CN101572458B - 强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却*** - Google Patents

强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***，采用三室四风道通风。冷却***中的铁芯由多个圆顶、圆底梯形槽的冲片叠压而成，铁芯两侧有夹板，用螺栓夹紧，铁芯2纵向形成齿形，铁芯2上方的齿形称为散热片3，夹板两端分别焊接前端板、后端板，夹板上部连接上盖板并形成一个进出冷风的箱体为充气室，充气室上部安装至少一台风机，风机固定在上盖板上，在散热片上方靠近通风口处的充气室内安装增压装置，充气室内的冷风经过通风口流向端部风室，端部风室内通风口的上侧安装变流装置，变流装置为蝙蝠形状，端部风室内有绕组端部，挡风板分别安装在端部风室的侧面和下面。强迫风冷电机效率高、体积小、重量轻、占用空间少、减少了车体重量、增加车辆的载荷能力。

Description

强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***
技术领域：本发明涉及一种强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***。
技术背景：目前世界上牵引车辆的扁平型三相直线异步电动机，由于电机功率大，发热量高，直线电机被放置在车辆非常拥挤的底部，电机体积受到使用环境的限制，通风冷却***成为直线电机的关键技术。
发明内容：本发明的目的是提供一种结构紧凑，占用空间少，风道结构合理，风流动通畅，冷却效果好的强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***。强迫风冷直线电机的关键技术是冷却方式和冷却结构。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***，冷却***中的铁芯由多个圆顶、圆底梯形槽的冲片叠压而成，铁芯两侧有夹板，用螺栓夹紧，铁芯纵向形成齿形，铁芯上方的齿形称为散热片，夹板两端分别焊接前端板、后端板，夹板上部连接上盖板并形成一个进出冷风的箱体为充气室，充气室上部安装至少一台风机，风机固定在上盖板上，在散热片上方靠近通风口处的充气室内安装增压装置，充气室内的冷风经过通风口流向端部风室，端部风室内通风口的上侧安装变流装置，变流装置为蝙蝠形状，端部风室内有绕组端部，挡风板分别安装在端部风室的侧面和下面。
冷风由风机压入充气室，在充气室内经过增压装置增压后，形成有压力的冷风，冷风经过散热片、通风口，均匀地流向端部风室，变流装置改变冷风流动方向，使冷风流向绕组端部，挡风板将冷风再次改变方向，使风流向绕组端部的末端，通过排气窗流出，达到冷却的目的。
牵引车辆的扁平型直线电机冷却方式有两种，一种是自然风冷，一种是强迫风冷。强迫风冷电机效率高、体积小、重量轻、占用空间少、减少了车体重量、增加车辆的载荷能力。为了发展我国的直线电机轨道交通技术，研发属于我国自主知识产权的核心技术，掌握强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***，形成自主创新能力。
本发明的技术效果：
1、冷却***采用三室四风道通风，三室包括：一个充气室、两个端部风室；四个风道：充气室两侧各一个风道，端部风室各一个风道，结构紧凑，占用空间少，风道结构合理，风流动通畅，冷却效果好。
2、充气室内的冷风经过增压后均匀分布整个箱体，排出的冷风经过两通道均匀进入端部风室。
3、端部风室内有压力的冷风经过两次改变方向，对绕组端部进行充分冷却后通过两侧风道排出。
4、铁芯上部有散热片，增加散热面积，有利于散热，冷却效果好，降低电机温升。
附图说明
图1为本发明直线电机的主视图
图2为本发明风道的剖视图
图3为本发明铁芯装配局部视图
具体实施方式：
如图1、图2所示，强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***采用三室四风道通风，冷却***由风机4、充气室10、散热片3、增压装置11、通风口12、端部风室15、变流装置13、挡风板6、排气窗5组成。如图1所示，冷却***中的充气室上部对称安装两台风机4，用于给电机提供冷风，有利于电机散热。前端板7、后端板1位于铁芯2两端。如图2、图3所示，冷却***中的铁芯2由多个圆顶、圆底梯形槽的冲片叠压而成，铁芯2两侧有夹板8，用螺栓夹紧，夹板8两端分别焊接前端板7、后端板1，夹板8上部连接上盖板9并形成一个进出冷风的箱体为充气室10，用于储存风机压入的冷风。铁芯2叠压时散热槽横向对齐，纵向形成齿形，铁芯上方的齿形称为散热片3，散热片3改善铁芯2的散热效果，增加冷却面积，在散热片3上方靠近通风口12处的充气室10内安装增压装置11，给充气室10内的冷风增加压力，使冷风均匀分布、加速流动，散热片3两侧的夹板8上均匀分布有通风口12，使充气室10内的冷风经过通风口12流向端部风室15，端部风室15是由夹板8、变流装置13和挡风板6构成进出冷风的箱体，端部风室15内有绕组端部14，在端部风室15内通风口12的上侧安装变流装置13，变流装置13为蝙蝠形状，使流向端部风室15的冷风改变方向，流向绕组端部14，挡风板6分别安装在端部风室15的侧面和下面，将冷风再次改变方向，推向绕组端部14的末端，充分冷却绕组端部14，挡风板6上均匀分布有排气窗5，将冷却绕组端部14的风排出，同时可起到端部风室15的环境保护作用。

Claims (2)

1.一种强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***，其特征是：冷却***中的铁芯(2)由多个圆顶、圆底梯形槽的冲片叠压而成，铁芯(2)两侧有夹板(8)，采用螺栓夹紧，铁芯(2)纵向形成齿形，铁芯(2)上方的齿形称为散热片(3)，夹板(8)两端分别焊接前端板(7)、后端板(1)，夹板(8)上部连接上盖板(9)并形成一个进出冷风的箱体充气室(10)，充气室(10)上部安装至少一台风机(4)，风机固定在上盖板(9)上，在散热片(3)上方靠近通风口(12)处的充气室(10)内安装增压装置(11)，充气室(10)内的冷风经过通风口(12)流向端部风室(15)，端部风室(15)内的通风口(12)的上侧安装变流装置(13)，变流装置(13)为蝙蝠形状，端部风室(15)内有绕组端部(14)，挡风板(6)分别安装在端部风室(15)的侧面和下面。
2.根据权利要求1所述的一种强迫风冷扁平型三相直线异步电动机冷却***，其特征是：冷却***中的充气室(10)上部对称安装两台风机(4)，铁芯(2)叠压的散热槽横向对齐，散热片(3)两侧的夹板(8)上均匀分布有通风口(12)，挡风板(6)上均匀分布有排气窗(5)。
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