CN101602188B - 一种cbn砂轮 - Google Patents

一种cbn砂轮 Download PDF

Info

Publication number
CN101602188B
CN101602188B CN2009100401538A CN200910040153A CN101602188B CN 101602188 B CN101602188 B CN 101602188B CN 2009100401538 A CN2009100401538 A CN 2009100401538A CN 200910040153 A CN200910040153 A CN 200910040153A CN 101602188 B CN101602188 B CN 101602188B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cbn
emery wheel
abrasive
abrasive material
bond
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009100401538A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101602188A (zh
Inventor
王双喜
李艳平
孙家森
周建民
刘雪敬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DITIANTAI NEW MATERIAL TECHN Co Ltd FOSHAN
Foshan Huanan Precision Manufacture Technology Research & Development Institute
Original Assignee
DITIANTAI NEW MATERIAL TECHN Co Ltd FOSHAN
Foshan Huanan Precision Manufacture Technology Research & Development Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DITIANTAI NEW MATERIAL TECHN Co Ltd FOSHAN, Foshan Huanan Precision Manufacture Technology Research & Development Institute filed Critical DITIANTAI NEW MATERIAL TECHN Co Ltd FOSHAN
Priority to CN2009100401538A priority Critical patent/CN101602188B/zh
Publication of CN101602188A publication Critical patent/CN101602188A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101602188B publication Critical patent/CN101602188B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了一种CBN砂轮,它是以CBN和AlN作为主要磨料,由结合剂、磨料和其他添加剂组成,属于超硬磨料工具范围。其特征在于磨料是由CBN和AlN组成,其磨料配比为(质量百分比):CBN磨料60~90%,AlN磨料10~40%;砂轮的配方为(质量百分比):磨料70~77%、结合剂20~26%、其他添加剂3~4%。本发明产品导热性好、磨料自润滑性好、磨削效率高、寿命长、加工工件精度高,尤其适合于高速磨削。

Description

一种CBN砂轮
技术领域
本发明是涉及磨削金属工件的一种新型陶瓷基CBN砂轮。
背景技术
随着工业的发展,对钢铁等机械零件加工精度、加工速度等的要求日益提高,CBN精密加工工具成为世界上竞相研究开发的热点。CBN磨具加工精度好,磨削效率高。专利ZL200310116239.7公布了一种陶瓷基CBN砂轮,采用CBN和黑色SiC为磨料,但是由于SiC导热性不好,砂轮在高速磨削中容易粘屑,难以适应高速磨削。而AlN具有优良的导热性和润滑性,其磨粒硬度与Al2O3磨粒硬度相似,所以采用CBN和AlN作为混合磨料的陶瓷基CBN砂轮尤其适宜于高速磨削。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型陶瓷基CBN砂轮,有效的解决汽车发动机和空调、冰箱压缩机等钢铁部件的高速磨削加工问题。其解决的技术方案如下:一种新型陶瓷基CBN砂轮,由结合剂、磨料和其他添加剂组成,所述的磨料包含CBN和AlN,磨料的质量百分比配比如下:
CBN磨料60~90%        AlN磨料10~40%
所述的一种新型陶瓷基CBN砂轮,其质量百分比配方为:磨料70~77%、结合剂20~26%、其他添加剂3~4%。其中结合剂为陶瓷结合剂,优选Al-Si-B系微晶玻璃粉,其原料质量百分比组成为SiO2:30~35%,Al2O3:20~25%,B2O3:15~23%,Na2O:10~15%,K2O:5~7%,LiF:2~7%。其他添加剂为1~2%的糊精粉、1~2%的甲基纤维素溶液,以及0~1%的核桃壳粉。
本发明以CBN和AlN作为砂轮的主要磨料,由于氮化铝颗粒具有优良的导热性和良好的润滑性,所以本发明在磨削工件时磨削热能迅速导出,不仅磨削出的工件无烧伤、裂纹、变形而且由于磨削温度降低使砂轮粘屑现象减少,增加了砂轮的磨削效率。
具体实施方式
实施例1:
砂轮组成:磨料76%,结合剂20%,糊精粉,甲基纤维素溶液2%,核桃壳粉。
其中磨料配比:CBN磨料60%,AlN磨料40%,粒度均为170/200。
结合剂为270目的微晶玻璃粉,其配比如下所示:SiO2:30%,Al2O3:22%,B2O3:20%,Na2O:15%,K2O:7%,LiF:6%。
先将磨粒用甲基纤维素溶液进行润湿,然后加入结合剂、糊精粉和核桃壳粉,充分混合30分钟以上,过60目筛,制成砂轮成型料。将砂轮成型料放入模具内压制成圆环柱形。自然干燥24小时后,放入干燥箱干燥,在110℃保温1小时。干燥好后放入高温烧结炉内进行烧结,烧结温度800℃,保温2小时。最后将圆环柱体粘结在金属轴杆上,制成内圆磨CBN砂轮。
该配方砂轮加入较大比例的AlN磨料,热量传导快,适用于工件接触面积达,发热量大,冷却条件差,工件易产生热变形的高速磨削。
实施例2:
砂轮组成:磨料70%,结合剂26%,糊精粉2%,甲基纤维素溶液2%。
其中磨料配比:CBN磨料90%,AlN磨料10%,粒度均为140/170。
结合剂采用270目的微晶玻璃粉,其配比如下所示:SiO2:35%,Al2O3:25%,B2O3:19%,Na2O:10%,K2O:5%,LiF:6%。
先将磨粒用甲基纤维素溶液进行润湿,然后加入结合剂、糊精粉,充分混合30分钟以上,过60目筛,制成砂轮成型料。将砂轮成型料放入模具内压制成小块圆弧薄片。自然干燥24小时后,放入干燥箱干燥,在110℃保温1小时。干燥好后放入高温烧结炉内进行烧结,烧结温度820℃,保温2小时。将烧制好的弧形砂轮薄片进行修正、清洗,最后粘结在直径为300mm圆盘形金属基体的竖向圆周边上,制作成外圆磨砂轮。
该配方砂轮减少了AlN磨料的含量,适用于砂轮线速度大,吃刀量多,冷却条件好的高速磨削。
以上所述的仅是本发明的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本发明提供的技术启示下,还可以做出其它改进,例如,可以在砂轮中添加适量的金刚石、Al2O3或SiC等硬质粒子作为CBN和AlN的部分替代物,改善砂轮的整体性能,诸如此类也应视为本发明的保护包围。

