CN101564193A - 一种去核机 - Google Patents

Abstract

一种去核机，包括加工部分、传动机构和电机，加工部分中的进给机构由带拨块的进给轮、送料盘和滑道所组成，加工部分中的去核机构由上端有进枣口下面有枣肉出口和清料口及枣核出口的加工容器、冲头及带动冲头按枣加工容器的轴向做上下运行的连杆和圆盘所组成；滑道倾斜安装，其上端与送料盘相接下端与枣加工容器上的进枣口相连通；加工部分中清料部件的位置与清料口相对应；加工部分中的部件由电机通过传动机构。这种去核机能降低工人的劳动强度，提高工作效率；而且可以加工多种产品有较广范的用途。

Description

一种去核机

技术领域

本发明属于果类加工设备，尤其涉及除去核的设备。

背景技术

目前一些果品去核大多采用手工作业，如枣、山楂的去核均采用手工作业，因此劳动强度大，生产效率低；为了降低工人的劳动强度并且提高生产效率，专利200620024690.5披露了一种大枣去核机，这种机器采用输送带将料斗中的大枣输送到下传送链上，利用上定位链压紧下传送链，将大枣夹在四个滚轮的间隙中，使大枣定位，然后利用冲杆机构将枣核冲出。这种机器提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。但是这种大枣去核机中大枣的定位是靠四个滚轮的间隙，因此所加工枣的大小需较一致；而且这种机器也只能用于去除枣核，不能兼顾用于去除其他果类的核，其用途单一。

发明内容

本发明的目的是：提供一种去核效率高，且用途较广的去核机。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：这种去核机，包括机架、加工部分、传动机构和电机，加工部分由进给机构、去核机构和清料机构所组成；进给机构由带拨块的进给轮、带有复位装置的送料盘和滑道所组成，滑道倾斜安装，其上端与送料盘相接；去核机构由装配在机架上的加工容器、装配在冲板上的冲头及带动冲板和冲头做上下运行的连杆和圆盘所组成；加工容器内腔为筒形，其上端有进料口，其下面有成品出口和清料口，它们均位于加工容器的侧壁上，而成品出口和清料口分别位于加工容器相对应的两个壁上，加工容器的垂直下方有枣核出口；进给机构中的滑道下端与加工容器上的进料口相连通；清料机构由清料部件和装在凸轮轴上的凸轮所组成，清料部件的位置与清料口相对应；传动机构由装在电机轴上的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的过渡齿轮、与过渡齿轮相啮合的圆盘齿轮和与主动齿轮相啮合的下被动齿轮及与圆盘齿轮相啮合的进给齿轮所组成；圆盘齿轮与圆盘固定连接，去核机构中的连杆装配在圆盘上；下被动齿轮装配在清料机构中的凸轮轴上；进给齿轮与进给机构中带拨块的进给轮固连。

进给机构中的送料盘上分为3-50个送料道，滑道与送料盘中的送料道数量相同，去核机构中的加工容器与送料部分中的滑道数量相同，每个滑道的上端与一个送料道相连，下端与一个加工容器上的进料口相连通；每个冲头与一个加工容器的位置相对应。

进给机构中滑道与水平方向的倾斜度为30-60°。

去核机构中还装有辅助定位轮，辅助定位轮外圆周的一段位于加工容器壁内，辅助定位轮与定位齿轮固连，定位齿轮与主动齿轮相啮合。

清料机构中的凸轮轴上装有两个凸轮。

进给机构中的滑道为半圆弧形，加工容器内腔筒底部为下凹的半球面形。

加工容器内腔为方形筒。

这种去核机由进给机构、去核机构、清料机构、电机和传动机构所组成，整个原料的加工过程均由机械操作，省去了人力，降低了工人的劳动强度，而且提高了工作效率；需要去核的果品是在内部为筒形的加工容器内进行，这种容器结构简单，便于加工制造，而且加工容器是装配在机架上的，冲头是装配在冲板上的，当需要加工不同大小或不同品种的果品时，只需按要求更换所需规格的加工容器和冲头即可，因此该设备用途较广范。

附图说明

图1为本发明带局剖的主视示意图；

图2为图1的A-A向示意图；

图3为图2中的B-B向示意图。

具体实施方式

实施例1：一种去核机，包括机架、加工部分、传动机构和电机；进给机构由带拨块的进给轮4、带有复位装置2的送料盘1和滑道16所组成，复位装置2一般采用复位弹簧，滑道16倾斜安装，滑道16与水平方向的倾斜度为45°其上端与送料盘1相接；滑道16可采用半圆弧形；为了使拨动效果更好，带拨块的进给轮4安装有橡胶皮条31。去核机构由加工容器15、冲头15a及带动冲头15a按加工容器15的轴向上下运行的连杆6和圆盘5所组成；加工容器15的内腔为方形筒，也可采用圆形筒，其上端有进料口15b，其下面有成品出口15c和清料口15d，它们均位于加工容器15的侧壁上，而成品出口15c和清料口15d分别位于加工容器15相对应的两个壁上，加工容器15的垂直下方有果核出口15e；冲头15a装配在冲板8上，冲板8两边装有冲板滑轨15n。进给机构中的滑道16下端与加工容器15上的进料口15b相连通；清料机构由清料部件14和装在凸轮轴12a上的凸轮12所组成；清料部件14由清料板和装在清料板上的推杆所组成，清料机构中的凸轮轴12a上装有两个凸轮12。清料部件14中，装在清料板上的每一个推杆与一个清料口15d的位置相对应；在本实施例中成品出口15c与清料口15d的径向中心线相重合；进给机构中的送料盘1上有10个送料道，滑道16的数量与送料盘中的送料道数量相同，去核机构中的加工容器15与进给机构中的滑道16数量相同，每个滑道16的上端均是与一个送料道相连，下端与一个加工容器15上的进料口15b相连通；每个冲头与一个加工容器的位置相对应。

