CN101597275B - 一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法 - Google Patents

一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101597275B
CN101597275B CN2009101157324A CN200910115732A CN101597275B CN 101597275 B CN101597275 B CN 101597275B CN 2009101157324 A CN2009101157324 A CN 2009101157324A CN 200910115732 A CN200910115732 A CN 200910115732A CN 101597275 B CN101597275 B CN 101597275B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluoroethylene carbonate
bullion
purification process
carbonate
mixed solvent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2009101157324A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101597275A (zh
Inventor
王小龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Huayi New Energy Technology Co.,Ltd.
Original Assignee
TAICHANG HUAYI CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAICHANG HUAYI CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical TAICHANG HUAYI CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2009101157324A priority Critical patent/CN101597275B/zh
Publication of CN101597275A publication Critical patent/CN101597275A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101597275B publication Critical patent/CN101597275B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法,该方法使氟代碳酸亚乙酯在甲苯与正己烷的混合溶剂中,于-30-0℃下进行重结晶,混合溶剂中,甲苯与正己烷的重量比为1∶1-10。经本发明提纯后,氟代碳酸亚乙酯含量在99.5wt%以上,酸度在0.005%以下,满足锂离子电解液添加剂要求,并且本发明操作简单。

Description

一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法
技术领域
本发明属于氟代碳酸亚乙酯的制备技术领域。
背景技术
氟代碳酸亚乙酯,熔点17-19℃,沸点200℃,结构式为:
Figure G2009101157324D00011
氟代碳酸亚乙酯作为锂离子电池电解液添加剂使用时,要求其含量在99.5wt%以上和酸度在0.005%以下。目前,工业上常用的蒸馏提纯法无法得到满足锂离子电解液添加剂要求的氟代碳酸亚乙酯。
发明内容
本发明所要解决的技术问题提供一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法,该方法提纯效果好。
为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法,该方法包括使氟代碳酸亚乙酯在甲苯与正己烷的混合溶剂中,于-30-0℃下进行重结晶的步骤,混合溶剂中,甲苯与正己烷的重量比为1∶1-10。
混合溶剂中,甲烷与正己烷的重量比优选为1∶1-4。重结晶后,过滤除去混合溶剂,可得氟代碳酸亚乙酯的晶体,该晶体在氟代碳酸亚乙酯的熔点以上的温度时,转化成液态。此时,可对液态的氟代碳酸亚乙酯进行进一步的提纯,优选地,是将氟代碳酸亚乙酯进行减压蒸馏并收集氟代碳酸亚乙酯馏分,其中,减压蒸馏优选在真空度500-1100Pa下进行。
本发明同时还要提供一种氟代碳酸亚乙酯的制备方法,该方法以碳酸亚乙酯为原料,包括如下步骤:
(1)、使碳酸亚乙酯与单质氟在温度30-50℃,氮气存在下反应,得到氟代碳酸亚乙酯的粗品;
(2)、采用上述的纯化方法对粗品进行纯化。
本发明的氟代碳酸亚乙酯还可通过如下方法制备:以氯代碳酸亚乙酯为原料,首先使氯代碳酸亚乙酯与氟化钠在碳酸二甲酯和四丁基溴化铵的存在下、于60-70℃下发生反应并在反应结束后除去碳酸二甲酯以得到氟代碳酸亚乙酯的粗品;然后采用上述的纯化方法对所得粗品进行纯化。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
经本发明纯化方法提纯后的氟代碳酸亚乙酯,其纯度和酸度能够满足锂离子电解液添加剂的要求;此外,本发明纯化方法操作简单。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步详细的说明,但不限于这些实施例。
