CN101597127A

CN101597127A - 一种焦化废水处理工艺及其处理设备

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Publication number: CN101597127A
Application number: CNA2009101081236A
Authority: CN
Inventors: 王韶锋; 文秋红; 张海红; 丁建生
Original assignee: Universtar Science and Technology Shenzhen Co Ltd
Current assignee: Universtar Science and Technology Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2009-06-22
Filing date: 2009-06-22
Publication date: 2009-12-09

Abstract

本发明涉及的是一种废水处理工艺，尤其是一种焦化废水处理工艺及其处理使用设备。本发明包括以下步骤：a.将焦化废水通过平流式流动隔离表面浮油；b.再通过加压溶汽气浮法去除焦化废水中乳化态的焦油和部分COD、BOD₅；c.均衡上述处理后的焦化废水的水质水量；d.将废水中难降解的多环芳烃和杂环化合物，转化为有机酸类简单的低分子化合物；e.将污泥截留及污水回流；f.最后将废水中有机物的生物降解和脱氮除磷，进行BSBR法处理；g.回收处理完毕后的水。本发明具有节能、节省空间，处理废水效果好等优点。

Description

一种焦化废水处理工艺及其处理设备

技术领域

本发明涉及的是一种废水处理工艺，尤其是一种焦化废水处理工艺及其处理使用设备。

背景技术

焦化废水是在原煤的高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的，其成分复杂，且水质随原煤组成和炼焦工艺而变化。核磁共振色谱图中显示：焦化废水中含有数十种无机和有机化合物。其中无机化合物主要是大量氨盐、硫氰化物、硫化物、氰化物等，有机化合物除酚类外，还有单环及多环的芳香族化合物和含氮、硫、氧的杂环化合物等，对环境污染严重，是工业废水排放中一个突出的环境问题。

《污水综合排放标准》(GB8978-19696)对焦化废水新改扩建项目提出了新要求：二类污染物一级排放标准中规定NH₃-N≤15mg/L，COD≤100mg/L。据国家冶金行业权威机构的统计，我国90％以上的焦化企业对焦化废水的处理效果不理想，焦化废水中酚、氰类物质等难降解有机物和NH₃-N去除效果较差的处理现状，使得出水难以达标。

近年来人们从微生物、工艺流程及反应器几方面着手进行了大量的研究开发工作，研究开发了生物强化技术及生物脱氮技术等。这些技术的发展使得大多数有机物质实现了生物降解处理，出水水质得到了很大改善，使得生物处理技术成为一项很有发展前景的废水处理技术。但是生物处理技术仍存在处理设施规模较大，投资费用高、运行费用昂贵的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于目前焦化废水处理现状的造价省、运行费用低、处理效果稳定良好的工艺方案。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种焦化废水处理工艺包括以下步骤：

a、将焦化废水通过平流式流动隔离表面浮油；

b、再通过加压溶汽气浮法去除焦化废水中乳化态的焦油和部分COD、BOD₅；

c、均衡上述处理后的焦化废水的水质水量；

d、将废水中难降解的多环芳烃和杂环化合物，转化为有机酸类简单的低分子化合物；

e、将污泥截留及污水回流；

f、最后将废水中有机物的生物降解和脱氮除磷，进行BSBR法处理；

g、回收处理完毕后的水。

其中步骤a进行两小时；步骤b进行时可以同时按需要加入破乳剂、混凝剂及絮助凝剂提高效果；步骤d水解反应时间为6小时。

一种如上所述焦化废水处理工艺的处理设备，该设备包括有顺序连接的隔油池、气浮池、调节池、水解酸化池、BSBR池；所述BSBR反应池与水解酸化池连接；所述BSBR池内固定填充有弹性立体填料。

其中所述隔油池为平流式隔油池。

所述水解酸化池采用升流式污泥床反应器，废水经折流板下流后，从底部上流通过污泥床；水解酸化池通过升流式污泥床反应器形成进水混合段、折流反应段和沉淀回流段三个部分。所述水解酸化池内升流式污泥床反应器为两组。所述沉淀回流端上设有上行的斜管。

所述BSBR反应池内的填充弹性立体填料为填充聚丙烯烃类和聚酰胺类弹性立体填料。

本发明的焦化废水处理工艺，焦化废水是经排污管线排入平流式隔油池，在清除掉焦化废水表面的浮油后，进入气浮***去除焦化废水中的乳化态焦油和部分COD、BOD，出水先流入调节池以均衡水质水量，再进入升流式水解酸化池，将难降解的多环芳烃和杂环化合物转化为有机酸类等简单的低分子化合物，经水解酸化后的焦化废水进入BSBR池后，完成各种有机物的生物降解和脱氮除磷，剩余污泥送至污泥处理***。

本发明的有益效果是：

1)进水NH₃-N≤300mg/L，COD≤2500mg/L时，出水能达到污水综合排放标准一级排放标准；

2)比传统工艺节省压缩空气25％，相应电耗大幅降低；

3)生物膜附着在填料表面，其泥龄较长，与污水停留时间无关，因而即使硝化菌世代时间长，生长速度慢，也可以在生物膜法反应器中大量繁殖

4)节省反硝化所需的有机碳源约30％，节省处理药剂成本；

5)省去了二步反应，缩短反硝化时间，外排污泥减少30％～40％；

6)工艺流程较简单，布局紧凑，处理设备少，造价低，比传统工艺省基建投资20％～30％，污水处理费用降低20％～30％。

以上几方面的成功实践，不但减少了基础建设投资和占地面积，而且降低了生产运行成本，使操作管理更加简单，同时也为焦化废水处理的工艺设计、操作运行提供了可靠依据。

附图说明：

图1本发明处理设备结构原理示意图；

图2水解酸化池示意图。

具体实施例：

如图1所示一种焦化废水处理设备：主要包括隔油池1、气浮池2、调节池3、水解酸化池4、BSBR池5，以及连接上述单元的管路及安装在管路上的阀门、输液泵及控制单元；BSBR反应池内固定填充弹性立体填料；BSBR池5污泥回流至水解酸化池4。

