CN101591684A - 一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法 - Google Patents

一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101591684A
CN101591684A CNA2009100867665A CN200910086766A CN101591684A CN 101591684 A CN101591684 A CN 101591684A CN A2009100867665 A CNA2009100867665 A CN A2009100867665A CN 200910086766 A CN200910086766 A CN 200910086766A CN 101591684 A CN101591684 A CN 101591684A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
solid
fermented product
grease
solid fermentation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA2009100867665A
Other languages
English (en)
Inventor
张晓昱
邬建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huazhong University of Science and Technology
Original Assignee
Huazhong University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huazhong University of Science and Technology filed Critical Huazhong University of Science and Technology
Priority to CNA2009100867665A priority Critical patent/CN101591684A/zh
Publication of CN101591684A publication Critical patent/CN101591684A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10Biofuels, e.g. bio-diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)

Abstract

本发明提供了一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法,其采用产油丝状真菌对木质纤维素原料进行固体发酵,获得发酵物;并从发酵产物中提取油脂,或将发酵物制成固体燃料。通过本发明方法可以获得多不饱和脂肪酸或生物柴油油源,以及通过对发酵物固体压型产生高能量的新型固体燃料。

Description

一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法
技术领域
本发明涉及微生物发酵工程,具体涉及一种利用产微生物油脂的方法。
背景技术
微生物油脂又称单细胞油脂,是由酵母、霉菌、细菌和藻类等微生物在一定生长条件下,利用碳水化合物为主要碳源,在菌体内合成的油脂。开发利用微生物进行功能性油脂的生产已经成为当今的一大研究热点,目前,国内外有关学者多是采用液态发酵来生产微生物油脂。另一方面,随着化石资源日益减少和世界各国能源供应形势的日趋严峻,可再生能源将成为未来可持续发展能源***的主体,因此,如果能利用固体发酵来生产微生物油脂为生物柴油提供油源,或产生高附加值的固体燃料将会对缓解我国能源资源短缺和调整油品结果具有战略意义。
我国每年都有大量废弃的木质纤维素原料,造成可再生资源的浪费和环境污染。木质纤维素原料的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素以及其它微量元素和灰份,如何有效利用木质纤维素原料对解决我国环境污染和促进经济发展具有重大的意义。近年来国内外对木质纤维素原料的研究非常活跃,主要涉及如何高效的将秸杆转化为燃料乙醇,从而缓解能源资源的短缺和调整油品结构;其热点和难点是在对秸杆的化学结构进行改性,并通过各种预处理方法提高糖化率,以及发酵过程的条件控制以提高燃料乙醇的得率等诸方面。然而利用木质纤维素原料为固体发酵基质进行微生物油脂的生产还鲜有报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法。
本发明方法利用利用产油丝状真菌对木质纤维素原料进行固体发酵,获得发酵物;并从发酵产物中提取油脂,或直接将发酵物制成固体燃料。此外,还可进一步将提取油脂后的发酵物制成固体燃料。
上述产油丝状真菌可以是Microsphaeropsis sp.、Cunninghamellasp.、Mortierella sp.、Trichoderma sp.、Rhizopus sp.、Fusarium sp.或它们的任意组合。