实施例1
按照本实施例的氟代碳酸亚乙酯的制备方法,具体过程如下:
在2000ml不锈钢压力容器中加入880克碳酸亚乙酯(含量为99wt%),装上5W的紫外灯,接上不锈钢导气管和尾气吸收装置,升温到40℃,通入660g体积比为1∶1的氟气/氮气混合气体,气体通入完毕,得到1011g氟代碳酸乙烯酯的粗品,其中,氟代碳酸乙烯酯含量为52.30wt%,粗品的酸度为0.23%。
实施例2
按照本实施例的氟代碳酸亚乙酯的制备方法,具体过程如下:
在5000ml的四口烧瓶中,配置搅拌、冷凝器,加入1680g的氟化钠、3000ml碳酸二甲酯和5克四丁基溴化铵,搅拌,升温至60℃,滴入1225g碳酸二甲酯,反应毕,减压蒸馏除去碳酸二甲酯,得到980g氟代碳酸乙烯酯的粗品,其中氟代碳酸乙烯酯的含量为75.62wt%,粗品的酸度为1.3%。
实施例3
按照如下统一的方法,使50g实施例1所得氟代碳酸亚乙酯粗品在不同比例的甲苯与正己烷的混合溶剂中以及温度-10℃下进行重结晶,然后于真空度665Pa-1064Pa下减压蒸馏,收集84-85℃的氟代碳酸亚乙酯馏分作为产品,混合溶剂的比例、用量以及产品的纯度和酸度值具体见说明书第3页的表1。
表1
 甲苯(g)  正己烷(g)  产品(g)   产品纯度(%)   产品酸度(%)
  25   25   12   99.91   0.0040
  50   50   8   99.96   0.0036
  75   75   5   99.95   0.0030
  100   100   2   99.99   0.0028
  33   66   14   99.97   0.0025
  25   75   10   99.93   0.0045
  20   80   8   99.94   0.0043
实施例4
按照如下统一的方法,使50g实施例2所得氟代碳酸亚乙酯粗品在不同比例的甲苯与正己烷的混合溶剂中以及温度0℃下进行重结晶,然后于真空度665Pa-1064Pa下减压蒸馏,收集84-85℃的氟代碳酸亚乙酯馏分作为产品,混合溶剂的比例、用量以及产品的纯度和酸度值具体见表2。
 甲苯(g)  正己烷(g)  产品(g)   产品纯度(%)   产品酸度(%)
  25   25   24   99.92   0.0048
  50   50   20   99.93   0.0040
  75   75   6   99.94   0.0042
  100   100   5   99.94   0.0038
  33   66   27   99.95   0.0036
  25   75   20   99.94   0.0040
  20   80   15   99.94   0.0042
从表1和表2可见,本发明所述的纯化方法提纯效果优良,经其提纯后的产品中,氟代碳酸亚乙酯纯度与酸度均能满足锂离子电解液添加剂的要求。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明专利原理的前提下,还可以做出若干变形和改进,例如,根据本领域的常识,为了进一步提高提纯的效果,所述的重结晶步骤可以进行一次或者多次,这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法,其特征在于:该方法包括使氟代碳酸亚乙酯在甲苯与正己烷的混合溶剂中,于-30-0℃下进行重结晶的步骤,所述的混合溶剂中,甲苯与正己烷的重量比为1∶1-4,该方法还包括将重结晶步骤所得的氟代碳酸亚乙酯进行减压蒸馏的步骤。
2.根据权利要求1所述的纯化方法,其特征在于:所述的减压蒸馏在真空度500-1100Pa下进行。
3.一种氟代碳酸亚乙酯的制备方法,其特征在于:以碳酸亚乙酯为原料,包括如下步骤:
(1)、使碳酸亚乙酯与单质氟在温度30-50℃,氮气存在下反应,得到氟代碳酸亚乙酯的粗品;
(2)、采用权利要求1-2中任一权利要求所述的纯化方法对步骤(1)所得粗品进行纯化。
4.一种氟代碳酸亚乙酯的制备方法,其特征在于:以氯代碳酸亚乙酯为原料,包括如下步骤:
(1)、使氯代碳酸亚乙酯与氟化钠在碳酸二甲酯和四丁基溴化铵的存在下、于60-70℃下发生反应并在反应结束后除去碳酸二甲酯以得到氟代碳酸亚乙酯的粗品;
(2)、采用权利要求1-2中任一权利要求所述的纯化方法对步骤(1)所得粗品进行纯化。
CN2009101157324A 2009-07-16 2009-07-16 一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法 Active CN101597275B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101157324A CN101597275B (zh) 2009-07-16 2009-07-16 一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009101157324A CN101597275B (zh) 2009-07-16 2009-07-16 一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101597275A CN101597275A (zh) 2009-12-09
CN101597275B true CN101597275B (zh) 2012-05-30

