夹持部分与能够用于处理面板的自动夹持装置互补。

本发明的还一特征在于，用于将面板最终固定在建筑物结构中同时保持可操作的部件有***栓塞锚固装置的深的轴向盲孔中的一端，且相对的另一端形成螺纹部分，该螺纹部分从面板的隐藏面伸出，并通过多边形板。该板在它的一侧上形成在建筑物结构的支架(cradle)中的支座，同时它与在所述螺纹部分上的定位装置相连，从而使它能够牢固定位在沿所述螺纹部分的任意点处，以便调节面板离建筑物结构的距离。

直接与前述特征相关的本发明还一特征在于，在其中安装具有预应力双轴钢筋的该水泥灰浆面板的建筑物结构包括横向部件部分，该横向部件部分在它们的一侧水平地固定安装在立柱上，且在与该固定侧相对的端部有伸出部分，并形成向上开口的槽道形支架，它形成用于多边形板的支座，该多边形板包含在***通用操作装置的锚固装置内的固定部件中。

与前两个特征相关的本发明还一特征在于，用于将多边形板定位在固定部件的螺纹部分上的装置可以由包括螺纹套筒或通孔的一组结构而形成，该螺纹套筒固定安装在多边形板上，沿固定部件的所述螺纹部分旋转，该通孔在多边形板中，用于所述螺纹部分，该螺纹部分与两个螺母配合，在多边形板的每一侧各有一个螺母，所述螺母沿所述螺纹部分旋转，以便将它定位和固定在离建筑物结构设置距离的点处。

本发明的还一特征在于，形成定位装置的多边形板在它的一个边缘处置于水平安装在结构中的C形部分的下侧上，同时，从面板伸出并安装在所述多边形板上的固定部件的螺纹部分横穿在所述C形部分的两个凸缘之间纵向形成的开口空间。在这种情况下，C形部分的尺寸比处于搁置位置的多边形板的竖直尺寸更小，同时在它的上侧在上部凸缘上有与多边形板的搁置侧相对的通过间隙，该通过间隙的尺寸设置成用于安装在面板中的多边形板竖直***。这样的目的是在面板的最终安装位置，多边形板位于C形部分的、没有通过间隙的点处。

前述的还一可选特征在于，用于将面板最终固定在建筑物结构内同时保持可操作的部件包括螺钉，该螺钉保持在建筑物结构中，可以拧入***面板中的栓塞的锚固装置的深的轴向盲孔中的螺纹内。

与处理部件相关的本发明还一特征在于，由支承杆形成的所述处理部件(同时它们固定在形成锚固装置的栓塞本体的轴向盲孔中)保持封闭板，该封闭板通过它的特氟隆(Teflon)涂覆有效表面而与栓塞本体的扁平环形端表面以及形成面板的隐藏面的灰浆表面进行接合，从而封装模具。

本发明的还一特征在于，每个自动夹持装置包括由从以下组中选定的装置驱动的机构，该组由电动、气动和液压装置形成，该机构提供有夹持装置，所述夹持装置与处理部件的夹持部分互补。在水平框架中包括多个这样的自动夹持装置，该水平框架提供竖直运动和垫片，该垫片限制它置于模具上，同时它们根据栓塞***将会形成面板的新鲜水泥灰浆块中的预计位置而位于框架中。

本发明的还一特征在于，模具的、用于形成面板的可见面的水泥灰浆块将搁置的表面包括：底壁，该底壁由特氟隆涂覆薄板形成，该特氟隆涂覆薄板可以提供有在它的表面上的确定图形；以及侧壁，所述灰浆块必须抵靠该侧壁施加，以便形成面板的边缘，且该侧壁由没有确定图形的特氟隆涂覆板而形成。

