CN101578012A - 过回焊炉载具 - Google Patents

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马国辉
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Shunda Computer Factory Co Ltd
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Abstract

本发明提供了一种过回焊炉载具，其中，所述过回焊炉载具主要包括一框架，其二相对的边框沿其内侧分别水平延伸出一延伸部，且该延伸部的水平面低于所述二边框之水平面，并且每一延伸部上至少设置有一导引槽；及若干支撑条，其两末端分别连接上述框架的二相对边框的延伸部，且每一支撑条的两末端上分别设有一来回滑行于该导引槽的固定柱。本发明所述之过回焊炉载具，由于支撑条的支撑作用，令大尺寸的印刷电路板过焊炉后不易变形，且在生产转换机种时，便于调节支撑条的位置，节约调节时间。

Description

过回焊炉载具
技术领域
本发明涉及一种治具，特别是涉及一种在表面贴装技术生产阶段针对印刷电路板过回焊炉的载具。
背景技术
通常在SMT(Surface Mounting Technolog，表面贴装技术)的最后阶段是需要印刷电路板过回焊炉的，且利用回焊炉的高温达到对印刷电路板上的贴片元件进行焊接的目的，目前，回焊炉以运输产品的轨道面为水平面高度该回焊炉炉膛上下的最大高度是为±22mm，即超过22mmg高度的元件是不能生产的，但是随着技术的发展以及效率的要求，愈来愈多超过22mm高的元件出现并且需要在SMT阶段进行焊接。
此外，在现阶段对予过回焊炉的印刷电路板，其通常是依靠该印刷电路板两侧置放予传送产品的链条上，且使用中间支撑过回焊炉，在这种方式下是极易造成大尺寸的印刷电路板过完回焊炉后变形，并且容易掉落。
虽然在现有技术下出现上述问题，但是在市面上并非无符合超过22mm高度的元件之机器，但是对于生产厂家，怎样在利用原有技术设备的情况下能够适用予超过22mm高度元件以及降低印刷电路板的变形率，提高印刷电路板的制程能力才是关键之处，既避免了购买新设备的资金投入，又提高了生产率。
发明内容
鉴于上述问题，本发明提供了一种过回焊炉载具。
为了达到上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种过回焊炉载具，其中，所述过回焊炉载具主要包括一框架，其二相对的边框沿其内侧分别水平延伸出一延伸部，且该延伸部的水平面低于所述二边框之水平面，并且每一延伸部上至少设置有一导引槽；及若干支撑条，其两末端分别连接上述框架的二相对边框的延伸部，且每一支撑条的两末端上分别设有一来回滑行于该导引槽的固定柱。
较佳的，本发明提供了一种过回焊炉载具，其中，每一支撑条向外垂直弯折出一弯折部，所述框架未与支撑条连接的二边框为空心边框，且该二边框外分别包覆有一耐高温塑料。
较佳的，本发明提供了一种过回焊炉载具，其中，所述支撑条上设置有若干相距一定距离的锁孔，且每一锁孔内设有便于螺固的螺纹，所述过回焊炉载具还包括若干定位片，且每一定位片上开设有一滑槽，该定位片一端利用该滑槽活动安装于支撑条上，且其另一端上设置有一定位柱。
相较于先前技术，本发明所述之过回焊炉载具，由于支撑条的支撑作用，令大尺寸的印刷电路板过焊炉后不易变形，且在生产转换机种时，便于调节支撑条的位置，节约调节时间。
附图说明
图1为本发明的示意图
具体实施方式
请参照图1所示，为本发明的示意图。本发明所述之过回焊炉载具10用以供一印刷电路板20固定放置并过回焊炉，以避免大尺寸的印刷电路板过焊炉后容易发生变形。
所述过回焊炉载具10主要包括一框架101、若干装设于该框架101内的支撑条102以及若干固定于该支撑条102上的定位片103。
其中，所述框架101由四边框1011两两分别接设构成，其中二相对的边框1011沿其内侧下方分别水平延伸出一延伸部1012，且该延伸部1012的水平面低于所述二边框1011的水平面，并且每一延伸部1012上设置有若干条导引槽10121，该导引槽10121呈长条形，此外，所述框架101另外二边框1011设置为空心边框，以减轻过回焊炉载具10的重量并更好的导热，且该二边框1011外分别包覆有一耐高温橡胶层30。
又，所述支撑条102装设于该框架101内，且每一支撑条102两末端分别垂直延伸出一弯折部1021，且该弯折部1021与该支撑条102平行的弯折面上设有一固定柱1022，该固定柱1022恰穿出延伸部1012上的导引槽10121，并可在该导引槽10121上来回滑动，该支撑条102上设置有若干相距一定距离的锁孔1023，且每一锁孔1023内设有便于螺丝1032螺固的螺纹。
再者，所述过回焊炉载具10还包括若干定位片103，且每一定位片103上开设有一长条形的滑槽1031，该定位片103一端设置有一定位柱1033，且该定位柱1033用以供该印刷电路板20上设有的通孔对应穿设固定，其另一端利用螺丝1032通过该该定位片103上的滑槽1031活动安装于支撑条102上，且可根据该印刷电路板20的形状大小及通孔位置调节螺丝1032在滑槽1031上的位置。
结合图1所示结构进一步的说明本发明所述的过回焊炉载具10的具体应用。
首先通过支撑条102末端的弯折部1021上设有的固定柱1022在导引槽10121的滑动及锁定，以确定支撑条102的位置，并根据该印刷电路板20的形状大小及通孔位置调节螺丝1032在滑槽1031上的位置，将该印刷电路板20固定于该过回焊炉载具10的支撑条102上，通过上述固定结构，加上本身支撑条102两端与其弯折部1021之间的高度以及框架101的边框1011的高度使得该治具可以适用的元件高度甚至可从22mm提高到35mm，大大提高了制程能力。
综上所述，本发明所述的过回焊炉载具10可适用于具有多种不同元件高度的印刷电路板20，并且通过该过回焊炉载具10可降低印刷电路板20的变形率，提高了该印刷电路板20的生产良率，以及降低了生产成本。

Claims (7)

1.一种过回焊炉载具，其特征在于，所述过回焊炉载具主要包括：
一框架，其二相对的边框沿其内侧分别水平延伸出一延伸部，且该延伸部的水平面低于所述二边框之水平面，并且每一延伸部上至少设置有一导引槽；及
若干支撑条，其两末端分别连接上述框架的二相对边框的延伸部，且每一支撑条的两末端上分别设有一来回滑行于该导引槽的固定柱。
2.根据权利要求1所述的过回焊炉载具，其特征在于，每一支撑条向外垂直弯折出一弯折部。
3.根据权利要求1所述的过回焊炉载具，其特征在于，所述框架未与支撑条连接的二边框为空心边框。
4.根据权利要求1所述的过回焊炉载具，其特征在于，所述框架未与支撑条连接的二边框外分别包覆有一耐高温塑料。
5.根据权利要求1所述的过回焊炉载具，其特征在于，所述支撑条上设置有若干相距一定距离的锁孔，且每一锁孔内设有便于螺固的螺纹。
6.根据权利要求1所述的过回焊炉载具，其特征在于，所述过回焊炉载具还包括若干定位片。
7.根据权利要求6所述的过回焊炉载具，其特征在于，所述每一定位片上开设有一滑槽，该定位片一端利用一螺丝通过该滑槽活动安装于支撑条上，且其另一端上设置有一定位柱。
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PB01 Publication
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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