本发明中所述木质纤维素原料可以是含有木质纤维素的任意原料,例如农作物秸秆、中草药植株和农副产品加工残渣,具体包括玉米秸秆、稻草秸秆、小麦秸秆、高粱秸秆、棉花秸秆、黄豆秸秆、葵花秸秆、芝麻秸秆、花生秸秆、油菜秸秆、红薯藤;三七药渣、甘草药渣;红薯渣、土豆渣、玉米皮、麸皮、甘蔗渣、木薯渣。
为了便于发酵,可在发酵时,向木质纤维素原料中添加适量单糖制成固体发酵培养基。所述单糖可选自葡萄糖、麦芽糖、蔗糖、果糖、乳糖、甘露糖或它们的任意组合。固体发酵培养基组成按重量比为木质纤维素原料∶单糖∶水=1∶0.1~1∶1~5,优选为1∶0.3~0.8∶2~4,更优选为1∶0.5∶3。若获取产物为多不饱和脂肪酸,则培养基灭菌;若获取产物为生物柴油油源或固体燃料,则培养基不灭菌。
发酵时,最开始以液体种子进行接种,后续以前面获得的固体发酵基质进行接种,温度控制在20~35℃,保持一定的湿度,通风发酵5~15d。若获取产物为多不饱和脂肪酸,则封闭式发酵;若获取产物为生物柴油油源或固体燃料,则开放式发酵。优化的固体发酵条件为:接种量2~15%,温度控制在25~30℃,保持一定的湿度,通风发酵5~10d。最优的固体发酵条件为:接种量10%,温度控制在28℃,保持一定的湿度,通风发酵8d。
发酵完毕获得的发酵物采用任意现有的油脂提取方法均可实现油脂的获得,并根据选择的菌种和发酵条件的不同,可分别获得多不饱和脂肪酸或生物柴油油源,提取油脂后的残渣再经简单加工制成固体燃料。发酵完毕获得的发酵物可不经过油脂提取,直接进行机械挤压成片、块或球,可制备高密度新型固体燃料。
本发明的优点在于:
1)直接利用木质纤维素原料进行微生物油脂固体发酵生产,较液体发酵具有明显的优势;
2)通过产油丝状真菌开放式固体发酵获得固体新型高密度燃料;
3)获得生物柴油油源及固体燃料过程中,采用开放式的培养方法,易操作,节能。
具体实施方式
以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改或替换,均属于本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1:产油真菌的获取
本案例中的菌种均可在中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心处购买,也可通过下面的操作在自然界中筛选。
以酸性、有机碳丰富的林地土壤、油料植物叶片、树皮等为筛选源,通过对油料植物的表面消毒以及土壤的富集、稀释后,分别选取植物不同组织块或土壤孢子液在链霉素抗性平板上生长和分离,再通过菌丝的染色、显微镜检进行产油真菌的初筛,后再通过CMC培养基上进行发酵复筛,将高产油量、不饱和脂肪酸高含量的丝状真菌保藏备用。
实施例2:固体种子的培养
本例以刺孢小克银汉霉菌种为例来说明固体种子的制备方法。
将刺孢小克银汉霉(Cunninghamella sp.)菌种斜面接种到土豆液体培养基中,28℃下培养48h,以10%(质量百分比)接种量转接入50g固体发酵培养基中(稻草秸秆35g,葡萄糖15g,55mL自来水,灭菌),培养基展平、静置,28℃下封闭式培养5d,固体种子制备结束。
实施例3:多不饱和脂肪酸的固体发酵(一)
将实施例2制备好的50g固体种子无菌接入500g固体发酵培养基中(稻草秸秆350g,葡萄糖150g,550mL自来水,灭菌),搅拌均匀,空压机间歇式通入无菌空气,28℃下封闭式发酵8d,γ-亚麻酸产量达到8g/kg发酵干基质。
实施例4:多不饱和脂肪酸的固体发酵(二)
按实施例2制备好的50g固体种子无菌接入300g木质纤维素固体发酵培养基中(土豆渣210g,葡萄糖105g,500mL自来水,灭菌),搅拌均匀,空压机间歇式通入无菌空气,28℃下封闭式发酵15d,γ-亚麻酸产量达到6.5g/kg发酵干基质以上。
实施例5:生物柴油油源的固体发酵(一)
将实施例2制备好的50g固体种子(Trichoderma sp.)敞开式接入到600g固体发酵培养基中(稻草秸秆420g,葡萄糖180g,800mL自来水,不灭菌),搅拌均匀,空压机间歇式通入空气,手动间歇式搅拌,28℃下开放式发酵8d,通过常规油脂提取技术获得供生物柴油转化的微生物油脂50g。
实施例6:生物柴油油源的固体发酵(二)
将实施例2制备好的50g固体种子(Trichoderma sp.)敞开式接入到450g固体发酵培养基中(红薯藤300g,葡萄糖150g,800mL自来水,不灭菌),搅拌均匀,空压机间歇式通入空气,手动间歇式搅拌,25℃下开放式发酵10d,通过常规油脂提取技术获得供生物柴油转化的微生物油脂40g。
实施例7:固体燃料的制备(一)
将实施例2制备好的50g固体种子(Microsphaeropsis sp.)敞开式接入到500g固体发酵培养基中(棉花秸秆400g,葡萄糖100g,900mL自来水,不灭菌),搅拌均匀,空压机间歇式通入空气,手动间歇式搅拌,28℃下开放式发酵12d,发酵物通过机械挤压成块状,经燃烧,其热值较未发酵样品提高8%。
实施例8:固体燃料的制备(二)
将实施例2制备好的50g固体种子(Microsphaeropsis sp.)敞开式接入到420g固体发酵培养基中(玉米秸秆350g,葡萄糖70g,650mL自来水,不灭菌),搅拌均匀,空压机间歇式通入空气,手动间歇式搅拌,25℃下开放式发酵15d,发酵物通过机械挤压成块状,经燃烧,其热值较未发酵样品提高10%。
实施例9:固体燃料的制备(三)
将实施例3~6所述的方法获得提取油脂残渣,经机械挤压成饼直接制备成固体燃料,经燃烧实验,其热值较之原料提升5%,同时其着火点更低,燃烧更彻底。