最后，另一方面，本发明包括用于正确制造具有预应力双轴钢筋的本发明面板的方法，该方法使用具有底壁和侧部模制壁以及封闭盖的基本扁平金属模具，所述方法基本包括以下步骤：

a.将由两个系列的钢索或杆形成的双轴应力钢筋设置在每个模具中，在每个系列中，所述钢索或杆相互共面、平行和等距，且它们垂直交叠，从而形成网格。

b.将一定质量的水泥灰浆倾倒至模具中，并找平它的厚度。

c.将作为通用操作装置的多个栓塞***网格的空间中，在灰浆凝固后，这些栓塞将提供有面板处理部件和/或固定部件。

d.通过模具封装盖来封闭模具的上表面。

e.将封闭的模具转移至模块式隧道窑中，水泥灰浆在该隧道窑中预先固化。

f.从隧道窑中逐步取出模具，使得预先固化面板与每个模具剥离。

g.预先固化的面板进行在后固化。

h.质量控制，并修剪钢筋元件的外部分支。

本发明方法的其它特征在于包括以下情况：

i.在模块式隧道窑中的预先固化步骤通过将模具与灰浆、钢筋和通用栓塞保持在50℃的条件下7小时来进行。

ii.在模块式隧道窑中的在后固化步骤通过将预先固化的面板保持在50℃温度和95％湿度条件下48小时来进行。

iii.底壁、侧壁和模具封闭盖在它们的、与水泥灰浆块接触的表面上涂覆有一层特氟隆。

附图说明

为了便于理解前述思想，下面介绍本发明的一些优选实施例，其中，将参考附图一起介绍制造方法以及由该方法制造的产品，该产品包括具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，且附图只是进行图示，而不会影响本发明的范围。附图中：

图1是具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板的一部分的剖视图，表示了本发明的一个通用操作装置。

图2是表示通用操作装置相对于所述预应力双轴钢筋在具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板中的分布的示意图。

图3是形成一个通用操作装置实施例的栓塞的局部剖视图，根据本发明，该栓塞用于处理具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板和将它安装在建筑物结构上。

图4是用于具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板的处理部件实施例的侧视图，该处理部件在与通用操作装置接合时能够在该灰浆面板的制造和安装于建筑物的支承结构上的过程中处理和安装具有预应力双轴钢筋的所述灰浆面板。

图5是图3所示的通用操作装置实施例的栓塞在它封闭在具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板中之后的局部剖视图，且图4中所示的处理部件实施例与该栓塞接合。

图6是具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板在建筑物的支承结构的金属部分中的锚固点的剖视图。

图7是用于将面板最终固定在建筑物结构上的部件实施例的局部剖视图，该部件由多边形板形成，并包括由两个螺母构成的定位装置。

图8是用于将面板最终固定在建筑物结构上的部件的另一实施例的详细局部剖视图，该部件由多边形板形成，并包括由螺纹套筒构成的定位装置。

图9是能够在水泥灰浆面板的制备和模制处理中以及在它从模具中取出时处理具有预应力双轴钢筋的该水泥灰浆面板的一组部件的示意图。

图10与前图类似，表示了一组部件，同时还表示了在它们的一些功能部件中的某些细节。

图11是图10和11的部件布置在操作框架中的俯视图。

图12与图10和11的情况类似，表示了自动夹持装置的特定实施例，该自动夹持装置能够进行用于在具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板的处理中抓在通用操作装置上的动作。

图13是面板通过固定装置而装配在建筑物结构的C形部分中的详细局部剖视图，该固定装置由多边形板而形成，该多边形板与栓塞相连，该栓塞具有用于双轴钢筋部件中的一个的开口通道。

图14与前面情况类似，表示了包括于图13中的部件，除了栓塞具有用于双轴钢筋部件中的一个的封闭通道。

图15是建筑物结构的详细透视图，其中，用于面板的水平支承部分由C形部分来形成，具有用于竖直***固定装置的多边形板的间隙。

图16是具有间隙的C形部分的俯视图，其中，在左手侧，面板进行安装，而在右手侧，面板表示为***多边形板的过程。

图17是用于水泥灰浆面板的制造装置根据它们的位置而在用于制备它们的假定工厂中的布局的示意图。

具体实施方式

图1表示了具有预应力双轴钢筋2的水泥灰浆面板1的很小片段，该面板1包括通用操作装置，用于建筑物结构中，在优选实施例中，该通用操作装置由位于所述面板1中的栓塞3形成，如图2中所示，图2中表示了将柱塞布置在由预应力双轴钢筋2形成的网格中。

