CN101609188B - 镜头模组 - Google Patents
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Abstract
一种镜头模组,其包括镜筒和收容于该镜筒内的组合镜片,该组合镜片包括一个第一镜片,一个第二镜片和一个间隔片,该第一镜片具有位于该第一镜片中心的第一光学部及一个位于该第一光学部***的第一固定部,该第一固定部包括相邻的第一表面和第二表面,该第二镜片具有位于该第一镜片中心的第二光学部及一个位于该第二光学部***的第二固定部,该第二固定部包括相邻的第三表面和第四表面,该第一表面和该第三表面贴合以使该第一镜片和该第二镜片相对固定,该第二表面和该第四表面相对且之间存在第一间隙,该第一表面和该第二表面的夹角在100°至120°之间,该间隔片固定于该第二表面,该第四表面和该间隔片相对且之间存在第二间隙。
Description
技术领域
本发明涉及镜头模组,尤其涉及一种应用于手机与数码相机等电子产品中的镜头模组。
背景技术
镜头模组是将镜片、间隔环、红外截止滤光片等镜头模组元件组装入镜筒内,并与镜筒同轴设置,从而实现成像。由于镜头模组在轻、薄且小型化电子产品中需求量的增加,特别是笔记本电脑以及手机等便携装置中广泛应用,因此生产镜头模组的各元件时,在满足产品体积小的同时,高精度、低成本等也成为人们所追求的目标。
然而,有时过度追求体积小型化就会影响镜头模组的性能。请参阅图1,组合镜片10包括两个相邻的第一镜片110和第二镜片120。第一镜片110具有中心光学部112和固定部113,第二镜片120具有中心光学部122和固定部123。固定部113的表面和固定部123的表面紧密贴合。
以此种方式组装而成的镜头模组10虽然体积较小,但光学性能不佳。由于光学元件之间配合过于紧密,尤其是在第一镜片110和第二镜片120的材料各不相同,其热膨胀系数各不相同的情况下,对于镜片而言,缺少足够的热膨胀空间,而且光学元件接触面之间的压力较大,稳定性不足。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可为镜片提供热膨胀空间且镜片之间接触压力较小的镜头模组。
一种镜头模组,其包括镜筒和收容于该镜筒内的组合镜片,该组合镜片包括一个第一镜片和一个第二镜片,该第一镜片具有位于该第一镜片中心的第一光学部及一个位于该第一光学部***的第一固定部,该第一固定部包括相邻的第一表面和第二表面,该第二镜片具有位于该第一镜片中心的第二光学部及一个位于该第二光学部***的第二固定部,该第二固定部包括相邻的第三表面和第四表面,该第一表面和该第三表面贴合以使该第一镜片和该第二镜片相对固定,该第二表面和该第四表面相对且之间存在第一间隙,该第一表面和该第二表面的夹角在100°至120°之间。
与现有技术相比,本发明提供的镜头模组的相邻镜片固定部之间的间隙为镜片热膨胀提供了热膨胀空间,镜片固定部第一表面和第二表面之间的夹角在100°至120°之间,因此该镜片与相邻镜片贴合时所受承靠压力较小。
附图说明
图1是现有技术提供的组合镜片示意图。
图2是本发明第一实施例提供的组合镜片示意图。
图3是本发明第二实施例提供的组合镜片示意图。
图4是本发明第三实施例提供的镜头模组示意图。
图5是本发明第四实施例提供的镜头模组示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
请参阅图2,本发明第一实施例提供的组合镜片30包括第一镜片302和第二镜片304。
第一镜片302具有位于镜片302中心的光学部41以及围绕该光学部41的固定部42。固定部42沿平行于光轴的方向具有相对的第一侧421和第二侧422。
第二侧422包括第一表面4221、第二表面4222和第三表面4223。
第一表面4221和第二表面4222之间的夹角等于第二表面4222和第三表面4223之间的夹角,将该角度记为θ。θ的范围在100°至120°之间,优选地,θ在105°至115°之间。
第二镜片304具有位于镜片304中心的光学部43以及围绕该光学部43的固定部44。固定部44沿平行于光轴的方向具有相对的第一侧441和第二侧442。