Claims (5)

1.一种新型陶瓷基CBN砂轮,由结合剂、磨料和其他添加剂组成,其特征在于砂轮包含CBN和AlN混合磨料,磨料的质量百分比配比为:CBN磨料60~90%,AlN磨料10~40%。
2.根据权利要求1所述的陶瓷基CBN砂轮,其特征在于砂轮的质量百分比配方:磨料70~77%、结合剂20~26%、其他添加剂3~4%。
3.根据权利要求1所述的陶瓷基CBN砂轮,其特征在于结合剂为陶瓷结合剂。
4.根据权利要求3所述的陶瓷基CBN砂轮,其特征在于陶瓷结合剂为Al-Si-B系微晶玻璃粉,其原料质量百分比组成为:
SiO2:30~35%,    Al2O3:20~25%,
B2O3:15~23%,    Na2O:10~15%,
K2O:5~7%,       LiF:2~5%。
5.根据权利要求1所述的陶瓷基CBN砂轮,其特征在于砂轮的其他添加剂为1~2%的糊精粉、1~2%的甲基纤维素溶液以及0~1%的核桃壳粉。
CN2009100401538A 2009-06-05 2009-06-05 一种cbn砂轮 Expired - Fee Related CN101602188B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100401538A CN101602188B (zh) 2009-06-05 2009-06-05 一种cbn砂轮

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100401538A CN101602188B (zh) 2009-06-05 2009-06-05 一种cbn砂轮

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101602188A CN101602188A (zh) 2009-12-16
CN101602188B true CN101602188B (zh) 2011-11-16

Family

ID=41468159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100401538A Expired - Fee Related CN101602188B (zh) 2009-06-05 2009-06-05 一种cbn砂轮

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101602188B (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9156137B2 (en) * 2010-03-01 2015-10-13 Federal State Budgetary Institution <Federal Agency for Legal Protection of Military, Special and Dual Use Intellectual Activity Results> Copper based binder for the fabrication of diamond tools
CN102729156B (zh) * 2012-01-18 2015-06-10 山东大学 一种低融高强微晶氧化铝陶瓷磨具用结合剂及其制备方法
CN103223644B (zh) * 2013-04-10 2015-10-28 天津大学 磨削钛合金用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮
CN104339278A (zh) * 2013-08-07 2015-02-11 辽宁黄海砂轮制造有限公司 一种磨盘及其制备方法和应用
CN103639908B (zh) * 2013-11-01 2016-08-17 上海九连环新材料科技有限公司 一种超硬cbn磨具的生产工艺
CN105619266A (zh) * 2015-12-23 2016-06-01 郑州磨料磨具磨削研究所有限公司 一种低温烧结陶瓷结合剂、砂轮及其制备方法
CN106625297B (zh) * 2016-11-29 2018-05-29 磐维科技(青岛)有限公司 一种金属结合剂立方氮化硼磨轮
CN107805069B (zh) * 2017-10-26 2019-10-25 中国建筑材料科学研究总院有限公司 超细金刚石砂轮及其制备方法
CN109048696A (zh) * 2018-08-23 2018-12-21 沈阳中科超硬磨具磨削研究所 一种陶瓷结合剂金刚石砂轮