图3详细表示了面板1的通用操作装置的优选实施例，所述通用操作装置由所述栓塞3形成。它包括短、粗的本体部分4，该本体部分4在一端有用于将它保持在面板1的硬化灰浆中的装置5。该装置5由向外伸出的多边形肩部(为星形或其它形状)而形成，在本例中具有凸缘形状，而在本体部分4的其余部分中有锚固装置6，该锚固装置6由深的轴向盲孔7形成，该轴向盲孔7有内部凸纹8，且该轴向盲孔7在扁平环形端表面9的中心轴向向外开口，该扁平环形端表面9限定了栓塞3的本体部分4的相应端部，并处于与面板1的隐藏面平齐，而并不从该隐藏面凸出，如图1中所示。

对于用于面板1的上述通用操作装置，保持装置5(如图5中所示)在灰浆硬化之前装入灰浆块中，并在由预应力双轴钢筋2形成的网格内，在所述钢筋下面，且并不到达面板1的可见面10，同时，锚固在建筑物结构上的锚固装置6具有由扁平环形端表面9形成的部分，该扁平环形端表面9处于与面板1的隐藏面11平齐。

布置在形成安装装置6的、栓塞3的深的轴向盲孔7中的内部凸纹8为包括螺纹(例如图3中所示)、卡口接头和有倒钩表面(图中未示出)的组。

如图4和5中所示，栓塞3的锚固装置补充有处理部件12，该处理部件12可以与栓塞3的较深轴向盲孔7接合，并在它的固定位置从扁平环形端表面9的表面向外凸出，该扁平环形端表面9限定栓塞3的本体部分4的相应端。

所述处理部件12的一个可能实施例包括锚固杆13，该锚固杆13在一端提供有与栓塞3的锚固装置6互补的锚固部分14，它在另一端包括夹持结构15，自动夹持装置16可以与该夹持结构15接合，如图9中所示。

根据由栓塞3实施的通用操作装置的第一使用阶段，处理部件12可以拧入所述栓塞3的深的轴向盲孔7的螺纹8中，并包括支承杆13，该支承杆13如图4和5中所示具有在一端处的固定部分14(在本例中，该固定部分14是螺纹，并与栓塞3的所述螺纹8互补)，它在另一端包括夹持结构15，该夹持结构15由喉部17和斜面18形成，自动夹持装置16可以与该夹持结构15接合。

在由栓塞3实施的所述通用操作装置的第二(通常最后的)使用阶段中，如图6中所示，可与栓塞3的深的轴向盲孔7接合的处理部件12由固定部件来代替，该固定部件为能够拧入所述栓塞3的螺纹8中的类型，并包括螺纹19，该螺纹19用于使得面板1固定在建筑物结构的部分20上。螺纹19可以伴随有保持垫圈或其它安全装置。

在图7中表示了用于将面板1固定在建筑物结构22上的最终固定装置21的优选实施例，该最终固定装置21的一端23***栓塞3的锚固装置6的深的轴向盲孔7中(尽管保持可拆卸)，相对的另一端24(形成螺纹部分)从面板1的隐藏面11凸出，并穿过多边形板25，该多边形板25形成建筑物结构22中的、用于该面板1的座。

建筑物结构22主要由横向部分26形成，该横向部分26通过它们的一个边缘28f而水平地牢固安装在立柱(upright)27上，而在其相对边缘处，它们形成向上开口的槽道形支架29。该支架29形成用于多边形板25的一个边缘30的座，该多边形板25安装在***由栓塞3形成的通用操作装置的锚固装置6中的最终固定部件21上。多边形板25由支架29的一侧边缘30来搁置，同时它与在端部24的所述螺纹部分上的定位装置相连，从而使它能够沿所述螺纹部分牢固定位在任意点，以便调节从面板1至建筑物结构22的距离，从而保证正面面板的可见面10共面。

如图7和8中所示，用于使多边形板25在最终固定部件21的端部24的螺纹部分上定位的定位装置由包括通孔31的组的结构来形成(如图7中所示)，该位于多边形板25中的通孔31用于端部24的所述螺纹部分通过，所述螺纹部分与两个螺母32和33配合，在多边形板25的每一侧各有一个螺母，且这两个螺母可沿端部24的所述螺纹部分旋转运动，从而将板定位和固定在离建筑物结构22特定距离的点处，而在图8中，所述定位装置由螺纹套筒34形成，该螺纹套筒34与多边形板25形成一体，并可沿最终固定部件21的端部24的所述螺纹部分旋转运动。