本实施例中的10个冲头固装在同一块冲板上，但该板上的每个冲头都与一个加工容器15位置相对应。清料部件14的清料板上装有10个推杆，每个加工容器15上的清料口15d与一个推杆的位置相对应。传动机构由装在电机9轴上的主动齿轮10、与主动齿轮10相啮合的过渡齿轮7、与过渡齿轮7相啮合的圆盘齿轮26和与主动齿轮10相啮合的下被动齿轮27及与圆盘齿轮26相啮合的进给齿轮25所组成；圆盘齿轮26与圆盘5固定连，去核机构中的连杆6装配在圆盘5上；下被动齿轮27装配在清料机构中的凸轮轴12a上；进给齿轮25与进给机构中带拨块的进给轮4固连，拨块的进给轮4上带有橡胶条31。为了使进入加工容器15内被加工的果类位置上下摆正，在加工容器15外可安装辅助限位轮11，辅助限位轮11外圆周的一段位于加工容器15壁内，辅助限位轮11与限位齿轮固连，限位齿轮与主动齿轮10相啮合。为了使冲出的果核及果肉集中在与果核出口15e及成品出口15c位置相对的部位应设置果核存储箱32和果肉存储箱30。加工部分和传动机构中的部件可根据情况装配在机架13内或机架13上。

进给机构中的滑道16与水平方向的倾斜度可为30-60°之间的任意角度。在本发明中送料盘1上分为3-50个送料道，它与滑道16数量相同。

凸轮轴12a上设置凸轮12的数量除采用2个凸轮外，还可选用3个、4个或5个。

清料机构中的清料部件14也可以是一块长形清料板，采用这种结构时，各加工容器15上的清料口15d的中心线在同一水平面上，清料板与各清料口的位置相对应。进料口15b底面距成品出口15c底面的距离和加工容器15的内径可选择不同的尺寸，以适应不同果类的需要；但是加工容器15的腔内只能容纳一个被加工的果品。加工容器15筒底部可根据加工不同的果品制成下凹的半球面或平面。

使用时把被加工的果品放到到送料盘上，送料盘在带拨块的进给轮的拨动下一个被加工的果品经滑道从进料口进入加工容器，冲头把果核冲出，果核进入果核存储箱；去掉果核的果肉由清料部件推出经成品出口进入果肉存储箱；然后下一个被加工的果品机进入加工容器，重复上述的工序。加工部件的动作由动力机构所驱动。

这种去核机比较适合去枣和山楂的核。

Claims (7)

1、一种去核机，包括机架、加工部分、传动机构和电机，其特征在于：加工部分由进给机构、去核机构和清料机构所组成；进给机构由带拨块的进给轮、带有复位装置的送料盘和滑道所组成，滑道倾斜安装，其上端与送料盘相接；去核机构由装配在机架上的加工容器、装配在冲板上的冲头及带动冲板和冲头做上下运行的连杆和圆盘所组成；加工容器内腔为筒形，其上端有进料口，其下面有成品出口和清料口，它们均位于加工容器的侧壁上，而成品出口和清料口分别位于加工容器相对应的两个壁上，加工容器的垂直下方有枣核出口；进给机构中的滑道下端与加工容器上的进料口相连通；清料机构由清料部件和装在凸轮轴上的凸轮所组成，清料部件的位置与清料口相对应；传动机构由装在电机轴上的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的过渡齿轮、与过渡齿轮相啮合的圆盘齿轮和与主动齿轮相啮合的下被动齿轮及与圆盘齿轮相啮合的进给齿轮所组成；圆盘齿轮与圆盘固定连接，去核机构中的连杆装配在圆盘上；下被动齿轮装配在清料机构中的凸轮轴上；进给齿轮与进给机构中带拨块的进给轮固连。

2、根据权利要1求所述的去核机，其特征在于：进给机构中的送料盘上分为3-50个送料道，滑道与送料盘中的送料道数量相同，去核机构中的加工容器与送料部分中的滑道数量相同，每个滑道的上端与一个送料道相连，下端与一个加工容器上的进料口相连通；每个冲头与一个加工容器的位置相对应。

3、根据权利要求2所述的去核机，其特征在于：进给机构中滑道与水平方向的倾斜度为30-60°。

4、根据权利要求3所述的去核机，其特征在于：去核机构中还装有辅助定位轮，辅助定位轮外圆周的一段位于加工容器壁内，辅助定位轮与定位齿轮固连，定位齿轮与主动齿轮相啮合。

5、根据权利要4求所述的去核机，其特征在于：清料机构中的凸轮轴上装有两个凸轮。

6、根据权利要求5所述的去核机，其特征在于：进给机构中的滑道为半圆弧形，加工容器内腔的筒底部为下凹的半球面，。

7根据权利要求5所述的去核机，其特征在于：加工容器内腔为方形筒。

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