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4666466A (en) * 1979-03-19 1987-05-19 Wilson William I Abrasive compacts
JP2003117835A (ja) * 2001-10-02 2003-04-23 Toyoda Mach Works Ltd ビトリファイドボンド超砥粒砥石
CN1295059C (zh) * 2002-11-21 2007-01-17 洛阳轴研科技股份有限公司 圆弧面带过渡层的立方氮化硼砂轮及其制备工艺
CN1978141A (zh) * 2005-12-07 2007-06-13 天津市世纪东方建筑景观雕塑技术开发中心 一种磨特种钢材的砂轮
CN1326664C (zh) * 2005-08-08 2007-07-18 河南莱盟特磨料磨具有限公司 立方氮化硼陶瓷结合剂平行砂轮及其生产方法
US20090120009A1 (en) * 2007-11-08 2009-05-14 Chien-Min Sung Polycrystalline Grits and Associated Methods

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4666466A (en) * 1979-03-19 1987-05-19 Wilson William I Abrasive compacts
JP2003117835A (ja) * 2001-10-02 2003-04-23 Toyoda Mach Works Ltd ビトリファイドボンド超砥粒砥石
CN1295059C (zh) * 2002-11-21 2007-01-17 洛阳轴研科技股份有限公司 圆弧面带过渡层的立方氮化硼砂轮及其制备工艺
CN1326664C (zh) * 2005-08-08 2007-07-18 河南莱盟特磨料磨具有限公司 立方氮化硼陶瓷结合剂平行砂轮及其生产方法
CN1978141A (zh) * 2005-12-07 2007-06-13 天津市世纪东方建筑景观雕塑技术开发中心 一种磨特种钢材的砂轮
US20090120009A1 (en) * 2007-11-08 2009-05-14 Chien-Min Sung Polycrystalline Grits and Associated Methods

Also Published As

Publication number Publication date
CN101602188A (zh) 2009-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101602188B (zh) 一种cbn砂轮
CN102152248B (zh) 一种陶瓷-金属结合剂金刚石磨具及其制备方法
CN103231064B (zh) 一种新型镍基钎料钎焊单层金刚石砂轮的制作方法
CN111002235B (zh) 一种新型聚合磨料的制备方法
CN102634319A (zh) 一种超硬磨具用新型微晶磨料及其制造方法
CN102001053B (zh) 陶瓷空心球复合结合剂立方氮化硼砂轮工作层及其制造方法
CN108655524B (zh) 一种低温钎焊立方氮化硼磨粒的方法
CN101434828A (zh) 烧结磨料及其制备方法
CN102837266A (zh) 一种双端面磨削用陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮
CN106625297A (zh) Cbn砂轮
CN103522208A (zh) 一种树脂干磨砂轮的结合剂、树脂干磨砂轮及其制备方法
CN104149038A (zh) 一种陶瓷结合剂金刚石砂轮
CN103240683A (zh) 立方氮化硼砂轮用陶瓷-金属复合结合剂
CN104175233A (zh) 一种树脂金属复合结合剂以及复合结合剂金刚石砂轮
CN106041760A (zh) 一种自锐性金刚石砂轮及其制备方法
CN101121252A (zh) 一种新型金属结合剂金刚石工具及其制备方法
CN103521774A (zh) 一种自蔓延制备金刚石节块工具的方法
CN102825558A (zh) 一种掺有钢粉的陶瓷金刚石砂轮
CN102825560A (zh) 一种陶瓷金刚石砂轮
CN105583743A (zh) 一种金刚石砂轮及其制备方法
CN107598787B (zh) 一种金刚石砂轮及其制造方法
CN102814753B (zh) 一种掺有铁粉的陶瓷金刚石砂轮
CN105014553A (zh) 一种具有高强磨削性能的陶瓷微晶砂轮及其制造方法
CN109822466A (zh) 一种高强度高韧性砂轮陶瓷结合剂及其应用
CN104552032A (zh) 一种金属纳米材料复合结合剂以及复合结合剂金刚石砂轮

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20111116

Termination date: 20140605