在图9中表示了自动夹持装置16的定位，它与以下相关：活动支承框架35；处理部件12，该处理部件12在支承杆13固定在栓塞3的本体部分4的轴向盲孔7中之后由该支承杆13形成；面板1，具有预应力双轴钢筋2；模具的特氟隆涂覆基板36，它具有适合用于正面的可视纹理，通过模具保持器37而形成面板1的可见面10；以及它通过栓塞3的所述本体部分4而与封闭板38保持在一起，该封闭板38与栓塞3的所述本体部分4的接触表面以及与面板1的隐藏面11的灰浆的接触表面涂覆有特氟隆。

如图10中所示，模具的侧壁39或表面(用于形成面板1的边缘的灰浆块必须抵靠该侧壁39或表面来施加，例如特氟隆涂覆底壁36和封闭板38)由特氟隆涂覆板形成，预应力双轴钢筋穿过该特氟隆涂覆板。预应力双轴钢筋通过安装在模具保持器37上的液压装置40而加上应力，该模具保持器37又位于旋转辊41上。

在图11中表示了用于水平活动框架35的支承件的可能实施例，该水平活动框架35能够竖直运动，并提供有多个自动夹持装置16，这些自动夹持装置16根据面板1中的栓塞3的预计位置来布置。

基本与图9和10类似的图12表示用于自动夹持装置16的活动支承框架35提供有垫片41，该垫片41限制了它在模具上的搁置，同时还表示了自动夹持装置16的一个实施例的可能操作，该自动夹持装置16提供有由活塞44的杆43驱动的自动夹持装置42，该活塞44在流体操作缸45中滑动。

在图13中一方面表示了面板1以及它的双轴钢筋2和栓塞3，该双轴钢筋2和栓塞3相对布置成使得双轴钢筋2的一个部件2A伸入狭槽46中，该狭槽46设置在由面板1中的栓塞3的保持装置5形成的头部中，另一方面，它表示了多边形板25通过它在C形部分47中的边缘30而装配在最终固定部件21和它的支座上，该C形部分47水平安装在立柱27上。所述C形部分有基座壁48、下侧部49和随后的下部凸缘50以及上侧部51和随后的上部凸缘52，在下部凸缘50和上部凸缘52之间有开口纵向空间53，所述固定部件21穿过该开口纵向空间53延伸。

在图14中表示了与图13中相同的部件，不过双轴钢筋2的部件2A穿过径向形成于头部(该头部形成面板1中的栓塞3的保持装置5)中的孔54延伸。可以看见，在两个图中，双轴钢筋2的、与部件2A垂直的部件2B在所述头部附近延伸，且并不与它接合。不过，可以考虑，所述部件2B也可以沿着与用于部件2A的狭槽46垂直的狭槽或者穿过与用于部件2A的孔54垂直的孔而与所述头部接合。

在图15中可以看见立杆27和水平安装在该立杆27上的C形部分47。C形部分47有通过间隙54，所述通过间隙54影响邻近上侧部51和上部凸缘52的部分，且所述通过间隙54的尺寸允许多边形板25A和25D垂直***，用于最终固定面板1。这些多边形板25A和25B在图中表示为独立于面板，以便于理解所述通过间隙54。

在前述附图中，应当知道，由于通过间隙54，多边形板25A能够竖直***C形部分47中，以便到达在多边形板25C的虚线所示位置，然后，该多边形板25C向附图的左侧运动，以便到达多边形板25A的位置。在该位置，多边形板25A不再能够竖直运动，因此保证面板1的定位。

在图16中表示了面板1A的最终定位，其中，它的多边形板25A阻挡在C形部分47中，并与通过间隙54间开，同时面板1B在运动至抵靠面板1A之前***C形部分47中。

具有预应力双轴钢筋的本发明水泥灰浆面板的制造方法通过在金属模具中模制水泥灰浆而实现，该金属模具可以布置成具有处于竖直位置的主尺寸，或者具有处于水平位置的两个主尺寸。水平位置优选是用于制造平表面面板，竖直位置用于制造具有弯曲、不规则或混合表面的面板。

