CN101596621A - 手持式往复运动锯切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种手持式往复运动锯切机(10),其具有用于刀具的、能经由马达(17)驱动的往复驱动装置(20),该往复驱动装置具有能经由能被马达旋转的偏心轮(23)的第一偏心件(24)置于往复运动的往复体(21)以及具有能经由偏心轮的第二偏心件(25)置于沿轴线(A)的相反的往复运动的平衡质量(22)。为此,具有径向环绕的外周面(28)的第二偏心件嵌入平衡质量的、被周壁(27)围绕的开口(26)中。在外周面和周壁之间分别存在一个沿压力方向(D)的第一接触区域(41)和一个沿拉力方向(Z)的第二接触区域(42)。在开口的周壁和第二偏心件的外周面之间至少在接触区域内设置有中间元件(30)。
Description
技术领域
本发明涉及一种在权利要求1的前序部分中所述类型的手持式往复运动锯切机。这种往复运动锯切机例如构成为曲线锯并具有用于减小振动的平衡质量,所述振动由具有用于锯刀的往复体的传动系引起。在此,平衡质量被与具有往复体的传动系相反地驱动。
背景技术
本发明从US 5 079 844出发,由该文献已知这种在电动往复运动锯切机的驱动装置中的质量平衡。该驱动装置包括用于构成为往复杆的往复体的和用于平衡质量的偏心驱动装置,在所述往复体上设有用于锯片的刀具安装部。其中,平衡质量被与往复杆相反地驱动用于对往复杆和锯片进行质量平衡。偏心件嵌入到平衡质量上的用作滑槽的开口中,以将驱动运动传递到平衡质量上。
在所述已知的往复运动锯切机中的缺点在于,在偏心件外周和平衡质量上的开口的内侧面之间的接触面上高的负荷,该负荷会导致不润滑接触面并因而导致大的磨损。
发明内容
本发明的目的在于,开发一种所述类型的往复运动锯切机,该往复运动锯切机具有平衡质量驱动装置的减小的易磨损性。
按本发明,所述目的通过在权利要求1中所述的措施来实现。据此,在平衡质量中的开口的周壁和第二偏心件的外周面之间至少在接触区域内设置有中间元件。此外,该中间元件的平行于平衡质量的(运动)轴线定向的第一径向延伸尺寸小于该中间元件的垂直于该轴线定向的第二径向延伸尺寸。在此,第二偏心件的外周面优选是圆柱形的并且具有一致的半径,该半径特别是小于/等于中间元件的第一径向延伸尺寸。
通过至少在接触区域内设置中间元件,不仅明显增大朝向偏心件方向的贴靠面,而且也明显增大朝向周壁方向的贴靠面,这使得单位面积负荷较小并改善了润滑膜的建立,由此得到较小的易磨损性。此外,沿横向于轴线的方向得到在中间元件和第二偏心件之间的增大的间隙或者间距,从而中间元件能弹簧弹性地衰减在横向于轴线的方向上的撞击。
其中,中间元件可例如包括两个可相互连接的部件。
中间元件有利地构成为环形并在两个接触区域内分别具有一个圆弧形的贴靠区段,该贴靠区段以其凹的侧面形锁合地贴靠在第二偏心件的外周面上,由此在第二偏心件和中间元件之间、在两个接触区域内得到比较大的贴靠面。
有利的是,圆弧形的贴靠区段在10°至40°、优选20°至30°的弧长上延伸,由此在接触区域内的贴靠面得到优化并且同时保证中间元件可靠地保持在第二偏心件上。
有利的还有,中间元件由弹簧钢制成,从而通过一定的预紧力能补偿可能的间隙并能衰减撞击。
中间元件有利地至少在朝向周壁的每个圆弧形贴靠区段的区域内具有至少两个、特别是彼此隔开的贴靠面。所述贴靠面优选是平的并位于圆弧形贴靠区段的侧向。由此进一步增大中间元件朝向周壁方向的接触面。
附图说明
在附图中以一个实施例示出本发明。
图1示出按照本发明的、构成为曲线锯的手持式往复运动锯切机,
图2以按图1中的线II-II的剖视图示出往复运动锯切机的细节,
图3示出往复运动锯切机按图2中的标记III的细节。
具体实施方式
在图1至3中示出按照本发明的、构成为曲线锯的手持式往复运动锯切机10,其中整体标以16的驱动装置设置在单件式的或多件式的壳体11中。驱动装置16包括马达17(如电动机)和往复驱动装置20,用于将马达17的旋转运动转变成例如构成为往复杆的往复体21的往复运动和平衡质量22的相反的往复运动。这里,往复运动锯切机10的电流供给经由能与供电装置连接的电力电缆形式的电源线19实现。自然,也存在设置蓄电池或电池装置等来给往复运动锯切机10供电的可能性。
在往复运动锯切机10上还构成有一手柄12,在该手柄上设有一用于操纵往复运动锯切机10的开关元件。在往复运动锯切机10的与手柄12相对的端部上设有刀具安装部14,刀具例如锯片能固定在该刀具安装部上。在此,刀具安装部14设置在往复体21的自由端上。
往复驱动装置20包括构成为偏心轮23的传动件,该传动件例如借助于齿圈与马达17的马达输出件18例如输出齿轮啮合。在此,偏心轮23可旋转运动地支承在这里未示出的支承容纳部中。在偏心轮23上设置有两个偏心件24和25。
