CN101602931A - 一种混凝土接缝塑性止水材料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土接缝塑性止水材料。本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土接缝塑性止水材料，以图提高材料本身的抗渗性、热稳定性、与混凝土粘接的牢固性，并且能适应接缝的大变形而不产生破坏。解决该问题的技术方案是：混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于由橡胶5～20重量份、橡胶防老剂1～5重量份、改性树脂20～40重量份、增塑剂10～30重量份、填料30～50重量份和表面活性剂0.2～1重量份组成。本发明适用于水利水电、工业与民用建筑工程的混凝土接缝、裂缝防渗止水。

Description

一种混凝土接缝塑性止水材料

技术领域

本发明涉及塑性止水材料，尤其是一种混凝土接缝塑性止水材料。适用于水利水电、工业与民用建筑工程的混凝土接缝、裂缝防渗止水。

背景技术

混凝土面板堆石坝是上世纪80年代兴起、90年代得到大力发展的一种新的坝型，目前仍为当地材料坝的首选坝型。面板坝的主要防渗体为大坝表面的混凝土面板，作为混凝土面板本身的抗渗能力是相当好的，完全能够满足大坝的抗渗要求，因此它的薄弱点主要在于面板之间的接缝(包括周边缝和垂直缝)。由于面板坝的三向位移都比较大，因此作为接缝止水材料除了本身抗渗能力要满足要求外，还必须能够适应混凝土面板的三向变形。

目前在混凝土面板接缝一般均设置二道以上的止水，底部为铜止水片，表层止水为柔性填料止水。随着面板坝的高度不断增加，坝体的三向位移也不断加大，如坝高233米的湖北清江水布垭面板坝，设计最大张开变形、沉降变形均为10cm，剪切变形为5cm，由于受金属材料本身条件的限制，当剪切变形超过3cm时，铜止水带容易产生破坏，因此对于高坝来说，表面止水显得尤为重要。

面板坝对表层止水材料的基本要求应为：材料本身抗渗性好，与混凝土粘接牢固，能适应接缝的大变形而不产生破坏。在以往的应用工程中，曾有采用弹性密封材料的，但随着时间的推移而逐渐失效，特别是与混凝土的粘接破坏严重，而塑性止水材料则较好地保持了适应能力强，与混凝土粘接牢固的特点。

随着国内坝高200米以上超高面板坝和窄河谷高面板坝数量的不断增加，表面止水材料的断面要求越来越大，对表面止水材料的性能要求也越来越高，特别是对材料的热稳定性有了更高的要求，因此改善表面止水材料的性能变得非常必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术的状况，提供一种混凝土接缝塑性止水材料，以图提高材料本身的抗渗性、热稳定性、与混凝土粘接的牢固性，并且能适应接缝的大变形而不产生破坏。

本发明所采用的技术方案是：混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于由橡胶5～20重量份、橡胶防老剂1～5重量份、改性树脂20～40重量份、增塑剂10～30重量份、填料30～50重量份和表面活性剂0.2～1重量份组成。

所述橡胶为丁基橡胶。

所述橡胶防老剂为烷基萘-缩甲醛或N，N’-二辛基对苯二胺。

所述改性树脂为石油树脂。

所述增塑剂为硬脂酸或石蜡油。

所述填料为滑石粉、碳酸钙和纳米碳酸钙。

所述表面活性剂为有机硅。

本发明制备混凝土接缝塑性止水材料的方法，包括以下步骤：

1)密炼，将橡胶5～20重量份、橡胶防老剂1～5重量份、改性树脂10～20重量份、增塑剂5～15重量份、填料30～40重量份和表面活性剂0.2～1重量份混合均匀，投入密炼机密炼30分钟，得到预混物A；

2)挤出成型，将预混物A 50～100份加入挤出机料斗，开动挤出机，并从加液口定量加入改性树脂10～20份和增塑剂5～15份的混合物，挤出成型得到成品混凝土接缝塑性止水材料。

本发明的有益效果是：本发明在原有SR塑性止水材料的基础上，对配方进行调整，增加了纳米碳酸钙，有效地改善了原有材料的抗渗性、热稳定性和与混凝土粘接的牢固性，特别是耐热性能显著提高。本材料能适应接缝的大变形而不产生破坏。

本发明的塑性止水材料满足下列指标：

附图说明

图1是本发明配方中纳米碳酸钙的扫描电镜图片。

具体实施方式

实施例1：

(1)密炼，将丁基橡胶(牌号1675)10重量份(下同)、N，N’-二辛基对苯二胺1份、C-5石油树脂10份、硬脂酸6份、滑石粉10份、碳酸钙20份、纳米碳酸钙5份和200#甲基硅油0.3份混合均匀，投入密炼机(本例选用的是：X(S)N-75×30加压翻转式橡塑捏炼(密炼)机，生产厂家是大连云山机械有限公司，以下实例相同)密炼30分钟，得到预混物A。

(2)挤出成型，将预混物A 100份加入挤出机(本例选用的是：90型销钉挤出机，生产厂家是浙江玉环城关五通机械厂，以下实例相同)料斗，开动挤出机，并从加液口定量加入C-5石油树脂10份与硬脂酸10份的混合物，挤出成型得到成品。