用于所述模制操作的合适模具由金属材料制成，特别是钢，并由下部基板(用于制造面板的可见面)、侧壁(用于形成面板边缘)和封闭盖(用于封装模具，以避免在凝固阶段水从灰浆中蒸发)形成。

金属基板可以平滑，并支承具有装饰纹理的合成材料或其它材料的薄板，以便修饰面板的可见面，或者该金属基板可以直接提供有所述装饰纹理。在任何情况下，都非常希望板的有效表面由特氟隆涂层覆盖。

侧壁和封闭盖没有某种纹理，因为由它们模制的表面隐藏在建筑物中，但是希望它们与水泥灰浆接触或朝着该水泥灰浆的有效表面涂覆有一层特氟隆。

补充说明，模具将安装在模具保持器框架中，该模具保持器框架包括用于双轴钢筋的预应力装置，该双轴钢筋将隐藏在面板的水泥灰浆块中，从而形成组件，该组件运动以便***用于使水泥灰浆预先固化和在后固化的隧道中，并用于在灰浆凝固后将面板出模具中剥离。

通过如上面简要介绍的模具，用于制造具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板的本发明方法的步骤将在后面列出和在图17中表示：

a.将由两个系列的钢索或杆形成的双轴应力钢筋布置在每个模具A中，在每个系列中，钢索或杆相互共面、平行和等距，且它们垂直交叠，从而形成网格。

b.将一定质量的水泥灰浆A1倾倒至模具中，并找平厚度。

c.将作为通用操作装置的多个栓塞***网格A2的空间中，一旦水泥灰浆凝固，这些栓塞将被提供有处理部件或面板固定部件。

d.通过模具封装盖来封闭模具A3的上表面，以避免在凝固灰浆的预先固化和在后固化步骤中水出水泥灰浆中蒸发。

e.将封闭的模具转移至模块式隧道窑B中，水泥灰浆在该隧道窑B中预先固化。

f.从隧道窑B中逐步取出模具，使得在每个模具中的预先固化面板与模具剥离C，并清洁模具以便重新使用D。

g.预先固化的面板在隧道窑E中在后固化。

h.质量控制F，并修剪预应力双轴钢筋的外部部分。

i.在储存中干燥G，表面处理H，清洁I，并涂油漆J。

在模块式隧道窑中的预先固化步骤通过将模具与水泥灰浆、钢筋和通用操作装置的栓塞保持在50℃条件下7小时来进行，而模块式隧道窑中的在后固化步骤通过将在预先固化结束时与模具剥离的面板保持在50℃温度和95％湿度条件下48小时来进行。

Claims (31)

1.一种具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，特别是一种由水泥灰浆预制的类型的面板，该面板在建筑物构造中设计成封闭建筑物结构的开口，所述开口包括外部开口和内部开口，在外部开口的情况下，它的可见面有纹理，以便形成正面，在内部开口的情况下，在可见面上不需要有纹理，它界定了建筑物的庭院，其特征在于：它由水泥灰浆平板形成，该水泥灰浆平板厚度在2至7cm范围内，并包括预应力双轴钢筋，该预应力双轴钢筋由两个系列的预应力缆索或杆而形成，缆索或杆在一个相同系列中平行和等距离，并与另一系列垂直交叉，且并不相互安装，以便形成网格，水泥灰浆平板提供有用于在面板组件上进行通用操作的装置，从而使它能够进行处理和/或安装在建筑物结构上，所述通用操作装置封闭在水泥灰浆块中，而并不从它的任何表面伸出，且所述通用操作装置***在网格之间的一些空间中，同时，它们自身一部分形成用于将其保持在凝固水泥灰浆块中的装置，相对部分形成用于面板处理部件和将其固定在建筑物结构上的部件的固定装置。

2.根据权利要求1所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：用于在水泥灰浆面板上进行通用操作的装置由栓塞来实施，所述栓塞在水泥灰浆块凝固之前***该水泥灰浆块中，并位于由双轴钢筋形成的网格的内部空间中，这样，它们的保持装置装入所述水泥灰浆块中并在预应力钢筋下面，而并不延伸至面板的可见面，同时用于面板处理装置和/或将面板固定在建筑物结构上的部件的锚固装置具有与面板的隐藏面的表面平齐的端部部分。