一种焦化废水处理工艺：废水经排污管线排入平流式隔油池1清除表面的浮油，然后进入气浮***去除乳化态焦油和部分COD、BOD，出水自流入调节池以均衡水质水量，再进入升流式水解酸化池4，将难降解的多环芳烃和杂环化合物，转化为有机酸类简单的低分子化合物。废水经水解酸化后进入BSBR池5，完成各种有机物的生物降解和脱氮除磷，剩余污泥送至污泥处理***。

结合附图1对本发明的措施进一步描述：

隔油池1采用平流式，废水从池的一端流入池内，从另一端流出，设刮油机定期清除表面的浮油，设计停留时间为2h，其结构简单，便于运行管理，除油效果稳定；

经隔油后的废水进入气浮池2，采用加压溶气气浮法，视运行情况投加破乳剂、混凝剂及絮助凝剂，有效去除乳化态的焦油和部分COD、BOD₅；

设置调节池3，把排出的高浓度和低浓度的水混合均匀，保证废水进入后序构筑物水质和水量相对稳定，便于生物处理的稳定。

废水是否需要进行水解酸化预处理，视进水情况而定，若进水污染负荷不太高，可不进水解酸化池4，将废水直接泵送至BSBR池5。

BSBR反应池内固定填充聚丙烯烃类和聚酰胺类弹性立体填料，使其兼有活性污泥法和生物膜法的优点，有利于提高***的抗冲击负荷能力，同时生物膜在加大反应器内生物量和生物种类方面有更优的条件，并能保证世代较长的微生物(如硝化菌)生存，利于硝化反应；另一方面生物膜载体从表面到内部存在溶解氧浓度的梯度现象，相应有好氧、缺氧和兼氧区状态，这又为直接脱氮提供了良好的环境。

BSBR池5内理想的推流过程，使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，存在DO、BOD₅浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀，净化效果好；耐冲击负荷，工艺过程的各个工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活；适当控制运行方式，具有良好的脱氮除磷效果；工艺流程较简单，布局紧凑，处理设备少，造价低，便于维护管理。

BSBR池5采用进水2h，曝气8h，沉淀2h，COD、NH₃-N、挥发酚的去除率分别达80％、70％和90％以上。

如图2所示，水解酸化池采用升流式污泥床反应器，废水从底部经折流板上流通过污泥床，形式为折流式，形成进水混合段6、折流反应段7和沉淀回流段8三个部分，按两组三段布置。废水在反应器底部向上配水进入水解污泥床反应区，再经折流反应段7进行生化反应，末端上行区设有斜管，作为沉淀区来截留水解污泥，反应器共两组并联，顶部设有沼气集气排放装置。部分出水用回流泵将其回流至前端进水区，废水回流同时也起到水质均和作用。水解反应时间为4.5h，沉淀时间为1.5h，回流比为25％～50％，COD去除率为30％～40％，有机磷去除率为25％。

这里需要指出的是，尽管已经对本发明进行了详细的描述，但是就本领域工作人员来说，在这个基础上对处理工艺或设备做出的类似和相似的修改都应该属于本发明的保护范围。

Claims

1、一种焦化废水处理工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：

a、将焦化废水通过平流式流动隔离表面浮油；

b、再通过加压溶气气浮法去除焦化废水中乳化态的焦油和部分COD、BOD₅；

c、均衡上述处理后的焦化废水的水质水量；

e、实现污泥截留及污水回流。

g、回收处理完毕后的水。

2、根据权利要求1所述的一种焦化废水处理工艺，其特征在于所述步骤b中，还能加入破乳剂、混凝剂及絮助凝剂提高效果。

3、根据权利要求1所述的一种焦化废水处理工艺，其特征在于所述步骤a隔离表面浮油时间为2小时；所述步骤d水解时间为4.5小时；所述步骤e沉淀时间为1.5小时。

4、一种如权利要求1所述焦化废水处理工艺的处理设备，其特征在于该设备包括有顺序连接的隔油池、气浮池、调节池、水解酸化池、BSBR池；所述BSBR反应池与水解酸化池连接；所述BSBR池内固定填充有弹性立体填料。

5、根据权利要求4所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于所述隔油池为平流式隔油池。

6、根据权利要求4所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于所述水解酸化池采用升流式污泥床反应器，废水从底部经折流板上流通过污泥床，形式为折流式，形成进水混合段、折流反应段和沉淀回流段三个部分，按两组三段布置。

7、根据权利要求6所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于所述水解酸化池内升流式污泥床反应器为2组。

8、根据权利要求7所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于所述沉淀回流端设有上行的斜管。

9、根据权利要求4所述的一种焦化废水处理设备，其特征在于所述BSBR反应池内的填充弹性立体填料为填充聚丙烯烃类和聚酰胺类弹性立体填料。