CN101574475B - 一种尾参颗粒及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种尾参颗粒及其制备方法,将尾参进行处理,采用提取、过滤、纳滤膜初步浓缩、离心薄膜蒸发器继续浓缩、带式低温连续干燥、粉碎、包装等技术得到一种晶体状固体颗粒产品;该产品成本较低、技术新、质量好,又保留了尾参的大部分活性物质,可工业化大生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种植物产品及其制备方法,尤其是一种尾参颗粒产品及其制备方法。
背景技术
尾参又名玉竹,以根状茎入药。根茎味甘、微苦,具有养阴润燥、生津止渴的功效,适用于肺胃阴伤、燥热咳嗽、咽干口渴、内热消渴等病的治疗,并可作高级滋补食品、佳肴和饮料。传统的加工方法是晒制法和蒸制法,将尾参干制,然后再做药用原料或者食用。由于晒制法和蒸制法的效率低,产品质量不稳定,使用不方便;蒸制法还会造成尾参本身的一些生物活性破坏,体现不出尾参应有的功效。为了解决这个问题,有必要将尾参进行定科学提取,制成稳定的产品,保持尾参的活性,延长产品的保质期。本发明成功开发出一种尾参颗粒产品,至今还没有该技术相关报导和应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种尾参颗粒及其制备方法,该产品具有如下特点:
将尾参进行科学提取、浓缩、干燥,粉碎,制成颗粒产品,是尾参的纯制剂,不是中药复配制剂。
该颗粒产品为晶体状,水溶性好。
本发明的技术方案是:一种尾参颗粒及其制备方法,其特征在于采用下列制备方法:
A、选材、切片。挑选经晒制法加工的尾参,切成薄片;
B、提取。将上述薄片进行水提,其中第一次提取2-4小时,温度60℃ -80℃,按质量比,薄片∶水=1∶(5-20);过滤,得到第一次提取液和药渣;然后进行第二次提取,提取2-4小时,温度60℃-80℃,按质量比,薄片∶水=1∶(5-20),合并提取液。
C、过滤、澄清。将B步骤中合并的提取液用微孔膜过滤,得到澄清的尾参提取液;
D、浓缩。将C步骤所得提取液,在常温下采用纳滤膜浓缩到可溶性固形物为5%-10%,然后采用离心薄膜蒸发器继续浓缩,温度控制在60℃以下,可溶性固形物在30%-70%,得到尾参浓缩液;
E、干燥、粉碎。将D步骤所得的尾参浓缩液,采用带式低温连续干燥。干燥时,控制物料温度在60℃以下,干燥物的水分控制在3%以下;然后再真空状态下粉碎;得到晶体状尾参固体颗粒;
F、包装、成品。将E步骤所得的尾参固体颗粒包装,封口,就得到成品本发明中,选材、切片,过滤、澄清,包装、成品都为公知技术。
本发明具有下列优点和特性:
1原料成本较低。所用原料为价格相对较低的尾参晒制品。
2技术新。采用了纳滤膜初步浓缩、离心薄膜蒸发进一步浓缩、带式真空连续干燥等技术,大大降低成本,适合工业化大生产。
3所有工序都在80℃以下进行,浓缩干燥都在60℃以下进行,保留了尾参的大部分活性物质。
4质量好。尾参颗粒是晶体状态,具有溶解性好,使用方便,保质期长等特点。
具体实施方式
以下所述实例详细地说明了本发明。在实例中,除另有说明外,所有份数数和百分比均按质量计。
实施例1
1、按要求挑选经晒制法加工的尾参,切成薄片,备用;
2、提取。称取上述薄片100kg进行水提。第一次提取加水1000kg,温度控制在70℃左右,提取3小时,然后过滤,得到第一次提取液800kg和药渣;然后进行第二次提取,,加水800L,保持温度78℃,提取4小时,过滤,得到提取液730kg,合并两次提取液,得到1530kg提取液。
3、过滤、澄清。将B步骤中合并的1530kg提取液用0.22微米的陶瓷膜过滤,得到可溶性固形物为3.5%的澄清尾参提取液1430kg;
