CN101608055B - 一种仿陶瓷塑胶材料 - Google Patents

一种仿陶瓷塑胶材料 Download PDF

Info

Publication number
CN101608055B
CN101608055B CN200810048047XA CN200810048047A CN101608055B CN 101608055 B CN101608055 B CN 101608055B CN 200810048047X A CN200810048047X A CN 200810048047XA CN 200810048047 A CN200810048047 A CN 200810048047A CN 101608055 B CN101608055 B CN 101608055B
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
plastic material
silane coupling
polybutylene terephthalate
coupling agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200810048047XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101608055A (zh
Inventor
刘邵君
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN BAOLIN PLASTIC CO LTD
Original Assignee
DONGGUAN BAOLIN PLASTIC CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN BAOLIN PLASTIC CO LTD filed Critical DONGGUAN BAOLIN PLASTIC CO LTD
Priority to CN200810048047XA priority Critical patent/CN101608055B/zh
Publication of CN101608055A publication Critical patent/CN101608055A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101608055B publication Critical patent/CN101608055B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种仿陶瓷塑胶材料,经混合挤压制得,它的主要原料是:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)27.4%、硫酸钡71%、硅烷偶联剂0.6%、乙烯基双硬脂酰胺(EBS)0.3%、液体石蜡0.3%、以及0.2%的抗氧剂1010和0.2%的抗氧剂168;本发明由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、乙烯基双硬脂酰胺(EBS)和硅烷偶联剂等有机化合物组成,既具有陶瓷制品的优良特点,又具有塑料有机高分子的优良性能,可代替陶瓷在各个领域使用,环保而又实用。

Description

一种仿陶瓷塑胶材料
技术领域
本发明涉及复合材料领域,特别是一种类似陶瓷的仿陶瓷塑胶复合材料。
背景技术
随着现代生活质量的提高,人们对居住环境的装饰越来越讲究。对地面、内外墙的装饰越来越提倡自然化,所以多采用陶瓷砖进行地面和内外墙的铺设。目前日常生活中使用的陶瓷,多是由粘土或含有粘土的混合物作泥料混炼,通过螺旋真空挤出机成型,切割成泥胚然后煅烧而成,制作过程需要用掉宝贵的泥土资源,并且还要消耗掉大量的能源,产生大量的废弃物,破坏自然生态。
因此,开发出自然环保、性能优良的新型材料取代现有的陶瓷材料成为一种明显的趋势。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种具备陶瓷优良特点的仿陶瓷塑胶材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种仿陶瓷塑胶材料,经混合挤压制得,它的主要原料是聚对苯二甲酸丁二醇酯、硫酸钡、硅烷偶联剂、乙烯基双硬脂酰胺、液体石蜡以及抗氧剂。各组份的具体重量配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯:20-30%,硫酸钡:65-75%,硅烷偶联剂:0.1-1%,乙烯基双硬脂酰胺:0.1-1%,液体石蜡:0.1-1%,抗氧剂:0.2-2%。
本发明所述的仿陶瓷塑胶材料,其特征还在于,
所述的抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168混合而成。
所述各组份的优选重量配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯:27.4%,硫酸钡:71%,硅烷偶联剂:0.6%,乙烯基双硬脂酰胺0.3%,液体石蜡:0.3%,抗氧剂1010:0.2%,抗氧剂168:0.2%。
本发明的有益效果是:本发明由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、乙烯基双硬脂酰胺(EBS)和硅烷偶联剂等有机化合物组成,既具有陶瓷制品的优良特点,又具有塑料有机高分子的优良性能,可代替陶瓷在各个领域使用,环保而又实用。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
一种仿陶瓷塑胶材料,经混合挤压制得,它的主要原料是聚对苯二甲酸丁二醇酯、硫酸钡、硅烷偶联剂、乙烯基双硬脂酰胺、液体石蜡以及抗氧剂;
各组份的具体重量配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯:20-30%,硫酸钡:65-75%,硅烷偶联剂:0.1-1%,乙烯基双硬脂酰胺:0.1-1%,液体石蜡:0.1-1%,抗氧剂:0.2-2%。
本发明的抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168混合而成。
本发明各组份的优选重量配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯:27.4%,硫酸钡:71%,硅烷偶联剂:0.6%,乙烯基双硬脂酰胺0.3%,液体石蜡:0.3%,抗氧剂1010:0.2%,抗氧剂168:0.2%。
实施例一
将20%重量的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、65%重量的硫酸钡、0.1%的硅烷偶联剂、0.1%的乙烯基双硬脂酰胺(EBS)、0.1%的液体石蜡以及0.1%的抗氧剂1010和0.1%的抗氧剂168混合均匀,然后将配制好的混合料倒入双螺杆挤出机,在温度为220-260℃、转速为300-450r/min条件下,挤出后通过水槽拉条,然后通过切粒机切成颗粒,即可得到类似天然陶瓷的成品。
实施例二
将30%重量的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、75%重量的硫酸钡、1%的硅烷偶联剂、1%的乙烯基双硬脂酰胺(EBS)、1%的液体石蜡以及1%的抗氧剂1010和1%的抗氧剂168混合,然后将配制好的混合料倒入双螺杆挤出机,在温度为220-260℃、转速为300-450r/min条件下,挤出后通过水槽拉条,然后通过切粒机切成颗粒,即可得到类似天然陶瓷的成品。
实施例三
将27.4%重量的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、71%重量的硫酸钡、0.6%的硅烷偶联剂、0.3%的乙烯基双硬脂酰胺(EBS)、0.3%的液体石蜡以及0.2%的抗氧剂1010和0.2%的抗氧剂168混合,然后将配制好的混合料倒入双螺杆挤出机,在温度为220-260℃、转速为300-450r/min条件下,挤出后通过水槽拉条,然后通过切粒机切成颗粒,即可得到类似天然陶瓷的成品。
本发明既具有陶瓷制品的优良特点,又具有塑料有机高分子的优良性能,可代替陶瓷在各个领域使用,环保而又实用。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种仿陶瓷塑胶材料,经混合挤压制得,其特征在于,它的主要原料是聚对苯二甲酸丁二醇酯、硫酸钡、硅烷偶联剂、乙烯基双硬脂酰胺、液体石蜡以及抗氧剂;
各组份的具体重量配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯:20-30%,硫酸钡:65-75%,硅烷偶联剂:0.1-1%,乙烯基双硬脂酰胺:0.1-1%,液体石蜡:0.1-1%,抗氧剂:0.2-2%。
2.根据权利要求1所述的一种仿陶瓷塑胶材料,其特征在于,所述的抗氧剂由抗氧剂1010和抗氧剂168混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种仿陶瓷塑胶材料,其特征在于,所述各组份的优选重量配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯:27.4%,硫酸钡:71%,硅烷偶联剂:0.6%,乙烯基双硬脂酰胺0.3%,液体石蜡:0.3%,抗氧剂1010:0.2%,抗氧剂168:0.2%。
CN200810048047XA 2008-06-16 2008-06-16 一种仿陶瓷塑胶材料 Expired - Fee Related CN101608055B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810048047XA CN101608055B (zh) 2008-06-16 2008-06-16 一种仿陶瓷塑胶材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810048047XA CN101608055B (zh) 2008-06-16 2008-06-16 一种仿陶瓷塑胶材料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101608055A CN101608055A (zh) 2009-12-23
CN101608055B true CN101608055B (zh) 2011-05-11

