CN101585173B - 改进的弯管扭力扳手结构 - Google Patents

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Abstract

一种改进的弯管扭力扳手结构，其包括一握柄端及一工作头端，其中；该工作头端是有一直杆段及一曲杆段，该直杆段是由握柄端延伸出，该直杆段相对曲杆段设有一延伸角度，该延伸角度为60度至70度；借此，以曲杆段做垂直扳动作业，握柄端是以20至30度形成曲度延伸，赋予使用者最佳操作角度。本发明可向使用者提供最佳操作角度。

Description

改进的弯管扭力扳手结构
技术领域
本发明涉及一种手动工具，尤其涉及一种一固定比例的曲度及长度的改进的弯管扭力扳手结构。 
背景技术
请参阅中国台湾专利申请案号第84207250号「L杆双用扳手」专利，其提供一种L杆双用扳手，其主要是在一L状的柄杆两端分设一可供插接套筒的驱动头及一可供套接起子头的套接头；如此，借由该驱动头可插接不同规格的套筒，亦可借由该套接头套接不同形状的起子头，因此，可使该L杆扳手达到双重使用的目的，节省购置成本。 
续参阅图1与图2所示，分别是现有的D头扳手及伸缩式弯管扳手，其握柄端与工作头端明显是呈现直角，且于工作头端可接设不同尺寸套筒做扳动作业。 
上述三种现有扳手虽具有握柄端与工作头端曲折的特性，然而其握柄端与工作头端的曲折角度仅固定在直角，故，实际应用螺固件扳动特殊形体的物件时，亦容易受到物件不规则态样产生扳动干扰，例如欲将螺固件扳动一垂直的槽孔，扳手易受握柄端与工作头端呈现垂直态样，当工作端伸入槽孔时，握柄端易与物件表面贴齐，进而影响使用者的握拿扳动。 
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种改进的弯管扭力扳手结构，其可向使用者提供最佳操作角度。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 
一种改进的弯管扭力扳手结构，其特征在于，其包括一握柄端及一工作头端，其中；该工作头端是有一直杆段及一曲杆段，该直杆段是由握柄端延伸出，该直杆段相对曲杆段设有一延伸角度，该延伸角度为60度至70度；借此，以曲杆段做垂直扳搬动作业，握柄端是以20至30度形成曲度延伸，赋予使用者最佳操作角度。
前述的改进的弯管扭力扳手结构，其中工作头端有一延伸长度，该延伸长度是以工作头端为整体，在握柄端的轴向方向上所得的长度，该直杆段与延伸长度比为1比2至1比3。 
前述的改进的弯管扭力扳手结构，其中握柄端有一空心的握持段及外杆段，并于外杆段内部设置有一内杆段，该内杆段一端延伸出外杆段形成该工作头湍。 
前述的改进的弯管扭力扳手结构，其中曲杆段一端有一接头，该曲杆段内依序设有一弹性件、一带动件、一掣动件及一钢珠，该弹性件与带动件呈抵顶，该带动件部分延伸出曲杆段表面且可带动掣动件位移，该钢珠是受掣动件活动抵顶，呈局部露出于该接头表面或没入该接头。 
本发明的工作头端不仅可连接不同尺寸套筒做扳动作业，且工作头端的曲杆段相对直杆段是具有60度至70度的延伸角度，可确实达到依曲杆段做垂直扳动时，握柄端能够以20至30度向上延伸，借此增加握柄端与受扳动物件的间距，降低使用者握拿握柄端进行扳动作业被扳动物件干扰的可能性，且握柄端仅依20至30度作为延伸，依比例而言是水平延伸高于垂直延伸，达3比1至4比1，故，握拿握柄端做出水平扳动的扳动力亦可有效保留。 
综上所述，本发明确实达到弯管扳手最佳的操作角度及比例，且不影响操作者的转矩施力度，完全保留操作与施力的最佳比例，因此本发明具有显著的实用性及进步性。 
本发明的有益效果是，其可向使用者提供最佳操作角度。 
附图说明
下面结合附图与实施例对本发明进一步说明。 
图1是现有D头扳手示意图。 
图2是现有伸缩式弯管扳手示意图。 
图3是本发明改进的弯管扭力扳手结构的平面透视示意图。 
图4是本发明改进的弯管扭力扳手结构的立体外观示意图。 
图5是本发明改进的弯管扭力扳手结构的操作示意图。 
图6至图7是本发明改进的弯管扭力扳手结构的第二实施例操作示意图。 
图中标号说明： 
1握柄端     11握持断      12外杆段 
13内杆段    2工作头端     21直杆段 
22曲杆段    23延伸角度    24延伸长度 
25接头      26快脱结构    261弹性件 
262带动件   263掣动件     264钢珠 
具体实施方式
本发明实施例具有一固定比例的曲度及长度的弯管扳手，赋予使用者最佳的操作角度，避免使用者做扳动作业受限于物件型态产生干扰，请参阅图3至图4所示，该改进的弯管扭力扳手结构包括一握柄端1及一工作头端2，该握柄端1是有一空心的握持段11及外杆段12，并于外杆段12内部设置一内杆段13，该内杆段13一端是延伸出外杆段12形成该工作头端2。 
该工作头端2有一直杆段21与一曲杆段22，该直杆段21由握柄端1延伸出，该直杆段21相对曲杆段22有一延伸角度23。该延伸角度23为60度至70度为最佳，该延伸角度23可供曲杆段22垂直扳动时，使握柄端1以水平面依20度至30度形成曲度延伸，借此释放握柄端1与水平面的间距，使扳手操作时不受干扰；该工作头端2有一延伸长度24，该延伸长度24是以工作头端2为整体在握柄端1的轴向方向上所得的长度，该直杆段21的长度与延伸长度24呈现1比2至1比3，因直杆段21与曲杆段22是具60度至70度的角度差是以依直杆段21做垂直基点，曲杆段22势必依20度至30度形成曲度延伸，为避免以延伸角度23下做考虑的曲杆段22过长或太短，直杆段21与延伸长度24的比例为1比2至1比3内，可有效限制直杆段21与曲杆段22比例保留于1比2至1比7内，借此做为工作头端2依延伸角度23为考虑的最佳比例，该曲杆段22一端设有一接头25，该接头25是用以接设不同尺寸套筒用。 
请参阅图5所示，本发明的工作头端不仅可连接不同尺寸套筒做扳 转作业，且工作头端2的曲杆段22相对直杆段21是具有60度至70度的延伸角度，可确实达到依曲杆段22做垂直扳动时，握柄端1能够以20至30度形成曲度延伸，借此增加握柄端1与受扳动物件的间距，降低使用者握拿握柄端1进行扳动作业被扳动物件干扰的可能性，且握柄端1仅依20至30度做为延伸，依比例而言是水平延伸高于垂直延伸，达3比1至4比1，故，握拿握柄端做出水平扳动的扳动力亦可有效保留。 
续参阅图6至图7所示，为本发明第二实施例，该曲杆段22亦可做具套筒快拆结构26的设计，该快拆结构26是于曲杆段22内是依序设有一弹性件261、一带动件262、一掣动件263及一钢珠264，该弹性件261与带动件262呈现抵顶，该带动件262是部分延伸出曲杆段22表面且可带动掣动件263位移，该钢珠264受掣动件263活动抵顶，呈局部露出于接头25表面或没入接头25；借此，当拉动带动件262，掣动件263即向一方位移，间接释放与钢珠264的抵顶空间，使钢珠得以完全埋入接头25；若，放开带动件262，带动件262即受弹性件261推抵带动掣动件263位移限缩与钢珠264的释放空间，抵顶钢珠264局部露出于接头25表面。 