4、浓缩。将C步骤所得提取液1430kg,采用纳滤膜浓缩,温度控制在45℃以下,直到可溶性固形物为8%;然后改用离心薄膜蒸发器继续浓缩,温度控制在48℃以下,得到可溶性固形物为55%的尾参浓缩液93kg;
5、干燥、粉碎。将D步骤所得的90kg尾参浓缩液,采用带式低温连续干燥。干燥时,控制加热温度60℃左右,物料温度在50℃以下,干燥物的水分控制在3%以下;然后在真空状态下粉碎;收集80目的尾参固体颗粒51.5kg;
6、将5步骤中所得的固体颗粒进行复合袋包装,每袋10g,然后装盒、装箱,即得晶体状颗粒成品。
实施例2
1、挑选经晒制法的尾参,切成薄片,备用;
2、提取。称取上述薄片200kg进行水提。第一次提取加水4000L,温度控制在60℃左右,提取4小时,然后过滤,得到第一次提取液3700kg和药渣;然后进行第二次提取,,加水1200kg,保持温度75℃,提取2小时,过滤,得到提取液1100kg,合并两次提取液,得到4800kg提取液。
3、过滤、澄清。将B步骤中合并的4800kg提取液用微滤膜过滤,得到可溶性固形物为2.5%的澄清尾参提取液4700kg;
4、浓缩。将C步骤所得提取液4700kg,采用纳滤膜浓缩,温度控制在40℃以下,直到可溶性固形物为8.5%;然后改用离心薄膜蒸发器继续浓缩,温度控制在50℃以下,得到可溶性固形物为50%的尾参浓缩液200kg;
5、干燥、粉碎。将D步骤所得的200kg尾参浓缩液,采用带式低温连续干燥。干燥时,控制加热温度65℃左右,物料温度在55℃以下,干燥物的水分控制在2.8%以下;然后在真空状态下粉碎;收集80目的尾参固体颗粒99kg;
6、将5步骤中所得的固体颗粒进行复合袋包装,每袋12g,然后装瓶、装箱,即得晶体状颗粒成品。
实施例3
1、挑选合格的尾参,切成薄片,备用;
2、提取。称取上述薄片500kg进行水提。第一次提取加水3000kg,温度控制在80℃以下,提取2小时,然后过滤,得到第一次提取液2300kg和药渣;然后进行第二次提取,,加水5200kg,保持温度70℃,提取4小时,过滤,得到提取液5100kg,合并两次提取液,得到7400kg提取液。
3、过滤、澄清。将B步骤中合并的7400kg提取液用陶瓷微滤膜过滤,得到可溶性固形物为3.7%的澄清尾参提取液7200kg;
4、浓缩。将C步骤所得提取液8000kg,先用纳滤膜浓缩,温度控制在25℃左右,直到可溶性固形物为9.0%;然后改用离心薄膜蒸发器继续浓缩,温度控制在48℃以下,得到可溶性固形物为50%的尾参浓缩液490kg;
5、干燥、粉碎。将D步骤所得的490kg尾参浓缩液,采用带式低温连续干燥。干燥时,控制加热温度80℃左右,物料温度在60℃以下,干燥物的水 分控制在2.8%以下;装上80目筛网,在真空状态下粉碎,收集的尾参固体颗粒242kg;
6、将5步骤中所得的固体颗粒进行复合袋包装,每袋8g,然后装盒、装箱,即得晶体颗粒状成品。
Claims (2)
1.一种尾参颗粒的制备方法,采用选材,切片,提取,微孔膜过滤,浓缩,干燥,粉碎技术方法,其特征在于:
所述提取,是指将尾参薄片进行水提,其中第一次提取2-4小时,温度60℃-80℃,按质量比,薄片∶水=1∶(5-20);过滤,得到第一次提取液和药渣;然后进行第二次提取,提取2-4小时,温度60℃-80℃,按质量比,薄片∶水=1∶(5-20),合并提取液;
所述浓缩,是指将过滤所得提取液,在常温下采用纳滤膜浓缩到可溶性固形物为5%-10%,然后采用离心薄膜蒸发器继续浓缩,温度控制在60℃以下,可溶性固形物在30%-70%,得到尾参浓缩液;
所述干燥,粉碎,是指将所得的尾参浓缩液,采用带式低温连续干燥;干燥时,控制物料温度在60℃以下,干燥物的水分控制在3%以下;然后在真空状态下粉碎;得到尾参固体颗粒。
2.一种按权利要求1方法所得的产品,其特征在于:所得产品是一种晶体状的颗粒产品。
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