本实施例所得的产品性能如下：

实施例2：

(1)密炼，将丁基橡胶(牌号1675)20重量份(下同)、N，N’-二辛基对苯二胺1份、C-5石油树脂15份、硬脂酸10份、滑石粉15份、碳酸钙25份、纳米碳酸钙10份和200#甲基硅油0.5份混合均匀，投入密炼机密炼30分钟，得到预混物A。

(2)挤出成型，将预混物A 100份加入挤出机料斗，开动挤出机，并从加液口定量加入C-5石油树脂10份与硬脂酸10份的混合物，挤出成型得到成品。

本实施例所得的产品性能如下：

实施例3：

(1)密炼，将丁基橡胶(牌号1675)5重量份(下同)、烷基萘-缩甲醛1份、C-5石油树脂10份、石蜡油5份、滑石粉5份、碳酸钙15份、纳米碳酸钙10份和200#甲基硅油0.2份混合均匀，投入密炼机密炼30分钟，得到预混物A。

(2)挤出成型，将预混物A50份加入挤出机料斗，开动挤出机，并从加液口定量加入C-5石油树脂10份与石蜡油5份的混合物，挤出成型得到成品。

实施例4：

(1)密炼，将丁基橡胶(牌号1675)20重量份(下同)、烷基萘-缩甲醛5份、C-5石油树脂20份、石蜡油15份、滑石粉15份、碳酸钙15份、纳米碳酸钙20份和200#甲基硅油1份混合均匀，投入密炼机密炼30分钟，得到预混物A。

(2)挤出成型，将预混物A 100份加入挤出机料斗，开动挤出机，并从加液口定量加入C-5石油树脂20份与石蜡油15份的混合物，挤出成型得到成品。

实施例5：

(1)密炼，将丁基橡胶(牌号1675)13重量份(下同)、烷基萘-缩甲醛3份、C-5石油树脂15份、石蜡油10份、滑石粉10份、碳酸钙10份、纳米碳酸钙20份和200#甲基硅油0.6份混合均匀，投入密炼机密炼30分钟，得到预混物A。

(2)挤出成型，将预混物A75份加入挤出机料斗，开动挤出机，并从加液口定量加入C-5石油树脂15份与石蜡油10份的混合物，挤出成型得到成品。

实施例6：

(1)密炼，将丁基橡胶(牌号1675)13重量份(下同)、N，N’-二辛基对苯二胺3份、C-5石油树脂15份、硬脂酸10份、滑石粉10份、碳酸钙10份、纳米碳酸钙20份和200#甲基硅油0.6份混合均匀，投入密炼机密炼30分钟，得到预混物A。

(2)挤出成型，将预混物A 75份加入挤出机料斗，开动挤出机，并从加液口定量加入C-5石油树脂15份与硬脂酸10份的混合物，挤出成型得到成品。

本发明中的石油树脂是利用裂化石油的副产品烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质的总称。具有酸价低、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和耐化学品等特点。溶于脂肪烃和氯化烃类，不溶于低级醇和酮类。主要用于涂料工业，如石油树脂乳液用于增强合成乳胶涂料，浅色石油树脂用于制造油性清漆以改进光泽和附着力。也用于橡胶工业，用软化点低的树脂作为增塑剂，用软化点较高的树脂提高合成橡胶的硬度。也用于制备热熔胶、交通路标漆、印刷油墨和纸张疏水剂等。

本发明中使用的纳米碳酸钙，如图1所示，该产品系由浙江天一新材料有限公司生产，外观为白色粉末，型貌为方解石形立方体。其理化指标符合该厂制定的《纳米碳酸钙和活性碳酸钙》企业产品标准。

Claims (8)

1、一种混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于由橡胶5～20重量份、橡胶防老剂1～5重量份、改性树脂20～40重量份、增塑剂10～30重量份、填料30～50重量份和表面活性剂0.2～1重量份组成。

2、根据权利要求1所述的混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于：所述橡胶为丁基橡胶。

3、根据权利要求1所述的混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于：所述橡胶防老剂为烷基萘-缩甲醛或N，N’-二辛基对苯二胺。

4、根据权利要求1所述的混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于：所述改性树脂为石油树脂。

5、根据权利要求1所述的混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于：所述增塑剂为硬脂酸或石蜡油。

6、根据权利要求1所述的混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于：所述填料为滑石粉、碳酸钙和纳米碳酸钙。

7、根据权利要求1所述的混凝土接缝塑性止水材料，其特征在于：所述表面活性剂为有机硅。

8、一种制备混凝土接缝塑性止水材料的方法，其特征在于包括步骤：

1)密炼，将橡胶5～20重量份、橡胶防老剂1～5重量份、改性树脂10～20重量份、增塑剂5～15重量份、填料30～40重量份和表面活性剂0.2～1重量份混合均匀，投入密炼机密炼30分钟，得到预混物A；

2)挤出成型，将预混物A 50～100份加入挤出机料斗，开动挤出机，并从加液口定量加入改性树脂10～20份和增塑剂5～15份的混合物，挤出成型得到成品混凝土接缝塑性止水材料。