Claims (3)

1.一种改进的弯管扭力扳手结构，其特征在于，其包括一握柄端及一工作头端，其中：
该工作头端是有一直杆段及一曲杆段，该直杆段是由握柄端延伸出，该直杆段相对曲杆段设有一延伸角度，该延伸角度为60至70度；所述工作头端有一延伸长度，该延伸长度是以工作头端为整体，在握柄端的轴向方向上所得的长度，该直杆段与延伸长度比为1比2至1比3；
以曲杆段做垂直扳动作业，该握柄端是以20至30度形成曲度延伸，依比例其水平延伸高于垂直延伸达3比1至4比1，赋予使用者最佳角度。
2.根据权利要求1所述的改进的弯管扭力扳手结构，其特征在于：所述握柄端有一空心的握持段及外杆段，并于外杆段内部设置一内杆段，该内杆段一端是延伸出外杆段形成该工作头端。
3.根据权利要求1所述的改进的弯管扭力扳手结构，其特征在于：所述曲杆段一端有一接头，该曲杆段内依序设有一弹性件、一带动件、一掣动件及一钢珠，该弹性件与带动件呈抵顶，该带动件部分延伸出曲杆段表面且可带动掣动件位移，该钢珠是受掣动件活动抵顶，呈局部露出于该接头表面或设入该接头。
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