Claims (7)

1、一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法,其包括步骤:
1)发酵:用产油丝状真菌对木质纤维素原料进行固体发酵,获得发酵物;
2)发酵物加工:从发酵物中提取油脂,或将发酵物制成固体燃料;
3)提取残渣利用:将提取油脂后的残渣制成固体燃料。
2、如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述产油丝状真菌为Microsphaeropsis sp.、Cunninghamella sp.、Mortierella sp.、Trichoderma sp.、Rhizopus sp.或Fusarium sp.。
3、如权利要求1~2任一项所述的方法,其特征在于,所述木质纤维素原料为农林药业加工残渣。
4、如权利要求1~2任一项所述的方法,其特征在于,在发酵时,向木质纤维素原料中添加适量单糖制成固体发酵培养基,以利于发酵。
5、如权利要求4所述的方法,其特征在于,所述固体发酵培养基按重量比含木质纤维素原料∶单糖∶水=1∶0.1~1∶1~5。
6、如权利要求1~5所述的方法,其特征在于,发酵条件为:接种量2~25%,温度20~35℃,通风发酵5~15d。
7、如权利要求1~6所述的方法,其特征在于,发酵前将固体发酵培养基灭菌,并采用封闭式发酵,发酵后从发酵物中提取多不饱和脂肪酸;或固体发酵培养基不经灭菌直接进行通风发酵,发酵后从发酵物中提取油脂,用于生物柴油制备,或将发酵物直接制成固体燃料;提取油脂后的残渣经压成片、块或球状制成固体燃料。
CNA2009100867665A 2009-06-29 2009-06-29 一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法 Pending CN101591684A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100867665A CN101591684A (zh) 2009-06-29 2009-06-29 一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA2009100867665A CN101591684A (zh) 2009-06-29 2009-06-29 一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101591684A true CN101591684A (zh) 2009-12-02

Family

ID=41406563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA2009100867665A Pending CN101591684A (zh) 2009-06-29 2009-06-29 一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101591684A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101948883A (zh) * 2010-09-06 2011-01-19 长春工业大学 一种利用玉米皮渣为原料发酵生产微生物油脂的方法
CN102311813A (zh) * 2010-07-02 2012-01-11 东莞市康源生物科技有限公司 一种用废弃污水提取液体燃料的方法
CN102618447A (zh) * 2012-01-10 2012-08-01 安徽安生生物化工科技有限责任公司 一种利用木质纤维素发酵产生微生物油脂的长孢被孢霉pfy及其产生微生物油脂的方法
CN102618591A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 安徽安生生物化工科技有限责任公司 一种长孢被孢霉利用淀粉质原料直接发酵产油脂的方法
CN104894177A (zh) * 2015-05-22 2015-09-09 江南大学 一种产油脂微生物发酵油茶加工废弃物制备成型固体燃料的方法
CN108977470A (zh) * 2018-08-17 2018-12-11 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 采用木质纤维素生产富含多不饱和脂肪酸油脂的方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102311813A (zh) * 2010-07-02 2012-01-11 东莞市康源生物科技有限公司 一种用废弃污水提取液体燃料的方法
CN101948883A (zh) * 2010-09-06 2011-01-19 长春工业大学 一种利用玉米皮渣为原料发酵生产微生物油脂的方法
CN102618447A (zh) * 2012-01-10 2012-08-01 安徽安生生物化工科技有限责任公司 一种利用木质纤维素发酵产生微生物油脂的长孢被孢霉pfy及其产生微生物油脂的方法
CN102618591A (zh) * 2012-04-11 2012-08-01 安徽安生生物化工科技有限责任公司 一种长孢被孢霉利用淀粉质原料直接发酵产油脂的方法
CN102618591B (zh) * 2012-04-11 2013-08-21 安徽安生生物化工科技有限责任公司 一种长孢被孢霉利用淀粉质原料直接发酵产油脂的方法
CN104894177A (zh) * 2015-05-22 2015-09-09 江南大学 一种产油脂微生物发酵油茶加工废弃物制备成型固体燃料的方法
CN108977470A (zh) * 2018-08-17 2018-12-11 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 采用木质纤维素生产富含多不饱和脂肪酸油脂的方法
CN108977470B (zh) * 2018-08-17 2022-04-15 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 采用木质纤维素生产富含多不饱和脂肪酸油脂的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Ferreira et al. A review of integration strategies of lignocelluloses and other wastes in 1st generation bioethanol processes
Chavan et al. Bioconversion of organic wastes into value-added products: A review
Iram et al. Distillers’ dried grains with solubles (DDGS) and its potential as fermentation feedstock
Cheng et al. Status and barriers of advanced biofuel technologies: a review
Cheirsilp et al. Solid state fermentation by cellulolytic oleaginous fungi for direct conversion of lignocellulosic biomass into lipids: fed-batch and repeated-batch fermentations
Peng et al. Single cell oil production in solid-state fermentation by Microsphaeropsis sp. from steam-exploded wheat straw mixed with wheat bran
Gupta et al. Bioenergy research: an overview on technological developments and bioresources
Guerfali et al. Single cell oil production by Trichosporon cutaneum and lignocellulosic residues bioconversion for biodiesel synthesis
CN101182551B (zh) 碱法预处理植物纤维生产燃料酒精的方法
CN102154381B (zh) 一种以木质纤维素为原料联产乙醇和微生物油脂的方法
Intasit et al. Synergistic production of highly active enzymatic cocktails from lignocellulosic palm wastes by sequential solid state-submerged fermentation and co-cultivation of different filamentous fungi
CN102250974A (zh) 一种微生物油脂的制备方法
CN101591684A (zh) 一种固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法
WO2021254076A1 (zh) 一种产油酵母及其应用
CN1304584C (zh) 农作物秸秆发酵同时制取乳酸和饲料的方法
CN104745643A (zh) 一种利用烟秆原料发酵生产乙醇的方法
CN105695524A (zh) 一种利用木质纤维素原料生产生物柴油的方法
Afolalu et al. Bio-agro waste valorization and its sustainability in the industry: a review
CN100513522C (zh) 用植物废弃物生产土壤调节剂的方法
CN110004196B (zh) 秸秆-玉米联产燃料乙醇和ddgs的工艺
CN102719499A (zh) 一种利用玉米秸秆水解液发酵生产微生物油脂的方法
Singhania et al. Biotechnology for agricultural waste recycling
CN105543301A (zh) 粗甘油与木质纤维素水解液共转化生产微生物油脂的方法
CN101824349A (zh) 一种高能生物质和生物碳的制备及利用工艺
CN102634549B (zh) 一种微生物油脂的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20091202