Family

ID=41481967

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810048047XA Expired - Fee Related CN101608055B (zh) 2008-06-16 2008-06-16 一种仿陶瓷塑胶材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101608055B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101921475B (zh) * 2010-09-07 2012-11-28 厦门建霖工业有限公司 一种仿金属工程塑胶复合材料及其制备方法
CN102070840A (zh) * 2011-01-11 2011-05-25 东莞市宝临塑胶有限公司 一种具有加重质感的塑胶材料
CN102627836B (zh) * 2012-04-11 2014-07-23 上海彩艳实业有限公司 一种太阳能背材基膜用母粒及其制备方法
CN110194884A (zh) * 2019-06-19 2019-09-03 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 一种高耐热抗水解仿瓷pbt复合材料及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1088558A (zh) * 1993-09-18 1994-06-29 吉林大学 硬脂酸盐法制备纳米晶陶瓷粉
CN1204352A (zh) * 1995-12-13 1999-01-06 通用电气公司 高密度热塑性模塑组合物
CN1211558A (zh) * 1997-09-18 1999-03-24 中国科学院感光化学研究所 高折射率透明陶瓷微珠及制造方法和用途

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1088558A (zh) * 1993-09-18 1994-06-29 吉林大学 硬脂酸盐法制备纳米晶陶瓷粉
CN1204352A (zh) * 1995-12-13 1999-01-06 通用电气公司 高密度热塑性模塑组合物
CN1211558A (zh) * 1997-09-18 1999-03-24 中国科学院感光化学研究所 高折射率透明陶瓷微珠及制造方法和用途

Also Published As

Publication number Publication date
CN101608055A (zh) 2009-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107522450B (zh) 一种高柔性抗渗防水砂浆
CN103342525B (zh) 防水装饰干粉砂浆及其涂装工艺
CN102060491A (zh) 粘结抹面砂浆
CN104119025A (zh) 水泥砂浆用保水增稠增强添加剂及含有添加剂的水泥砂浆
KR101471399B1 (ko) 내부식성 인조석 제조용 페이스트 조성물을 이용한 인조석으로 제조된 펜스
CN105218025A (zh) 一种高分子益胶泥
CN101608055B (zh) 一种仿陶瓷塑胶材料
CN106365676A (zh) 一种河道淤泥烧制保水透水砖及其制备方法
CN1544381A (zh) 环保型建筑防水保温砂浆及其制备方法
CN103073238A (zh) 一种新型墙体材料及其制备工艺
CN103964786B (zh) 一种利用造纸白泥和石英石板废弃物生产钙硅板的方法
RU2504527C1 (ru) Способ изготовления строительных плит универсального назначения (варианты)
US11352295B2 (en) Composite blast furnace mineral powder and synthetic material made from same
CN105367895A (zh) 一种环保纳米抗菌木塑材料及其制备方法
CN103013043A (zh) 一种粉煤灰隔热阻燃装饰板及其制备方法
CN105236870A (zh) 油田污水处理厂脱水污泥免烧砖及其制备方法
CN100369857C (zh) 环保型多功能建筑刮墙腻子
CN106065115A (zh) 一种节水渗透管及其制造方法
CN101628446A (zh) 一种透水蓄水砖的生产方法
CN107140914A (zh) 一种耐玷污防水填缝剂及其制备方法
CN103708798A (zh) 一种活性有机硅高性能环保型防水粉及利用该防水粉制备防水层的方法
CN101265051B (zh) 一种用于制造通信管道人孔的树脂混凝土
CN103613340A (zh) 模制改性装饰混凝土预铸泰科石及生产的方法
CN114044655A (zh) 一种生态透水砖及其制备方法
KR100919794B1 (ko) 염수를 이용한 점토벽돌 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110511

Termination date: 20210616