CN101607430A - 橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，包括冷流道分浇喷嘴体(1)，所述分浇喷嘴体(1)还包括可伸缩浮动的浮动喷嘴(2)，所述浮动喷嘴(2)上端部扣设在分浇喷嘴体(2)的流道中、下端面与模具的分浇口(3)配合，其中流道相通、接触壁间相配合密封；本发明实现密封性能好不漏胶，适应性强、各喷嘴自动调节其长度的加工误差和位置加工误差、实现正常工作的技术效果。

Description

橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构

技术领域

本发明涉及一种橡胶注射机冷流道喷嘴结构，尤其是一种橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构。

背景技术

现有的被广泛应用的橡胶注射机冷流道喷嘴结构为：冷流道喷嘴与冷流道喷嘴体通过螺纹紧固连接。这种结构的缺点为：密封性不好，易漏胶；不适应多注射嘴位置加工误差、高度加工误差时工作。因冷流道喷嘴出胶口端面与模具分型面不平行贴合，出现渗漏胶；因冷流道喷嘴出胶口端面高度小于模具分型面，出现漏胶；冷流道喷嘴出胶口端面高度大于模具分型面，模具不能与冷流道喷嘴准确配合造成不能正常进行注射工作；多注嘴相互位置加工误差，冷流道喷嘴不能与模具浇口准确配合造成不能正常进行工作。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题是提供一种密封性能好不漏胶，适应性强、各喷嘴自动调节其长度的加工误差和位置加工误差、实现正常工作的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构。

为解决上述技术问题，本发明的一种橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，包括连通冷流道的若干分浇喷嘴体，其中所述分浇喷嘴体还包括可伸缩浮动的浮动喷嘴，所述浮动喷嘴上端部扣设在分浇喷嘴体的流道中、下端面与模具的分浇口配合，其中流道相通、接触壁间相配合密封。

本发明采用上述结构后，浮动喷嘴设置在分浇喷嘴体的流道中可轴向升降浮动，实现在流动胶料的推动下使浮动喷嘴下端的出胶口端面完全自动的精确、安全可靠、稳定贴合模具的分浇口台阶面而达到密封性好不漏胶的功能，其中浮动喷嘴的外壁面和冷流道喷嘴体的流道壁之间相配合密封。浮动喷嘴可在喷嘴体的流道中组成的空间内浮动，自动调节伸出长度而贴合分浇口台阶面，可适应射嘴长度加工的误差。胶料流入喷嘴体内流道中，流动胶料的压力作用推动流道中的浮动喷嘴向下移动，促使浮动喷嘴的出胶口端面自动贴紧分浇口台阶面，其密封性能好而不漏胶，胶料通过浮动喷嘴的流道充进模腔实现浇注充模功能。

本发明的进一步改进方案：

上述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，所述分浇喷嘴体下端部设有喷嘴套，所述浮动喷嘴上端通过喷嘴套扣设在分浇喷嘴体的流道中，实现套设在分浇喷嘴体中的浮动喷嘴具有方便拆装的技术特点。

上述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，所述模具的分浇口为活动体、由相台阶面配合的上活动块和下压块构成。分浇口为压块压紧在模具上其间径向留有调整间隙空间，实现自动校正浮动喷嘴与分浇口配合的同轴度，可适应注射嘴位置加工的误差，浮动喷嘴贴紧分浇口台阶面实现密封性能好不漏胶的注射功能。

上述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，所述喷嘴体的下端面伸入分浇口中形成台阶面配合，实现自动校正浮动喷嘴与分浇口配合的同轴度，可适应注射嘴位置加工的误差。

上述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，所述浮动喷嘴上端面由外壁至内壁向下形成内锥面。以减小浮动喷嘴和冷流道喷嘴体的流道缩径过渡端之间的阻力，实现顺畅流通的技术效果。

上述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，所述分浇口为堵头，分浇口中部无流道，其更换方便快捷、封堵效果好，方便选择部分注射嘴注射的技术效果。

本发明与现有技术相比具有：密封性能好不漏胶，适应性强、各分浇喷嘴自动调节其长度的加工误差和位置加工误差而实现正常工作的技术效果。

附图说明

下面将结合附图中的具体实施例对本发明作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

图1是本发明具体实施例的结构示意图；

图2是本发明具体实施例封堵状态时的结构示意图；

图3是本发明具体实施例实施状态的下侧面立体结构示意图；

图4是本发明具体实施例实施状态的上侧面立体结构示意图；

图5是本发明具体实施例实施状态的剖面结构示意图；

图6是本发明具体实施例结合模具实施状态的剖面结构示意图；

图7是本发明浮动喷嘴的正面结构示意图；

图8是图6的A-A剖面示意图；

图9是本发明喷嘴套的主视示意图；

图10是图8的B-B剖面示意图。

图中：1为分浇喷嘴体，2为浮动喷嘴，21为内锥面，3为分浇口，31为上活动块，32为下压块，4为喷嘴套，5为压块，A1为上冷流道板，A2为下冷流道板，A3为冷流道，A4为浇口，B为模具。