3.根据权利要求1所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：用于在水泥灰浆面板上进行通用操作的装置由孔来实施，所述孔在水泥灰浆块的凝固过程中或凝固之后制成于水泥灰浆块中，并位于钢筋网格的内部空间中，面板处理部件或用于固定在建筑物结构上的部件锚固在所述孔中。

4.根据权利要求2所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：形成面板上通用操作装置的栓塞包括短粗的本体，该本体有在一端的、用于将它保持在凝固灰浆中的装置，而其余部分形成锚固装置。

5.根据权利要求2所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：形成通用操作装置的栓塞由本体形成，该本体由从以下组中选择的材料制成，该组包括：金属、合成和人造塑料、陶瓷材料、水泥灰浆和水凝水泥。

6.根据权利要求2所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：设置在栓塞中的保持装置由从端部周边部分径向向外伸出的一个或多个肩部而形成，栓塞本体的相应端部由该肩部来限定。

7.根据权利要求2所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：设置在栓塞中的锚固装置由深的轴向盲孔而形成，该轴向盲孔提供有内部凸纹和在扁平环形端表面的中心的开口，该扁平环形端表面限定了栓塞本体的相应端部，且该扁平环形端表面与面板的隐藏面平齐。

8.根据权利要求5所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：栓塞保持装置由径向延伸的肩部形成，该肩部形成为凸缘。

9.根据权利要求8所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：形成保持装置的径向伸出肩部提供有用于使得至少一个钢筋通过的结构，该结构属于由狭槽和孔形成的组。

10.根据权利要求7所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：由设置在栓塞的深的轴向盲孔中的内部凸纹形成的锚固装置是属于由螺纹、卡口接头和有倒钩表面形成的组的凸纹。

11.根据权利要求10所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：栓塞锚固装置由处理部件暂时补充，所述处理部件可***该深的轴向盲孔中，且所述处理部件在处于***位置时通过螺纹端部部分而超过限定栓塞本体相应端部的扁平环形端表面的表面凸出。

12.根据权利要求10所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：栓塞锚固装置由处理部件暂时补充，该处理部件可***设置在深的轴向盲孔中的螺纹内，且所述处理部件在处于***位置时通过螺纹端部部分而超过限制栓塞本体相应端部的扁平环形端表面的表面凸出。

13.根据权利要求11所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：可暂时与栓塞锚固装置的深的轴向盲孔连接的处理部件包括保持杆，该保持杆在一端提供有与锚固装置互补的部分，在另一端包括夹持部分，该夹持部分与自动夹持装置互补。

14.根据权利要求11所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：处理部件可暂时***栓塞锚固装置的深的轴向盲孔的螺纹中，并包括保持杆，该保持杆在一端提供有与所述螺纹互补的螺纹部分，在另一端包括夹持部分，该夹持部分与自动夹持装置互补。

15.根据权利要求2所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：用于将面板最终固定在建筑物结构中同时保持可操作的部件有***栓塞锚固装置的深的轴向盲孔中的一端，且相对的另一端形成螺纹部分，该螺纹部分从面板的隐藏面延伸，并通过多边形板，该多边形板在它的一侧形成在建筑物结构的支架中的支座，同时它与在所述螺纹部分上的定位装置相连，从而使它能够牢固定位在沿所述螺纹部分的任意点处，以便调节面板离建筑物结构的距离。

16.根据权利要求15所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：将多边形板定位在固定部件的螺纹部分上的定位装置由包括螺纹套筒和通孔的一组结构而形成，该螺纹套筒与多边形板成一体，通过沿固定部件的所述螺纹部分旋转而运动，该通孔在多边形板中，用于所述螺纹部分，该螺纹部分与两个螺母配合，在多边形板两侧的每一侧各有一个螺母，所述螺母沿所述螺纹部分旋转，以便将所述板定位和固定在离建筑物结构一定距离的点处。

17.根据权利要求15所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：形成定位装置的多边形板在它的一个边缘处置于水平安装在结构中的C形部分的下侧上，同时，从面板伸出并安装在所述多边形板上的固定部件的螺纹部分通过在所述C形部分的两个凸缘之间纵向形成的开口空间。

18.根据权利要求17所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：C形部分的宽度比处于搁置位置的多边形板的竖直尺寸更小。