Family

ID=41418896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009101157324A Active CN101597275B (zh) 2009-07-16 2009-07-16 一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101597275B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105541783A (zh) * 2015-12-28 2016-05-04 苏州华一新能源科技有限公司 一种高纯氟代碳酸乙烯酯的生产方法
CN107033119B (zh) * 2017-04-06 2019-10-11 多氟多化工股份有限公司 一种高纯氟代碳酸乙烯酯的制备方法
CN113121491A (zh) * 2020-01-16 2021-07-16 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种微通道生产氟代碳酸乙烯酯的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000309583A (ja) * 1999-04-28 2000-11-07 Kanto Denka Kogyo Co Ltd 4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造方法
JP2007008825A (ja) * 2005-06-28 2007-01-18 Central Glass Co Ltd 高純度の4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造方法
JP2007008826A (ja) * 2005-06-28 2007-01-18 Central Glass Co Ltd 高純度の4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造方法
CN101066965A (zh) * 2007-06-01 2007-11-07 张家港市华盛化学有限公司 氟代环状碳酸酯的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000309583A (ja) * 1999-04-28 2000-11-07 Kanto Denka Kogyo Co Ltd 4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造方法
JP2007008825A (ja) * 2005-06-28 2007-01-18 Central Glass Co Ltd 高純度の4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造方法
JP2007008826A (ja) * 2005-06-28 2007-01-18 Central Glass Co Ltd 高純度の4−フルオロ−1,3−ジオキソラン−2−オンの製造方法
CN101066965A (zh) * 2007-06-01 2007-11-07 张家港市华盛化学有限公司 氟代环状碳酸酯的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101597275A (zh) 2009-12-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2738861B1 (en) Method for producing lithium tetrafluoroborate solution
CN101597275B (zh) 一种氟代碳酸亚乙酯的纯化方法
CN104418751A (zh) 碳酸二甲酯单塔常压连续提纯工艺及装置
CN104592030A (zh) 一种合成邻苯二甲酸酯类化合物的方法
EP2778149A1 (en) Method and device for recovering ethylene during process for producing vinyl acetate
CN103539771A (zh) 一种碳酸亚乙烯酯的提纯方法
CN103483165B (zh) 制备原甲酸酯的绿色清洁工艺
CN112480153B (zh) 一种二氟草酸硼酸锂的制备方法
CN103044190B (zh) 一种三氟乙烯的制备方法
CN103113346B (zh) 双氟代碳酸乙烯酯的制备方法
CN115433154B (zh) 一种亚甲基碳酸乙烯酯的制备方法
CN104744305A (zh) 一种2,4-二氯-3-氰基-5-氟苯甲酸的合成方法
WO2024008206A1 (zh) 二氟磷酸锂的制备方法
CN107011191A (zh) 生产n,n‑二甲基二甘醇胺并联产n,n‑二甲基乙醇胺的方法
CN202625835U (zh) 从还原尾气中回收氯化氢的***
CN102249188A (zh) 一种锗烷气体的制备方法
CN112745341A (zh) 一种高纯度双氟草酸硼酸锂的制备方法
CN106146302B (zh) 丙酸酯的制备方法
CN114907306B (zh) 一种有机溶剂中有机溴的去除方法
CN113087590B (zh) 一种2,2′,3,3′,5,5′,6,6′-八氟联苯的合成方法
CN214792107U (zh) 一种保证一甲胺水溶液浓度的冷却装置
CN108160039A (zh) 一种氟代碳酸乙烯酯提纯材料的制备方法
CN113215600B (zh) 一种氟代硫酸乙烯酯的制备方法
CN104761529A (zh) 一种4-三氟甲基碳酸乙烯酯的制备方法
CN115159486A (zh) 磷酸铁渣回收制备高纯度磷酸铁的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 215433 Jiangsu city of Taicang province Taicang port Petrochemical Zone GCL Road

Patentee after: SUZHOU HUAYI NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: 215433 Jiangsu city of Taicang province Taicang port Petrochemical Zone GCL Road

Patentee before: Taichang Huayi Chemical Technology Co., Ltd.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 215433 GCL Middle Road, petrochemical District, taicanggang port, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Suzhou Huayi New Energy Technology Co.,Ltd.

Address before: 215433 Jiangsu city of Taicang province Taicang port Petrochemical Zone GCL Road

Patentee before: SUZHOU HUAYI NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address