具体实施方式

如图1至图10中所示，一种橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，包括分浇喷嘴体1，分浇喷嘴体1还包括可伸缩浮动的浮动喷嘴2，浮动喷嘴2上端部扣设在喷嘴体2的流道中、下端面与模具的分浇口3配合，其中流道相通、接触壁间相配合密封；

本发明的分浇喷嘴体1下端部设置内螺纹连接的喷嘴套4，浮动喷嘴2上端通过喷嘴套4扣设在分浇喷嘴体1的流道中；

本发明的模具B的分浇口3为活动***于分型面之间，由台阶面配合的上活动块31和下压块32。上活动块31插设在下压块32中，其相同阶的直径略小于形成调节空隙；喷嘴体2的下端面伸入分浇口3的上活动块31中形成台阶面配合；浮动喷嘴2上端面由外壁至内壁向下形成内锥面21。

如图3、图4、图5和图6所示，本发明在具体使用时，由上冷流道板A1与下冷流道板A2间的冷流道A3，下冷流道板A2设置连通冷流道A3与模具之间的若干分浇喷嘴体1，分浇喷嘴体1紧固连接在下冷流道板A2上，各分浇喷嘴体1的流道均与冷流道A3相通，浮动喷嘴2可沿分浇喷嘴体1的流道内轴向顺畅运动；喷嘴套4通过螺纹紧固连接在喷嘴体1上，作浮动喷嘴2的下行限位；胶料由冷流道A3的浇口A4注入，经上冷流道板A1与下冷流道板A2间的冷流道A3，到达各冷流道并分流到分浇喷嘴体1。由喷嘴体1的流道进入，流动胶料的压力作用在浮动喷嘴2的内锥面使其向下移动并自动贴紧分浇口台阶面；浮动喷嘴2的出胶口端面与分浇口3台阶面密封贴合的面积小，其密封效果好；浮动喷嘴2在分流喷嘴体1的流道中是浮动，自动调节伸出长度而贴合分浇口3台阶面，消除多注射嘴长度加工误差；与浮动喷嘴2有配合要求的分浇口3的上活动块31和下压块32留有调整空间，自动校正浮动喷嘴2与分浇口3配合的同轴度，可消除多注射嘴位置加工误差；实现了浮动喷嘴密封性好不漏胶。

如图2所示，冷流道浮动喷嘴封堵状态时，多注射嘴中有部分注射嘴不需要时，分浇口3的上活动块31为堵头，直接替换具有更换方便快捷、封堵效果好、实现方便选择部分注射嘴注射功能。

本发明还可以根据实际作调整将同样属于本发明的保护范围，本发明虽然例举了上述优选实施方式，如直接把分浇喷嘴体1下端部流道缩径设置成定位阶，浮动喷嘴2上端扩径设置成定位阶。安装时，浮动喷嘴2从分浇喷嘴体1的上端套入，然后把分浇喷嘴体1固定在下冷流道板A2便可。其使用时，实现浮动喷嘴2在分浇喷嘴体1的流道中可伸缩浮动的技术效果。另有上冷流道板A1板面设有隔热板，分浇喷嘴体1外套设有隔热筒。但是应该说明，显然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型。因此，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，包括冷流道分浇喷嘴体(1)，其特征在于：所述分浇喷嘴体(1)还包括可伸缩浮动的浮动喷嘴(2)，所述浮动喷嘴(2)上端部扣设在分浇喷嘴体(2)的流道中、下端面与模具的分浇口(3)配合，其中流道相通、接触壁间相配合密封。

2.根据权利要求1所述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，其特征在于：所述分浇喷嘴体(1)下端部设有喷嘴套(4)，所述浮动喷嘴(2)上端通过喷嘴套(4)扣设在分浇喷嘴体(1)的流道中。

3.根据权利要求1所述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，其特征在于：所述模具的分浇口(3)为活动体、由相台阶面配合的上活动块(31)和下压块(32)构成。

4.根据权利要求1所述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，其特征在于：所述分浇喷嘴体(2)的下端面伸入分浇口(3)中形成台阶面配合。

5.根据权利要求1所述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，其特征在于：所述浮动喷嘴(2)上端面由外壁至内壁向下形成内锥面(21)。

6.根据权利要求6所述的橡胶注射机冷流道浮动喷嘴结构，其特征在于：所述分浇口(3)的上活动块(31)为可替换的堵头。

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