19.根据权利要求17所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：C形部分在它的上侧和在上部凸缘上有与多边形板的搁置侧相对的通过间隙，所述通过间隙的尺寸设置成用于安装在面板上的多边形板竖直***。

20.根据权利要求19所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：在面板的最终安装位置，多边形板位于C形部分的、没有开口的通过间隙的点处。

21.根据权利要求12所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：用于将面板最终固定在建筑物结构内同时保持可操作的部件包括螺钉，该螺钉保持在建筑物结构中，拧入***面板中的栓塞的锚固装置的深的轴向盲孔中的螺纹内。

22.根据权利要求14所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：由支承杆形成的所述处理部件保持封闭板，同时所述处理部件固定在形成锚固装置的栓塞本体的轴向盲孔中，该封闭板有特氟隆涂覆有效表面，它通过该特氟隆涂覆有效表面而与栓塞本体的扁平环形端表面以及在模具中形成面板的隐藏面的灰浆表面进行接合，从而封装模具。

23.根据权利要求13或14所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：每个自动夹持装置包括由从以下组中选定的装置驱动的机构，该组包括电动、气动和液压装置，该机构提供有夹持装置，该夹持装置与处理部件的夹持部分互补。

24.根据权利要求23所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：在水平框架中包括多个自动夹持装置，该水平框架提供有竖直运动，且所述多个自动夹持装置根据栓塞***将会形成面板的新鲜水泥灰浆块中的预计位置而位于框架中。

25.根据权利要求23所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：自动夹持装置的框架提供有垫片，该垫片限制它置于模具上

26.根据权利要求15所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：在其中安装具有预应力双轴钢筋的该水泥灰浆面板的建筑物结构包括横向部件部分，该横向部件部分在它们的一侧水平地固定安装在立柱上，且在与该固定侧相对的端部有伸出部分，并形成向上开口的槽道形支架，它形成用于多边形板的支座，该多边形板包括在***通用操作装置的锚固装置内的固定部件中。

27.根据权利要求2所述的、具有预应力双轴钢筋的水泥灰浆面板，其特征在于：模具的、用于形成面板的可见面的水泥灰浆块将搁置的表面包括：底壁，该底壁由特氟隆涂覆薄板形成，该特氟隆涂覆薄板可以提供有在它的表面上的确定图形；以及侧壁，所述灰浆块必须抵靠所述侧壁施加，以便形成面板的边缘，且该侧壁由没有确定图形的特氟隆涂覆板而形成。

28.一种用于制造具有预应力双轴钢筋的面板的方法，准确地说优选是由水泥灰浆模制的面板，该方法的特征在于：具有金属模具，该金属模具基本扁平，并包括底壁和侧部模制壁以及封闭盖，它基本包括以下处理步骤：

a.将由两个系列的钢索或杆形成的双轴应力钢筋设置在每个模具中，在每个系列中，所述钢索或杆相互共面、平行和等距，且它们垂直交叠，从而形成网格；

b.将一定质量的水泥灰浆倾倒至模具中，并找平它的厚度；

c.将作为通用操作装置的多个栓塞***网格的空间中，在灰浆凝固后，这些栓塞将提供有面板处理部件和/或固定部件；

d.通过模具封装盖来封闭模具的上表面；

e.将封闭的模具转移至模块式隧道窑中，水泥灰浆在该隧道窑中预先固化；

f.从隧道窑中逐步取出模具，使得预先固化面板与每个模具剥离；

g.预先固化的面板进行在后固化；

h.质量控制，并修剪钢筋的外部部分。

29.根据前述权利要求所述的、用于制造具有预应力双轴钢筋的面板的方法，其特征在于：在模块式隧道窑中的预先固化步骤通过将模具与灰浆、钢筋和通用栓塞保持在50℃条件下7小时来进行。

30.根据权利要求28所述的、用于制造具有预应力双轴钢筋的面板的方法，其特征在于：在模块式隧道窑中的在后固化步骤通过将预先固化的面板保持在50℃温度和95％湿度条件下48小时来进行。

31.根据权利要求29所述的、用于制造具有预应力双轴钢筋的面板的方法，其特征在于：底壁、侧壁和模具封闭(封装)盖在它们的、与水泥灰浆块接触的表面上涂覆有一层特氟隆。

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