第二侧442包括第一表面4421、第二表面4422和第三表面4423。
第一表面4421和第二表面4422的夹角等于第二表面4422和第三表面4423的夹角。夹角θ在100°至120°之间。优选地,θ的范围在105°到115°之间。
第一镜片302和第二镜片304通过第二表面4222和第二表面4422的贴合而相对固定。
第一表面4221和第一表面4421之间、第三表面4223和第三表面4423之间的间隙D在5微米至100微米之间。优选地,间隙宽度D在10微米至50微米之间。
第一表面4221、第一表面4421的间隙宽度和第三表面4223、第三表面4423的间隙宽度可以相等也可以不相等。
间隙D为两个镜片提供了热膨胀空间,避免两个镜片在经受热测试时膨胀而使得两个镜面之间的压力变大;尤其是当两个镜片的材质不同时,由于每个镜片的热膨胀系数、折射率不同,热膨胀空间是非常必要的,而具体的间隙可经过热膨胀测试得到。本发明考虑到一般制造镜片的材质以及环境温度,得到间隙D在5微米至100微米之间。优选地,间隙宽度D在10微米至50微米之间。
同时,两个镜片斜面互卡的镜片在受到镜筒壁施加的垂直于光轴方向的力时,固定部之间的压力比垂直互卡所受压力要小,从而提高了组合镜片的稳定性。
在一个热冲击测试中,环境温度在前半周期(2分钟)内从-40℃升温至80℃,后半周期(2分钟)内从80℃降至-40℃,经过测试发现镜头模组30能够经受100个这样连续的测试周期。
请参阅图3,本发明第二实施例提供的组合镜片50和第一实施例提供的组合镜片30基本相同,其不同之处在于:组合镜片50包括三个镜片,第一镜片602,第二镜片604,第三镜片606,相当于两个组合镜片40的组合。
每相邻两个镜片的固定部间还存在宽度为D的间隙,间隙D落在5微米至100微米。优选地,间隙宽度D在10微米至50微米之间。
请参阅图4,本发明第三实施例提供的镜头模组60包括一个镜筒601和组合镜片50。组合镜片50贴合在镜筒601的内壁。
可以理解,镜头模组60中的组合镜片50还可以是组合镜片30或组合镜片40。
请参阅图5,本发明第四实施例提供的镜头模组70包括一个镜筒701和组合镜片702,组合镜片702和组合镜片50基本相同,其不同之处在于:在第二镜片604和第三镜片606之间设有一个间隔片603。间隔片603位于镜片604固定部表面6041,且间隔片603和第三镜片606的固定部表面6061相隔5微米至100微米。优选地,间隙宽度在10微米至50微米之间。
另外,本领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种镜头模组,其包括镜筒和收容于该镜筒内的组合镜片,该组合镜片包括一个第一镜片,一个第二镜片和一个间隔片,该第一镜片具有位于该第一镜片中心的第一光学部及一个位于该第一光学部***的第一固定部,该第一固定部包括相邻的第一表面和第二表面,该第二镜片具有位于该第一镜片中心的第二光学部及一个位于该第二光学部***的第二固定部,该第二固定部包括相邻的第三表面和第四表面,其特征在于:该第一表面和该第三表面贴合以使该第一镜片和该第二镜片相对固定,该第二表面和该第四表面相对且之间存在第一间隙,该第一表面和该第二表面的夹角在100°至120°之间,该间隔片固定于该第二表面,该第四表面和该间隔片相对且之间存在第二间隙,该第二间隙的宽度在10微米至50微米之间。
2.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该第一间隙的宽度在50微米至100微米之间。
3.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该第一表面和该第二表面的夹角在105°至115°之间。
4.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该第三表面和该第四表面之间的夹角与该第一表面和该第二表面之间的夹角相同。
5.如权利要求1所述的镜头模组,其特征在于:该第一镜片和该第二镜片的热膨胀系数不同。
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