CN101592796A - 偏光眼镜镜片结构及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种偏光光学眼镜镜片结构，包括热可塑树脂镜片层和偏光膜组合，偏光膜组合由结合膜层、偏光膜和保护膜层构成，结合膜层和保护膜层通过粘合剂分别粘合在偏光膜的两面，偏光膜组合中的结合膜层通过注塑成型工艺与热可塑树脂镜片层结合成一体。本发明克服了现有技术中普通偏光光学眼镜镜片耐温性能差、弧弯不稳定容易反弹变形，镜片难以达到光学屈光标准，透光结像的清晰度差，影像失真，而且其表面易刮伤、磨损的缺陷，通过上述设计，光学中心点的定位非常准确，结合膜层通过注塑成型工艺与热可塑树脂镜片层结合成一体，也大大提高了抗剥离强度，具有光学性能稳定、结像清晰、耐温耐湿不变形、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种偏光眼镜镜片结构及其制造方法。
背景技术
偏光镜是根据光线的偏振原理制造的，其特效就是有效地排除和滤除光束中的散射光线，使光线能于正轨之透光轴投入眼睛视觉影像，使视野清晰自然，景物看起来柔和而不刺眼。偏光镜片虽然能滤除诸多不规则光干扰，避免眩目、刺目等现象的发生，但若镜片本身的弧弯不能呈光学光学标准屈光状态，则偏光效果削弱，影响影像真实性。市面上一般的偏光镜片是烘弯成型的，其质地柔软、耐温性能差、弧弯不稳定，容易反弹变形，镜片装配上框以后，镜片难以达到光学屈光标准，如中心点不准、屈光度不准等，就直接导致其透光结像清晰度差，影像失真，不能起到正常视光效果，而且其表面易刮伤、磨损。不耐用。
发明内容
为了克服现有技术中普通偏光光学眼镜镜片耐温性能差、弧弯不稳定容易反弹变形，镜片难以达到光学屈光标准，透光结像的清晰度差，影像失真，而且其表面易刮伤、磨损、不耐用的问题，本发明提供一种偏光光学眼镜镜片结构，该偏光光学眼镜镜片结构的生产工艺简单、光学性能稳定、结像清晰、耐温耐湿不变形、抗剥离强度高、使用寿命长。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括热可塑树脂镜片层和偏光膜组合，偏光膜组合由结合膜层、偏光膜和保护膜层构成，结合膜层和保护膜层通过粘合剂分别粘合在偏光膜的两面，偏光膜组合中的结合膜层通过注塑成型工艺与热可塑树脂镜片层结合成一体。
热可塑树脂镜片层和结合膜层采用相同的树脂材料。
热可塑树脂镜片层和结合膜层采用聚碳酸酯材料。
保护膜层采用三醋酸纤维材料。
上述偏光光学眼镜镜片结构的制造方法是：
A、先将聚乙烯醇膜进行拉伸并用双色性染料染色制成有偏光性能的偏光膜；
B、在偏光膜正面通过粘合剂粘合保护膜层；
C、在偏光膜背面通过粘合剂粘合结合膜层；
D、将通过上述A-C步骤制得的偏光膜组合经过烘弯并裁成与注塑模腔相同的形状，保护膜层处在凸面；
E、把成型后的偏光膜组合放置于模腔的凹面内并注塑热可塑树脂镜片层，在注塑过程中，热可塑树脂镜片层与偏光膜组合中的结合膜层牢固地结合在一起，制得偏光光学眼镜镜片。
本发明通过上述具体设计，光学中心点的定位非常准确，结合膜层通过注塑成型工艺与热可塑树脂镜片层结合成一体，也大大提高了抗剥离强度，具有生产工艺简单、光学性能稳定、结像清晰、耐温耐湿不变形、、使用寿命长的优点。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本发明的详细内容。
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本发明包括热可塑树脂镜片层1和偏光膜组合，偏光膜组合由结合膜层2、偏光膜3和保护膜层4构成，结合膜层2和保护膜层4通过粘合剂分别粘合在偏光膜3的两面，偏光膜组合中的结合膜层2通过注塑成型工艺与热可塑树脂镜片层1结合成一体。热可塑树脂镜片层1和结合膜层2采用相同的树脂材料，在本发明热可塑树脂镜片层1和结合膜层2采用聚碳酸酯材料，保护膜层4采用三醋酸纤维材料。本发明的具体制作过程是：1、先将聚乙烯醇膜进行拉伸并用双色性染料染色制成有偏光性能的偏光膜3；2、在偏光膜3正面通过特制的粘合剂粘合三醋酸纤维保护膜层4；3、在偏光膜3背面通过特制的粘合剂粘合聚碳酸酯结合膜层2；通过上述1-3步骤制得偏光膜组合。4、偏光膜组合经过烘弯并裁成与注塑模腔相同的形状，三醋酸纤维保护膜层4处在凸面；5、把成型后的偏光膜组合放置于模腔的凹面内并注塑聚碳酸酯镜片层1，在注塑过程中，温度控制在280℃左右，聚碳酸酯镜片层1与偏光膜组合中的聚碳酸酯结合膜层2牢固地结合在一起，从而制得偏光光学眼镜镜片。以上所述的实施例仅仅是对本发明偏光光学眼镜镜片结构的优选实施方式进行描述，并非对发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明方案的前提下，本领域技术人员对本发明的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本发明偏光光学眼镜镜片结构的保护范围。
Claims (5)
1、一种偏光光学眼镜镜片结构，其特征是包括热可塑树脂镜片层(1)和偏光膜组合，偏光膜组合由结合膜层(2)、偏光膜(3)和保护膜层(4)构成，结合膜层(2)和保护膜层(4)通过粘合剂分别粘合在偏光膜(3)的两面，偏光膜组合中的结合膜层(2)通过注塑成型工艺与热可塑树脂镜片层(1)结合成一体。
2、根据权利要求1所述的偏光光学眼镜镜片结构，其特征是热可塑树脂镜片层(1)和结合膜层(2)采用相同的树脂材料。
3、根据权利要求2所述的偏光光学眼镜镜片结构，其特征是热可塑树脂镜片层(1)和结合膜层(2)采用聚碳酸酯材料。
4、根据权利要求2或3所述的偏光光学眼镜镜片结构，其特征是保护膜层(4)采用三醋酸纤维材料。
5、一种偏光光学眼镜镜片的制造方法，其特征是：
A、先将聚乙烯醇膜进行拉伸并用双色性染料染色制成有偏光性能的偏光膜(3)；
B、在偏光膜(3)正面通过粘合剂粘合保护膜层(4)；
C、在偏光膜(3)背面通过粘合剂粘合结合膜层(2)；
D、将通过上述A-C步骤制得的偏光膜组合经过烘弯并裁成与注塑模腔相同的形状，保护膜层(4)处在凸面；
E、把成型后的偏光膜组合放置于模腔的凹面内并注塑热可塑树脂镜片层(1)，在注塑过程中，热可塑树脂镜片层(1)与偏光膜组合中的结合膜层(2)牢固地结合在一起，制得偏光光学眼镜镜片。
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