往复体21在其远离刀具安装部14的端部区域上具有一细长的滑槽29,该滑槽横向于往复体21的纵向延伸方向延展。偏心轮23的第一偏心件24嵌入所述滑槽29中,从而当马达17接通时,往复体21能往复运动(由双向箭头40表示)。
平衡质量22被沿轴线A可动地引导,该轴线沿着往复体21的运动轨迹延伸。平衡质量22在其远离刀具安装部14的端部区域上具有构成为长孔的开口26,该开口的纵轴线横向于平衡质量22的纵向延伸方向或横向于轴线A延伸。偏心轮23的第二偏心件25嵌入该开口26中,从而当马达17接通时,平衡质量22能往复运动(由双向箭头40表示)。在此,第二偏心件25径向地在周围具有外周面28。在第二偏心件25的外周面28和平衡质量22中的围绕开口26的周壁27之间设置有构成为闭合环形体的中间元件30,该中间元件在所示的例子中由弹簧弹性的材料、特别是由弹簧钢制成。在第二偏心件25的外周面28和周壁27之间分别存在一个沿压力方向D的第一接触区域41和一个沿平衡质量22的拉力方向Z的第二接触区域42,在所述区域内中间元件30具有圆弧形的贴靠区段31,该贴靠区段以其凹的侧面34分别形锁合地贴靠在第二偏心件25的外周面28上。在此,圆弧形贴靠区段31在10°至40°、优选20°至30°的弧长α上延伸。
中间元件30在周向外侧、在接触区域41、42内具有至少两个彼此隔开的和优选平的贴靠面32,这些贴靠面贴靠在周壁27上。此外,在贴靠面32之间还分别设有一用于周壁27的第三贴靠面,该第三贴靠面贴靠在两个圆弧形贴靠区段31的位于径向外侧的凸的侧面35上。因此,通过中间元件30不仅明显增大朝向偏心件25方向的贴靠面,而且明显增大朝向周壁27方向的贴靠面,这使得单位面积负荷较小并改善了润滑膜的建立。通过在凸的侧面35和与之相邻的贴靠面32之间设置楔形室33,进一步改善润滑膜的形成和保持,因为润滑脂能积聚在所述楔形室33中。
中间元件30的平行于轴线A定向的第一径向延伸尺寸R1小于其垂直于轴线A定向的第二径向延伸尺寸R2。而第二偏心件25的外周面28是圆柱形的,具有一致的半径RM。该半径RM小于或等于中间元件30的第一径向延伸尺寸R1,从而保证圆弧形贴靠区段31在接触区域41、42内的贴靠,而中间元件30在其余区域内与第二偏心件25的外周面28隔开距离,因为中间元件30的第二径向延伸尺寸大于第二偏心件25的外周面28的半径RM。
Claims (6)
1.手持式往复运动锯切机(10),具有用于刀具的、能经由马达(17)驱动的往复驱动装置(20),该往复驱动装置具有往复体(21),该往复体能经由能被马达(17)旋转的偏心轮(23)的第一偏心件(24)置于往复运动,并且所述往复驱动装置具有能经由偏心轮(23)的第二偏心件(25)置于沿轴线(A)的相反的往复运动的平衡质量(22),为此,具有径向环绕的外周面(28)的第二偏心件(25)嵌入平衡质量(22)的被周壁(27)围绕的开口(26)中,并且在外周面(28)和周壁(27)之间分别存在一个沿压力方向(D)的第一接触区域(41)和一个沿拉力方向(Z)的第二接触区域(42),其特征在于:在开口(26)的周壁(27)和第二偏心件(25)的外周面(28)之间至少在接触区域(41,42)内设置有中间元件(30),该中间元件(30)的平行于轴线(A)定向的第一径向延伸尺寸(R1)小于该中间元件(30)的垂直于轴线(A)定向的第二径向延伸尺寸(R2)。
2.根据权利要求1所述的往复运动锯切机,其特征在于:所述中间元件(30)构成为环形的并在两个接触区域(41,42)内分别具有一个圆弧形的贴靠区段(31),该贴靠区段以其凹的侧面(34)形锁合地贴靠在第二偏心件(25)的外周面(28)上。
3.根据权利要求2所述的往复运动锯切机,其特征在于:所述圆弧形的贴靠区段(31)在10°至40°的弧长(α)上延伸。
4.根据权利要求2或3所述的往复运动锯切机,其特征在于:所述圆弧形的贴靠区段(31)在20°至30°的弧长(α)上延伸。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的往复运动锯切机,其特征在于:所述中间元件(30)由弹簧钢制成。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的往复运动锯切机,其特征在于:所述中间元件(30)至少在每个圆弧形贴靠区段(31)的区域内朝向周壁(27)的方向具有至少两个贴靠面(32)。
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---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |