CN101585689A - 防火灰泥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及适用于各类贯穿孔洞封堵的混合型无机材料,特别涉及一种用于电缆和电缆桥架的防火封堵以及风管、金属管道防火封堵的防火灰泥及其制备方法。该防火灰泥由如下按重量份计的原料混合构成:普通硅酸盐水泥20~80份;空心玻璃微珠1~30份;珍珠岩粉末1~30份;建筑石膏10~50份;凝固剂1~10份。本发明能够用于孔洞的防火封堵,并且防火效果好、质量轻、强度高。

Description

防火灰泥及其制备方法
技术领域
本发明涉及适用于各类贯穿孔洞封堵的混合型无机材料,特别涉及一种用于电缆和电缆桥架的防火封堵以及风管、金属管道防火封堵的防火灰泥及其制备方法。
背景技术
现代建筑物中使用电线、电缆常采用管道或在电缆通道中群集式的敷设,并且各种贯穿性的开口日益增多,这实际上是一个潜在的火灾隐患。火灾发生时,一方面火焰和有毒烟气往往通过电线电缆和管道等穿越墙壁、仓壁、楼板、甲板等时形成的孔洞向邻近房屋等场所蔓延扩散;另一方面,电缆通道等管道可能形成竖井效应,从而加速火灾事故扩大,造成严重后果。
目前国内的无机防火堵料都用水泥、石膏和高岭土等混合而成,其质量较重且耐火性能较差,在火灾发生时易烧裂而不能阻止火焰蔓延,且极易损伤电缆、不易拆卸、不便于检修,造成后续更换、增加电缆困难。虽然在中华人民共和国公共安全行业标准GA161-1997防火封堵材料的性能要求和试验方法》中规定无机防火堵料的初凝时间为15分钟~45分钟(min),但在实际工程运用中,如果初凝时间过短,时间仓促往往来不及施工;又由于无机防火堵料主要封堵较大的孔洞,因此在多数工程中需要它较早固化并具有一定强度,有的无机防火堵料又由于其初凝时间过长而影响施工。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种能够用于孔洞的防火封堵,并且防火效果好、质量轻、强度高的防火灰泥及其制备方法。
本发明的防火灰泥由如下按重量份计的原料混合构成:
普通硅酸盐水泥    20~80份
空心玻璃微珠      1~30份
珍珠岩粉末        1~30份
建筑石膏          10~50份
凝固剂            1~10份
所述空心玻璃微珠粒度范围50-600μm,堆积密度0.3-0.45g/cm3
所述珍珠岩粉末细度10-100目,堆积密度0.01-0.2g/cm3
所述凝固剂为铝酸钠,碳酸钠和硫酸钙中的至少一种或多种。
本发明的防火灰泥的制作方法包括以下步骤:
(1)将普通硅酸盐水泥20~80份,建筑石膏10~50份先分别放到烘干机中烘干,将烘干后的普通硅酸盐水泥加入粉料混合机中搅拌30~60分钟,然后分批加入空心玻璃微珠1~30份,珍珠岩粉末1~30份和烘干后的建筑石膏10~50份,每批加入后搅拌30~60分钟。
(2)最后将凝固剂1~10份加入上述混合料中混合搅拌60~120分钟得到防火灰泥。
本发明的防火灰泥不仅防火隔热效果显著,理化性能优良,耐候性好,无毒、无味等优点,而且具有速固性和较高的机械强度,性能稳定,初凝时间为25~35分钟。使用本发明进行防火封堵,方便电线电缆的安装和更换,密封性能高。在固化时或遇火时不收缩。此外防火灰泥不含石棉、卤素、苯酚;不含挥发性有机溶剂;烟密性、气密性、水密性;高抗爆性能,最高承压200kpa;良好的绝缘性,30年的长效防火性能,无须拆换。此外,本发明还具有原材料丰富易得、价格低廉,生产工艺简单、质轻、防火、防水、抗弯、抗压、隔音等优点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的产品及方法作进一步的说明。
实施例1
将普通硅酸盐水泥100kg,建筑石膏30kg先分别放到烘干机中烘干,将烘干后的普通硅酸盐水泥加入粉料混合机中搅拌40分钟,然后分批加入空心玻璃微珠23kg,珍珠岩粉末10kg和烘干后的建筑石膏45kg,每批加入后搅拌40分钟。最后将碳酸钠10kg加入上述混合料中混合搅拌80分钟得到防火灰泥。
实施例2
将普通硅酸盐水泥200kg,建筑石膏50kg先分别放到烘干机中烘干,将烘干后的普通硅酸盐水泥加入粉料混合机中搅拌60分钟,然后分批加入空心玻璃微珠28kg,珍珠岩粉末20kg和烘干后的建筑石膏13kg,每批加入后搅拌50分钟。最后将铝酸钠15kg加入上述混合料中混合搅拌120分钟得到防火灰泥。
经检验,本发明实施例的各项检测结果如表1。
表1本发明的防火灰泥的性能指标
  序号   检验项目   技术指标   实测结果   结论
1 耐火时间(min)   一级:≥180二级:≥120三级:≥60 200~250 一级合格
  2   外观   均匀粉末固体、无结块   符合要求   合格
  3   干密度,kg/m3   ≤2.5×103   0.9×103   合格
  4   耐水性,d   ≥3,无溶胀   3,符合要求   合格
  5   耐油性,d   ≥3,无溶胀   3,符合要求   合格
6 腐蚀性,d   ≥7,无锈蚀及腐蚀现象 7,符合要求 合格
  7   抗压强度(R),MPa   0.8≤R≤6.5   2.2   合格
  8   初凝时间(t),min   14≤t≤45   25~35   合格
本发明适用于封堵各种贯穿,如电缆、风管、油管等穿过墙壁、仓壁、楼板、甲板等形成的各种开口以及电缆桥架的分段防火分割,特别适用于封堵较大孔洞并能现浇的场所,以阻断火势通过这些开口蔓延。

Claims (5)

1、一种防火灰泥,其特征在于由如下按重量份计的原料混合构成:
普通硅酸盐水泥       20~80份
空心玻璃微珠         1~30份
珍珠岩粉末           1~30份
建筑石膏             10~50份
凝固剂               1~10份。
2、根据权利要求1所述的防火灰泥,其特征在于空心玻璃微珠粒度范围50-600μm,堆积密度0.3-0.45g/cm3
3、根据权利要求1所述的防火灰泥,其特征在于珍珠岩粉末细度10-100目,堆积密度0.01-0.2g/cm3
4、根据权利要求1所述的防火灰泥,其特征在于凝固剂为铝酸钠,碳酸钠和硫酸钙中的至少一种或多种。
5、一种权利要求1所述防火灰泥的制备方法,其特征是在于包括以下步骤:
a.将普通硅酸盐水泥20~80份,建筑石膏10~50份先分别放到烘干机中烘干,将烘干后的普通硅酸盐水泥加入粉料混合机中搅拌30~60分钟,然后分批加入空心玻璃微珠1~30份,珍珠岩粉末1~30份和烘干后的建筑石膏10~50份,每批加入后搅拌30~60分钟。
b.最后将凝固剂1~10份加入上述混合料中混合搅拌60~120分钟得到防火灰泥。
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CN108623275A (zh) * 2018-05-18 2018-10-09 上海康豪金属制品有限公司 一种防火封堵材料及其制备方法

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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
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